Paulo Emlio Valado de Miranda | Professor Titular UFRJ

Propriedades Mecnicas:
O Ensaio de Trao Uniaxial
Tenso e deformao
Ensaios:

Trao
Compresso
Cisalhamento
Toro
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Tenso e Deformao
Clculo da tenso (Para trao e compresso):
Clculo da deformao (Para trao e compresso):
Onde:
= Tenso
F= Fora normal seo transversal
Ao= rea original da seo transversal
Onde:
= Deformao
li= Comprimento instantneo
lo= Comprimento original
Propriedades Mecnicas:
O Ensaio de Trao Uniaxial
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Deformao Elstica
Onde:
= Tenso
E= Mdulo de elasticidade (ou mdulo de Young)
= Deformao
Resilincia
Propriedades Mecnicas:
O Ensaio de Trao Uniaxial
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Deformao Plstica
Tenso Limite de Escoamento
Propriedades Mecnicas:
O Ensaio de Trao Uniaxial
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Deformao Plstica
Tenso Limite de Resistncia Trao
Localizao da
Deformao plstica
atravs da estrico.


Empescoamento.


Critrio de Considre

d/d =


Propriedades Mecnicas:
O Ensaio de Trao Uniaxial
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Deformao Plstica
Ductilidade x Tenacidade
Onde:
%AL= Alongamento percentual
lf= Comprimento na fratura
lo= Comprimento original
Onde:
%RA= Reduo de rea percentual
A
f
= rea final
A
o
= rea original
%AL
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Curvas de Trao para o Ferro
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Deformao Plstica
Tenso verdadeira e deformao verdadeira
Tenso verdadeira
Deformao verdadeira
Onde:

v
= Tenso verdadeira
F= Fora normal seo transversal
Ai= rea instantnea da seo transversal
v = Deformao verdadeira
li= Comprimento instantneo
lo= Comprimento original

v

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O Ensaio de Trao Uniaxial
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Propriedades Mecnicas
Propriedades Mecnicas:
O Ensaio de Trao Uniaxial
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Efeito do Sistema Deformante
Um grfico carga vs. deslocamento (P
i
vs. Al
Ti
) produzido por
um ensaio de trao influenciado pela elasticidade do
sistema deformante;
Entende-se por sistema deformante toda a regio fora do
comprimento til da amostra (l
0
), compreendendo parte do
corpo de prova, garras, travesso de aplicao de carga, etc;
A influncia da elasticidade do sistema (K
s
) ser to maior
quanto menor for sua rigidez (resistncia deformo
elstica);
Traar uma curva tenso nominal vs. deformao nominal
sem excluir os valores elsticos do sistema deformante resulta
em erros.

OBS: Exemplos baseados em resultados reais para um ensaio de trao
em uma liga de alumnio D16T.
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Grfico Carga vs. Alongamento
0 1 2 3 4 5 6
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
P
i

(
K
g
f
)
Al
Ti
(mm)
Carga vs. Deslocamento
(mm)
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Tratamento Matemtico
E A
l P
o
o i
k
P
s
i
l
Ti
A
( )
l
i
p e
a
A
+
Alongamento elsto-
plstico da amostra

Alongamento elasto-
plstico total

Alongamento elstico
total

Alongamento elstico da
amostra

( )
E A
l P
k
P
l l
o
o i
s
i
Ti
i
p e
a
+ A = A
+
( )
o
i
ni
o
i
p e
a p e
ni
A
P
l
l
=
A
=
+
+
o
c
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0,00 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16
0
100
200
300
400
500
600
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)
Deformao (%)
No corrigida
Corrigida
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Tenso Verdadeira vs. Deformao Verdadeira
Uma vez que a deformo elstica no
permanente, a deformao verdadeira
considerada somente a parcela plstica da
deformao;
Os valores so obtidos a partir da curva
tenso nominal vs. deformao nominal.
( )
( ) 1
1 ln
+ =
+ =
P
ni ni vi
P
ni vi
c o o
c c
|
|
.
|

\
|
A =
s
i
Ti
o
P
ni
k
P
l
l
1
c
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Tratamento Matemtico
A partir dos valores obtidos, obtem-se um
polinmio que melhor se ajuste curva
original;
A partir desse polinmio, traa-se uma nova
curva tenso verdadeira vs. deformao
verdadeira ajustada;
Os clculos da cintica da deformao plstica
so obtidos a partir da curva ajustada.
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Comparao
A seguir aparecem 3 exemplos prticos;
A curva no corrigida A inclui as informaes
elasto-plsticas tanto da amostra quanto do
sistema deformante;
Aplicando a correo, mas ainda deixando os
valores elsticos da amostra, gera a curva no
corrigida B;
A curva corrigida leva em conta somente
valores plsticos.

