INYECCIN CONTINUA DE VAPOR

JORGE PALMA BUSTAMANTE

GENERALIDADES
Principales cambios que ocurren en un yacimiento como consecuencia de la
adicin de calor:

Reduccin de viscosidad del petrleo.
Cambio de la mojabilidad de la roca.
Expansin trmica del petrleo.

El efecto ms dramtico sobre los fluidos del yacimiento es la reduccin de
viscosidad.

Como resultado de este efecto, cambia la movilidad del petrleo requiriendo
menos energa para fluir a travs del medio poroso (F. Al, 1969).

INYECCIN CONTINUA DE
VAPOR
El vapor inyectado reduce la viscosidad del petrleo por medio de un
aumento en la temperatura del yacimiento.

Debido a que la reduccin de viscosidad produce una mayor movilidad del
petrleo, la ICV es un proceso viable en yacimientos fros de crudo
pesado.

A medida que el vapor fluye a travs del yacimiento desde el pozo inyector
al pozo productor, se van creando varias regiones de diferentes
temperaturas y saturaciones (Chu, 1977).
GENERALIDADES
Debido a que diferentes mecanismos de desplazamiento estn activos en
cada zona, la saturacin de petrleo vara entre los pozos inyector y
productor.

El mecanismo activo y la saturacin dependen principalmente de las
propiedades trmicas del petrleo.

DIAGRAMA ESQUEMTICO DE UN
PROCESO DE RECOBRO POR ICV
Pozo
Productor
V
a
p
o
r

C
o
n
d
e
n
s
a
d
o

C
a
l
i
e
n
t
e

C
o
n
d
e
n
s
a
d
o

F
r

o

F
l
u
i
d
o
s

d
e

Y
a
c
i
m
i
e
n
t
o

PERFILES TPICOS DE TEMPERATURA Y
SATURACIN EN ICV
T
S

T
R

Sor
Sor
i

Zona de Vapor
Banco de Solvente
Banco de Agua Caliente
Banco de Petrleo y
Condensado Fro
Fluido de Yacimiento
Perfil de
Temperatura
Perfil de
Saturacin
I
P
I
P
400
200
80
40
CONTRIBUCIN DE LOS MECANISMOS
DE RECOBRO EN ICV
Inyeccin de Agua a T
R

Reduccin de Viscosidad
Expansin Trmica
Destilacin
Empuje por Gas en Solucin
Empuje Miscible y por Emulsin
100 200 300 400
0
20
40
60
80
100
T (F)
R
e
c
o
b
r
o

d
e

p
e
t
r

l
e
o
,

%
O
O
I
P

CRITERIOS DE SELECCIN
PARMETRO IDEAL ACEPTABLE
PROPIEDADES DE ROCA Y FLUIDO
Tipo de Roca Arenisca Caliza
Espesor Neto 30 150 ft > 10 ft
Profundidad 400 3000 ft 200 5000 ft
Presin < 2000 psig < 2000 psig
Permeabilidad > 300 mD > 100 mD
Anisotropa No Si
Capa de Gas No Pequea
Acufero No Si
Mtodos de recobro
PARMETRO IDEAL ACEPTABLE
PROPIEDADES DE ROCA Y FLUIDO
Porosidad > 0.30 > 0.20
So
i
> 0.13 > 0.08
Reservas Remanentes > 1000 bbl/ac-ft > 600 bbl/ac-ft
Arcillas No Controlables
PROPIEDADES DEL PETRLEO A RECUPERAR
Densidad 8 25 API Sin Lmites
Viscosidad > 5 cP Sin Lmites
SCREENING
SCREENING
PARMETRO IDEAL ACEPTABLE
HISTORIA DE PRODUCCIN Y ESTADO DE LOS POZOS
Produccin Primaria Si No
rea de Drenaje < 10 acre < 20 acre
Configuracin de
Pozos
Confinada No Confinada
Fuentes de Agua y de
Combustible
Disponibles Disponibles
Eliminacin de Aguas
Residuales
Disponibles Disponibles
COMPARACIN DE CRITERIOS DE ICV
FRENTE A OTROS MTODOS EOR
0
Muy Bueno
Prof. Sufic. para Presin Requerida
Limitado por Temperatura
2000 4000 6000 8000 10000
Profundidad [ft]
HC -Miscible
Nitrgeno y Flue Gas
Inyeccin de CO
2

