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Aumentar la templabilidad

Mejorar la resistencia a temperaturas


comunes
Mejorar las propiedades mecnicas a altas y
bajas temperaturas
Mejorar la tenacidad a cualquier dureza o
resistencia mnima
Aumentar la resistencia al desgaste
Aumentar la resistencia a la corrosin
Mejorar las propiedades magnticas
aleante Influencia general Efecto definido Usos y empleos benficos desventajas
Al desoxida Facilita el escape de
los gases
Hasta 0.05% es
eliminador estndar de
gases
Exceso provoca
formacin de
grafito
Cr Forma un carburo
muy estable
Proporciona gran
dureza y penetracin
de temple
Herramienta de corte;
cojinetes de bola;
(13-18%Cr) inoxidables
Cr-Ni adiciona dureza y
resistencia
Aceros de cementacin
Aceros de temple en
aceite
Ni Estructura
cristalina de grano
fino
Aumenta carga de
rotura,lmite de
elasticidad,
alargamientoi y
resiliencia; disminuye
dilatacin por efecto
del calor
Aceros de aleacin para
aplicacin general
Se forma una
costra durante el
laminado;
superficie rugosa
Mo Similar al Cr y Ni Elemento
endurecedor como el
C
Acero de aleacin para
aplicacin general (con
Cr, Ni o V)
Permite control eficaz
del TT
Caro; calidad
variable, volatiliza
de capas
superficiales
durante laminado
aleante Influencia general Efecto definido Usos y empleos benficos desventajas
Mn Da una estructura
cristalina de grano
fino
Desoxida
desulfuriza
Elimina O y S del acero
De 10 a 12% Mn
proporciona una
estructura austenitica
con gran resistencia al
desgaste
Hasta 2%: desoxidante,
desulfurizante y para
aumentar la resistencia
10 a 12%: mordazas
trituradoras y equipos para
minera e industriales
Con alto contenido
de Mn es difcil de
mecanizar
Si desoxidante Hasta 1.75% aumenta
limite de elasticidad
con ligera prdida de
ductilidad
Acero para construccin
Acero para muelles (con
Mn)
Con Mn pierde
tenacidad
W Forma carburo
extremadamente
estable. Da
estructura cristalina
de grano fino
Aumento de
resistencia
acompaado de
fragilidad
Efecto sobre templado
no tan profundo como
Cr
Herramientas de corte
Imanes permanentes
Permite control eficaz del
TT
Su fragilidad
restringe uso como
acero para
construccin
V Desoxidante. Da
estructura de grano
fino
Proporciona limite de
elasticidad y
resistencia a traccin
elevados
Acero para muelle y acero
fino de aleacin
Modera crecimiento de
grano
Forma escoria fluida que
proporciona metal limpio
caro
Efecto del porcentaje de
elementos de aleacin sobre la
temperatura y composicin
eutectoide de la transformacin
de austenita a perlita en el
diagrama Fe-C
Efecto del contenido de carbono y tamao de grano en
la velocidad crtica de enfriamiento
GRANO FINO:
Se transforma mas
rpidamente y presenta
mayor velocidad crtica
TEMPLABILIDAD
Los aleantes contribuyen al
endurecimiento del acero
Grupo 1
Disuelto en
ferrita
Grupo 2
Combinado
en carburo
Ni
Si
Al
Cu
Mn Mn
Cr Cr
W W
Mo Mo
V V
Ti Ti
Temperatura Ms de aleaciones ferrosas
Intervalo de austenita en
los aceros al cromo
Dureza secundaria
ACEROS AL CROMO
Forma carburos simples como complejos con alta
dureza y resistencia al deterioro
Soluble hasta 13% en hierro y solubilidad ilimitada
en ferrita
El Cr incrementa la resistencia y tenacidad de la
ferrita
Aceros aleados de bajo C pueden cementarse, el Cr
aumenta la resistencia al desgaste
Aceros al medio C son templables en aceite y se
utilizan en resortes, tornillos de motores, pernos, ejes
Aceros al alto C y alto Cr exhibe gran dureza y
resistencia al desgaste, por lo que se utiliza para
cojinetes de bolas y maquinaria de trituracin.
Diagrama Fe-Cr
5132 templado en agua.
Ferrita (bloques), bainita
(oscura) en matriz de
martensita
51B60 templado en agua
Martensita sin revenir,
austenita retenida y
carburos esferoidales
Ilimitada solubilidad en ,
altamente soluble en ferrita
Disminuye temperaturas
crticas del acero
Amplia intervalo de
temperatura para TT
Retarda la descomposicin de
la austenita
No forma carburos
Reduce el contenido de carbono
del eutectoide
La perlita se forma a menores
temperaturas por lo que es mas
fina y tenaz
Diagrama de fases Fe-Ni
Se combinan en proporcin de 2.5 partes de Ni por una
de Cr
El Ni aumenta tenacidad y ductilidad, mientras que el Cr
aumenta templabilidad y resistencia al desgaste
Con contenido medio de C se utilizan en bielas
automotrices y flechas de transmisin

