O documento discute o planejamento da necessidade de materiais (MRP), incluindo seu princípio básico de calcular a necessidade de componentes a partir da demanda de produtos finais, características da demanda, objetivos do MRP e exemplos de como funciona na prática através do plano mestre de produção.
O documento discute o planejamento da necessidade de materiais (MRP), incluindo seu princípio básico de calcular a necessidade de componentes a partir da demanda de produtos finais, características da demanda, objetivos do MRP e exemplos de como funciona na prática através do plano mestre de produção.
O documento discute o planejamento da necessidade de materiais (MRP), incluindo seu princípio básico de calcular a necessidade de componentes a partir da demanda de produtos finais, características da demanda, objetivos do MRP e exemplos de como funciona na prática através do plano mestre de produção.
EIN077-01 Planejamento e Controle da Produo II 60 horas 03 crditos APOSTILA 1 - MRP 2
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais
MRP I, ou planejamento de necessidades de materiais, um sistema lgico de clculo que converte a previso de demanda em programao da necessidade de seus componentes. 3
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais Princpio Bsico A partir do conhecimento de todos os componentes de um determinado produto e os tempos de obteno de cada um deles, pode-se, calcular o quanto e quando se deve obter de cada item, de forma que no haja falta e nem sobra no suprimento das necessidades da produo. 4
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais Caractersticas da Demanda Demanda dependente: tem uma relativa previso, em funo de alguns fatores conhecidos; onde consumo pode ser programado internamente sob o controle imediato da empresa. Demanda independente: um elemento de acaso ou impossvel de prever, afetam o resultado esperado da operao, dependendo de condies do mercado fora do controle imediato da empresa. 5
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais Caractersticas da Demanda 6
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais Finalidade do MRP O MRP ajuda a fazer clculos de volume e tempo baseados na idia do que ser necessrio para suprir a demanda no futuro. 7
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais Propsitos, Objetivos e Filosofia do MRP ESTOQUE: - encomendar a pea certa; - encomendar a quantidade certa; e - encomendar na hora certa. PRIORIDADES - encomendar com data certa; e - manter a data vlida. CAPACIDADE - planejar para uma carga completa; - planejar uma carga acurada; e - planejar um tempo adequado para visualizar uma carga futura. 8
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais Objetivo - Melhorar os servios aos clientes; - Minimizar o investimento em estoques; e - Maximizar a eficincia da operao da produo. Benefcios - Formao de preos mais competitivos; - Preos de vendas mais baixos; - Nveis de estoque mais baixos; - Respostas mais rpidas s demandas do mercado; - Custos do setup reduzidos; e - Tempo ocioso reduzido. 9
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais O que necessrio para o MRP? 10
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais O que o Plano Mestre de Produo (PMP ou MPS)? uma fonte de referncia central sobre o que se espera que o sistema produza e quando; coordenando a demanda do mercado com os recursos internos da empresa de forma a programar taxas adequadas de produo de produtos finais. 11
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) O que o Plano Mestre de Produo (PMP ou MPS) Resumindo... Programa mestre da produo uma declarao de quantidades planejadas que dirigem os sistemas de gesto detalhada de materiais e capacidade, e essa declarao baseada nas expectativas que temos da demanda (da viso de demanda, presente e futura) e dos prprios recursos com os quais a empresa conta hoje e vai contar no futuro. 12
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Caractersticas para estabilizar o MPS O MPS deve ser revisado a cada perodo definido, para torn-lo mais realista. Como as revises so constantes, se houver muita alterao o caos pode dominar a produo. Para evitar este tipo de problema define-se perodos de congelamento ou time fence. Divide-se os perodos de congelamento em congelado, as primeiras semanas do MPS compreendidas principalmente por pedidos j na iminncia de serem entregues; firme, as prximas semanas aps o perodo congelado, tambm compreendido por pedidos de clientes e no deve sofrer muitas alteraes; cheio, logo aps o perodo firme, compreende pedidos e previses e ocupam quase toda capacidade produtiva; e por fim aberta, que so as ltimas semanas do MPS, compreendida principalmente por previses e ainda possuem capacidade produtiva a ser alocada. A figura abaixo exibe os perodos do time fence bem como sua composio em relao a pedidos e previses. 13
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Exemplos de MPS 14
