BIOSEGURIDAD LSER

RIESGOS
LOS LSERES SON UN GRUPO NO HOMOGNEO
DE RIESGO

TIPOS DE LASER
PERSONAL
ENTORNO DEL
LASER
RIESGOS DERIVADOS DE LA
UTILIZACIN DE LOS
LSERES
Efectos biolgicos

Riesgos asociados al laser(aparato
/proceso)
RIESGOS QUMICOS:
Ej. Lseres de colorantes tienen como
medio activo sustancias txicas e incluso
ancergenos (tintes orgnicos).
Ej. Lseres con medio activo en forma
gaseosa suministrado en botellas con
altas presiones. En caso de fuga pueden
producir irritacin de los ojos, dificultades
respiratorias, incluso aunque sea inerte
(desplazamiento de oxgeno).
Ej. Lseres con flor en el medio activo.
Aquel puede reaccionar con vapor de H2O
produciendo compuestos peligrosos.
Ej. Lseres con gases que se inflaman al
entrar en contacto con el aire o bien
facilitan la combustin de otros materiales.
RIESGOS ASOCIADOS AL
LSER CO2/Nd:YAG
l del lser de CO2 es absorbida por agua
y materia orgnica
Extremadamente peligrosa para los
tejidos!
Haz invisible Necesidad de confinamiento
del haz (reflexiones difusas, especulares y
en procesos 3D)
MEDIDAS DE
CONTROL Y
PREVENCIN
MEDIDAS DE CONTROL
Conocer el dispositivo lser:
potencia, dimetro del haz lser, longitud
de onda, camino del haz, divergencia del
haz,duracin del pulso.
Conocer la clasificacin del lser o
sistema lser y disponer del etiquetado
del dispositivo y la zona

Conocer los conceptos:
Exposicin mxima permisible (EMP),
Nivel de emisin accesibe (LEA) y
Zona de dao nominal
ETIQUETADO
ETIQUETADO
Cada producto lser (excepto los de la
Clase 1) deber describirse enuna
etiqueta explicativa citando la potencia
mxima de la radiacin, la duracin del
impulso (si procede) y la longitud o las
longitudes de onda emitidas.


Si la longitud de onda del lser no est
entre 400 y 700 nm, se modificar el
texto para que diga "Radiacin lser
invisible", si el lser emite a la vez
radiacin visible e invisible, se har
constar igualmente en la etiqueta.

La norma CEI-825 fija tambin requisitos
de informacin a los fabricantes, que
deben proporcionar al usuario un manual
de instrucciones para el montaje,
mantenimiento y utilizacin de un modo
seguro, incluyendo las precauciones que
hay que tomar para evitar exposiciones a
radiaciones lser peligrosas en
condiciones normales o accidentalmente.


MEDIDAS DE PREVENCIN
Evaluacin y control de riesgos de un
sistema-proceso lser depende de la
clasificacin del riesgo potencial.
Aspectos de seguridad deben estar
contemplados desde la fase de diseo del
sistema lser.
Medidas de seguridad son funcin de la
clase del lser y aplicacin:
Reduccin del nivel de exposicin del
usuario hasta la exposicin mxima
permisible (EMP) aplicable a cada caso y
proteccin frente a otros riesgos
inherentes a su utilizacin ( para su
clculo, norma CEI-825-1984).
Norma extendida en protecciones:
1. evitar existencia de fuente de riesgo
2. evitar transmisin del agente agresor
3. proteccin de las personas
CONTROLES TCNICOS APLICABLES
AL SISTEMA LSER:
PROPIOS DEL SISTEMA LSER
PROPIOS DEL ENTORNO DEL
SISTEMA LSER
controles de interiores
controles de exteriores
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
PROTECCIN PERSONAL (EPIs)

CONTROLES TCNICOS
APLICABLES AL SISTEMA
LSER:
CLASE 1: Sealizacin
muchos sistemas clase 1 son lseres de
clase 3 o 4 enclaustrados. En este caso
deben ser suministrados interloks de
carcasa
CLASE 2: Sealizacin
rea sealizada. Evitar haz directo o
reflexin especular. Si se supera el MPE,
disponer de filtros y mamparas para su
reduccin a niveles permisibles
CLASE 3a: sealizacin.
rea sealizada. Evitar haz directo o reflexin
especular. Si se supera el MPE, disponer de
filtros y mamparas para su reduccin a niveles
permisibles.
CLASE 3b: Sealizacin.
Acceso a personal autorizado.Instruccin al
operario. Si haz no confinado, debe evaluarse
la NHZ.Sealizacin laser on. Adems debe
existir paradas de emergencias,poryeccin
ocular permanente, evitar reflexiones
especulares y difusas,haz lser a distinto nivel
que el de los ojos y ventanas con filtros
CLASE 4: Sealizacin.
Acceso a personal
autorizado.Instruccin al operario,
salida de emergencia, paradas de
emergencia,controles de seguridad a la
entrada, monitorizacin y
accionamiento remoto, interlocks para
prevenir incendios, camino del haz
libre de posibles objetos combustibles
o reflectantes, disponer de una barrera
no reflectiva para el haz lser.

CONTROLES TCNICOS DEL
SISTEMA LSER
carcasa protectora
conector con enclavamiento a distancia
control de llave
obturador del haz y/o atenuador
seales de aviso/indicadores de emisin
recintos cerrados
reas acotadas
confinamiento del haz
CONTROLES TCNICOS DEL
ENTORNO LSER
CONTROL DE INTERIORES:
Iluminacin del local
No deben existir obstculos en el suelo
Eliminar causas de reflexin y difusin
accidentales
Sealizacin de los accesos con seales
normalizadas
Eliminacin de materiales fcilmente
inflamables (lseres clase 3 y 4)
CONTROL DE EXTERIORES:
Distancia nominal de riesgo ocular es la
distancia a partir del lser a la cual la
irradiancia es inferior a la exposicin
mxima permisible (EMP): Distancia
nominal de riesgo ocular (DNRO).
DNRO depende del tipo de radiacin,
atmsfera, EMP. DNRO@ (1/EMP)
En instalaciones industriales, un peligro
potencial es el transporte del haz a la
estacin de trabajo (detector de ruptura
de fibra ptica, alineamiento de
espejos,etc.)
CONTROLES
ADMINISTRATIVOS
designacin de un responsable de
seguridad
limitacin del uso de los lseres
formacin de los usuarios
etiquetas y seales de aviso
limitacin de entrada a personas
autorizadas


PROTECCIN PERSONAL
(EPIs)
Proteccin personal de piel y ojos
Vestimenta de colores claros,
resistente e ignfuga
OJO: facilidad de combustin del pelo
humano!
Gafas protectoras (norma 89/686/CEE,
EN207, EN208)
GAFAS
Proteccin total del ojo, evitando
penetracin lateral seguida de reflexin
especular en el propio cristal.
Gafas con filtros o lentes curvas para
evitar reflexiones especulares.
Deben permitir llevar al usuario gafas
de correccin adicional.
TIPOS DE GAFAS:
Gafas de proteccin lser (EN207) para
180 nm < l < 1 mm
Gafas de ajuste lser (EN208) para ajuste
del lser o lseres visibles. Los filtros
permiten atenuacin hasta valores
especificados para lseres clase 2

EN 207 EN208 NTP261