PURIFICACIN DEL GAS DE SNTESIS

Los compuestos de azufre contenidos en el gas natural se retiran antes

de la operacin de reformado, proceso conocido como desulfuracin.
Residuos de cido sulfhdrico y otros sulfuros pueden eliminarse,
despus de la desulfuracin, por absorcin sobre carbn activado,
reaccin con xido de cinc, o procesos de lavado.



El CO
2
del gas reformado es removido por absorcin con una solucin
de monoetanolamina. De aqu se obtiene un gas con 0,4% de CO y 100
ppm de CO
2
. Este gas se pasa sobre un catalizador de nquel a 300
o
C.
Se obtienen as un gas con menos de 1ppm de CO y CO
2
.
OBTENCIN DEL AMONIACO POR
EL MTODO REFORMADO CON
VAPOR

El amoniaco, es uno de los productos intermedios mas
importantes de la industria quimica. La mayor parte del
amoniaco (80%) se destina a la fabricacion de fertilizantes,
como:

Nitrato amnico (NH4NO3)
Sales amonicas (NH4)2SO4, (NH4)3PO4
Urea (NH2)2C=O

Por lo tanto su costo energetico influye de manera
importante en los otros sectores de la industria quimica.
Sntesis industrial


El NH3 se obtiene exclusivamente por el mtodo denominado
Haber-Bosh (Fritz Haber y Carl Bosh). El proceso consiste en la
reaccion directa entre el nitrogeno y el Hidrogeno gaseosos






Es una reaccion exotrmica por lo que un excesivo aumento
de temperatura no favorece la formacion de amoniaco.

obtencin del amoniaco por el metodo reformado con vapor




PRODUCCION DEL GAS DE SINTESIS POR REFORMADO CON VAPOR






Se parte del gas natural constituido por una mezcla de hidrocarburos
siendo el 90% metano (CH4) para obtener el H2 necesario para la
sintesis de NH3.
Desulfuracion.-


El gas natural pasa primero a traves de un lecho absorbente,
para remover las ultimas trazas de azufre que actuan reduciendo
la vida del catalizador

Reformado con vapor.-

Una vez adecuado el gas natural se le somete a un
reformado catalitico con vapor de agua (craqueo-rupturas
de las moleculas de CH4).

El gas natural se mezcla con vapor en la proporcion (1:3,3)-
(gas: vapor) y se conduce al proceso de reormado, el cual
se lleva a cabo en dos etapas.

El gas junto con el vapor se hace pasar por el interior de los
tubos del equipo donde tiene lugar las reacciones
siguientes:

Purificacion del gas de sintesis




Los gases procedentes del reformado secundario, contienen
cantidades importantes de monoxido de carbono que hay que
convertir en hidrogeno por medio de vapor agua, debido a que el CO
representa una perdida potencial de materia prima en la obtencion
de hidrogeno para la sintesis del amoniaco, siendo por otro lado un
veneno para el catalizador.


Dentro de la fabricacion del amoniaco, la purificacion del gas de
sintesis representa el 1% del consumo energetico total, Tras enfriar la
mezcla se conduce a un convertidor donde se produce la reaccion.
Etapa de conversion.-



Tras enfriar la mezcla se onduce a un convertidor donde se
produce la reaccion :
Etapa de eliminacion del CO2.-

El anhidrido carbonico, formado en las reacciones anteriores, tiene que
eliminarse antes de pasar a la etapa de compresion.

El CO2 se elimina en una torre con varios hechos mediante absorcion con
carbonato potasico K2CO3) a contracorriente, formandose KHCO3
segn:






Este se hace pasar por dos torres a baja presion para desorber el CO2, el
bicarbonato pasa a carbon liberando CO2. (Subproducto para
fabricacion de bebidas refrescantes)

Etapa de metanizacion


Tambien hay que eliminar el monoxido de carbono residual que es
peligroso para el catalizador del reactor de sintesis.


Desde el punto de vista energetico, el proceso mas interesante es la
metanizacion catalitica, que no solo elimina el CO, sino tambien el
CO2 y el O2 residual. Ademas las reacciones son fuertemente
exotermicas:


Sintesis del amoniaco



A continuacion el gas se comprime a la presion de 200 atm.
Aproximadamente (compresor centrifugo con turbina de vapor) y se
lleva al reactor donde tiene lugar la produccion del amoniaco,
sobre un lecho catalitico.
Compresion y sintesis de amoniaco