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Exemplos de MPS Nivelar a produo envolve produo na mdia da quantidade requerida para um perodo, de modo a suavizar picos e vales. A tabela mostra que esse programa nivelado gera mais estoque que o anterior. 15
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) O Plano Mestre de Produo na prtica Exerccio 1 Tomando-se como exemplo uma empresa de calados, tem-se uma previso que se estende da semana 1 a semana 8. A primeira semana corresponde a semana atual ou a semana seguinte, dependendo da preferncia do planejador. Para um exemplo de clculo, o solado do tipo A possui um estoque inicial [1] de 150 unidades. Estima-se uma demanda de 100 [2]. O saldo obtido a partir do estoque inicial menos a demanda estimada [1]-[2]. O valor resultante 50 confrontado com o estoque de segurana. Para o caso deste produto, este valor dado a esquerda pelo nmero 100. Se o valor calculado menor que este estoque, ento se dispara uma produo conforme o tamanho de lote fixo, que para este produto 200. A produo necessria ento 200 unidades, gerando um estoque final de 250 unidades. O processo seguido o mesmo para as semanas seguintes e para os demais produtos. 16
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UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) O Plano Mestre de Produo na prtica 19
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) O Plano Mestre de Produo na prtica Exerccio 2 A estrutura analtica do produto AP703, cujo LT = 1 semana, dada a seguir: Necessita-se de 15 u do AP703 p/ a semana 6. Na montagem de uma unidade dele necessita-se de 3 de D e 2 de F, que so compradas. Dispe-se de 10 u de D em estoque e nenhuma de F. O tempo de entrega de D uma semana e o de F duas semanas. Determine as necessidades de D e F e quando devero ser solicitadas. AP703 D(3) F(2) 20
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) O Plano Mestre de Produo na prtica Exerccio 3 Necessita-se de 200 mesas par a semana 6. A mesa composta por um tampo, um tronco e oito suportes idnticos; quatro dos suportes acoplam-se parte superior do tronco para que o tampo se ajuste, enquanto dos suportes acoplam-se parte inferior, para o devido apoio da mesa no solo. Item Estoque Lead Time Processo Mesa 5 1 Tampo 15 1 Tronco 12 2 Suporte 90 1 Mesa Tampo(1) Tronco(1) Suporte(8) 21
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Lista de Materiais BOM (Bill of Material) A lista de materiais de um produto final uma lista estruturada de todos os componentes desse produto. Ela mostra a relao hierrquica entre o produto e os componentes. 22
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UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Lista de Materiais BOM (Bill of Material) A lista de materiais de um produto final uma lista estruturada de todos os componentes desse produto. Ela mostra a relao hierrquica entre o produto e os componentes. 24
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP O MRP um sistema que ajuda as empresas a fazer clculos de VOLUME e TEMPO. O MRP um processo sistemtico de tomar as informaes necessrias ao planejamento e de calcular a quantidade e o momento das necessidades que iro satisfazer demanda. 25
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UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP Exemplo 1 Um brinquedo consiste na montagem de quatro componentes como mostrado na rvor4e do produto.
Sabe-se que, ao final da Semana 8, sero necessrias 400 unidades do brinquedo. Uma vez disponveis os componentes, a montagem final toma uma semana. Aps a ltima montagem (que aconteceu na Semana 3) permaneceram os seguintes estoques: Brinquedo: 50 unidades Componente A: 60 unidades; Componente B: 100 unidades; Componente C: 40 unidades; Componente D: 150 unidades. Lead-time de aquisio/produo A 1 SEM B 2 SEM C 1 SEM D 1 SEM 27
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP Exemplo 1 a) Elaborar o diagrama de montagem/aquisio no tempo mostrando a programao necessria para que o brinquedo esteja disponvel na Semana 8; b) Determinar quantas unidades do brinquedo e dos componentes devem ser programadas, sabendo que o fabricante adota a estratgia do pedido lote por lote. 28
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP Exemplo 1 Soluo: Imaginando que o brinquedo deva estar pronto ao incio da Semana 8, sua montagem dever comear ao incio da Semana 7, o que faz com que os componentes devam estar disponveis ao final da Semana 6. 29
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UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP Exemplo 2 Dados os valores da demanda de um item para as prximas 16 semanas, determinar os custos associados aos estoques (preparar mquinas e manter estoques ) sob trs diferentes polticas: a) Pedido (fabricao) lote por lote; b) Fabricao em lotes econmicos; c) Fabricao para um nmero fixo de perodos, com base no lote econmico. Supor que a fabricao se d na mesma semana em que o item necessrio. Custo de preparao: R$ 500,00 Custo de manuteno: R$ 1,00 por unidade e por semana Estoque inicial (Semana 1) = 0 33
