Lus Arvalo Nogales

lvaro Garca Gonzlez

Guillermo Hernndez Gil
Ivn Molina Ramos
1. Introduccin histrica
2. Propiedades
- Propiedades necesarias.
- Criterios de seleccin.
3. Materiales principales
- Aleaciones metlicas:
- Aceros.
- Nquel
- Aluminio.
- Titanio.
- Superaleaciones.
- Materiales cermicos.
4. Distribucin de materiales
5. Bibliografa
Historia de la aviacin
S. XVIII: Globos aerostticos.
S. XIX: Dirigibles.
S. XX: Hermanos Wright (aviones de hlice).
2 G.M: Aviones a reaccin.
Evolucin de materiales
Maderas y telas.
Aceros y aluminio.
Titanio y superaleaciones.
Materiales cermicos (composites).
Traccin/Fatiga vs. Creep, estabilidad de los materiales
Tradicionalmente, los
diseos se basaban en dos
tipos de comportamiento
de los materiales:

1. Ante cargas estticas
(TRACCIN, E)
2. Ante cargas cclicas
fatiga (LCF)
E
s
y

s
uts

Actualmente, adems de lo
anterior, hay que considerar el
aspecto de la fluencia lenta:
CREEP
Deformacin que sufre un material
cuando le es aplicado un esfuerzo
constante, que depende de la
gradualidad con la que se le
aplican las cargas as como de la
estabilidad del material en trminos
de corrosin y en trminos
generales de la estabilidad
qumico-microstructural, es decir:
- Tamao de grano
- Composicin de la junta de grano
Otros factores que
determinan la resistencia a
la fluencia de un material
son los siguientes:
Existe un rango de
temperaturas en las que el
Creep prepondera T
Hay que determinar la
velocidad de aplicacin de
las cargas; si son estticas,
progresivas o cclicas
El Creep es un proceso de
deformacin en el que la
viscosidad tiene mucho que
decir, por lo que hay que
estudiar los problemas
termomecnicos.


T?
.
e?
El fenmeno de Creep se ve altamente influenciado por a microestructura,
tamao de grano D.
Una microestructura con un grano mayor retarda la activacin del Creep; es
decir, requieriendose de temperaturas ms elevadas para que se produzca.
La optimizacin de las propiedades (y por tanto la ingeniera de componentes)
slo se puede abordar mediante un control adecuado sobre la
microestructura.
D?
Cumplir con los requisitos tcnicos de
esfuerzos y cargas a soportar, manteniendo
las caractersticas aerodinmicas.

Tener la menor densidad posible, reduciendo
el peso.

Facilitar la produccin.

Que sea barato.

Tipos:
a) Aceros al Carbono

b) Aceros de Baja Aleacin (AISI)

c) Aceros de Media Aleacin

d) Aceros de Alta Aleacin

- Austenticos
- Martensticos

e) Aceros de Endurecimiento por Precipitacin

Acero:

Tipos:

a) Familia 1000. Al 99.00% puro
b) Familia 2000. Al-Cu
c) Familia 3000. Al-Mn
d) Familia 4000. Al-Si
e) Familia 5000. Al-Mg
f) Familia 6000. Al-Mg-Si
g) Familia 7000. Al-Zn
h) Familias 8000 y 9000. Otros (poca utilizacin)
Aluminio:

Tipos:
a) Titanio NO aleado (CP commercially pure)
b) Titanio alpha / near-alpha
c) Titanio alpha / beta
d) Titanio beta / near-beta / metaestable
Titanio
Nquel: Superaleaciones (Heat-Resistant Alloys)
Tipos:
a) Aleaciones Fe-Cr-Ni
b) Aleaciones base Ni
Caractersticas fsicas:

- Es un metal ligero, cuya densidad es de 2700 kg/m3
- Punto de fusin bajo: 660C (933 K).
- El peso atmico: 26,9815.
- Es de color blanco brillante, con buenas propiedades pticas y un alto
poder de reflexin de radiaciones luminosas y trmicas.
- Elevada conductividad elctrica (34 a 38 m/mm2) y eleveda
conductividad trmica (80 a 230 W/mK).
- Resistente a la corrosin, a los productos qumicos, a la intemperie y
al agua de mar, gracias a la capa de Al
2
O
3
que se forma sobre su
superficie.
- Abundante en la naturaleza.
- Su produccin metalrgica a partir de minerales es muy costosa y
requiere gran cantidad de energa elctrica.
- Material fcil y barato de reciclar.
Caractersticas qumicas:

- Debido a su elevado estado de oxidacin se forma rpidamente en
contacto con el aire una fina capa superficial de xido de aluminio
(Almina Al
2
O
3
) impermeable y adherente que detiene el proceso de
oxidacin.

