PROPUESTA DE INVESTIGACION

DESGASTE DE LAS HERRAMIENTAS Y SU OPTIMIZACIN EN EL PROCESO DE

SOLDADURA POR FRICCIN AGITACIN DE LOS ACEROS AL ALTO CARBONO

ESTUDIANTE:
CARLOS FERNANDO LUNA CARLOSAMA (0734504)
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
UNIVERSIDAD DEL VALLE

DIRECTORES:

FERNANDO FRANCO ARENAS
ESCUELA DE INGENIERIA DE MATERIALES UNIVALLE

JOHN JAIRO CORONADO
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA UNIVALLE







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2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO



En este trabajo :
Se piensa atacar el problema de desgaste de la herramienta
Garantizar la calidad de la soldadura
Buscar los parmetros adecuados de SFA (Va y Vr)
Medir la perdida de masa y la disminucin de algunas dimensiones criticas de la
geometra de la herramienta.
Evaluara la calidad de la soldadura comparando sus propiedades mecnicas con
las del material base.

2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIN Y JUSTIFICACIN



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2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO



SFA Proceso que actualmente est en desarrollo
Propuesto por el TWI Reino Unido en 1991
Que es la SFA ?
SFA es una soldadura en fase slida por friccin
No hay fusin del material
Soldaduras sanas - No hay material de aporte
Bajo consumo energtico - No es contamnate
Procesos automticos

2.2 ESTADO DEL ARTE Y MARCO TEORICO


Al ..Mg

Materiales:
Compuesto y disimiles

Aceros


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2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO



Problemas en el proceso
Aceros y materiales compuestos con fases
endurecidas
Desgastan las herramientas y posiblemente
bajando la calidad de la soldadura
Hay gran cantidad de aleaciones por investigar
Cada material se acoge a un rango parmetros en
la SFA
2.2 ESTADO DEL ARTE Y MARCO TEORICO

Parmetros: V de avance y de rotacin-Fuerza
aplicada-Geometra y material de la herramienta

Desgaste de la herramienta de FSW en MMC
Al6061+20%Al2O3, herramienta roscada de acero
templado en aceite, con velocidad de 1000 rpm y
(a)3mm/s -(b) 9mm/s (Rai, De, Bhadeshia, & Deb,
2011).




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2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO



investigaciones
Garantizan buena calidad de la soldadura
Pocas investigaciones han estudiado la calidad del cordn y el
desgaste de la herramienta
Recomendaciones por diferentes investigadores
Soldar aceros con herramientas a base de Tungsteno
Sin embargo se presenta desgaste



2.2 ESTADO DEL ARTE Y MARCO TEORICO

Al6061 y Al6061 +
Al2O3
60 mm / min
Porcentaje de desgaste
versus la distancia de
soldadura (a) y versus
la velocidad de
rotacin (b) (Prado,
Murr, Shindo, & Soto,
2001).

2.3.OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Encontrar la velocidad de rotacin y de avance adecuados para disminuir el
desgaste de la herramienta y garantizar calidad en la soldadura.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Encontrar la tasa de desgaste de la herramienta en funcin de la velocidad de
rotacin y la velocidad e avance del proceso de SFA.
Medir la disminucin de algunas dimensiones crticas de la geometra de la
herramienta.
Encontrar las propiedades mecnicas de las juntas soldadas en funcin de la
velocidad de rotacin y la velocidad de avance haciendo pruebas de tensin y
de dureza.
Relacionar la tasa de desgaste de la herramienta con las propiedades
mecnicas de las juntas y seleccionar la mejor condicin de soldadura.



2.4 METODOLOGA PROPUESTA



Diagrama de flujo de la
metodologa experimental.

