UNIVERSIDAD

NACIONAL DE PIURA

GRUPO DE TRABAJO:
JIMNEZ HUERTAS ERICK
SANTOS MONSALVE CARLO
CRUZ SILVA DANY
GAZZANI GUZMAN GIAN

ASESOR:
ING. SHLOMI CALDERON

CONTROL DE CALIDAD ESTADSTICO
La gran importancia del control de calidad puede
vislumbrarse si se considera que ha pasado
histricamente por tres etapas distintas.

PRIMERA ETAPA.- El nfasis se centraba en la labor
de inspeccin y en el establecimiento de tolerancias
para los productos.

SEGUNDA ETAPA.- Del control de calidad se propone
evitar las causas de los problemas de calidad durante
la fabricacin.
INTRODUCCION
TERCERA ETAPA.- Desarrollada especialmente en
Japn, prosigue la direccin de evitar los problemas
antes de que aparezcan, y pone el nfasis en el
diseo de productos para que cumplan altas cotas de
calidad.
OBJETIVOS
General.-
Definir control de calidad, control
estadstico de calidad

Especifico.-
Aprender los mtodos para clasificar
la informacin recopilada en un
sistema
DEFINICIN CONTROL DE CALIDAD
Control se refiere al proceso que se
emplea con el fin de cumplir con los
estndares. Esto consiste en observar el
desempeo real, compararlo con algn
estndar y despus tomar medidas si el
desempeo observado es
significativamente diferente del estndar.

DEFINICIN CONTROL DE CALIDAD
CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD
Consiste en el
acopio, anlisis
e interpretacin
de datos para
su uso en el
control de
calidad
DEFINICIN
Definimos el Control Estadstico de la Calidad como la
aplicacin de diferentes tcnicas estadsticas a procesos
industriales con objeto de verificar si todas y cada una de las
partes del proceso cumplen con unas ciertas exigencias de
calidad entendiendo por calidad la aptitud del producto para su
uso.
OBJETIVO DEL CONTROL ESTADSTICO DE
LA CALIDAD
1. Detectar rpidamente la ocurrencia de variabilidad
debida a causas asignables.
2. Investigar la(s) causa(s) que la han producido y
eliminarla(s).
3. Informar de ella para la toma de decisin oportuna,
pues de lo contrario se produciran gran cantidad de
unidades de calidad no aceptable.
4. Eliminar, si es posible, o al menos reducir al mximo
la variabilidad del proceso.
SECUENCIA UNIVERSAL DE PASOS:
Seleccionar el sujeto de control: esto es, escoger lo
que se quiere regular.
Elegir una unidad de medida.
Establecer una meta para el sujeto de control.
Crear un sensor que pueda medir el sujeto de control
en trminos de la unidad de medida.
Medir el desempeo real.
Interpretar la diferencia entre el desempeo real y la
meta.
Tomar medidas (si es necesario) sobre la diferencia.

EL ESTADO DE CONTROL
Un proceso se dice que se encuentra bajo control estadstico si
slo se ve afectado por un conjunto de causas aleatorias de
variacin
Si el proceso se encuentra afectado por causas asignables de
variacin, se dice que est fuera de control
LOS DEFECTOS
Un defecto es el incumplimiento de una
caracterstica de calidad respecto de un limite
especificado.


Que causan los defectos ?
La variacin.
Son todos los defectos iguales?
No

Debemos tratar a todos los defectos por igual?
No
VARIABILIDAD
Existen variaciones en todas las partes producidas en el
proceso de manufactura.

La variacin puede cambiar y cambiar la forma,
dispersin y tendencia central de la distribucin de las
caractersticas medidas del producto.

Las fuentes que producen la variabilidad, objeto de
estudio en la Estadstica se clasifican en:
CLASIFICACIN DE LA VARIACIN
No Controlable o Aleatoria.- Se debe al azar, que no puede
ser asignada a una causa nica sino al efecto combinado
de otras muchas y no se puede eliminar por completo.


Controlable o Asignable.- Es no aleatoria, que no entra
dentro de nuestro campo pero si es posible detectarla por
causar una variabilidad muy grande (ajuste incorrecto de la
mquina, errores humanos), siendo posible eliminar la
causa que la han producido.



CLASIFICACIN DE LOS DEFECTOS
Defectos crticos
Son aquellos que violan leyes, agreden al
consumidor o hacen inservible al producto.