- El aluminio tiene caractersticas anfteras.

- La capa de oxido formada sobre el aluminio se puede disolver en
cido ctrico formando citrato de aluminio.

- El principal y casi nico estado de oxidacin del aluminio es +III como
es de esperar por sus tres electrones en la capa de valencia
Obtencin: Mtodo Bayer

- El aluminio de la bauxita se encuentra normalmente formando hidrxidos,
Al(OH)
3
, o mezclas de con xidos, (AlO(OH)
2
).
- Se tritura la bauxita y luego se lava con una solucin caliente de NaOH.
- En la digestion la NaOH disuelve los minerales de Al pero no los otros
componentes de la bauxita, que permanecen slidos.
Al(OH)
3
+ OH- + Na*Al(OH)
4-
+ Na*
AlO(OH)
2
+OH
-
+ H
2
O + Na*Al(OH)
4-
+ Na*
- Para disolver Al(OH)
3
basta una temperatura de 140C pero para la mezcla
de hidrxido y xido hacer falta subir hasta unos 240C:
- Se retiran los slidos no disueltos, se recupera la sosa no reaccionada, que
se recicla al proceso.
- La solucin de Al(OH)
4-
, se precipita para formar hidrxido de Al puro y se
cristaliza a temperaturas bajas y se "siembra" la solucin de Al(OH)
3
:
Al(OH)
4-
+ Na* Al(OH)
3
+ OH- + Na*
- La solucin de sosa libre se recicla al comienzo del proceso.
- En la calcinacion se calienta a unos 1050C,
2 Al(OH)3 Al2O3 + 3 H2O
- La almina obtenida se utiliza principalmente para producir Al mediante
electrlisis.
Principales caractersticas:
-Una mejora en la dureza y resistencia del aluminio en estado puro,
un metal muy blando.
-Alta sensibilidad a la corrosin galvnica, que se produce
rpidamente en las aleaciones de aluminio cuando entran en contacto
elctrico con acero inoxidable u otras aleaciones con mayor
electronegatividad en un ambiente hmedo, por lo que si se usan
conjuntamente deben ser adecuadamente aisladas.
Tipos de aleaciones
Aleaciones de
aluminio:
- Aluminio Silicio
- Aluminio Cobre Silicio
- Aluminio Cinc Cobre
- Aluminio Cobre Nquel Magnesio
- Aluminio Magnesio
- Aluminio Zinc
- Aluminio Manganeso

- Cromo (Cr): Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado
con otros elementos Cu, Mn, Mg.
- Cobre (Cu): Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la
resistencia a la corrosin.
- Hierro (Fe): Incrementa la resistencia mecnica.
- Magnesio (Mg): Tiene alta resistencia tras el conformado en fro.
- Manganeso (Mn): Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la
calidad de embuticin.
- Silicio (Si): Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia
mecnica.
- Titanio (Ti): Aumenta la resistencia mecnica.
- Zinc (Zn): Reduce la resistencia a la corrosin
Aportaciones de los elementos aleantes:
- El titanio posee dos virtudes:
Alta relacin resistencia/peso
Buena resistencia a la corrosin a causa de la
autopasivacin
- Tiene una resistividad notable, bajo coeficiente de
dilatacin lineal y conductividad trmica muy baja.
- El titanio tiene estructura hexagonal compacta por debajo
de 882 C estructura alfa, relacin c/a: 1.587
comportndose como un material dctil.
- Por encima de los 882 C es cbica centrada en las caras
por tanto la capacidad de deformacin en fase beta
aumenta, pero aparecen problemas de contaminacin
gaseosa.
- Esta estructura cristalina es la que le confiere parte de sus
caractersticas, como su poca tolerancia al dao.

Propiedades fsicas:
Propiedades qumicas:
- Valencia variable.
- Forma soluciones slidas, compuestos inicos o
covalentes.
- Excelente resistencia a la corrosin.
- Oxidacin en contacto con el oxigeno nitrgeno y
carbono.
- Alta reactividad qumica a alta temperatura.

