BIORREACTORES.

Equipo #
A grandes rasgos:
El biorreactor es el centro de todo procesos
biotecnolgico. El diseo y anlisis de comportamiento
de un biorreactor dependen del conocimiento de la
cintica de las reacciones BIOLOGICAS y de los
balances de materia y energa.
Llevar a cabo el diseo de un biorreactor resulta
demasiado complejo debido a la naturaleza de la
catlisis biolgica y del caldo de fermentacin, los
cuales cambian sus propiedades con el tiempo y sus
patrones cinticos y de flujo resultan ser complicado,
aadiendo un grado por la transferencia de masa y
energa del sistema.
Principios de diseo de un biorreactor
Configuracin del Reactor, por ejemplo, Debera ser el reactor un
tanque agitado por medios mecnicos o por aire?
Tamaos del reactor, Que tamao de reactor se necesita para
alcanzar la velocidad de produccin deseada.
Condiciones del proceso dentro del reactor , Que condiciones de
reaccin tales como temperatura, pH y tensin de oxgeno disuelto
deberan de mantenerse en el recipiente y cmo se controlara
dichos parmetros? Como se evitara la contaminacin?
Modo de Operacin, Operara el reactor en discontinuo o
mediante un proceso de flujo continuo?Deber suministrarse el
sustrato de manera intermitente?Deber operar el reactor solo o
en serie?

Criterios del diseo de un reactor.
Segn el tipo de reactor y tipo de fermentacin se considera:
El tanque debe disearse para que funcione aspticamente durante
numerosos das.
Debe permitir una mayor rea de contacto entre las fases bitica y abitica del
sistema. (aireacin, agitacin)
El consumo de energa debe ser el mnimo posible.
Entradas para la adicin de nutrientes y el control del pH.
Facilitar las transferencia de calor, adems de mantener estable la temperatura
deseada.
Mantener las clulas uniformemente distribuidas en todo el volumen del cultivo.
Mantener las clulas uniformemente distribuidas en todo el volumen del cultivo.
Suministrar oxgeno a una velocidad tal que satisfaga el consumo.
El diseo debe ser tal que permita mantener el cultivo puro.
El conjunto biorreactor-sistema de cultivo
debe cumplir con los siguientes objetivos:
Mantener las clulas uniformemente distribuidas en todo el volumen de cultivo.
Mantener constante y homognea la temperatura.
Minimizar los gradientes de concentracin de nutrientes.
Prevenir la sedimentacin y la floculacin.
Permitir la difusin de gases nutrientes a la velocidad requerida por el cultivo.
Mantener el cultivo puro.
Mantener un ambiente asptico.
Maximizar el rendimiento y la produccin.
Minimizar el gasto y los costos de produccin.
Reducir al mximo el tiempo.

Las operaciones realizadas los
biorreactores son las siguientes:
Homogenizacin, para mantener la temperatura y la distribucin de
concentracin de manera uniforme.
Mezcla slido/lquido, para mantener una suspensin con una distribucin
de slidos uniforme.
Procesos lquido/lquido, para dispersar una fase en otra, formar emulsiones
y realizar extracciones.
Procesos gaseoso/lquido, para dispersar el gas en los lquidos, airear el
lquido.
Intercambio de calor

Clasificacin de los Biorreactores
Clasificacin de Biorreactores
Clasificacin biologica Clasificacin operativa
Anaerobico Aerobico Facultativo Discontinuo Semi-continuo Continuo
Clasificacin biolgica

Los biorreactores se clasifican biolgicamente de acuerdo
al metabolismo procesal del sistema de
cultivo: anaerbico, facultativo, aerbico.

Los bioprocesos de cultivo y las fermentaciones estn
basados en el metabolismo celular del cultivo. El
metabolismo define los parmetros y caractersticas
operativas-biolgicas de diseo y de operacin del
biorreactor, y estas caractersticas son las que intervienen
en la parte biolgica del sistema y tienen que ver con el
crecimiento, productividad y rendimiento del cultivo.

Discontinuo
Discontinuo(batch): por lotes o tandas, sistema cerrado,
sin alimentacin (F); se coloca dentro del biorreactor la
carga total de cada proceso (tanda o lote) de cultivo o
fermentacin y se dejar que se lleve a cabo el proceso
productivo o la fermentacin por el tiempo que sea
necesario, este tiempo se denomina tiempo de
retencin. Son sistemas cerrados que se caracterizan
por cambiar las condiciones fisiolgicas y ambientales.
No hay entrada ni salida de medio de cultivo.

Semicontinuo
Semicontinuo (batch alimentado): por lotes alimentados,
con alimentacin de entrada (F
1
); se alimenta una lnea
de entrada (F
1
) para que el sistema de cultivo tenga un
producto con mximo de crecimiento (exponencial) y
aumente la productividad. Estos sistemas operan
adicionando medio fresco, pero sin remocin del
existente. Son muy tiles cuando se requiere una elevada
densidad celular en la etapa de iniciacin del proceso
que implica un alto consumo de nutrientes,
especialmente de fuente hidrocarbonada que suele
funcionar como sustrato limitante.

Continuo
Continuo: Se alimenta una lnea de entrada F
1
o
alimentacin y se drena una lnea de salida F
2
o lavado;
de manera que los flujos o caudales de ambas lneas
sean iguales y la produccin sea continua. El caudal de
entrada de medio fresco es igual al de salida de medio
utilizado. Son utilizados en cultivos donde la velocidad
de crecimiento celular es constante por lo que existe un
suministro constante de nutrientes o para la remocin
permanente de producto sobre todo en sistemas
inmovilizados.