Instalacin, Operacin y

Mantenimiento de Calderos
Industriales
1

Transferencia de calor
La transferencia de calor es el paso de energa trmica desde un cuerpo de
mayor temperatura a otro de menor temperatura. Cuando un cuerpo, por
ejemplo, un objeto slido o un fluido, est a una temperatura diferente de la de
su entorno u otro cuerpo, la transferencia de energa trmica, tambin conocida como
transferencia de calor o intercambio de calor, ocurre de tal manera que el cuerpo
y su entorno alcancen equilibrio trmico. La transferencia de calor siempre
ocurre desde un cuerpo ms caliente a uno ms fro, como resultado de
la segunda ley de la termodinmica. Cuando existe una diferencia de temperatura
entre dos objetos en proximidad uno del otro, la transferencia de calor no puede
ser detenida; solo puede hacerse ms lenta.

Calor
A Q B
T
A
>
T
B

3
CALOR: El calor se define como la transferencia de energa a travs de la frontera de un sistema
debido a la diferencia de temperatura entre el sistema y su entorno. Cuando calentamos una sustancia, a
ella transferimos energa al ponerla en contacto con el entorno de una temperatura ms alta. ste es el
caso, por ejemplo cuando se pone una sartn con agua fra en el quemador de una estufa; el quemador
est a una temperatura ms alta que el agua, de modo que el agua gana energa. Tambin usaremos el
trmino calor para representar la cantidad de energa transferida por este mtodo.



Sensacin de fro y calor

36C
36C
t = 30C
t = 16C

Sensacin de fro y calor
VERANO INVIERNO
Tam = 20C
Tam = 6C

q
Q



Sensacin de fro y calor


Intensidad del calor
7

Transferencia de calor por
conduccin
La conduccin es el mecanismo de
transferencia de calor debido a la
interaccin entre partculas
adyacentes del medio. No se
produce movimiento macroscpico
de las mismas. Puede tener lugar en
slidos, lquidos y gases aunque es
caracterstica de los slidos, puesto
que en gases y lquidos siempre se
producir conveccin
simultneamente.

Transferencia de calor por
conveccin natural

- La conveccin es el modo en que se
transfiere la energa entre una superficie
slida y el fluido adyacente ( lquido o gas )
. Comprende los efectos combinados de la
conduccin y el movimiento del fluido.
Existe movimiento macroscpico de las
partculas del fluido. Cuanto ms rpido es
el movimiento del fluido mayor es la
transferencia de calor por conveccin. En
ausencia de dicho movimiento la
transferencia de calor entre una superficie
slida y el fluido adyacente sera por
conduccin pura.

Transferencia de calor por
conveccin natural

El movimiento del
fluido es debido a
causas naturales. Las
fuerzas de empuje
son inducidas son
inducidas por la
diferencia de
densidad debida a la
variacin de
temperatura en ese
fluido.

Transferencia de calor por
conveccin forzada
Q
El fluido es forzado a fluir sobre la superficie mediante
medios artificiales ( ventiladores, bombas, etc )
- La radiacin es la energa emitida por la materia en forma de ondas electromagnticas ( o
fotones ) , como resultado de los cambios en las configuraciones electrnicas de los tomos o
molculas. En lo que respecta a la transferencia de calor es de inters la radiacin trmica o forma
de radiacin emitida por los cuerpos debido a su temperatura. La radiacin trmica suele
corresponder a la banda de frecuencias del infrarrojo.

Transferencia de calor por
radiacin


Aplicaciones de transferencia de calor
13

Aplicaciones de transferencia de
calor
14

15

Transferencia de Calor

6

Caida de Temperaturas
Va por a 1 ba r g
90
Tempera tura
del produc to
17

18
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
e
l

v
a
p
o
r

s
i
n

a
i
r
e


T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

c
o
n

2
0
%

d
e

a
i
r
e

e
n

e
l

v
a
p
o
r

Influencia del aire en la temperatura del
vapor
Pre sin ba nom tric a ba r
Porcenta je de a ire en el va por (en volumen)
10
30 20 10 0%
9
8 Presin de servicio
7
6
Presin pa rcia l de va por
5
4
3
2
1
0
80 100 120 140 160 170 180 200
Temperatura en C
19

Tablas de vapor
20

Proceso de cambio de fase
























21
T

<

T
s
a
t

T

>

T
s
a
t


Proceso de cambio de fase
T C
E
Lquido
Saturado
100
T = Tsat
B
C D

Vapor Saturado
20 A
v m
3
/kg
Lquido Vapor Vapor
Subenfriado Hmedo Sobrecalentado
22

Influencia de la presin en la
temperatura de ebullicin
23
La presin de vapor de
un liquido, es constante a
una temperatura dada,
pero aumenta si lo hacela
temperatura hasta el
punto critico del
liquido.Es fcil de
comprender el aumento
de la presin de vapor
teniendo en cuenta la
teora cintica.
de ebullicin

Influencia de la presin en la temperatura
24

Influencia de la presin en la temperatura
de ebullicin
25

Diagrama T - v


































26

T
Diagrama T - v









27
constante
saturada vapor
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

Regin 2 fases

Diagrama T-h
Punto
Lneas de
crtico
presin
Regin
lquida
Lnea lquida Lnea de
saturada
Regin
superclida
Entalpa

28





29
Agua saturada - Tabla. temperatura



30
Agua saturada - tabla de presiones
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

C


RELACION TEMPERATURA-PRESION
DEL VAPOR SATURADO
Curva de saturacin de vapor
Presin bar g
31

Uso eficiente del
vapor
32

Instalacin trmica bsica

Tipos de fluidos calor - portante
34

El ciclo del vapor (ideal)
DISTRIBUCIN
GENERACIN
DE
VAPOR USUARIO
FINAL
RETORNO DEL
CONDENSADO


35
Ciclos de Rankine, fluidos empleados en ciclos de vapor, ciclo ideal terico, aumento de presin en
caldera, calentadores cerrados, ciclos de Rankine inversos, subenfriamiento del lquido, compresin
escalonada, refrigeracin en cascada, ciclo ideal

El ciclo del vapor (real)









36
Difiere de uno ideal debido a situaciones irreversibles que ocurren en varios componentes. Dos
fuentes comunes de irreversibilidad son la friccin del fluido y la transferencia de calor hacia o desde
los alrededores. El proceso de compresin real incluye efectos de friccin, los cuales incrementan
la entropa y la transferencia de calor lo cual puede aumentar o disminuir la entropa dependiendo de la
reaccin.



Uso del vapor
37

Generadores de
vapor
38

Clasificacin de las calderas
Segn disposicin de los fluidos:
1. Calderas Pirotubulares
2. Caldera acuotubulares
39
en este tipo, el fluido en estado lquido se encuentra en un
recipiente atravesado por tubos, por los cuales circulan
gases a alta temperatura, producto de un proceso de
combustin. El agua se evapora al contacto con los tubos
calientes productos a la circulacin de los gases de escape.

Pirotubulares
1. Las calderas pirotubulares estn provistas de unos tubos
a travs de cuyo interior circulan los gases de
combustin, estando rodeados de agua por el exterior.

2. Los tubos se instalan normalmente en la parte inferior de
un tambor sencillo, debajo del nivel de agua, de forma
que nunca estn secos.

