DESCRIPCION Y DEFINICIONES

DISEO DE FLUIDOS
TIPOS DE FLUIDOS DE CONTROL:
Fase continua
Caracteristicas y aplicaciones de fluidos
Fluidos base agua
Problemas ysoluciones de los fluidos.
Fluidos base aceite
Sistema de emulsiones

PRUEBAS DE LABORATORIO:
Densidad del lodo
Propiedades reologicas
PH del lodo y alcalinidad
Caracteristicas de filtrados
Analisis de filtrado
temperatura
QUIMICA DE LAS ARCILLA:
Tipos de arcillas
Hidratacin de las arcillas
IMPACTO DELCONTROL DE SOLIDOS
FUNCION DELAS PROPIEDADES FISICO-
QUIMICAS:
Transporte de recortes
Suspensin de partculas
Control de presin


Enfriamiento y lubricacin
Sostn del pozo
Suspensin de sarta
Trasmisin de energa hidrulica
Toma de registros
Manejo volumtrico de barita
Volumen de agujero y superficie

Perdidas de circulacin
Deteccin
Medidas preventivas
Reduccin de las presiones mecnicas
Seleccin del asentamiento delas
tuberas de revestimiento
Perdida de circulacin en zonas
productoras


Tapn de cemento
Fluidos limpios de reparacin y
terminacin de pozos
Daos causados durante la terminacin
de pozo.
Usos de fluidos adecuado

FLUIDO DE CONTROL: es el fluido
circulatorio que se utiliza en un equipo
de perforacin o terminacin de pozo,
formado por una mezcla de aditivos
quimicos que proporciona proedades
fsico- qumicas idneas a las
condiciones operativos y a las
caractersticas de la formacin litolgica
a perforar.
PRESA DE LODOS: es un recipiente
metlico que almacena el fluido de
control en un equipo de perforacin,
con capacidad variable entre 40y 70
metros cbicos.
BOMBAS DE LODOS: es la encargada de
hacer circular el fluidos de control a
travs del sistema circulatorio integrado
por tuberas de perforacin, prensas
metlicas, broca y espacio anular.

TUBERIA DE PERFORACION: tiene como
funcin principal trasmitir la rotacin y peso
a la broca, para que esta al girar, corte la
formacin.
BARRENA: es el elemento principal que
efecta el corte de la formacin litolgica
y la tubera de perforacin, depende del
grado de estabilizacin del agujero
perforado con las propiedades
fisicoqumicas del fluido de control y las
condiciones operativas empleadas,
EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS: son
dispositivos auxiliares empleados en el
sistema circulatorio del fluido de control.
Separa los slidos de tamao variables
provenientes de los cortes de la broca.

Para el diseo de un fluido, se debe
contemplar si se trata de un pozo
exploratorio o de desarrollo a fin de
poder seleccionar los datos correlativos
que faciliten la obtencion de
parametros optimos en el fluido de
control, de acuerdo a las profundidades
de cada contacto litologico.
POZOS EXPLORATORIOS: los datos
proporcionados por registros sismicos, y
de geopresiones, levantamientos
geologicos, profundidad del pozo,
numero de tuberias de revestimiento
que se va a asentar y calculo de las
densidades requeridas.
POZOS EN DESARROLLO: en la
determinacion de estos programas se
cuenta con muchos datos disponibles
tales comoprogramas de fluidos de
pozos aledaos, interpretacion de
registros electricos y pruebas de
laboratorio y de campo; master de
interpretacion litologica de la
compaa.
Un fluido de perforacion que es
fundamentalmente liquido, se denomina
tambien lodo de perforacin.
Se trata de una suspension de slidos o
gases en un liquido. El liquido en el cual
todos los aditivos quimicos estan
suspendidos se conoce como fase
continua del liquido. Y la otra fase
dispersa.
ES IMPORTANTE CONOCER QUE ES UNA
EMULSION, SUS CARACTERISTICAS A
CONTINUACION SE PRESENTAN UNAS
FILMINAS RESPECTO AL TEMA
Una emulsin es una mezcla de dos
lquidos inmiscibles de manera ms o
menos homognea. Un lquido (la fase
dispersa) es dispersado en otro (la fase
continua o fase dispersante).

A. Dos lquidos inmiscibles, fase I y fase II, no
emulsificados;
B. Emulsin de fase II disperso en la fase I;
C. La emulsin inestable se separa
progresivamente;
D. Las posiciones surfactantes (borde prpura)
en las interfaces entre la fase I y la fase II;
estabilizan la emulsin.
II
I
Para que exista un emulsin debe
cumplir las siguientes condiciones:
Que existan dos fluidos mutuamente
inamisibles.
Que estn presentes en un agente
emulsificante
Que haya suficiente agitacin para
dispersar la fase discontinua.


Presencia de agua y aceite, como fluidos
inmisibles provinientes del yacimiento.
De la formacion productora vienen
agentes emulsificantes naturales, tales
como los a faltenos, las parafinas,
pequeas particulas, etc
La agitacion se origina desde la formacion
productora y luego atraves de la tubera
de flujo, y el multiple de produccion.