Diagrama del proceso de
diseo experimental
Bsqueda
bibliogrfica
Desarrollo del
diseo
experimental
Obtencion de
materiales
Preparacin de las probetas y
evaluacin de desgaste
Pruebas ( tension y
dureza )
Analisis de
resultados
Socializacin de la
investigacin
Unidad
experimental
Placas de acero a alto carbn y herramienta de W - WC
Factores y
niveles
Vr: 1200, 1600 y 2000 Rev/min
Va: 300, 200 y 100 mm/min
Variables de
respuesta
Tasa de desgaste, resistencia a la tension, dureza,
medidas de la herramienta

2.4 METODOLOGA PROPUESTA

Herramieta de W y WC

Unidad experimental son de 90 x 120 x
3.17 mm
Soldar 90 cm por cada UE (10 UE por cada
condicin)
4 UE por cada condicin y de una UE 3
probetas para tensin 1 para dureza


Va (mm/min) 100 200 300
Vr (rev/min)
Denominacin del tratamiento experimental
1200 1210 1220 1230
1600 1610 1620 1630
2000 2010 2020 2030
Denominacin del tratamiento
experimental
Vr (rev/min)
Va
(mm/min)
Vr/Va
(rev /mm)
1630 1600 300 5,3
1620 1600 200 8
1610 1600 100 16
1230 1200 300 4
1220 1200 200 6
1210 1200 100 12
2030 2000 300 6,7
2020 2000 200 10
2010 2000 100 20



2.5 RESULTADOS/PRODUCTOS ESPERADOS Y POTENCIALES
BENEFICIARIOS


2.5.1 RELACIONADOS CON LA GENERACIN DE CONOCIMIENTO Y/O NUEVOS
DESARROLLOS TECNOLGICOS
Como resultado de este proyecto se identificaran los mejores parmetros para SFA
Con el fin de mejores propiedades mecnicas y disminuir el desgaste
Enfocar los esfuerzos al diseo y construccin con este novedoso proceso de soldadura.

2.5.2 CONDUCENTES AL FORTALECIMIENTO DE LA CAPACIDAD CIENTFICA NACIONAL
Con esta investigacin se aporta a la comunidad cientfica y a la industria nacional e
internacional los parmetros adecuados y la explicacin de estos para obtener la mayor
calidad en las soldaduras por friccin agitacin y reducir el desgaste de las herramientas de
SFA.

2.5.3 DIRIGIDOS A LA APROPIACIN SOCIAL DEL CONOCIMIENTO
Este conocimiento adquirido en este proyecto se socializara a la comunidad universitaria y
adicionalmente, los resultados esperados de valor cientfico sern publicados en revistas.



2.6 Impactos esperados a partir del uso de los resultados


Impacto esperado Plazo Indicador verificable Supuestos
Disminucin de costos
asociados a los procesos
de soldadura, (energa,
materiales de aporte y
desgaste de la
herramienta )
corto
-Consumo de material de
aporte.
-Consumo de energa en
el proceso.
-Desgaste de la
herramienta.
La disminucin de costos es
relativa a otros procesos como
el de arco elctrico
Mejoramiento de la
produccin y calidad de
las juntas soldadas
Mediano
-Velocidad de soldadura
-Propiedades mecnicas
de las juntas soldadas
-Desgaste de la
herramienta.
El proceso SFA es
semiautomtico y no requiere
de personal especializado
Disminucin de la
contaminacin
ambiental
Corto
-Emisiones de gases
-Menos consumo de
recursos
La SFA no requiere de
atmosferas de gases y
materiales de aporte como
otros procesos




2.7 IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO



En los procesos de soldadura convencionales como el arco elctrico, que es uno de
los procesos mas usados en la industria, la contaminacin ambiental es de alto nivel.

El proceso SFA reduce la contaminacin ambiental ya que este proceso no usa
materiales de aporte, fundentes, ni gases de proteccin, adems los procesos por
SFA reducen el consumo energtico ya que no es necesario aportar calor hasta que
el material se funda como se hace en otros procesos.

Adems con esta investigacin se har una reduccin en el consumo de
herramientas de SFA ya que se investiga la reduccin de la tasa de desgaste



2.8 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES


Este proyecto se pretende llevar a cabo en un tiempo mximo de 10 meses; las actividades a
desarrollar se encuentran explicitas en la Tabla






3. PRESUPUESTO





RUBROS
FUENTES
CONTRAPARTIDA EN
ESPECIE
OTRAS FUENTES TOTAL
PERSONAL 7000.000 7000.000
SERVICIOS TCNICOS 1200.000 1200.000
PUBLICACIONES Y
PATENTES
1500.000 1500.000
MATERIAL
ESPECIALIZADO
2000.000 2000.000
USO DE EQUIPOS 3900.000 3900.000
MATERIAL GENERAL 200.000 200.000
BIBLIOGRFIA 200.000 200.000
TOTAL 16000.000