Caldera pirotubular
40
Quemador
1er paso (tubo (s))

Caldero pirotubular de 2 pasos
Chimenea
Vapor

Espacio de vapor
Agua
2do paso (tubos)
Agua
41
Chimenea
Caldero pirotubular de 3 pasos
Vapor a 150C
Espacio de vapor
3er paso (tubos)
2do paso (tubos)
1er paso (tubos (s))
Agua

42
Gases de combustin

(tubo(s) de horno)
Caldero de espalda seca
Espacio de vapor
Agua
Tubos de 2do paso
Primer paso
Agua
43

(tubo(s) de horno)
Caldero de espalda hmeda
Espacio de vapor
Agua
Tubos de 2do paso
Gases de combustin
Primer paso

Agua
44
Caldero pirotubular
45
Los productos de la combustin rodean usualmente los tubos y el
agua esta en el interior de stos que se inclinan hacia un recipiente o
domo en el punto ms alto de la Caldera. Las configuraciones de
estos tubos describe por lo general el tipo de Caldera.

Se suministran en aplicaciones industriales con capacidades hasta un
milln de Ibs de vapor por hora.

Las presiones de diseo varan desde 100 psig hasta 1200 o 1400
psig con temperaturas de vapor que varan desde la saturacin hasta
540C.

Caldero acuotubular







Caldero acuotubular
Vapor
Domo de
vapor
Alimentador
de agua
Calor
Elevador
Conductor
transportador hacia
abajo
Domo inferior
46

Componentes de en caldero
acuotubular
Alimentador
de agua
Economizador
Sobrecalentador
Salida de vapor
Sobrecalentado
Tambor de
vapor y agua
Evaporador

Bomba de
circulacin
Gases de combustin
47
Detalle de Sobrecalentador
Aletas
caldero


Transferencia de calor por
radiacin
Material aislante

Tubos del
Llama de horno

49

Transferencia de calor por
conveccin
Tambor de vapor
Gases clidos Tubos
Tambor de agua
50
Montaje de una caldera acuotubular
EVALUACIN DE LA EFICIENCIA DE CALDERAS
EVALUACIN DE LA EFICIENCIA DE CALDERAS
Mtodo Indirecto
Eficiencia trmica = 1 (Prdidas / Calor entrada)
Eficiencia trmica = 100 Porcentaje de Prdidas
Prdida de calor por gases secos.
Prdida de calor por humedad del combustible.
Prdida de calor por Hidrgeno en el combustible.
Prdida de calor debida a CO en gases de escape.
Prdida de calor por combustible en cenizas.
Prdida de calor por radiacin.
EVALUACIN DE LA EFICIENCIA DE CALDERAS
Mtodo Directo
Eficiencia trmica = Calor til / Calor entrada
Eficiencia trmica = (Calor entrada Prdidas) / Calor entrada
Este mtodo requiere la medicin de:
Flujo de vapor producido.
Consumo de combustible.
Temperaturas y presiones de agua de alimentacin y del vapor.
Consumo de energa de auxiliares (ventiladores, bombas).
Determinacin del HHV del combustible
Componentes
principales de calderos
Vlvula de seguridad
Vlvula de seguridad
Hay elementos o dispositivos que cumplen la funcin
de seguridad de la caldera y de la planta misma a
presiones de vapor extrema. A continuacin detallare
la funcin de Vlvulas de seguridad:
La norma ANSI B95.1 tiene una gran lista de
terminologa relativa a vlvulas de seguridad. Este es
el dispositivo de seguridad ms importante sobre una
caldera, y puede ser la ltima defensa contra una
explosin por sobr presin.
Una vlvula de seguridad es un dispositivo de alivio
de presin actuado por la presin ajustada pero
caracterizado por una accin de apertura rpida, para
trabajar y rebajar presin inmediatamente, al dejar
escapar vapor de un recipiente cerrado. Puede
utilizarse para servicio de alivio de la presin de aire.


Vlvula descarga de vapor

Volante de mano de
levantamiento
Indicador
Hacia la
planta
Material: acero
fundido
Vlvula Check
Las vlvulas antirretorno,
tambin llamadas vlvulas de
retencin, vlvulas uniflujo o
vlvulas "check", tienen por
objetivo cerrar por completo el
paso de un fluido en circulacin
-bien sea gaseoso o lquido- en
un sentido y dejar paso libre en
el contrario
Vlvula Check
Vlvula de alimentacin de agua

Manmetro tipo burdon
El ms corriente es el manmetro de bourdon, consistente en un tubo metlico,
aplanado, hermtico, cerrado por un extremo y enrollado en espiral.


Elementos estticos:

A. Bloque receptor: es la estructura principal del manmetro, se conecta con la
tubera a medir, y a su vez contiene los tornillos que permiten montar todo el
conjunto.
B. Placa chasis o de soporte: unida al bloque receptor se encuentra la placa de
soporte o chasis, que sostiene los engranajes del sistema. Adems en
su anverso contiene los tornillos de soporte de la placa graduada.
C. Segunda placa chasis: contiene los ejes de soporte del sistema de engranes.
D. Espaciadores, que separan los dos chasis.

Elementos mviles:
1.Terminal estacionario del tubo de bourdon: comunica el
manmetro con la tubera a medir, a travs del bloque
receptor.
2.Terminal mvil del tubo de bourdon: este terminal es sellado
y por lo general contiene un pivote que comunica el
movimiento del bourdon con el sistema de engranajes
solidarios a la aguja indicadora.
3.Pivote con su respectivo pasador.
4.Puente entre el pivote y el brazo de palanca del sistema (5)
con pasadores para permitir la rotacin conjunta.
5.Brazo de palanca o simplemente brazo: es un extensin de
la placa de engranes (7).
6.Pasador con eje pivote de la placa de engranes.
7.Placa de engranes.
8.Eje de la aguja indicadora: esta tiene una rueda dentada que
se conecta a la placa de engranes (7) y se extiende hacia la
cara graduada del manmetro, para as mover la aguja
indicadora. Debido a la corta distancia entre el brazo de
palanca y el eje pivote, se produce una amplificacin del
movimiento del terminal mvil del tubo de bourdon.
Manmetro tipo burdon
Manmetro tipo burdon
Como medir la presin
Presiones a indicar
Visor de nivel
Componentes de un visor de nivel
Presostato
El presostato tambin es conocido como interruptor de presin. Es un aparato que
cierra o abre un circuito elctrico dependiendo de la lectura de presin de un fluido.