SEGN SU NATURALEZA:
Normales o directas: fase externa o
continua, el aceite, face interna o
dispersa el agua.
agua
aceite
INVERSA: fase continua o externa el
agua, fase dispersa o interna el aceite.
SEGN SU ESTABILIDAD:
Estables
Inestables

SEGN SU FACILIDAD PARA ROMPERLAS
Duras
Flojas
intermedias
Un agente emulsificante tiende a ser
insoluble en un de las dos fases liquidas, se
localizan en la intermedio (aceite/agua).

agua
Agente
emulsificante
Los agentes emulsificantes naturales
comunmente presentes en la
produccion de petroleo y provinientes
de la formacion productora, son los
siguientes : parafinas, resinas, acidos
organicos, sales metalicos, asfaltenos.
Depende de los siguienetes factores:
Agitacion, tipo y cantidad de agentes
emulsificantes.
Temepratura, que depende de aguente
emulsificanmte.
Una emlsion tratada inmediantamente despues
de agitacion es mas facil de romper.
La velocidad de migracion del agente
emulsificante hacia la interfase aceite/agua.
La edad de la emulsion: a mayor tiempo de
haber sido formada la emulsion, la emulsion es
mas estable.
Son productos quimicos con
comportamiento de superficie activa
que de utiliza para neutralizar la accion
del agente emulsificante y asi romper
emulsion.
Reduce la tension interfacial de la gota de
agua, teniendo a formar gotas mas
pequeas, fenomeno contrario a la
coalescencia.
Forma una capa viscosa alrededor de la
gota de agu, impidiando la coalescencia.
Los agentes emulsificantes pueden ser
moleculas polares que se alinean entre si
sobre la gota de agua generando cargas
electricas del mismo signo se repelen,
fenomeno que impide la colasensecia de
la gotas de agua.
La seleccin y dodificacion de un
desmulsificante se determina en
pruebas de laboratorio denominadas
pruebas de botella,verificadas por
pruebas de campo.
Una excesiva dosificaion aventualmente
puede invertir el proceso de tratamiento
o disminuir u accin.

Fuerte atraccion a la interfase agua/aceite, en cada una de las
gotas de la fase dispersa.
Floculacion: si el agente emulsificante es debil, la fuerza de
floculacion es suficiente para romper la emulsion.
Coalescencia; induce a la coalescencia o la unin de las gotas
de agua dispersas.
Humectabilidad a los slidos, esta propiedad hace que los
slidos que forman la capa viscosa alrededor de la gota
dispersa se humecte y se debilite la capa viscosa hasta que se
rompa.
Un agente desmulsificante puede tener 1,2,3 o todas estas
propiedades , dependiendo de los requerimientos de la
emulsion a romper.
El desmulsificante debe neutralizar la accion del emulsificante
promover la ruptura de la pelicula o capa localizada en la
interface w/o, dela gota dispersa.
En tratadores termicos, la accion del
rompedor de emulsion debe ser rapida,
debido al corto tiempo que se residencia
que se dispone en estos equipos.
En gun barrels el tratamiento puede ser
lento debido a que el timpo de residencia
es alto.
A medida que el tiempo pasa , se debe
ajustar las condiciones de tratamiento .
Se deben hacer pruebas de botella y
prueba de campo cada ao.
Cuando la fuerza debido a elpeso de la gotas de agua se
iguala a la fuerza de arrastre generada por el
moviemiento de la gota de agua hacia el fondo. La
velocidad es consatante.
Conclusiones:
A mayor tamao de la gota de agua, mayor la
velocidad, menor tiempo de asentamiento, mas facil
tratamiento.
A mayor diferencia de gravedad especifica entre el agua
y el aceite, mayor velocidad de asentamiento. Lo que se
traduce es que crudos mas livianos, mas facil sera su
tratamiento. Cuando el crudo pesado su gravedad API 10
no habra diferencia de sus gravedades y en
consecuencia la velocidad de acentamiento sera cero.

A mayor temperatura, la viscosidad sera
menor y mayor la velocidad de
asentamiento. Es decir, es mas facil
tratar un crudo sometido a
calentamiento que a bajas
temperaturas.
Para crudos entre 30 API y 11 API, la variacion de la
viscosidad se hace cada vez mas importante para la
separacion w/o. Hasta tal punto q en algunos casos
,cuando se efectua tratamiento para separar las dos fases ,
es necesario disminuir la viscosidad ya sea por un diluyente
(NAFTA) o mediante la adicion de calor, esta cisrcinstancia
ocurre especialmente para crudos pesados,donde se
presentan altos niveles de viscosidad.
La adicion de diluyentes es normalmente para crudos con
API de 14.
Para crudos livianos con API mayores a 30 las variaciones de
viscosidad son bajas,perdiendo importancia al factor
viscosidad,en el correspondiente tratamiento.

