Programa Maquina CNC

Programa
Es un conjunto de datos de datos en forma de bloques que el CNC
necesita para el mecanizado de la pieza, suministrados en un
lenguaje entendible por el CNC.

Bloque u orden
Es un conjunto de palabras que corresponden a una misma fase de
mecanizado.

Palabra
Es una instruccin bsica escrita en lenguaje mquina.

Direccin
Es una parte numrica, constituida por un nmero variable de cifras.
Por lo general sirven par indicar desplazamientos, velocidades,
herramientas, etc.

Caracteres y signos
Son las notaciones ms simples, como un nmero, letra o smbolo
utilizado para escribir una informacin

Ejemplo de programa

P5 (nmero de programa puede ser de P0 a P9999).

N10 GO G90 XO YO Z20 S1000 T2 2 M3
N20 G0 Z-1
N30 G1 Y30 F200 M8
N40 X40
N50 YO
N60 XO YO
N70 GO Z20 M9
N80 M3

Donde
N10, N20 N80 son bloques
G1 es una palabra
G es un carcter
20 una direccin

Movimientos de la mquina
En un torno son posibles los siguientes
movimientos de la mquina

Carro longitudinal hacia la derecha o a la izquierda.
Si el carro longitudinal se mueve hacia la derecha
o izquierda se dice que tiene lugar un movimiento
en el eje z.

Carro transversal hacia delante o hacia atrs. Si el
carro transversal se mueve hacia adelante o
hacia atrs, se habla del eje x.


Movimientos de los ejes
Si el carro longitudinal se mueve hacia la derecha Z+.
Si el carro longitudinal se mueve hacia la izquierda Z.
Si el carro transversal se mueve hacia delante X.
Si el carro transversal se mueve hacia atrs X+.



Simulador de maquinado
CNC Denford control fanuc
permite simular el maquinado de piezas
en un torno o centro de maquinado CNC,
con multiples herramientas para cilindrar,
refrentar,roscar,moldear, mandrinar, etc.
CAM
Manufactura Asistida por Computadora (CAM)
comunmente se refiere al uso de aplicaciones de
software computacional de control numrico
(NC) para crear instrucciones detalladas (G-
code) que conducen las mquinas de
herramientas para manufactura de partes
controladas numricamente por computadora
(CNC).
Beneficios de CAM


Los sistemas CAM pueden maximizar la
utilizacin de la amplia gama de equipamiento
de produccin, incluyendo alta velocidad, 5
ejes, mquinas multifuncionales y de
torneado, maquinado de descarga elctrica
(EDM), y inspeccin de equipo CMM.

Los sistemas CAM pueden ayudar a la
creacin, verificacin y optimizacin de
programas NC para una productividad ptima
de maquinado, as como automatizar la
creacin de documentacin de produccin.

Los sistemas CAM avanzados, integrados con
la administracin del ciclo de vida del
producto (PLM) proveen planeacin de
manufactura y personal de produccin con
datos y administracin de procesos para
asegurar el uso correcto de datos y recursos
estndar.

Los sistemas CAM y PLM pueden integrarse
con sistemas DNC para entrega y
administracin de archivos a mquinas de CNC
en el piso de produccin.

CAD
El proceso de diseo en CAD
consiste en cuatro etapas
Modelado geomtrico. Se describe como
forma matemtica o analtica a un objeto
fsico, el diseador construye su modelo
geomtrico emitiendo comandos que crean o
perfeccionan lneas, superficies, cuerpos,
dimensiones y texto; que dan a origen a una
representacin exacta y completa en dos o
tres dimensiones.
Anlisis y optimizacin del diseo. Despus de
haber determinado las propiedades
geomtricas, se somete a un anlisis ingenieril
donde podemos analizar las propiedades
fsicas del modelo (esfuerzos, deformaciones,
deflexiones, vibraciones).
Revisin y evaluacin del diseo. En esta
etapa importante se comprueba si existe
alguna interferencia entre los diversos
componentes, en til para evitar problemas
en el ensamble y el uso de la pieza.
Documentacin y dibujo (drafting). Por ltimo,
en esta etapa se realizan planos de detalle y
de trabajo. Esto se puede producir en dibujos
diferentes vistas de la pieza, manejando
escalas en los dibujos y efecta
transformaciones para presentar diversas
perspectivas de la pieza.