Operacin
El fluido ejerce una presin sobre un pistn interno haciendo que se mueva hasta
que se unen dos contactos. Cuando la presin baja un resorte, empuja el pistn en
sentido contrario y los contactos se separan.
Un tornillo permite ajustar la sensibilidad de disparo del presostato al aplicar ms o
menos fuerza sobre el pistn a travs del resorte. Usualmente tienen dos ajustes
independientes: la presin de encendido y la presin de apagado.
No deben ser confundidos con los transductores de presin (medidores de
presin); mientras estos ltimos entregan una seal variable en base al rango de
presin, los presostatos entregan una seal apagado/encendido nicamente
Presostato
Presostato y termostato
Detalle de instrumentos
Criterios de seleccin
de calderos
CRITERIOS DE SELECCIN
La eleccin de una caldera depende de una serie de factores tcnicos y
econmicos. La caldera abierta con tiro natural, que lgicamente es la ms
econmica, requiere unas condiciones para entrada de aire en el local donde
est ubicada y para la salida de humos que no siempre son fciles de cumplir,
especialmente en viviendas antiguas. La falta de tiro, que no se detecta en
calderas de tiro natural, puede ocasionar paradas frecuentes del quemador
cuando la caldera tiene detector de tiro y ste no est suficientemente ase-
gurado; no obstante siempre es preferible que se presenten estas paradas a
utilizar calderas con tiro defectuoso, por ms que la ventilacin de local est, en
teora, asegurada. Las calderas con tiro natural presentan adems el
inconveniente de prdida de rendimiento estacional, por no tener impedido,.
La caldera estanca es la que menos exigencias tiene, salvo las condiciones de los
conductos de entrada de aire y de evacuacin de humos, cuya longitud tiene las
limitaciones impuestas por el ventilador de extraccin


Esquema de consumidores de vapor
Variables de proceso de
calentamiento


Calor necesario para calentamiento
Distribucin de procesos de una planta
Diagrama de carga de una planta
Cantidad de calderos en paralelo
Hacia la
planta
Calderos
Capacidad de las calderas
BHP convencional
El BHP convencional se define como la
cantidad de calor necesaria para evaporar
34.5 libras (15.65 kg) de agua por hora desde
los 212 F a 212 F (100C).|
BHP conv = 15.65 kg/h de vapor a 100C
= 34.5 lb/h de vapor a 100C
BHP Convencional
Capacidad de las calderas
BHP corregido
Donde:
h sal = Entalpa del vapor a la salida del caldero.
h ing= Entalpa del agua de alimentacin del caldero.
2257 = Calor latente del agua (h fg) a t = 100 C
15.65 = Flujo de vapor en kg/h de la definicin de BHP
convencional.
BHP =
m v (h sal - h ing)
2257 * 15.65
BHP Corregido
180 C
20 C
10 BAR
Caractersticas de calderos pirotubulares
Consumos de combustibles en
calderos
Gas natural (1000 BTU / pie ) 42 pie /h x BHP
Tipo de combustible

Petrleo Diesel 2 (3 cSt @ 38 C)
Petrleo Industrial 6 (314 cSt @ 50 C)
Petrleo Industrial 500 (1033 cSt @ 50 C)
3
Consumo

0.32 gal /h x BHP
0.30 gal /h x BHP
0.29 gal /h x BHP
3

Costo del vapor
generado
78
CLCULO DEL COSTO DE GENERACIN DE
VAPOR POR TONELADA
N DESCRIPCIN CLAVE MAGNITUD
1 Flujomasicodelvapor kg
h
2
Temperaturadelaguade
alimentacin
C
3
Entalpadelaguadealimentacin
(hf)
kJ
kg
4
Presindegeneracindevapor
(absoluto)

bar
5 Entalpadevaporgenerador(hg) kJ
kg
6
Calorentregadogalagua(Q=m
(hg-hf))(Q=m(hg-hf))
1x(5-3) kJ
h
N DESCRIPCIN CLAVE MAGNITUD
7 Eficienciadelcaldero
8
Calorentregadoporel
combustible
67

kJ
h
9 Podercalorficodelcombustible kJ
kg
10
Cantidaddecombustible
necesario
89

kJ
h
11 Costodelcombustiblepuestoen
planta
$
kg
12 Costodelvaporgenerado 10x11 Ton
h
CLCULO DEL COSTO DE GENERACIN
DE VAPOR POR TONELADA
Combustin
Combustin
Proceso de Oxidacin con el oxgeno de la atmsfera de una sustancia susceptible a tal
proceso.
Hay generacin de energa radiante en todo el espectro electromagntico.
Radiacin se concentra en el infrarrojo y luz visible.
La sustancia a ser oxidada debe ser un elemento o producto qumico dador de electrones.
La sustancia oxidante debe ser un aceptor de electrones.
Es toda sustancia dadora de electrones o que se combina con el oxigeno.
Viene en varios estados
Slido
Lquido
Gaseoso.
Los dos primeros estados involucran gasificacin del combustible en un proceso llamado
pirlisis.
El segundo no lo requiere, ya que es gaseoso.

Destilacin del petrleo crudo
82

Composicin del aire
83
AIRE

Energa de combustin
Es la combustin que se realiza con la cantidad terica de oxgeno
estrictamente necesaria para producir la oxidacin total del combustible sin
que se produzcan inquemados. En consecuencia, no se encuentra O
2
en los
humos, ya que dicho O
2
se consumi totalmente durante la combustin.
Esta combustin se denomina terica porque en la prctica siempre se
producen inquemados, aunque sea en muy pequea proporcin.
COMBUSTIN ESTEQUIOMTRICA

C ma ra de

COMBUSTIN ESTEQUIOMTRICA
C
+
H
+
S
Combustible
combustin
O
2
+ 3.76 N
2

85
Combustin ideal, coeficiente de exceso de aire, balance de materiales. La
necesidad mnima de oxgeno para la combustin completa (ideal) de las
partes inflamables depende de la composicin del combustible.
1 kg de carbono, por ejemplo, necesita 2,67 kg de oxgeno para quemarse,
mientras que 1 kg de hidrgeno necesita 8 kg y 1 kg de azufre slo 1 kg de
oxgeno. En este caso, la combustin cuando las proporciones de las
cantidades son exactas se denomina como combustin ideal o combustin
en condiciones estequiomtricas
Combustin completa con exceso de aire

86
La combustin incompleta puede presentarse en mezclas ricas, pobres o estequiomtricas.
En cualquier caso la resolucin del problema puede encararse con los procedimientos ya
vistos de balance de especies atmicas y las leyes de la estequiometra.
Se estudiarn dos casos de combustin incompleta que son de aplicacin usual en la
operacin de plantas trmicas: la Combustin de Kissel, en la que los inquemados son el
CO y el H2, y la Combustin de Ostwald, en la que hay un solo inquemado, el CO. Para
ambos casos se encuentran soluciones grficas que permiten una rpida evaluacin de las
condiciones globales de la combustin, la eficiencia de la combustin y la produccin de
contaminantes ambientales.
COMBUSTIN INCOMPLETA CON DEFECTO DE AIRE

C ma ra de

COMBUSTIN INCOMPLETA CON DEFECTO DE AIRE
C
+
H
+
S
Combustible
combustin
0.9 (O
2
+ 3.76 N
2
)
87

8

Circuito de
combustible
89

90
Calentamiento del Combustible
bomba de engranajes externo
Una bomba de engranajes es un tipo de bomba hidrulica que
consta de dos engranajes encerrados en un alojamiento muy
ceido.
1
Transforma la energa cintica en forma de par motor,
generada por un motor, en energa hidrulica a travs del caudal
de aceite generado por la bomba.



92
Bombas de engranaje interno

Estas bombas de engranajes internos (tambin conocidas como bombas de
engranaje semiluna) disponen de dos engranajes, uno interno, cuyos dientes
miran haca el exterior y otro externo con los dientes haca el centro de la bomba,
el eje motriz acciona el engranaje interno.