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Comparao
0,00 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16
0
100
200
300
400
500
600
700
T
e
n
s

o

V
e
r
d
a
d
e
i
r
a

(
M
P
a
)
Deformao Verdadeira (%)
Tenso Verdadeira vs. Deformao Verdadeira no corrigida 1
Tenso Verdadeira vs. Deformao Verdadeira no corrigida 2
Tenso Verdadeira vs. Deformao Verdadeira corrigida
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Tratamento Matemtico
Equaes empricas buscam descrever o
comportamento do material durante a
deformao plstica;
So determinados matematicamente os
estgios de encruamento;
As equaes mais utilizadas so as de
Hollomon, Ludwig e Swift.
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Tratamento Matemtico
Hollomon - o = Ke
n

Normalmente descreve curvas que apresentam um nico estgio de
encruamento;
Em um grfico logartmico o trao uma reta;
K representa um coeficiente de resistncia enquanto n o expoente
de encruamento.
Ludwig - o = o
0
+ Ke
n

Descreve um ou mais estgios de encruamento;
Em um grfico logartmico o trao parablico ou linear;
o
0
representa uma tenso de escoamento.
Swift - o = K(+
0
)
n
Descreve um ou mais estgios de encruamento;
Em um grfico logartmico o trao hiperblico ou linear;

0
representa uma deformao inicial.

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Obteno dos Estgios de Encruamento
A partir da curva tenso verdadeira vs. deformao
verdadeira ajustada, aplicar o logartimo nos dois eixos
(Hollomon) e depois traar a derivada (Ludwig e Swift);
Fazer ajustes lineares convenientes;
A partir das equaes constitutivas linearizadas, identificar os
valores de inclinao (m) das retas ajustadas e de b.

Equao da reta: y y
0
= m(x x
0
)

Hollomon linearizada: ln = ln K + n * ln

Ludwig derivada - linearizada:
ln d/d = ln(n*K) + (n-1)*ln

Swift derivada linearizada:
ln d/d = ln(n) + 1/n * ln(k) + ((n-1)/n) * ln ()
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Monocristais
I
II
III
Estgio I Deslizamento Fcil
Estgio II Encruamento
Estgio III Recuperao Dinmica

t

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Estgios de Encruamento
Estgio I Deslizamento Fcil
Baixa densidade de discordncias, logo, h pouca restrio
movimentao das mesmas (no h interao entre discordncias). A
tenso cresce muito pouco com a deformao;
Estgio II Encruamento
A densidade de discordncias aumenta muito rpido, as discordncias
comeam a interagir, encruando o material. A tenso cresce muito
com a deformao;
Estgio III Recuperao Dinmica
A densidade de discordncias est prxima a de saturao, podendo
formar arranjos que minimizem a energia total do sistema (sub-gros).
A tenso cresce menos com a deformao.

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Policristais
II
III
S POSSUEM OS ESTGIOS II E III (em
alguns casos apresentam um estgio de
comportamento semelhante ao de
deslizamento fcil e h estudos sobre
estgios IV e V em ensaios em
temperaturas elevadas)

n
Arranjos de Discordncias
Estgio II Estgio III
Encruamento Linear
Encruamento Parablico
(concavidade negativa)
Pequeno alvio de tenso Grande alvio de tenso
Estrutura Celular Sub-gros
Mais atuante em materiais de
elevada resistncia mecnica
Mais atuante em materiais de
elevada ductilidade
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Dureza
Resistncia do material deformao
plstica localizada
Dureza:
Qualitativa:
Mohs: Talco: 1; Diamante: 10
Quantitativas:
Uso de indentadores, carga aplicada com certa taxa
Indentao: profundidade ou dimetro
Testes simples e rpido, no destrutivo,
correlacionvel com parmetros de trao
e outros
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Tcnicas de Medida de
Dureza
Mais
simples e
popular
20<Dureza<100
espessura
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Escalas de Dureza
Al
2
O
3
+ Fe, Ti, Cr
KAlSi
3
O
8

Al
2
SiO
4
(F,OH)
2

Topzio
Ca
3
(PO
4
)
2
(OH, F, Cl)
Apatita