El documento describe el proceso de inyección cíclica de vapor Huff & Puff, el cual consiste en tres fases: inyección de vapor, periodo corto de reposo, y producción del pozo. Explica que este proceso se repite ciclo tras ciclo para mejorar la recuperación de petróleo. También analiza los parámetros operacionales clave como el volumen de vapor inyectado, la sequedad del vapor, el gasto de inyección y el tiempo de remojo, y cómo estos afectan la efectividad del proceso. Final
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Parámetros Óptimos para Inyección de Vapor Mediante Huff_1.pptx
El documento describe el proceso de inyección cíclica de vapor Huff & Puff, el cual consiste en tres fases: inyección de vapor, periodo corto de reposo, y producción del pozo. Explica que este proceso se repite ciclo tras ciclo para mejorar la recuperación de petróleo. También analiza los parámetros operacionales clave como el volumen de vapor inyectado, la sequedad del vapor, el gasto de inyección y el tiempo de remojo, y cómo estos afectan la efectividad del proceso. Final
El documento describe el proceso de inyección cíclica de vapor Huff & Puff, el cual consiste en tres fases: inyección de vapor, periodo corto de reposo, y producción del pozo. Explica que este proceso se repite ciclo tras ciclo para mejorar la recuperación de petróleo. También analiza los parámetros operacionales clave como el volumen de vapor inyectado, la sequedad del vapor, el gasto de inyección y el tiempo de remojo, y cómo estos afectan la efectividad del proceso. Final
El objetivo primario de la inyeccin cclica de vapor es proveer energa termal a las vecindades del pozo, usando el vapor como medio de transporte y la formacin rocosa como intercambiador de calor al almacenar la energa inyectada.
El calor podr ser usado as para disminuir la viscosidad del aceite que fluye a travs de la regin calentada.
El proceso Huff & Puff consiste en tres fases: Inyeccin de vapor (calidad 70-50%) por un periodo especifico (1 a 6 semanas). Periodo corto (3 a 6 dias). Produccin del pozo durante varios meses.
Estas fases se repiten ciclo a ciclo hasta que el proceso se torna improductivo. Fases en la inyeccin de vapor Huff & Puff Comportamiento de produccin durante ciclos de inyeccin de vapor Huff & Puff La recuperacin trmica de aceite como la inyeccin cclica de vapor en pozos horizontales tiene ventajas notables sobre pozos verticales, como una mejor distribucin del calor y transportacin lateral de los fluidos.
Distribucin de viscosidad en un pozo multilateral y horizontal Distribucin de So en un pozo multilateral y horizontal El xito de un proyecto inyeccin cclica de vapor consiste en varios estudios, pero entre los que destacan son: Caracterizacin del aceite producido Maximizacin del valor presente neto Estudios de simulacin numrica aplicada a yacimientos especficos. Estos estudios proveern el numero optimo y/o duracin de ciclos, volumen optimo de inyeccin en cada ciclo y sobre todo el indicador econmico.
La inyeccin cclica de vapor puede ser aplicada a: Formaciones con espesores > 30 ft Profundidades de yacimientos > 3000 ft Con porosidad > 30%, So > 40%, API >10 y viscosidad entre 1000 4000 cP Arenas consolidadas o no Permeabilidades al menos de 100 mD
En el Yacimiento: Dao a la formacin Viscosidad del aceite Presin de yacimiento Situacin de aceite y porosidad WOR y GOR Profundidad de la formacin Corte de agua despus de la inyeccin de vapor
Operacionales Volumen de vapor inyectado por ciclo Gasto de inyeccin Sequedad del vapor Tiempo de remojo
Volumen de inyeccin de vapor por ciclo: El volumen de vapor inyectado por ciclo afecta directamente los efectos del vapor Huff & Puff. Si el volumen inyectado es bajo, es ciclo de produccin de aceite ser bajo; por otra parte si el volumen inyectado es mayor al optimo, esto causar que el aceite sea desplazado, la relacin aceite-vapor disminuye y por consecuencia la interrupcin en la produccin tambin aumenta.
Sequedad del vapor: Al incrementar este parmetro la produccin acumulativa de aceite y relacin aceite-vapor aumentan. Sin embargo, esto significa un aumenta en el gasto de inyeccin y mejor aislamiento de la tubera, lo que significa mayor inversin. Gasto de inyeccin de vapor: El gasto de inyeccin esta en funcin de otros factores como el espesor de la roca, viscosidad del aceite, presin del yacimiento, presin de inyeccin, etc. Si el gasto de inyeccin es demasiado bajo, las perdidas de calor incrementan y la sequedad del vapor se reducir; por otra mano si el gasto de inyeccin es alto, se podra fracturar la formacin y el vapor inyectado fluir lejos del pozo.
Tiempo de remojo: A fin de trasmitir mas efectivamente el calor del vapor a la formacin, es necesario dejar un tiempo de remojo despus de la inyeccin. Sin embargo, si el tiempo de remojo es demasiado prolongado, las pedidas de calor hacia capas superiores e inferiores aumentar. Por experiencia de campo se tiene en promedio que el volumen promedio de inyeccin de vapor varia entre 4000-5000 Ton para pozos verticales y 8000 Ton en pozos horizontales. Por la parte del tiempo de remojo se tiene un promedio de 3 a 7 das como uso practico en los pozos verticales como horizontales. En cuanto al gasto de inyeccin estar en funcin de las propiedades de la formacin, condiciones mecnicas del pozo. Para la sequedad del vapor es recomendable tener una calidad del vapor de 50 al 70% a fin de tener menores perdidas de calor y/o precipitacin de lquidos en el fondo. A manera de determinar los parmetros ptimos operacionales antes mencionados para la inyeccin de vapor es altamente recomendable efectuar la simulacin numrica del yacimiento en cuestin, ya que estos parmetros solo aplican para ese campo. El numero de ciclos estar en funcin de los indicadores econmicos que determinaran hasta que punto resulta econmica su implementacin.