Surfactante/Polmero
Polmero
Alcalino
Combustin In - Situ
ICV
Mtodo EOR
Muy Bueno
Prof. Sufic. para Presin Requerida
Prof. Sufic. para Presin Requerida
Limitado por Temperatura
Zona Preferida Alto Costo
Prof. Sufic. para Presin Requerida
Rango Normal (Posible)
0.1
Bueno
Muy Bueno Bueno
Difcil
Difcil
Bueno Regular
No Viable
Bueno Regular No Viable
Bueno No Viable
Difcil
1.0 10 100 1,000
10,000
Viscosidad de Petrleo - cp a Condiciones de Yacimiento
HC - Misc
N
2
, Flue Gas
CO
2

Surfact/Polm
Polmero
Alcalino
Combustin IS
ICV
Mtodo EOR
100,000 1,000,000
Muy Difcil
Difcil
Bueno Regular No Viable
Difcil
Puede no ser Posible
Bueno
No Econmicamente Viable
Muy Bueno Bueno
COMPARACIN DE CRITERIOS DE ICV
FRENTE A OTROS MTODOS EOR
0.1
No es Crtico si es Uniforme
Zona Preferida
Zona Preferida
Zona Preferida
Zona Preferida
1.0 10 100 1,000 10,000
Permeabilidad (md)
HC - Miscible
N
2
y Flue Gas
Inyeccin de CO
2

Surfact./Polm.
Polmero
Alcalino
Combustin In-Situ
ICV
Mtodo EOR
Posible
Zona Preferida
No es Crtico si es Uniforme
Suficiente para Buenas Tasas de Inyeccin
COMPARACIN DE CRITERIOS DE ICV
FRENTE A OTROS MTODOS EOR
CRITERIOS APLICACIN
PARMETRO DEL YACIMIENTO
Geffen
1973
Lewin
1976
NPC
1976
Iyoho
1978
Farouq Ali
1979
NPC 1984
Chu
1985
Farouq Ali
2006
Porosidad[Fraccin]
NR NR NR >0.30 0.30 0.20 >0.20 >0.3
Saturacin de aceite [Fraccin]
NR >0.50 NR >0.50 NR NR >0.40 NR
S
o
[Fraccin]
>0.10 >0.065 >0.065 >0.065
0.15 a
0.22
0.10 >0.08 NR
Volumen de aceite [Bl/acre pie]
NR NR NR NR NR NR NR
1200-
1700
Gravedad API
>10 >10 25 10 a 20 12 a 15 10-34 <36 13-25
Espesor [Pies]
>20 >20 >20 30 a 400 30 >20 >10 30
Profundidad [Pies]
<4000 <5000 200-5000
2500 a
5000
<3000 3000 >400 <3000
Permeabilidad [mD]
NR NR NR >1000 ~1000 >250 NR 4000
Viscosidad [cp]
NR NR 20
200 a
1000
<1000 1500 NR <1000
Transmisibilidad [mD pie/cp]
>20 >100 >100 >50 NR 5 NR 30-3000
Presin del yacimiento [Psia]
NR NR NR NR NR 1500 NR NR
Tipo de roca
NR NR NR NR NR
Arenisca
Carbonato
NR NR
CRITERIOS DE SELECCIN
PARMETRO DEL YACIMIENTO NPC 2007
Estatus
Comercial
Formaciones someras <160 pies
No
Profundidades entre 160 y 320 pies
No
Profundidades medias entre 320 y 980 pies
No, a menos que exista una buena roca sello en la parte superior de la formacin
Profundidades intermedias entre 980 y 3280
pies
S, pero las zonas profundas necesitan vapor a mayor temperatura lo cual es menos
econmico
Formaciones profundas
>3280 pies
No, requiere de vapor a altas temperaturas y presiones y hay muchas prdidas de
calor a travs del pozo inyector.
rtico
Posible pero debe manejarse las capas de hielo superficiales
Costa afuera
No. Demasiadas prdidas de calor hacia el riser y el agua del ocano
Carbonatos
No
Arenas delgadas (<30 pies)
No. Necesita al menos arenas de 30 pies de espesor. Las prdidas de calor hacia las
formaciones adyacentes son demasiado grandes
Formaciones altamente laminadas
Puede ser posible con pozos horizontales pero an no se ha probado
EFECTO DE LOS CRITERIOS DE
SELECCIN PARA ICV
Tipo de Roca
Espesor Neto
Formacin que permita q
inyecc.