Defectos mayores
Disminucin en el correcto funcionamiento
o utilizacin del producto y es notado por el
consumidor.
Defectos menores
Producen una disminucin leve en el
correcto funcionamiento o utilizacin
del producto. Solo lo nota el personal
calificado de produccin y de control de
calidad.


CLASIFICACIN DE LOS DEFECTOS
HERRAMIENTAS ESTADSTICAS
Diagrama de causa-efecto

Planillas de dispersin

Grficos de control

Diagrama de Pareto

Histogramas

Entre otros
DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO
La variabilidad de las caractersticas de calidad es un efecto
observado que tiene mltiples causas. Cuando ocurre algn
problema con la calidad del producto, debemos investigar para
identificar las causas del mismo. Para ello nos sirven los
Diagramas de Causa - Efecto, conocidos tambin como
Diagramas de Espina de Pescado
PLANILLAS DE DISPERSIN
Sirven para anotar los
resultados a medida que
se obtienen y al mismo
tiempo observar cual es
la tendencia central y la
dispersin de los
mismos. Es decir, no es
necesario esperar a
recoger todos los datos
para disponer de
informacin estadstica.
GRFICOS DE CONTROL
Un grfico de control es una carta o diagrama especialmente
preparado donde se van anotando los valores sucesivos de la
caracterstica de calidad que se est controlando. Los datos se
registran durante el funcionamiento del proceso de fabricacin y
a medida que se obtienen.
POBLACIN Y MUESTRAS
Una POBLACIN es el total de las unidades que se
consideran.

Una MUESTRA es una cantidad estadsticamente calculada
de unidades de dicha poblacin, cada unidad deber ser
extrada al azar.

La medicin y clculo de una determinada caracterstica nos
dar una estimacin del verdadero valor en la poblacin.
CMO SE DISTRIBUYEN LOS VALORES DE
LAS VARIABLES QUE MEDIMOS
En general siguen un comportamiento llamado gaussiano o
normal. Dicho comportamiento significa que los valores ms
cercanos al valor central, son los que ms frecuentemente se
repiten, y a medida que nos alejamos del valor central, la
frecuencia baja dramticamente. La grfica de este
comportamiento tiene una forma de campana.
DISTRIBUCIN DE FRECUENCIA
Mtodo adecuado para visualizar los datos. Hay
diferentes tipos de distribuciones de frecuencias,
y el tipo especfico puede indicar el mtodo para
resolver el problema.

Se presentan en forma grfica cuando se desea
tener mayor claridad visual.

REPRESENTACIN GRAFICA DE
DISTRIBUCIN
Histograma
Consiste en un conjunto de rectngulos que
representan la frecuencia en cada categora.
Grficamente representa las frecuencias de
los valores observados.
HISTOGRAMA
Quiere decir la
proporcin o
fraccin del total.
FRECUENCIA RELATIVA
Se calcula sumando la
frecuencia de cada valor
de datos a la suma de
las frecuencias de los
valores de datos
anteriores.

La frecuencia acumulada
es la cantidad de puntos
de datos igual o menor
que cierto valor de dato
FRECUENCIA ACUMULADA
Se calcula dividiendo
la frecuencia
acumulada para cada
valor de dato entre el
total.
En la grfica se ve
que la proporcin de
los errores de
facturacin que
tienen 2 o menos
unidades no
conformes, es 0.83, u
83%.
LA FRECUENCIA ACUMULADA
RELATIVA
Es un valor numrico que describe la posicin
central de los datos, o la forma en que los
datos se tienden a acumular en el centro.

Hay tres medidas de uso comn:
1. El promedio.
2. La mediana.
3. La moda.


MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL
Es la suma de las
observaciones dividida
entre la cantidad de
observaciones, medida
mas comn de la
tendencia central.
Hay tres tcnicas
diferentes:
1. Datos no agrupados.
2. Datos agrupados.
3. Promedio
ponderado.
EL PROMEDIO
Se define como el valor
que divide una serie de
observaciones
ordenadas de tal
manera que la cantidad
de elementos arriba de
ella es igual a la
cantidad de elementos
abajo de ella.
1. Tcnica para datos no
agrupados.
2. Tcnica para datos
agrupados.
LA MEDIANA
Es el valor que se presenta con la mxima
frecuencia. Es posible que no exista moda en una
serie de nmeros, o que tenga ms de un valor
LA MODA
El error en un sistema de control se ve afectado por
las modificaciones en el valor deseado o por
perturbaciones del proceso, imperfecciones en los
componentes del sistema y deterioro del equipo.

