FILOSOFIA DE

QUE ES EL JIT?




NUEVA ORIENTACIN DE LAS LABORES
PRODUCTIVAS DE LA EMPRESA
su origen es japons
puede ser exportado con
xito a pases occidentales
OBJETIVOS Y ELEMENTOS

Intento de acomodar la gestin de empresas a las caractersticas
propias del pas

JIT nace como nuevo enfoque en la Direccin
de Operaciones de la empresa. Este pretende
que los clientes sean servidos justo en el
momento preciso, exactamente en la cantidad
requerida, con productos de mxima calidad y
mediante un proceso de produccin que utilice
el mnimo inventario posible y que se encuentre
libre de cualquier tipo de despilfarro o coste
innecesario.
OBJETIVOS Y ELEMENTOS

El justo a tiempo es
algo mas que un
mtodo de
planificacin y control
de la produccin.

Incide en aspectos como:
- Diseo del producto.
- La organizacin del proceso
productivo.
- La consideracin de la mano
de obra.
- Los mtodos de ejecucin
fsica del producto o control de
calidad del mismo.

Verdadera filosofa
LA TEORIA DE LOS CINCO
CEROS
Los cinco ceros perseguidos en el JIT.
Defectos Averas Papel
Stocks
Plazos
EL NIVELADO DE LA
PRODUCCION
Bajo la filosofa de justo a tiempo, la empresa se prepara para
ejecutar programas nivelados


- Implicara conseguir que la produccin y, consiguientemente, los
recursos que sta emplea, se distribuyesen de la forma ms
uniforme posible a lo largo del tiempo.

- La regularidad que se consigue en la produccin, que se consigue
con la ejecucin de estos programas nivelados, se convierte en una
de las caractersticas fundamentales que ayudan a distinguir a la
produccin Justo a tiempo del resto de los sistemas alternativos.
EJECUCION Y CONTROL:



Cualquier centro de trabajo comienza sus labores de produccin,
suministrando la fabricacin obtenida al siguiente puesto en el
proceso productivo, que debe recibirla en el momento adecuado, si
no aparecen problemas inesperados. La norma de fabricar los
componentes y enviarlos a donde se necesiten, empujando as el
material a lo largo de la lnea de produccin de acuerdo con el plan
de materiales, como un sistema de empuje (push), basado en la
premisa de que es mejor anticipar las necesidades antes de que
stas se produzcan.
INDICE


Plan de
materiales
Componentes
tems

Submontaje
fabricacin
Montaje
final
Proveedores
Clientes
El inventario realiza
un efecto empuje
PUSH
EJECUCION Y CONTROL
Sistema de empuje (push)
INDICE
EJECUCION Y CONTROL
EL SISTEMA KANBAN


Ante las dificultades de los sistemas de empuje existe un
alternativa, la de los sistemas de arrastre o tirn (pull) utilizada
por el JIT, donde ya no es el proceso anterior el que decide
suministrar los componentes al proceso siguiente, le hagan falta o
no en ese momento, sino que ser el proceso siguiente el que le
retire al anterior las piezas innecesarias, en la cantidad justa en el
preciso momento en que las necesite.
CONTROL Y EJECUCION
Programa
produccin
Componentes
tems
Submontaje
fabricacin
Montaje
final
Proveedores Clientes
El inventario realiza
un efecto de arrastre
Pull
Flujo de informacin
Flujo de componentes
El sistema Kanbans
Es un sistema de arrastre basado en la utilizacin de una serie de
tarjetas, que dirigen y controlan la produccin entre los distintos
centros de trabajo.