Ventajas principales de las bombas de engranajes internos (Semiluna)
Algunas de sus principales ventajas son:
En este tipo de bombas hay, entre los dos engranajes, una pieza de separacin
en forma de media luna (semiluna).
El fluido hidrulico se introduce en la bomba en el punto en que los dientes de
los engranajes empiezan a separarse.
La estanqueidad se consigue entre el extremo de los dientes y la semiluna.
Los dientes de los engranajes se entrelazan, reduciendo el volumen de la
cmara y forzando al fluido a salir de la bomba.
Poseen un desgaste menor por la reducida relacin de velocidad existente.
Son utilizadas en caudales pequeos y menor presin.

93

94

95

96

97

98

Filtro del combustible
99

Funcin del quemador
COMBUSTIBLE COMBURENTE
QUEMADOR
PROPORCIN
MEZCLA IGNICIN

EXCESO DE AIR TURBULENCIA
TEMPERATURA
COMBUSTIN
CALOR GASES
100
Combustible
combustible a

Quemador de Atomizacin Mecnica
Orificio
Aceite
alta presin
atomizado

Baja presin en el horno del
caldero
Cuerpo del
Boquilla

quemador
atomizante

Tobera de atomizacin mecnica
02

Quemador de atomizacin por aire o
vapor
103
A
i
r
e

p
r
i
m
a
r
i
o

A
i
r
e

p
r
i
m
a
r
i
o


control de aire
Abastecimiento

Quemador de copa rotativa
Ventilador de
aire primario
Tapa rotatoria
(4000 5000 rpm)
Registro de
Aire secundario
de combustible
primario

Abastecimiento de aire
desde el ventilador de
corriente de aire forzado
104

Buena atomizacin en un quemador
105

Mala atomizacin en un quemador
106

Regulacin de la presin de
atomizacin
107

Parmetros de atomizacin
Tipo de a tom iz a c i n P r e s in d e P r esin d e l flu id o C o ns um o de l fluido
co m b u s tib le atom iz ad or ato m iz ad o r
A tom iz ac in m e c nic a 600 a 100 ps i ---- ---- -
A tom iz ac in c on v a p o r 100 ps i 120 1 4 0 0 .1 a 0.5 k g /k g de c o m b .
A tom iz ac in c on aire 100 ps i 120 1 4 0 0 .2 a 0.8 k g /k g de c o m b .
108

Control de la
combustin
109
Agua
vapor seco
Combustible

Objetivos del control de un caldero
Performance:
eficiencia del caldero
Calidad:
Caldero Vapor
en la cantidad
demandada
a la presin correcta
a la temperatura
correcta
110
Control de
de aire por
(neumtico)
de regulador

combustible

de vlvula de

combustible

proporcin aire /

Estacin
auto / manual

Se puede utilizar
transmisin de
presin aqu.
Controlador de
presin maestro
Tubera de
proceso
Seal automtica
Abastecimiento
instrumento
la
Controlador de
combustin

Posicionador
en paralelo

Posicionador
Vlvula de
combustible
Ventilador de
aire de
combustin
111

Control de
la
combustin
en paralelo
(mecnico)

Quemador modulante
113
Tiro en un caldero
Ventilador de un
plan inducido
Regulador
Regulador
Soplete de un
plan forzado
Aire
Caldero
Caldero Escape Escape
Bosquejo
Efecto de
Escape
Tiro balanceado
Tiro Natural
114
Regulador

Tiro en un caldero
Regulador
Ventilador de un Plan forzado
plan inducido
Caldero Escape Caldero
Escape

Tiro Inducido
Tiro forzado

115
Sistema de encendido

Sistema de encendido de un caldero
Al recibir el programador una orden de arranque
desde un rgano de regulacin (presin o
temperatura) ste inicia su programa de
establecer la combustin de acuerdo con las
siguientes secuencias:
1. Arranque del ventilador para realizar un barrido
de los gases de combustin anterior.
117

Sistema de encendido de un caldero
2. Formacin de la chispa que debe iniciar la
llama piloto.
3. Apertura de la vlvula magntica del circuito
de combustible auxiliar llama piloto.
118

Sistema de encendido de un caldero
5. Si la llama piloto no se forma dentro de un tiempo
programado, se cierra la vlvula magntica de la
lnea de combustible auxiliar, pero de la chispa y
post barrido con el ventilador.
6. Si se ha formado la llama piloto, ordena que se
abra la vlvula magntica del circuito de
combustible principal, formacin de la llama
principal y deteccin por la sonda de llama.
119

Sistema de encendido de un caldero
7. Si no se forma la llama principal dentro de un
tiempo determinado, la sonda dar la seal
de paro de la llama piloto y su chispa, cierre
de la vlvula magntica principal y post

barrido del ventilador.
8. Si se forma la llama principal cierre de la
vlvula magntica del circuito del combustible
auxiliar (llama piloto) y paro de la chispa.
120

Sistema de encendido de un caldero
9. En este punto el quemador est encendido, con su
llama formada y controlada en continuo por la
sonda de llama, si por cualquier caso esta
desapareciese, la sonda actuara sobre el
programador que dara la orden de cerrar la vlvula
magntica del circuito de combustible principal y el
ventilador realizar el post barrido del circuito de
gases de la combustin.
121
CIN
Sistema de encendido de un caldero
SEAL DE INICIO
PRESIN

PRE BARRIDO
ENCENDIDO DE VENTILADOR
5 SEG.
NO
FORMA
POST BARRIDO
DE

CHISP
A
SI
APERTURA DE LA VLVULA
DE
COMBUSTIBLE AUXILIAR
FORMACIN DE LA LLAMA
PILOTO
A
122
NO

Sistema de encendido de un caldero
A
CONTROL SI
CIERRE DE VLVULA DE DE LA APERTURA DE LA VLVULA
COMBUSTIBLE AUXILIAR LLAMA PRINCIPAL DE COMBUSTIBLE
PILOTO
5 SEG. APAGADO DE CHISPA FORMACIN DE LA LLAMA PRINCIPAL
3 SEG. DE
POST BARRIDO CONTROL
B
123
CONTROL
PARADA DE
QUEMADOR

PRINCIPAL
CONTROL
CIERRE DE VLVULA
COMBUSTIBLE AUXILIAR
CIERRE DE VLVULA
COMBUSTIBLE PRINCIPAL
Sistema de encendido de un caldero
B
NO SI
LLAMA
NO
POST / BARRIDO
DE

LLAMA
SI
TRABAJO DE
ENCENDIDO
NO SI
CONTROL
DE
PRESIN
124

Eficiencia del caldero
La eficiencia del caldero est determinada por diversos
factores, entre ellos:
caractersticas del quemador
caractersticas de la superficie de intercambio trmico en el caldero
prdidas de calor por radiacin
eficiencia de combustin
El nico factor controlable es la eficiencia de combustin, la
cual se puede inferir del exceso de oxgeno en los gases de
escape
125
(h

sal

)
m
v
h
ing

=
2
Q
Comb

m PC

Eficiencia de Caldero
Q
H O
=
c
Donde
m
v
= masa de vapor producido por hora
m
c
= masa de combustible consumido por hora

h
sal
= entalpa del vapor producido

h
ing
= entalpa del agua de ingreso.