Reduce la viscosidad y se alcanza mayor velocidad de
asentamiento.
Disuelve los pequeos cristales de parafinas y asfaltenos,
neutralizando el agente emulsificante.
Al agregar calor se puede causar prdida de hidrocarburos
livianos y como consecuencia, reduccion en el valor en el
volumen de aceite.
Como consecuencia de la reduccion del volumen quedara
un crudo mas pesado y por ende disminuye $.
Adicionando calor se afecta la gravedad especificas tanto
del agua como el aceite.
Se requiere de combustible para generar el correspondiente
calor, los cuales incrementa los costos operacionales.
Requiere de una inversion adicional para adquisicion de los
equipos de tratadores, ademas de los costos de tratamiento.
El tiempo de residencia se puede
estimar entre 20 a a30 minutos o mas,
dependiendo de la calidad (API) de
crudo o de la dureza de la emulsin
tratada.

FLUIDO FASE AGUA: los sistemas de
fluido base agua se clasifican por la
resistencia a los tipos de contaminantes
de la formacin y a sus temperaturas,
los cuales se van trasformando en su
formulacion debido a la incoprporacion
de flujos como gases, sal arcillas, yeso,
liquidos y slidos propios de la
formacion o de aditivos quimicos .
FLUIDO BENTONICO ( no disperso) :
El termino no disperso indica que no se
utiliza dispersantes y arcilllas
comerciales agregadas al lodo, al igual
que las incorporan de la formacion, van
encontrando su propia condicion de
equilibrio en el sistema de una forma
natural.
FLUIDO BENTONITICO POLIMERICO: es un
empleado para perforar formaciones bajo
contenidos de arcilla. Se puede realizar
con agua fesca o salada, considerado el
contenido de calcio.
FLUIDO DISPERSO NO INHIBIDO:
Se utilizan dispersas quimicos para
desflocular a la betonita sodica, no se
utiliza iones de inhibicion, ya que los
dispersantes van a actuar sobre los slidos
perforados, maximisando su sispersion.
FLUIDO SISPERSO - INHIBIDO: en este tipo
de lodos se utilizan dispersantes
quimicos para desflocular la bentonita
sdica. No se utilizan iones de inhibicion,
ya que los dispersantes van a actuar
sobre los slidos perforados,
maximisando su dispersion.
PROBLEMA: contaminacion por arcillas.
SINTOMAS: incremento en el contenido de
slidos y disminucion de alcalinidad.
PROBLEMA: contaminacion por
bicarbonato de sodio.
SINTOMAS: no aparece calcio en la
titulacion, incremento del filtrado.
TRATAMIENTO: incrementar PH hasta 9.5 y
eliminar el oin contamienate, agregar
dispersantes para mejorar reologia del
lodo. Agregar agua si es necesario.
PROBLEMA: contaminacion con
carbonatos.
SINTOMAS: altos geles progresivos, alto
filtrado y aparece calcio en la titulacion.
TRATAMIENTO: agregar cal, dispersantes
y agua, si es necesario.
PROBLEMAS: contaminacion por cloruro
de solido.
SINTOMAS: gran incremento de cloruro
en el filtrado, dismunicion de pf. Y PH.
TRATAMIENTO: diluir,ajustar PH, utilizar
dispersantes, ajustar flitrado con
polimeros, si la contaminacion es muy
severa cambiar a lodo salino.
PROBLEMA: contaminacion por
cemento.
SINTOMAS: reduccion del PH
incremento de calcio en el filtrado.


PROBLEMAS: contaminacion por anhidrita
SINTOMAS. Reduccion del PH , incremento
de calcion en el filtrado.
TRATAMIENTO: tratar con carbonato de
sodio segn ppm delcontaminante,
agregar dispersante dispersante.
PROBLEMA: contaminacion por altas
temperaturas.
SINTOMAS: incremento delfiltrado, de
contenido de slidos, disminucion del PH.
TRATAMIENTO: agregar un estabilizador
para altas temperaturas, incrementar la
concentracion de dispersantes, reducir
minimo la adicion de bentonita.
El fluido de emulsion inversa se define
comoun sistema en el que la fase
continua es aceite y el filtrado tambien
lo es. El agua que forma el sistema forma
parte depequeas gotas que se hallan
dispersas y suspendidas en elaceite.
Es un elemento vital en el proceso
giratorio en la perforacin.

Es el liquido que contiene slidos.
Este lodo bsicamente esta
contenido de acilla y agua,
puede ser agua dulce, agua
salada.
VENTAJAS:
Este lodo estabiliza el yacimiento.
Reduce problemas.

DESVENTAJAS:
Es difcil de tratar por que es resbaloso
Mas control ambiental.

1. Transportar los recortes de perforacin y los derrumbes a la superficie.
2. Mantener en suspensin a los recortes y derrumbes en el espacio
anular,
cuando se detiene la circulacin.
3. Controlar la presin subterrnea.
4. Enfriar y lubricar la broca y la sarta
5. Dar sostn a las paredes del pozo
6. Ayudar a suspender el peso de la sarta y del revestimiento.
7. Transmitir potencia hidrulica sobre la formacin, por debajo de la
broca.
8. Proveer un medio adecuado para llevar a cabo los perfilajes de
cable.