Arenisca en lugar de calizas y
dolomitas.
Esp. Neto Barrido de la
formacin.
Esp. Neto Prdidas de
calor
Profundidad
y Presin
Prof. Prdidas de calor
durante la inyeccin.
Prof. Migracin de
vapor a superficie.
P
yacim.
P
iny
.
Eficiencia de desplazam.
P
yacim
. < 3208 psia
(P
crtica
del vapor).
EFECTO DE LOS CRITERIOS DE
SELECCIN PARA ICV
Porosidad
Saturacin
de Petrleo
So
i
> 0.13
Asegurar que existe la
cantidad de aceite suficiente
para justificar el proyecto.
Porosidad Rentabilidad
Calor inyectado es aprovechado
para calentar matriz en lugar del
fluido a recuperar.
EFECTO DE LOS CRITERIOS DE
SELECCIN PARA ICV
API del
Crudo a
Recuperar
Yacimientos que producen crudo de
40+ API estn asociados a
profundidades de 5000+ ft,
imprctico para ICV.
Permeabilidad
k q
inyeccin
t
inyeccin

q
inyeccin
Prd. Calor
Prd. Calor Combust.
EFECTO DE LOS CRITERIOS DE
SELECCIN PARA ICV
Espaciamiento
entre Pozos
Abastecimiento
de Agua
Agua propiamente tratada
para alimentar generadores
de vapor.
rea de patrn para ICV debe
ser menor de 10 acres.
Espaciamiento Eficiencia
de barrido areal y vertical.
EFECTO DE LOS CRITERIOS DE
SELECCIN PARA ICV
MECANISMOS DE RECOBRO POR ICV.
REDUCCIN DE VISCOSIDAD




El cambio en la viscosidad del crudo con la temperatura es
usualmente reversible. Esta reversibilidad ayuda a formar un banco
de petrleo.

A medida que el vapor se mueve en el yacimiento, la temperatura
aumenta delante del frente, disminuyendo la viscosidad del crudo.
T

o

M
Eficiencia
Barrido

REDUCCIN DE VISCOSIDAD
El petrleo se desplaza fcilmente de una regin de alta temperatura a
otra de baja, donde aumenta su viscosidad nuevamente, retardando el
flujo y acumulndose una gran cantidad de crudo (banco de petrleo).

Este banco de petrleo (especialmente en crudos pesados), es
responsable de las altas tasas de produccin de crudo y bajos WOR
(Brown & Wu, 1975).
DESTILACIN
La destilacin es el mecanismo dominante de recobro de crudos livianos.

La destilacin por vapor causa un fraccionamiento del bache de petrleo,
lo cual redistribuye parcialmente el petrleo de una garganta muerta a
una garganta conectada, de tal forma que aumenta la posibilidad de
desplazarse hacia los pozos productores (Brown & Wu, 1975).

Debido a que el vapor destila preferencialmente la fraccin liviana
primero, el petrleo producido inmediatamente antes del tiempo de
ruptura ser ms liviano que el petrleo producido despus de la ruptura.

Aproximadamente un 65% del volumen remanente de un yacimiento de
crudo liviano puede recuperarse en laboratorio por destilacin de vapor.
En campo, esta contribucin es menor (Brown & Wu, 1975).

EFECTO DEL FRACCIONAMIENTO DEL BACHE DE
PETRLEO EN ICV
PETRLEO
P
O
R
O

C
O
N
E
C
T
A
D
O

GARGANTA
MUERTA
C
O
N
D
I
C
I

N

I
N
I
C
I
A
L

PETRLEO AGUA
I
N
Y
E
C
C
I

N

D
E

A
G
U
A

PETRLEO
VAPOR
I
N
Y
E
C
C
I

N

D
E

V
A
P
O
R


EMPUJE MISCIBLE (FASE
PETRLEO)
Una gran parte de la fraccin de crudo liviano destilado por el vapor es
transportada a travs de la regin de inyeccin de vapor a una regin
menos caliente.

En esta regin menos caliente, el petrleo liviano y el vapor se condensan,
constituyndose esto en un mecanismo importante de recuperacin de
petrleo en la regin de agua caliente (Brown & Wu, 1975).

EMPUJE MISCIBLE
Cuando el vapor se condensa, el agua caliente resultante (ms viscosa que
el vapor), reduce la digitacin viscosa del vapor.

El vapor condensado fluye junto al petrleo para constituirse en un
mecanismo de empuje por agua caliente.

La fraccin de crudo liviano condensado se mezcla con el OIP y lo disuelve,
de tal forma que reduce la densidad total de la mezcla (Brown & Wu,
1975).
EMPUJE MISCIBLE
A medida que el frente de vapor se desplaza hacia los pozos productores,
la fraccin liviana va extrayendo y acumulando fracciones livianas
adicionales del petrleo que va contactando.