PC = poder calorfico del combustible.
126
Q
Comb

Q
Prdidas

=
Q
Comb


Eficiencia de Caldero
Q
Comb
=1
Q
Prdidas
=100 %Prdidas
127

caldera BHP

% Prdidas

Eficiencia de Caldero
% prdidas = prd.gases + prd.(radiacin + conveccin+varios)
Prdidas (radiacin, conveccin, varios)
Tamao de la
50 3.0
60 2.5
70 2.5
80 2.3
100 2.0
125 2.5
150 2.0
200 1.5
250 2.3
300 1.8
350 1.3
400 2.0
500 1.8
600 1.3
128

129
Prdidas en gases de combustin

130
Prdidas en gases de combustin

Diagrama Sankey de un caldero
131
P

r
d
i
d
a

d
e

c
a
l
o
r

e
n

g
a
s
e
s

d
e

e
s
c
a
p
e


O
2


Eficiencia vs exceso de aire
Zona de mxima eficiencia:
combustin estequiomtrica
CO

-5 0 5 10
Exceso de aire
132

Gas natural: 10 a 15%
Anlisis de gases : valores recomendados
Parmetro Valor recomendado
O2 3 a 5 %
Diesel : 11.5 a 12.8 %
CO2
Residual 6: 13 a 13.8 %
Gas natural : 9 a 10 %
CO < 400 ppm (0.04%)
Temperatura gases de chimenea Tem. Vap. Ms 65 C
Indice de Bacharac 2 a 3
Diesel : 15 a 20%
Execso de aire
Residual 6: 20 a 25%
Carbn: 25 a 30%
Tiro > 0.5 mmm de col. Agua
Eficiencia de combustin 88 a 97%
133

N BACHARACH CARACTERSTICAS DE LA COMBUSTIN
1 EXCELENTE Holln prcticamente nulo.
2 BUENA- Holln presente en valores muy reducidos, slo en
ciertos tipos de generadores.
Temperatura de humos sin incrementos apreciables.
3 MEDIANA- Cierta cantidad de holln puede estar presente.
Normalmente no ser necesario ms de una vez al ao.
4 POBRE El humo comienza a ser visible. Algunos
generadores se ensucian rpidamente con el holln; otros
slo moderadamente.
5 MUY POBRE En cualquier tipo de generador se
producirn ensuciamientos exigiendo varias operaciones de
limpieza al ao.
134
N de bacharach
% de prdida de com bustible en la com bustin
% de dism inucin de rendimiento
Increm ento sobre la tem peratura de los hum os correcta. En C.
N DE BACHARACH


Medidas para reducir la
contaminacin y aumentar la
eficiencia
136
Calor Emitido
EFECTO INVERNADERO
Vapor de Agua
CO
2
Calor Reflejado
CH
4

NO
X

SO
X

CFCs
Otros Gases Atmsfera
137

Decantador de
partculas
Cicln
138

Lavador de gas
centrfugo
139

Control del exceso de aire
LLos beneficios por reducir el exceso de aire son los siguientes:
MMenores prdidas de calor con el gas de chimenea.
MMayor transferencia de calor.
MMayor temperatura de llama y transmisin de calor radiante.
RReduccin de las emisiones de gases contaminantes (NOx, SO
2
,CO).
MMayor eficiencia de la caldera.
MMenor costo de produccin.
140
A
h
o
r
r
o

d
e

c
o
m
b
u
s
t
i
b
l
e

(
%
)


8
0

AHORRO DE PETROLEO AL REDUCIR EL EXCESO DE AIRE A 20%
16
14
12
500 C
10
400 C
6
300 C
4
2
200 C
Temperatura
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
de
1
l
1
gas
12
Oxigeno en gas de chimenea (%)
141

Control de la Viscosidad

Uso de economizadores
Como regla prctica por cada 22 C de reduccin de la temperatura
del gas de chimenea, se incrementa la eficiencia de la caldera en
1 %.
Los economizadores se justifican en calderas que operan
continuamente y con gran consumo de combustible.
143

Economizador

Economizador

Economizador


Economizador
147

El roco cido


El roco hmedo
149

Uso de calentadores de aire
Como regla prctica por cada 100 F de reduccin de la temperatura
del gas de chimenea, se incrementa la eficiencia de la caldera en
2.5 %.
Los calentadores de aire se justifican en calderas que operan
continuamente y con gran consumo de combustible.
150

Precalentador
de aire
regenerativo
151

Precalentador de
aire tubular
152

ADMINISTRAR LA CARGA DE LAS CALDERAS
La eficiencia vara en funcin del tipo y tamao de caldera.
La eficiencia de una caldera sigue una curva que alcanza un
mximo
entre el 60 a 70 % de carga.
Determinar la eficiencia de las calderas en todo el rango de carga.
Trabajar las calderas en lo posible entre el 60 a 70% de carga.
Dar prioridad a las calderas ms eficientes.
153
SISTEMA ON-OFF

REEMPLAZAR QUEMADORES ON-OFF POR MODULANTES
Potencia Potencia
SISTEMA MODULANTE
Tiempo Tiempo
154

REEMPLAZAR QUEMADORES ON-OFF POR MODULANTES
SISTEMA DE EFICIENCIA EN FUNCIN DE LA
REGULACIN CARGA
25% 50% 75% 100%
On Off 70.3 74.4 75.6 76.3
High Low Off 76.0 76.5 76.4 76.3
Modulante 76.0 77.7 77.2 76.3
155

REDUCIR LA FORMACION DE DEPOSITOS
Efectos de los depsitos :
Actan como barreras a la transmisin de calor.
Alta temperatura de gases, la eficiencia de la caldera se reduce
por menor aprovechamiento del calor de los gases.
Recalentamiento de tubos y posible falla de los mismos.
Es necesario ablandar el agua adecuadamente, asi como lograr
una combustin eficiente con mnima formacin de inquemados
(holln, CO).
156


157

Circuito de agua de
alimentacin
158
Performance:

Objetivos de control - subproceso de
tratamiento de agua
menor costo de tratamiento posible
mayor recuperacin de condensado
Calidad:
nivel de slidos totales disueltos correcto
temperatura ms alta posible
nivel de oxgeno mnimo
Agua de reposicin
Agua a calderos
Tratamiento
de agua
Retorno de condensado
159
ocanos Superficie total y flujo
Evaporacin y transporte

de ocanos

Ciclo del agua
Humedad atmosfrica
Lluvia Evaporacin
desde las superficies de
las fuentes de agua.
superficie terrestre
Consumo
y vegetacin
Pozo
Filtracin
Los ros fluyen hacia los
de agua del
suelo hacia los
Ocano
Agua de suelo Interfase
Agua de
fresca suelo
salina
160
Impurezas del agua
161

Dureza
Indica la concentracin de sales
clcicas y magnticas del agua.
Se expresa en miligramos por litro.
162

Incrustaciones
163
Corrosin
164

Picaduras de oxgeno
165
166
POSICION DE RETROLAVADO
AGUA AGUA DURA MULTIPUERTO POSICION

EXPANDIDA
Etapas de los ablandadores de agua
SALIDA DE ENTRADA DE VALVULA
VALVULA MULTIPUERTO
ENTRADA DE
AGUA DURA
C
A
RESINA
RESINA
SALMUERA SALMUERA
SAL Y SAL Y
GRAVA
SALMUERA
GRAVA
SALMUERA
GRAVA
AL DRENAJE
GRAVA