Acero 8620 templado
Martensita fina, austenita
retenida y carburos de Cr y Mo.
Se utiliza como desoxidador
Se considera elemento de aleacin,
a concentracin mayor de 0.8%
Reduce la tendencia a la fragilidad
en caliente
Sin Mn, hay presencia de FeS
formando pelculas alrededor de
los cristales, (burning)
El Mn contribuye a la resistencia y
a la dureza, con efecto moderado
sobre la templabilidad
Disminuye el intervalo crtico como
el contenido de C del eutectoide
0.55 %C 2.40 %Mn
Carburo esferoidizado
y perlita en matriz de
ferrita
Tiene solubilidad limitada en hierros y .
Fuerte formador de carburos por lo que
influye en la templabilidad
Aumenta la dureza y resistencia a alta
temperatura
Son menos susceptibles al fragilizado, debido
al revenido
A contenidos bajos de C, y con Cementacin,
mejora resistencia al desgaste y la tenacidad,
empleados en flechas y engranes de
transmisin

4140 (Cr-Mo)
Recocido
Perlita laminar + ferrita
Al niquel-molibdeno exhiben alta resistencia y ductilidad con
templabilidad profunda y mejora de la maquinabilidad, resistencia a
fatiga y al desgaste
Aceros al niquel-cromo-molibdeno combinan las propiedades
anteriores con alta templabilidad
Desoxidador y formador de carburos, el cual
inhibe crecimiento de grano
Puede ser calentado arriba de la temperatura
crtica para TT sin alterar su refinada
estructura cristalina
Proporciona altas propiedades mecnicas al
enfriamiento al aire
Aceros al Cr-V y bajo C se utilizan en
condicin de endurecimiento superficial en
pernos y cigeales
Aceros al Cr-V de medio C tienen alta
tenacidad y resistencia y se emplean en ejes
y resortes
Aceros al Cr-V de alto C, exhiben gran dureza
y resistencia al desgaste y se emplean en
cojinetes y herramientas

Fe-0.25V-0-05 Cr
Mantenido 2.5 h a
740C.
Precipitados VC en
dislocaciones
Se utiliza como desoxidante
Debe estar presente en proporcin
mayor a 0.60%
Se disuelve en ferrita, aumentando
resistencia y tenacidad
Suelen tratarse trmicamente para
lograr propiedades especficas
El acero al silicio-manganeso se emplea
en resortes helicoidales y de hoja,
punzones y cinceles.
AISI 9260 Temple
interrumpido de martensita
(Ms-Mf) y revenido
Agregado acicular fino de
carbono en listones de
martensita entrelazada con
austenita retenida
AISI 9260
Austemperado a 400C
Tiene marcado efecto sobre la templabilidad
Fuerte formador de carburo y retarda el
suavizamiento de la martensita en el revenido
Resistente al desgaste
Se emplea principalmente en aceros para
herramientas de corte debido a que es costoso y
se necesita en grandes cantidades

PROPIEDADES MECANICAS DE ACEROS DE BAJA ALEACION

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