Consecuentemente, el banco de crudo liviano, actuando como un
solvente, se incrementa a medida que se desplaza a travs de la
formacin. El resultado es un desplazamiento miscible de la fase petrleo
(Willman, 1961).
GENERACIN IN SITU DE
SOLVENTE POR ICV
Zona de
Vapor
Banco
Solvente
Banco
Agua
Caliente
Banco de
Crudo
Condensacin
y Mezcla
Destilacin
Inyeccin
de Vapor
Produccin
Frente de
Vapor
Destilacin Condensacin
y Mezcla
Frente de
Vapor
Inyeccin
de Vapor
Produccin

EMPUJE MISCIBLE
La dilucin y extraccin de petrleo en la regin de agua caliente presenta
dos importantes efectos:

1. La viscosidad y la saturacin residual del crudo, disminuyen.
2. El porcentaje de las fracciones pesadas en el petrleo residual detrs de
la regin de agua caliente se disminuye.

Debido a que este petrleo residual ser eventualmente destilado por el
vapor, slamente una pequea cantidad de fraccin pesada quedar despus
de un proceso de ICV (Willman, 1961).
EXPANSIN TRMICA
La expansin trmica es un mecanismo de recobro muy importante en la
regin de agua caliente, logrando recuperar de 5-10% del OIP remanente.

A medida que el petrleo se expande con el incremento de temperatura,
su saturacin se incrementa y se vuelve ms mvil.

La expansin trmica puede ser ms efectiva en la recuperacin de crudos
livianos en lugar de crudos pesados (Willman, 1961).
EMPUJE POR GAS EN
SOLUCIN
El mecanismo de empuje por gas en solucin se encuentra tanto en la
regin de agua caliente como de agua fra, representando un proceso
de conversin de calor en energa mecnica para desplazar el
petrleo.

A medida que la temperatura delante del frente de vapor se
incrementa, el gas disuelto se vuelve menos soluble y se libera de la
fase petrleo.

Este gas liberado se expande, proporcionando un mecanismo de
empuje de petrleo, incrementndose as su recuperacin (Willman,
1961).
SEGREGACIN GRAVITACIONAL
La segregacin gravitacional ocurre cuando la densidad del vapor se
vuelve mucho menor que la densidad del agua o del petrleo.

Esta diferencia de densidades hace que el vapor ascienda hasta el tope de
la arena inyectada.

El crudo calentado por el vapor se expande y se vuelve ms liviano y
menos viscoso, permitiendo que el vapor avance ms rpidamente hacia
la parte superior de la zona productora (Chu, 1979).
COMPORTAMIENTO DEL VAPOR
DURANTE LA SEGREGACIN GRAVITACIONAL
Vapor Produccin
Vapor Produccin
A B C
A B C
A. Zona de Vapor
B. Zona de
Condensado Caliente
C. Zona de Fluido de
Yacimiento
La evaluacin de un yacimiento que va a ser sometido a ICV est basada
en gran parte en los mecanismos que operan en la produccin del crudo.

A continuacin se indica a partir de qu fuentes puede obtenerse la
informacin, es decir, bien sea a partir de laboratorio (LAB), calculada
(CALC) o medida directamente en campo (FIELD).
EVALUACIN Y DESARROLLO
DE UN PROYECTO DE ICV
DATOS NECESARIOS PARA EVALUAR Y
DESARROLLAR UN PROYECTO DE ICV
DATOS FIELD LAB CALC
PROPIEDADES TRMICA DE LA ROCA
Capacidad Calorfica X X
Conductividad Trmica X X
Difusividad Trmica X X
PROPIEDADES BSICA DE LA ROCA
Permeabilidad X X
Porosidad X X
Compresibilidad de la Roca X X
Saturaciones Iniciales X X
Densidad de Grano X X
DATOS NECESARIOS PARA EVALUAR Y
DESARROLLAR UN PROYECTO DE ICV
DATOS FIELD LAB CALC
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
Gravedad API (Densidad) X X
Viscosidad vs. Temperatura X
Composicin X X
Expansin Trmica X X
Punto Crtico del Fluido X X
Equilibrio Vapor - Lquido X X
DATOS NECESARIOS PARA EVALUAR Y
DESARROLLAR UN PROYECTO DE ICV
DATOS FIELD LAB CALC
ANLISIS ESPECIALES
Saturacin Residual de Petrleo X
Permeabilidades Relativas a Alta
Temperatura
X
Destilacin de Vapor X
Modelamiento Fsico 3-D X
DISEO Y PREDICCIN DEL
COMPORTAMIENTO DE LA ICV
Para maximizar el recobro y la efectividad de un proceso de ICV, se debe tener
en cuenta que dirigir en forma ptima el calor hacia la formacin de inters es
una de las variables ms crticas. Desde una perspectiva de eficiencias, deben
cuantificarse las prdidas de calor en cada uno de los siguientes puntos clave
(Matthews, 1983):