ABLANDAMIENTO RETROLAVADO
167

SALMUERA
SALMUERA

GRAVA

RESINA
GRAVA
Etapas de los ablandadores de agua
ENTRADA DE ENTRADA DE
AGUA DURA
VALVULA
AGUA DURA
VALVULA MULTIPUERTO
MULTIPUERTO POSICION POSICION DE ENJUAGUE
DE REGENERACION
B B
RESINA
SALMUERA
SAL Y
SAL Y
AL DRENAJE
GRAVA GRAVA

AL DRENAJE
REGENERACION ENJUAGUE
168

Tanque de salmuera
Agua dura Salmuera
Grava
salmuera
169

Tanque de salmuera de calderos
pirotubulares

170

171

Contenedor

Tanque desgasificador
Ingreso de agua al
Sistema de control de distribuidor nivel
de agua
Respiradero
Agua de
reposicin y
condensado
Sistema de control de
presin de vapor
Cpula
Suministrador
de vapor
Calibrador
de nivel
Tanque
desgasificado r
Alimentador de agua hacia la bomba de
alimentacin del caldero.



172
desaereadora
condensables

Detalle de desgasificacin
Vlvula de aguja para regular flujo de
evacuacin
Agua
Distribuidor
de agua
Cpula
Gases no
y vapor
Distribuidor de Recipiente
vapor desaereador
Vapor
173

Tanque
desgasificador
174
C
o
n
t
e
n
i
d
o

d
e

o
x

g
e
n
o

(
p
p
m
)


Contenido de oxgeno en funcin de
la temperatura
Temperatura del agua (C)
175
Centrifuga
de Nivel

de

Venteo
Preparada
Esquema de inyeccin de qumicos en

calderos pirotubulares
Solucin
Al caldero
Bomba Tanque
Visor

Qumicos
Agua del Tanque
de condensado

Tanque de inyeccin de qumicos

Control de los TDS
178

TSD: salinidad
Expresa la concentracin de sales
disueltas en el agua. Su unidad es el
miligramo por litro.
1 mg / lit. = 1 p.p.m.
179

Conductividad elctrica
Mide la propiedad del agua de
conducir la corriente elctrica entre
dos electrodos sumergidos.
180

pH
Expresa el grado de acidez o alcalinidad
del agua.
Se recomienda un pH de 8.5 a 9.5 en el agua
de la caldera.
181

Objetivo de las purgas
La purga de sales mantiene la conductividad
del agua de la caldera en el lmite admisible.
La purga de sales contribuye a evitar la
formacin de espuma en el agua de la caldera.
La purga de sales previene la formacin de
depsitos termoaislantes en los tubos de llamas,
los tubos de humos y los tubos de agua.
182

Objetivo de las purgas
Con la purga de lodos se eliminan las sales
insolubles y otras materias extraas del agua
de la caldera.
Las prdidas de calor debidas a la purga de
sales y de todos pueden recuperarse.
183

Medicin de la conductividad del agua
184

Sistema de purga de nivel
Punta sensora
Sonda de conductividad
Controlador de
purgas
Enfriador muestra
185
A
g
u
a

d
e

c
a
l
d
e
r
o

T
D
S


Purga manual
Mximo permitido TDS
Promedio TDS
Tiempo en
horas
186
A
g
u
a

d
e

c
a
l
d
e
r
o

T
D
S


Purga automtica
Mximo permisible TDS
Promedio TDS
Tiempo en horas
187

Purga de fondo manual
Llave ajustable
Vlvula manual de purga de fondo
188

Pura de fondo automtica
Caldero
Control de
tiempo
Vlvula con
accionador
neumtico
Vlvula baja automtica de purga de
fondo
189

Tcnicas de ahorro de energa
190

FUGAS DE VAPOR DE AGUA

FUGAS DE VAPOR DE AGUA
Cuando una tubera se daa por corrosin o algn golpe en
los empaques o juntas, puede ocasionar fugas de diferente
magnitud. Dichas fugas deben repararse lo antes posible,
ya que provocan prdidas de:
Vapor Combustible Dinero
192
Prdida de vapor en orificios en
Kg/hora
193
N DESCRIPCION CLAVE MAGNITUD
1 Cantidad de condensado recuperado Kg / h
2 N de horas trabajadas al ao h/ao
3 Cantidad de condensado recuperado al ao 1 x 2
4 Calor especifico del agua de alimentacion 4.2 kj/kg C
5
Temperatura del agua de alimentacin sin
recuperaracion de condensado
C
ECONOMA DEL COMBUSTIBLE
CON LA RECUPERACIN DE
CONDENSADO
ECONOMA DEL COMBUSTIBLE CON LA
RECUPERACIN DE CONDENSADO


N

DESCRIPCION CLAVE MAGNITU
D
6
Temperatura del agua de alimentacin con
recuperacin de condensado
C
7
Incremento de temperatura del agua de
alimentacion
6 - 5
C
8 Cantidad de calor recuperado Q = m Cp t Kj/ao
9 Eficiencia del caldero
10 Calor entregado por el combustible 8 9 Kj/ao

ECONOMA DEL COMBUSTIBLE CON LA
RECUPERACIN DECONDENSADO




196
N DESCRIPCION CLAVE MAGNITUD
1 Poder calrico del combustible Kj/kg
2 Cantidad de combustible ahorrado al ao 1011 Kg/ao
3 Costo del combustible puesto en planta $/kg
4 Valor anual del combustible recuperado 10x13 $/ao

Uso del vapor flash
(Expansin del agua)
Vlvula de reduccin
de presin
197
Vapor
flash
producido
por
expansin
de lquido

Tanque de expansin
Vapor de descarga
Purga del
caldero
Agua
contaminada
199

Tanque Flash Horizontal
Salida vapor Flash
o tubo de Venteo
Entrada de
condensado
Longitud
Dimetro
Longitud = 2 x dimetro
24 mnimo
Salida de
Condensado

Entrada de

Tanque Flash Vertical
Salida vapor Flash o
tubo de Venteo
Altura = 3 x dimetro
26 mnimo
condensado
35% de
altura
Salida de
condensado
201

alimentacin del
.
Uso de vapor Flash
Respiradero
Interruptor de vaco
Vapor de descarga
.
Retorno de
condensado
Calibrador
de presin
Purgas
Tanque de
Recipiente de
caldero
descarga
Hacia la bomba
de alimentacin
Excesos residuales
202

Uso de vapor de purga de fondo
Cabezal del
respiradero
Caldero
Recipiente de
purgas
Lnea de
purga
203

Uso de vapor flash de purga de
fondo y de nivel
Vlvula de
Controles
retencin Vlvula de pare
Caldero Caldero
Recipiente
de purgas
Vlvulas
de drenaje
204

Control del agua
de alimentacin
205

Falso Nivel
Diferencia nivel
Caldero apagado. No hay burbujas de Caldero a alta carga. Muchas
vapor, y el visor muestra al nivel burbujas de vapor y un bajo nivel
verdadero de agua dentro del indicado en el cristal de calibracin.
caldero.
206
Alarma de nivel bajo