Se puede definir como un sistema de informacin completo, que
controla de forma armnica la fabricacin de los productos
necesarios, en la cantidad y en el tiempo adecuados, en cada uno
de los procesos que tienen lugar en el interior de la fbrica.
INDICE
El sistema Kanbans
Existen dos tipos fundamentales de Kanbans
Kanbans de
transporte
Kanbans de
produccin
O de movimiento, que se
mueve entre dos puestos de
trabajo e indican las
cantidades de producto a
retirar del proceso anterior.
Que se mueven dentro del
puesto de trabajo y funcionan
como orden de fabricacin.
El sistema Kanbans goza de un funcionamiento deliberadamente simple y ofrece un control
visual rpido de las existencias en planta. Estas mismas caractersticas de sencillez hacen
que necesite de una gran disciplina en su aplicacin para conseguir su buen funcionamiento.
Dicha disciplina se concreta en la observacin escrita.
Otros tipos de Kanbans
Las seales Kanban El Kanban de proveedores
El Kanban
triangular
El Kanban de transporte
de materiales
Suele ser una lmina
metlica triangular, cuya
misin es la de indicar cul
es la cantidad de
existencias precisas
alcanzadas las cuales
debe comenzarse la
fabricacin de un nuevo
lote.
De forma rectangular,
sirve para solicitar al
proceso anterior los
componentes necesarios
para la fabricacin de este
nuevo lote.
Una empresa que trabaje
bajo la filosofa Justo a
tiempo considerar a sus
proveedores como el inicio
de su proceso productivo.
Es bsicamente un Kanban
de transporte que incorpora
la informacin necesaria para
realizar la entrega de
materiales justo en la
cantidad necesaria y en el
momento y lugar precisos.
El sistema Kanban contribuye
a la mejora del trabajo.

Incremento de la productividad (Shojinka)
Mejora de mercados de trabajo
Identificacin de problemas
Minimizacin del nivel de existencias
Sistema Kanban
Sistema de actividad
de grupos reducidos
Consideraciones finales:
Adems de introducir la filosofa Justo a tiempo, se ha
analizado:
Proceso de nivelacin: a travs de este proceso, es posible elaborar
programas muy estables en su distribucin temporal que ayudan a
conseguir la regularidad de la produccin tan caracterstica del JIT.
Nivel de ejecucin y control: se ha desarrollado los principios
bsicos del sistema Kanban, haciendo especial hincapi en su
funcionamiento.
Planificacin y control: los mtodos analizados slo sern un
eslabn para conseguir fabricar justo lo necesario en el momento
necesario, ya que su implementacin resultar imposible se el
Subsistema de Operaciones no estuviese diseado para permitir la
fabricacin Justo a tiempo.
Cero defectos
La calidad bajo la filosofa Justo a tiempo significa un
proceso de produccin sin defectos en el que sta se
incorpora al producto cuando se fabrica. Se parte de un
concepto de calidad total.
Las condiciones que favorecen un proceso de
fabricacin libre de defectos vienen a aumentar su
productividad.Menos defectos significa mas
produccin, sin el correspondiente incremento en los
costes.
Cero averas
En una empresa que pretenda servir a sus clientes justo
en el momento necesario y justo en la cantidad
requerida. Cualquier avera de la maquina sea
considerada como algo diablica que puede provocar
en incumplimiento de los objetivos.
En el JIT, adiestramiento del trabajo es una prctica
generalizada para poder solventar los pequeos
problemas que, con frecuencia, se presentan en el curso
de la jornada de trabajo. Evitar cualquier retraso por fallo
de los equipos durante las horas de trabajo.

Cero stocks
La filosofa justo a tiempo lucha contra
cualquier poltica de empresa que
implique mantener altos inventarios, al
considerar a los stocks como el derroche
ms daino.
Cero plazos

Para poder reducir los niveles de stock y conseguir
flexibilidad para adaptarse a los cambios de la demanda,
es preciso reducir los ciclos de fabricacin de los
productos. Es crtico eliminar al mximo todos los
tiempos no directamente indispensables, en particular
los tiempos de espera, de preparaciones y de transito.


Cero papel
Intenta eliminar, el la medida do lo posible, cualquier
burocracia de la empresa. Adems apuesto por captar y
distribuir la informacin a travs de ordenadores que
agilicen la captacin, actualizacin, transmisin, y
acceso desde las distintas divisiones funcionales a la
informacin almacenada en las bases de datos
corporativas, lo cual simplifica considerablemente las
tareas administrativas.