Estructura cristalina:
La estructura cristalina que presenta el titanio es
hexagonal compacta, como se muestra en el
dibujo:
Mtodos de obtencin:
Mtodo de Kroll

- Obtencin de tetracloruro de titanio por cloracin a 800C.

- Purificacin del TiCl
4
mediante destilacin fraccionada.
- El titanio forma una esponja en la pared del reactor (Mg), la cual se
purifica por lixiviacin con cido clorhdrico diluido

- El MgCl
2
se recicla electrolticamente.
- Se compacta la esponja resultante. Si se reduce el TiCl
4
mediante Na
en lugar de Mg, la esponja resultante es granular, lo que facilita el
proceso de compactacin.
- Se funde la esponja en un horno con un crisol de Cu refrigerado,
mediante un arco elctrico de electrodo consumible en una
atmsfera inerte.
- Aleantes -estabilizantes Al, O, N y C:






-
Aleantes -estabilizantes Va, Mb y Tn:




Aleaciones de titanio:
- Aleantes eutectoides Fe, Mn, Cr, Co, Cu,
Si y Ni:





- Aleantes endurecedores Sn y Zr



Tipo Estructura
Propiedades
mecanicas
Resistencia
a
temperatura
Conformabilidad Aleaciones
CP Alfa Muy bajas Baja En frio Titanio puro
Alfa
Altas
(excepciones)
Mxima
(excepciones)
En caliente
(excepciones)
Ti 2.5Cu
Ti 3Al-2.5V
Ti 6242
Ti 6-22-22
IMI834
+ Alfa+Beta Maximas Media En caliente
Ti6/4
Ti-10-2-3
Beta Altas Media En frio
Timetal 21S
Ti 15-3
SP700


Tabla de propiedades de las distintas estructuras del titanio:
Wittmansttten y retenido
martensita
Equidimensional
y retenido
Equidimensional
Equidimensional
Wittmansttten
y retenido
BA Ti 6/4 Welded
MA Ti 6/4
CP Ti
MA Ti 6/4 Cast
Ti 15-3-3 MA Ti 6/4 Cast
Microestructuras del titanio:
-El titanio, debido a su estructura cristalina (hexagonal compacta) tiene
una baja tolerancia al dao as como una relativamente baja ductilidad.
Aleacin Estado K1crt
Ti6/4 RA 60
BA 87
STA 46
GTA weld 73
In718 STA 99
Aisi 304 Ann 220
A286 STA 110
4340 99
2024 T851 35
A356 T60 22

Tolerancia al dao

-Esto supone que en presencia de una
grieta esta se propagar con mucha
mayor facilidad que en el caso de
otros materiales.


-La incidencia de este fenmeno se ve
amplificada por la oxidacin
superficial, defectos de fundidos o
forjas, errores en el mecanizado, etc.

- Los elementos como el O
2
o N
2
(tratamientos trmicos,) o H
2
(embalajes,
limpieza, decapado), a elevadas temperaturas, facilitan la aparicin de grietas
y la propagacin de estos defectos.
- Tanto los defectos inherentes a los fundidos como los de las forjas , pueden
provocar la aparicin de un dao durante su posterior mecanizado.
- Efecto Bauschinger: Es una asimetra de la curva de traccin-compresin, hay
un ablandamiento del material (40%) al invertir los esfuerzos tras un primer
ciclo en el que hay deformacin plstica. Este efecto aparece por conformado
en fro, golpes en la manipulacin, etc.
- Dada la relativamente baja ductilidad y la baja tolerancia al dao hay que evitar
en lo posible la aplicacin de deformacin en fro.
Tolerancia al dao
Propiedades fsicas:
- Smbolo qumico: Ni
- Masa atmica relativa: 58,71 g
- Densidad: 8,9 g/cm
3
a 25 C
- Punto de ebullicin: 2 730C
- Punto de fusin: 1 455C
- Presin de vapor: 0 Pa a 20C .
Propiedades qumicas:
- Es slo moderadamente reactivo.
- Resiste la corrosin alcalina.
- Est por encima del hidrgeno en la serie electroqumica;
- Se disuelve con lentitud en cidos diluidos liberando hidrgeno.
- En forma metlica es un agente reductor fuerte.
- Forma una variedad de compuestos de coordinacin o complejos.