Niveles de operacin para control de
alarmas
Alarma de alto nivel
Nivel normal
Bombeo encendida
de agua
Alarma de nivel bajo-bajo
207

Principio de operacin de sonda de
conductividad
Fuente de Amper Fuente de Amper
voltaje metro voltaje metro
Sonda Sonda
208

Control de nivel on-off por sonda de
conductividad
Bomba apagada
Bomba
encendida
Agua
209
voltaje
Agua en un
La solucin

de bajo recipiente metlico
Ampermetro

Proteccin de sonda conductiva
Fuente a.c.
de bajo
Aislante
.
conductividad
potencial
Sonda
Agua
Agua en un Fuente a.c.
cerrado voltaje Ampermetro
Aislante
Fuente PTFE
Sonda
pice
expuesto
recipiente metlico Agua
cerrado
210
Lmina







Dielctrico (aire)
Lneas de flujo
elctrico
Area de lmina
Distancia (D)
Voltios
211
Principio de funcionamiento de un
capacitor

D

Ecuacin de un capacitor
C
=
K
A

C = Capacitancia (faradios)
K = Constancia dielctrica (una funcin a la dielctrica
entre las lminas)
A = Area de la lmina
D = Distancia entre las lminas.
212

condensador
condensador

Capacitor con agua como dielctrico
Medicin de
capacitancia
Lmina del
Lmina del

Dielctrica lquida
213
C
a
p
a
c
i
t
a
n
c
i
a


Capacitancia vs profundidad de
inmersin
Profundidad de inmersin
214
C
a
m
b
i
o
s

e
n

e
l

n
i
v
e
l

d
e
l

l

q
u
i
d
o


Sonda capacitiva
Sonda
Material
dielctrico
215

Sonda capacitiva como control de
alarmas y control modulante
Alarma de nivel alto
La vlvula se modula
para mantener el nivel
de agua dentro de una
banda.
Alarma de nivel bajo
216

Protector de sensor de nivel
Externo
Sonda de
control de nivel
Cmara de
control de nivel
Nivel de
agua
217

Protector de sensor de nivel interno
Tubo de
proteccin
Lnea de
alimentacin
de agua
218
Interruptor magntico

Control modulante por flotador
magntico
Interruptores
magnticos
Cubierta de acero
inoxidable
Imn
Presin atmosfrica
Capa del caldero
Presin del caldero
Vstago del flotador
Flotador
Nivel de
agua
219

Control por flotador
Conexin del caldero
Punto de apoyo
Palanca
Flotador
Conexin del caldero
220

Columna Mac-Donald
221
Control del alimentador de agua de un solo
elemento
222
Caldero

Control onn-off por sonda conductiva
Sonda de
conductividad
Controlador
Bomba de alimen tacin
de agua
223
capacitivo

desde el tanque

Control Modulante por sonda capacitiva
Sensor de nivel
Vapor

Controlador de nivel
Caldero

Vlvula de control de
nivel
Lnea de de recirculacin
Alimentacin de agua
Purga de fondo

224

Control de nivel On/Off

Ventajas
Simple
Barato
Bueno para calderas en stand by
Desventajas
Cada caldera necesita su propia bba. de alimentacin
Mayor desgaste en la bomba y acople
Presin de vapor y flujo variables
Mas arrastre de agua


225
Control de alimentador de agua de 3 elementos
7
Control de nivel de tres elementos
Ventajas











Presin y flujo estables.
Operacin del quemador mas eficiente.
Menos stress trmico.
Menos arrastre de agua.
Puede usar una estacin de bombeo central.
Menos desgaste en la bomba y el quemador.
Desventajas
Mas costosa.
La bomba opera continuamente.
Menos apto para operacin en stand by.
Posiblemente mayor consumo de electricidad.
229
Agua en el domo
Presin de aire

Presin de combustible
Llama

Presin de medio de atomizacin
Control de la seguridad
230
Operacin de una
caldera
231
Operacin de una caldera
Caso I : Control de alimentacin de agua
on-off.
Variaciones amplias en el nivel de agua dentro
de la caldera que dan como resultado alarmas
por nivel bajo y paradas innecesarias.
232
Operacin de una caldera
Caso I I : Presin de operacin reducida.
Operando una caldera a una presin inferior a la
de diseo, la ebullicin en su interior es mucho
mas violenta provocando arrastre del agua en el
sistema de vapor
V
o
l
u
m
e
n

e
s
p
e
c

f
i
c
o

m
3
/
k
g

233
RELACION VOLUMEN ESPECFICO-
PRESIN
Presin bar g
234
Estacin reductora de presin
235
Distribuidor de vapor
Vapor de ingreso desde los
calderos

Respiradero
Cabezal de distribucin de
vapor

Set de trampas
de vapor

Vapor de salida
hacia la planta
Vapor de salida
hacia la planta
236
Operacin de una caldera
Caso I I I : Demanda de vapor mayor que la
capacidad de diseo.
La sobrecarga es una de las causas que facilitan
el arrastre de una excesiva cantidad de agua
hacia el sistema de distribucin de vapor.
237
Valvula
corona
Arrastre de agua
Separador Vapor a la planta


Dreanaje



El agua en un sistema de
vapor significa:
Golpe de ariete
Reduccin en el
rendimiento
Contaminacin
238
Separador de humedad
239
Separador de humedad
Aire hacia la atmsfera va
un orificio de aire
Salida de vapor
Ingreso de vapor
Condensar para drenar va
una trama de flote
240
Operacin de una caldera
Caso I V: Control de los SDT.
Sin el control apropiado de los SDT el arrastre
de agua hacia el sistema de distribucin,
adems de los golpes de ariete, daara los
equipos que usan vapor.
241
Drenado del
condensado
242
Condensado sin purgar
El golpe de ariete se origina debido a que el fluido es
ligeramente elstico (aunque en diversas situaciones se puede considerar como
un fluido no compresible). En consecuencia, cuando se cierra bruscamente
una vlvula o un grifo instalado en el extremo de una tubera de cierta longitud,
las partculas de fluido que se han detenido son empujadas por las que vienen
inmediatamente detrs y que siguen an en movimiento. Esto origina
una sobrepresin que se desplaza por la tubera a una velocidad que puede
superar la velocidad del sonido en el fluido.
Golpe de ariete
243
Golpe de ariete
Vapor
Condensado

