Mgr.

Ral Del Pozo Tello

Colaborador: Roberto Mamani P.
INDICE
I)INTRODUCCION
II)CONCEPTO
III)PROPIEDADES QUIMICAS
IV)DESCUBRIDOR
V)USOS DEL ZINC
VI)ETAPAS DEL PROCESO DE OBTENCION DEL ZINC
1.CONCENTRACION
2.TOSTACION Y DEPURACION DE GASES
3.LIXIVIACION
4.PURIFICACION
5.ELECTRODEPOSICION
5.1ELECTRODOS
5.2ANODO
5.3CATODOS
5.4DIMENSIONES
5.5ELECTROLITO
5.6ADITIVOS
5.7REACCIONES
5.8PROCESO DE ELECTRODEPOSICION
5.9CUADRO DE DATOS
VII)DIAGRAMAS DE
ELECTROBTENCION DE
ZINC
VIII)EJERCICIO
IX)CONCLUSIONES
X)BIBLIOGRAFIA
XI)AMENIDADES
Metalrgicamente es considerado como un
metal No Noble
Pero tiene una gran resistencia a la
corrosin atmosfrica.
Esto es a consecuencia de su pasivacin .
Logra esto por las capas compactas producto
de su corrosin (Zn, carbonato bsico
complejo).
Grandes cantidades de Zinc se usan como
recubrimiento protector de Acero, como
tambin en las aleciones Cu-Zn.
INTRODUCCION
Es un metal de color blanco azulado claro, es empleado en el
galvanizado del acero, se presenta en la naturaleza en forma de
xido, sulfuro esfalerita y blenda (sulfuro), smithsonita
(carbonato), hemimorfita (silicato) y franklinita (xido).
Es el 23 elemento ms abundante en la Tierra y una de sus
aplicaciones ms importantes es el galvanizado del acero.
EL ZINC
hemimorfita (silicato)
Smithsonita (carbonato)
franklinita (xido).
Esfalerita y blenda (sulfuro)
PROPIEDADES QUIMICAS
Galvanizado
47%
Laton-Bronce
19%
Aleaciones de Zinc
14%
Qumica
9%
Semi-
manofacturas
8%
Otros
3%
DISTRIBUCIN DE LOS USOS DEL ZINC
Hierro Galvanizado con Zinc Latn (Cu-Zn)
Aleacin DE Zn-Ni Y Zn-Fe Sulfato Zinc Agroqumico
Semimanofactura
Alimentos y Nutritivos
ETAPAS DEL PROCESO DE
OBTENCION DEL ZINC
CONCENTRACION

TOSTACION Y DEPURACION DE GASES

LIXIVIACION

PURIFICACION

ELECTRODEPOSICION

CONCENTRACION DEL ZINC
Los minerales contienen del 4 al 8 % de Zn y generalmente
son acompaados por: Fe, Pb, Cu, Cd, As, Sb, Ge, In.

Los minerales sulfurados son concentrados por flotacin.
TOSTACION Y DEPURACION DE GASES
La tostacin del concentrado se realiza en hornos de
lecho fluido cuya capacidad de tostacin vara entre 300
a 800 Toneladas diarias de concentrados aprox. A
Temperaturas iguales a (747- 847C). Se tuesta con aire,
formndose el ZnO (calcina) y dixido de Azufre gaseoso
(SO
2
) que posteriormente se transforma en H
2
SO
4
.
LIXIVIACION
La purificacin se realiza en tanques de agitacin mecnica en las
cuales se adiciona polvos de Zinc para precipitar el Cobre, Cadmio,
Arsnico y Antimonio, luego se filtra mediante torres de
refrigeracin y lo bombea a electro deposicin.
PURIFICACION
ELECTRO DEPOSICIN DEL ZINC
ELECTRODOS
Se lleva a cabo en celdas
de concreto armado,
forradas con lminas de
PlomoTeluro
anticorrosivo.