Estructura cristalina:

Se distribuye en dos fases, gamma () y gamma prima ():
- Fase gamma: solucin slida centrada en las caras que acta como matriz.
- Fase gamma prima: dispersin de precipitados ordenados intermetlicos,
responsable de la gran resistencia de las superaleaciones. Las frmulas
estequiomtricas de esta fase son: Ni
3
Al, Ni
3
Ti o Ni
3
(AlTi).





Mtodos de obtencin:

- El nquel se puede obtener gracias al descubrimiento del
carbonilo de nquel.
- La obtencin es mediante el proceso Mond, mediante el
cual se obtiene nquel metal a partir de los minerales que
lo contienen.
- El proceso consiste en hacer pasar monxido de carbono
sobre el mineral molido y fundido y recoger el carbonilo de
nquel generado, que ms tarde se descompone liberando
el nquel metlico.
Principales aleaciones :

- Principalmente consisten en agregar cromo y pequeas cantidades
de aluminio o titanio, para formar la fase gamma prima.
- El cromo protege el producto final de la corrosin.
- El titanio y el wolframio incrementan la dureza.
- Al enfriarse la aleacin fundida aparece una masa de fase gamma
de nquel-aluminio.
- Un enfriamiento posterior ya en estado slido hace que precipiten
pequeos cubos de fase gamma prima dentro de la matriz de fase
gamma.
- El tamao final de las partculas de gamma prima se controla
variando la velocidad de enfriamiento del material.

Buena coherencia entre
matriz y partcula
Mala coherencia
entre matriz y
partcula
Defectos matriciales


Coherencia de los Precipitados:

Uno de los factores ms importantes en la formacin de la aleaciones
de nquel es que exista una buena coherencia entre matriz y partcula
en la formacin de los precipitados,
Evolucin de las aleaciones de nquel:
Superaleaciones de nquel ms empleadas:

Inconel (76% Ni, 16% Cr, 8% Fe):
Alta resistencia a la corrosin
Alta resistencia mecnica y tenacidad
Alta resistencia a la oxidacin a altas temperaturas,
Resiste la fatiga trmica sin hacerse frgil.
Se utiliza en escapes y calentadores de motores de avin,

Nimonic 90 (53% Ni, 20% Cr, 18% Co, 2.5% Ti, 1.5% Al, 1.5% Fe):
Alta resistencia a la fluencia (creep),
Alta tenacidad y estabilidad a temperaturas elevadas.
Es la aleacin bsica para los motores a reaccin.
Air speed out
Air speed in

<
F
Fan Low Pressure
Compressor
High Pressure
Compressor
High Pressure
Turbine
Combustor
600 C
1000 C
700 C
200 C
Titanium
Steel
Aluminium
AK 2002/ 1
Ti/PMC/
Al/ Mg
Nickel/CMC
Nickel/
CMC
Nickel/
TiAl
Titan/PMC/
Steel /Al/ Mg
Titan Nickel/MMC
Un antes y despus del ensayo de desprendimiento de alabe en el GE 90.
El material demuestra una gran tolerancia al dao.
El mayor efecto se traduce en el aligeramiento de los rodamientos y sus
soportes
Pgina web del grupo ITP
Pgina web de EADS-CASA
Ingeniera de materiales para industria y construccin Varios autores. Mira
editores. 2004.
Fundamentos de Ciencia de los materiales Tomo II. Varios autores. UPV. 2000.
Introduccin a la Ciencia de Materiales para ingenieros Shackelford. Pearson.
2005.
Introduccin a la Metalurgia fsica Avner. Ediciones del Castillo. 1974.
http://paginas.tol.itesm.mx/Alumnos/A01050080/ing%20materiales/Teoria_Metales
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http://www.mde.es/dgam/obsevatorios/boletinn14.pdf
http://omega2.inin.mx/publicaciones/documentospdf/35%20SUPERALEACIONES.
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http://www.ing.unlp.edu.ar/aeron/catedras/materiales/materiales_aeronauticos.pdf
http://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/2003/Superalloys/superalloys.html
http://www.goodfellow.com/csp/active/STATIC/S/Nimonic_alloy_90.HTML
http://www.cordes.com.ar/Contenido/incoloy.asp