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP Exemplo 1 a) Poltica do pedido lote por lote - Nesta poltica a fabricao limita-se quantidade exatamente necessria e portanto no so deixados estoques. Nota-se que o Estoque final em uma semana igual ao Estoque inicial na semana seguinte e que: Estoque Final = Estoque Inicial + Fabricao - Demanda 34
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP Exemplo 1 a) Poltica do pedido lote por lote Como no so deixados estoques de uma semana para outra, os custos totais de manuteno so nulos. Como so feitas 16 preparaes, temos: Custos totais de preparao = 16 x 500 = Cr$ 8.000,00 35
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP Exemplo 1 b) Poltica de fabricao em lotes econmicos Determinemos inicialmente qual a taxa mdia de consumo semanal; como existem 7 semanas onde a demanda 200 e 9 semanas onde ela 300 unidades, temos: Taxa mdia de consumo = 1/16 (7 x 200 + 9 x 300) = 256 unidades O lote econmico de fabricao (LEF) ser:
LEF =
Haver fabricao em uma dada semana apenas se o Estoque Inicial no for suficiente para atender a demanda. 506 96 , 505 1 256 2 500
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UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP Exemplo 1 b) Poltica de fabricao em lotes econmicos Ao todo existem 9 preparaes. Logo: Custos totais de preparao = 9 x 500 = 4.500 Os custos total de manuteno so obtidos multiplicando o custo unitrio de manuteno pela soma dos estoques finais: Custos totais de manuteno = 1(306 + 106 + ... + 454) = 3.550 Segue-se que: Custos totais em estoque = 4.500+ 3.550 = R$ 8.050.00 A poltica de pedido lote por lote um pouco mais vantajosa do que a de lote econmico. 38
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP Exemplo 1 c) Poltica de fabricao para um nmero fixo de perodos O nmero de perodos para o qual se fabrica dado pelo quociente entr LEF e a taxa mdia de consumo semanal: n de perodos = 506/256 = 2 As quantidades fabricadas so variveis e o Estoque Final em cada semana mpar exatamente igual demanda da semana par seguinte. Consequentemente, as semanas pares tm Estoque Final igual a zero. 39
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP Exemplo 1 c) Poltica de fabricao para um nmero fixo de perodos
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UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 2- MRP (Planejamento da Necessidade de Materiais) Calculo do MRP Exemplo 1 c) Poltica de fabricao para um nmero fixo de perodos Existem, agora, 8 preparaes. Logo: Custos totais de preparao = 8 x 500 = 4.000 Custos totais de manuteno = 1 ( 200 + 0 + ... + 0 ) = 2.000 Logo, Custos totais em estoque = 4.000.000 + 2.000.000 = R$ 6.000,00 A poltica de fabricao para um nmero fixo de perodos superior as outras duas. 41
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 TRABALHO EM GRUPO Exerccio 1 (0,5 ponto) A rvore de produto A0 encontra-se representada a seguir, com indicao da quantidade de incorporao. O lead time de cada um dos componentes LT=1. Monte um cronograma de eventos conforme o slide 28. 42
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 TRABALHO EM GRUPO Exerccio 2 (use a rvore do Exerccio 1) (1,5 pontos) Sabendo que as necessidades brutas de A0 nas semanas de 27-30 =10; 31- 34=15 e 35-38=20 e ainda que as existncias atuais so: A0=15; A1=40; B1=55; A2=20; B2=20 a) Calcule as necessidades lquidas e as ordens propostas para todos os produtos. (0,75 ponto)
b) Altere o exerccio anterior considerando que a fabricao se processa por lotes, cujas quantidades se encontram representadas a seguir. A0=40; A1=50; B1=50; A2=60; B2=60 (0,75 ponto) 43
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 TRABALHO EM GRUPO Exerccio 3 (1,0 ponto) Um programador gostaria de saber se um pedido de 200 unidades do produto A poderia ser cumprido no perodo 8, partindo do princpio que estamos no perodo 0. Note-se que, no existe qualquer estoque de qualquer componente e todos os tamanhos de pedido so lote a lote. A rvore do produto A : Os lead times a considerar para cada um dos componentes so respectivamente: A=1; B=2; C=1; D=4; E=2 ; F=1 44
UNIGRANRIO Engenharia de Produo Planejamento e Controle da Produo II EIN077 TRABALHO EM GRUPO Exerccio 4 (2,0 pontos) A empresa Adirex SA, produz um tipo de produto (A), com uma estrutura de montagem dada pela seguinte rede de materiais:
A empresa necessita entregar 700 unidades do produto A na oitava semana. No existe estoques de qualquer dos produtos, nem foram efetuadas encomendas dos sub- produtos que compem o produto final. Determine as quantidades a encomendar dos produtos/componentes e os perodos em que devem ser efetuadas as encomendas, considerando lote por lote. Os lead times dos produtos so: A=1; B=2; C=2; D=2; E=1