Vapor
Vapor
Bloque de agua
244
Reduccin excntrica
245
Puntos de drenaje
246
Instalacin
de trampas
de vapor
Mal Bin
247
Tomas de vapor
248
Tomas de vapor
249
Soporte de tuberas
250
Pendiente en tuberas
251
Distancia recomendada entre
soportes para tubera de acero
252
DILATACIN DE
TUBERAS
253
Tubera de vapor mal instalada
254
Coeficiente de dilatacin de tuberas
255
Dilatacin en tuberias
256
Puntos fijos y mviles en soportes
257
Soportes mviles
258
Compensadores de dilatacin
259
Compensadores de dilatacin
260
Compensadores de dilatacin
261
Juntas de dilatacin
262
Instalacin de juntas de dilatacin
263
Instalacin de juntas de dilatacin
264
Control de juntas
soldadas en tuberas
Todas las tuberas de agua (mientras estn visibles) deben estar
hdraulicamente probadas, de acuerdo con las Reglas Tcnicas para
Instalaciones de Agua Potable DIN 1988.
La prueba de estanqueidad se realizar a 1,5 veces la presin
de servicio.
Cuando se lleva a cabo la prueba de estanqueidad, las propiedades del
material de las tuberas provocan una dilatacin, que influye en el
resultado. Debido al coeficiente de dilatacin trmica de las tuberas
pueden surgir otros factores que influyen tambin en el resultado; la
diferencia entre la temperatura del tubo y la del fluido con el que se
realiza la prueba llevan a alteraciones en la presin, un cambio de
temperatura de 10C produce una variacin de presin de 0,5 a 1 bar.
Prueba hidrulica en las tuberas
265
Prueba hidrulica en las tuberas
Ensayo de lquidos penetrantes
La inspeccin por lquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que
se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de
los materiales examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas,
aunque tambin se puede utilizar para la inspeccin de materiales ferrosos
cuando lainspeccin por partculas magnticas es difcil de aplicar. En algunos
casos se puede utilizar en materiales no metlicos. El procedimiento consiste en
aplicar un lquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual
penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno
de capilaridad. Despus de un determinado tiempo se elimina el exceso de lquido
y se aplica un revelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las
discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de stas.
266
Ensayo de lquidos penetrantes
Ensayo radiogrfico
1. Puede usarse con la mayora de los materiales. 2. Puede usarse para
proporcionar un registro visual permanente del objeto ensayado o un registro
digital con la subsiguiente visualizacin en un monitor de computadora. 3.
Puede revelar algunas discontinuidades dentro del material. 4. Revela errores
de fabricacin y a menudo indica la necesidad de acciones correctivas.


267
Ensayo radiogrfico
268
Aislamiento
trmico
269
Objetivo del aislamiento trmico
Reduccin de las prdidas de calor.
Disminucin de condensado.
Proteccin de los trabajadores.
Comodidad del local.
Reduccin del nivel de ruido.
270
Propiedades del aislamiento trmico
Coeficiente de conductividad trmica bajo.
Resistencia al calor.
Resistencia al fuego.
Densidad baja.
271
Aislamiento de tuberas
272
Aislamientos de tuberas con tracer
Temperatura
t95

95<t120

t>120
Valordek
Debajo
de0.04
0
0.041a
0.0055
0.056a
0.070
Debajo
de0.04
0
0.041a
0.0055
0.056a
0.070
Debajo
de0.04
0
0.041a
0.0055
0.056a
0.070
DNmm Espesormnimodelaislamientoenmm
15 19 25 25 25 32 32 32 32 32
20 25 25 25 25 32 32 32 32 32
25 25 32 32 32 32 32 32 32 32
32 25 32 32 32 32 32 32 38 44
40 32 32 32 32 32 32 32 38 44
50 32 32 32 32 32 38 38 44 50
65 32 32 32 32 32 38 38 50 63
80 32 32 32 32 44 44 44 63 63
100 32 32 38 38 44 44 63 63 63
125 32 38 44 44 44 63 63 63 75
150 32 44 44 44 63 63 63 63 88
200 44 44 44 44 63 75 75 88 88
250 44 44 63 63 63 75 75 88 88
300 44 44 63 63 63 75 75 88 88
Superficie
plana
44 44 63 63 63 75 75 88 88
273
Espesores mnimos de aislamiento
274
Espesor econmico de aislante
275
Aislamiento de tanques
276
Trampas de vapor
Prdidas de calor en tuberas
278
Condensado formado en tuberias
=
3.6

279
Purga de condensado en tuberias
280
Trampa termosttica
El elemento "X" es abierto durante el arranque porque el sistema est frio. Grandes cantidades de aire y
condensado de baja temperatura son rpidamente descargados a travs de la vlvula abierta, con lo cual se
reduce el tiempo de arranque.
Cuando el flujo de condensado inicia, el elemento "X" es enfriado provocando que la vlvula se abra
inmediatamente y el condensado es descargado en la operacin intermitente caracterstica de las trampas
de disco. Si la cantidad de condensado es extremadamente pequeo, si embargo, la vlvula abre solo
ligeramente y un tipo de operacin de descarga por goteo toma lugar. En suma, la trampa reacciona con
gran sensibilidad a las diferencias de temperatura para descargar rpidamente aire que est muy cerca de la
temperatura de saturacin

281
Aplicacin de trampa termosttica
Las trampas de vapor bimetlicas tienen la capacidad de manipular grandes
cargas de puesta en marcha. A medida que aumentan la temperatura y la presin
del sistema, los elementos bimetlicos de nquel-como superpuestos de la
trampa comienzan a expandirse, esto permite un cierre ajustado cuando el vapor
llega a la trampa, lo que evita la prdida de vapor.
La trampa bimetlica ofrece resistencia a golpes de ariete. Una vlvula y asiento
de titanio de las trampas bimetlicas de alta presin garantizan una vida til
extremadamente prolongada en el riguroso entorno de sistemas de vapor
sobrecalentado.
Trampa bimetlica
282
Trampa bimetlica
283
Trampa termodinmica
Son Trampas muy verstiles.
Trabajan perfectamente tanto con cargas de condensado grandes como
pequeas.
Son de tamao compacto.
Capacidad de descarga alta y continua para asegurar una transferencia de
calor mxima.
Los Trampas de boya cerrada son la mejor eleccin para el drenaje de
plantas con control automtico de temperatura.
Incorporan un elemento termosttico eliminador de aire como estndar y un
dispositivo antibloqueo por vapor como opcin
Trampa tipo flotador
284
Trampa tipo flotador
285
Trampa de balde invertido
286
Venteo de aire
287
Venteo de aire
288
Mantenimiento
Componente Tarea
Panelelctrico. Inspeccioneylimpieconcuidadoloscontroles.
Columnadenivel. Verifiqueelniveldeaguadelcaldero.
Sistemadeabastecimientodeagua. Verifiqueelniveldeaguaeneltanquedecondensado.
Verifiquequelasvlvulasdepasoestnabiertas.
Ablandadordeagua. Analiceladurezadelagua
Sistemadecombustible Verifiquequeeltanquedeusodiariotengacombustible.
Verifiquequelleguecombustiblealcaldero.
Verifiquelalimpiezadelfiltrodecombustible.
Verifiqueelfuncionamientodelabombadecombustible.
Quemador. Verifiqueciclodefuncionamiento
Ventilador. Limpielasmallasdeentradadelairealventilador.
Vlvulasdeseguridad. Verifiqueelfuncionamientodelasvlvulasdeseguridad.
Presostatos. Verifiqueelfuncionamientodelospresostatosprincipal,de
respaldoydemodulacin.
Bombadeagua. Verifiqueelfuncionamientodelabomba.
Columnadeniveldeagua. Verifiqueelfuncionamientodelacolumnadenivel
Efectepurgadelacolumnadeagua.
Vlvuladefondo. Efectelapurgadefondo.
Mantenimiento Preventivo
290
Desmontaje
291
Desmontaje
292
Desmontaje
293
Desmontaje
Desmontaje
295
Desmontaje
296
Desmontaje
297
Desmontaje
298
Desmontaje
299
Desmontaje