En los sistemas de control se tienen dos tipos de error:

1. Error estacionario.

2. Error dinmico.
ERRORES
ERROR ESTACIONARIO
Es la diferencia entre las seales de entrada y salida durante el
perodo estacionario o permanente, se lo estudia en el campo
complejo ya que se dispone de las transferencias, para ello se
utiliza el teorema del valor final. Sea e(t) la funcin error, se
define el error estacionario como:
ERROR DINMICO
Representa la variacin del error cuando se presenta un cambio
en la entrada o cuando se produce una perturbacin en el
sistema. Usualmente este error se pondera utilizando un ndice
de error integral de la forma:
CRITERIOS DE ERROR
Para que un criterio de desempeo sea til, debe ser fcilmente
computable, es decir, su optimizacin debe ser factible tanto
experimental como analticamente; debe ser selectivo, ya que debe
proporcionar valores exactos que indiquen la optimizacin real del
sistema y debe estar en funcin de los parmetros del sistema de
control.

Los principales criterios de desempeo utilizados para la optimizacin
de sistemas de control son:

1. Integral del error absoluto IAE.
2. Integral del error cuadrtico ISE.
3. Integral del tiempo por el error absoluto ITAE.
4. Integral del tiempo por el error cuadrtico ITSE.
CRITERIO INTEGRAL DEL ERROR
ABSOLUTO - IAE
La integral del valor absoluto del error IAE est dada por la
ecuacin
Se caracteriza por ser de fcil aplicacin y por proporcionar un
amortiguamiento y una respuesta aceptables a la salida del lazo
de control. Sin embargo, este criterio no es capaz de optimizar
sistemas altamente sobre amortiguados o altamente
subamortiguados
CRITERIO INTEGRAL DEL ERROR
CUADRTICO - ISE
La integral del error cuadrtico ISE est dada por la ecuacin
Este criterio da mayor importancia a los errores grandes pero da
poco peso a los errores pequeos. Es fcilmente computable
tanto analtica como experimentalmente pero no es muy
selectivo, ya que variaciones de los parmetros no afectan
significativamente el resultado final de la integral.
CRITERIO INTEGRAL DEL TIEMPO POR EL
ERROR ABSOLUTO - ITAE
La integral del tiempo por el error absoluto est dada por la
ecuacin
Bajo este criterio se obtienen respuestas transitorias con sobre impulsos
pequeos y oscilaciones bien amortiguadas. Al estar el valor absoluto del error
multiplicado por el tiempo, errores grandes son multiplicados por tiempos
pequeos, brindando poco peso a los errores grandes que se dan al inicio del
sobre impulso y gran peso a los errores pequeos.
CRITERIO INTEGRAL DEL TIEMPO POR EL
ERROR CUADRTICO - ITSE
La integral del tiempo por el error cuadrtico est dada por la
ecuacin
En comparacin con el criterio ITAE se caracteriza por dar poco
peso a los errores iniciales grandes pero castiga a los errores
presentes tiempo despus del inicio de la entrada al sistema. . Al
igual que el criterio ISE, al disminuir los errores grandes
rpidamente se podra obtener un sistema con una estabilidad
relativa pobre, debido al aumento en las oscilaciones.
La confiabilidad se define como la
probabilidad de que un producto desempee
la funcin para la cual fue elaborado , bajo
condiciones dadas y durante un periodo de
tiempo determinado.
La confiabilidad es un aspecto de la calidad
que especficamente considera el
comportamiento de la calidad a lo largo del
tiempo.

CONFIABILIDAD
CONCLUSIONES
La estadstica dentro del control de calidad nos
ofrece la capacidad de tener una percepcin de
frecuencia de los datos adquiridos, sabiendo cual es
la continuidad en que se muestra en optimas
condiciones un producto.
BIBLIOGRAFA.
Lopez, Sofia. CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS
En: http://www.slideshare.net/rilara/control-estadstico-de-procesos-spc-usando-cartas-
de-control-presentation

Carro, Roberto. CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS
En: http://nulan.mdp.edu.ar/1617/1/12_control_estadistico.pdf

Control Estadstico de calidad
En: http://www.monografias.com/trabajos30/control-estadistico-calidad/control-
estadistico-calidad.shtml

Control de calidad Estadstico
En: http://html.rincondelvago.com/control-de-calidad-estadistico.html