Se suspenden los
electrodos insolubles
alrededor de 30 electrodos.
Anodo y Ctodo.
ANODOS
Son planchas
fabricadas(rectangulares ) de Plomo
refinado aleado con Plata en 0.75 a
1%.
C/u pesa 55 Kg. Aproximadamente.
Son ms pequeos que los Ctodos.
Estn perforados lo cual permite
una mejor circulacin del
electrolito.
Provistos de una barra de cobre en
la parte superior en la cual al
extremo se coloca empernado el
cabezal de cobre en el cual el ctodo
va ha realizar el contacto y la
conduccin de la energa elctrica.
CATODOS
Son planchas de Al
qumicamente puro de
forma rectangular
Aqu se deposita el Zinc
Metlico.
En su extremo llevan
remachadas dos platinas de
cobre que sirven para la
conduccin de la corriente
y para sostenerse sobre los
aisladores superiores de la
celda.
7.610.2 cm
1,07 x
0,61m.
espesor
de 4 mm
0,98 x
0,60m
espesor
de 6mm
DIMENSIONES DE LOS ELECTRODOS
El electrolito es una solucin de ZnSO
4
con 100-120 gr. de Zn / litro
y est constituido por una mezcla de dos soluciones.
ELECTROLITO
C
O
L
A

D
E

H
U
E
S
O
S

Para
formar un
depsito
liso
Se usa
aprox. 0.59
Kg de Cola
x TM de
Ctodo
H
I
D
R
O
X
I
D
O

D
E

B
A
R
I
O

Para
deprimir el
Pb por la
corrosin
de nodo y
las celdas.
Se usa
Aprox. 1.17
Kg. X TM
de ctodo
S
I
L
I
C
A
T
O

D
E

S
O
D
I
O

Mejora la
conductivid
ad de las
solucin.
Uniformiza
el depsito
de Zn.
Se usa
aprox. 1.06
Kg x TM de
ctodo.
ADITIVOS
REACCIONES EN LOS ELECTRODOS
REACCION ANODICA:
REACCION CATODICA:
RECTIFICADOR
Anodo insoluble
Pb (1% de Ag) Ctodo insoluble (Al)
e
-

e
-

O
Zn
++

Zn
Zn
Zn
Zn
H
2
O
H
2

2H + SO
4
-
= H
2
SO
4

ZnSO
4

SO
4
-

DESCRIPCION DEL PROCESO DE ELECTRODEPOSICION DEL ZINC
El potencial elctrico de electro deposicin del zinc es:
Terico V = 2.35 volt Prctico V = 3.5 volt.
Coneccin electrica de las celdas en serie y los electrodos en paralelo
Las celdas son enfriada por medio de espirales de refrigeracin
evitando la corrosin catodica por aumento de la T
Densidad de Corriente de 400 Amp/m2 a 310 K
La eficiencia de corriente entre 87 a 94%, consumo de energa de 3300
Kwh/ton de Zinc
Para mejorar la superficie del ctodo se aade 0.1% de gelatina o goma.
La cosecha empieza a partir de las 24 h.
DIAGRAMA DE OBTENCION DEL ZINC
DIAGRAMA DE FLUJO DEL CIRCUITO DE ZINC
DE LA OROYA
EJEMPLO.
La planta electroltica de Zinc de Anaconda, tiene 1152 tanques
conteniendo cada uno 28 nodos y 27 ctodos. Calcular:
A - CALCULAR LA INTENSIDAD POR CELDA
rea activa: A = 45 pulg. x 24 pulg.
A = 1080 pulg
.2

A = 7.497 pies
2


I = (N Catodos x lados) (rea) (densidad de Corriente)
I = 27 x 2 x 7.5 pies
2
x 30 Amp. / pies
2

I = 12150 Amp. / celda
B - CALCULO DE LA PRODUCCIN
Pr = 330890 g/celda/da Pr = 330.38 Kg./celda/da

Pr = 13467 Tm/ao
C - CALCULAR EL INCREMENTO DE ESPESOR
EN 24 HORAS EN EL CTODO.
D - CALCULAR EL VOLUMEN DE OXGENO LIBERADO EN 24
HORAS
CONCLUSIONES
El Zinc tiene una gran resistencia a la corrosin atmsferica, se
usa en recubrimiento protector y galvanizado de Acero.
En la lixiviacin se disuelve con facilidad por el Acido Sulfrico
En la purificacin se logra precipitar Cobre, Cadmio, Arsnico y
Antimonio.
Es necesario pasar por las torres de refrigeracin para bajar su
temperatura y enviarlo a la electrodeposicin.
El electrolito es el Sulfato de Zinc.
En la electrodeposicin el nodo atrapa el oxgeno y libera el
Hidrgeno lo que permite que junto con Sulfato liberado del
Zinc que es recepcionado por el ctodo se forme acido
Sulfrico.

GRACIAS POR SU ATENCION