Generador de vapor.
Lneas de flujo en superficie.
Pozo.
Formaciones adyacentes.
TRANSFERENCIA Y PRDIDAS
DE CALOR EN ICV
Conduccin
Conduccin
Conveccin Conveccin
V
a
p
o
r

C
o
n
d
e
n
s
a
d
o

C
a
l
i
e
n
t
e

C
o
n
d
e
n
s
a
d
o

F
r

o

F
l
u
i
d
o
s

d
e

Y
a
c
i
m
i
e
n
t
o

CONCEPTOS GENERALES PARA EL DISEO DE
UN PROYECTO DE ICV
En el diseo de un piloto o en el caso de un proyecto a escala de campo,
deben resolverse tres cuestiones bsicas (Matthews, 1983):

1. Los pozos inyectores y los pozos productores estn comunicados?

2. Cunto vapor puede inyectarse por da en cada pozo?

3. Cules sern las tasas de produccin de petrleo y de agua que
resultarn de diferentes tasas de inyeccin de vapor?
CONCEPTOS GENERALES PARA EL DISEO
DE UN PROYECTO DE ICV
Hasta que la comunicacin entre los pozos inyectores y los
productores pueda ser completamente establecida (pruebas de
presin o caractersticas de produccin), el diseo de la ICV no
debera finalizarse.

Debe identificarse la capacidad de inyectar vapor a bajas presiones
por largos perodos de tiempo.

La receptividad de la formacin al vapor debe ser suficiente para
calentar el yacimiento y para desplazar el petrleo, dado el caso que
el proyecto sea exitoso (Matthews, 1983).
PRINCIPIOS BSICOS EN EL DISEO
DE UN PROYECTO DE ICV
La experiencia de campo ha identificado que la mejor eficiencia en el
recobro por ICV puede lograrse acelerando la entrada de calor hacia la
formacin hasta el tiempo de ruptura.

Despus del tiempo de ruptura, deben regularse las tasas de inyeccin y
de produccin con el fin de maximizar la eficiencia de barrido areal.

Estos objetivos pueden alcanzarse usando el siguiente procedimiento
(Matthews, 1983).
PRINCIPIOS BSICOS EN EL DISEO DE UN
PROYECTO DE ICV
1. Estimular los pozos productores con vapor para reducir el diferencial de
presin alrededor de los pozos y facilitar la distribucin del calor.

2. Inyectar vapor a altas tasas y con alta calidad al inicio del proyecto de ICV.
Despus del tiempo de ruptura, reducir las tasas de inyeccin y la calidad
del vapor para evitar la excesiva cantidad de calor en la formacin de
inters.

3. Mantener los niveles de fluido en los pozos productores tan bajo como sea
posible (pumped off) para reducir la contra-presin.

4. Convertir el proceso en inyeccin de vapor de baja calidad y finalmente a
inyeccin de agua caliente o agua fra al acercarse el final de la vida del
proyecto. La baja calidad del vapor puede mejorar la rentabilidad del
proyecto, mientras que la inyeccin de agua puede reducir los costos por
combustible.

CRONOGRAMA DE UN
PROYECTO DE ICV
Un proyecto de recobro mejorado, no slo de ICV, generalmente
consiste de tres fases:


DISEO PILOTO EXPANSIN
LNEA DE TIEMPO PARA LA FASE
DE DISEO EN UN PROYECTO DE ICV
Actividad Tiempo (meses)
02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24
Geologa
Ingeniera de Yacimiento
Datos de Laboratorio
Simulacin del Yacimiento
Operaciones de Produccin
Control de Arena
Completamiento de Pozos
LNEA DE TIEMPO PARA LA FASE
DE DISEO EN UN PROYECTO DE ICV
Actividad Tiempo (meses)
0
2
0
4
0
6
0
8
1
0
1
2
1
4
1
6
1
8
2
0
2
2
2
4
Operaciones de Produccin
Tratamiento de Aguas
Generacin de Vapor
Evaluacin del Combustible
Evaluacin Econmica del
Proyecto
CRONOGRAMA DE UN
PROYECTO DE ICV
En general, cada una de las fases que constituyen un proyecto de ICV
requerirn de los siguientes perodos de tiempo:

1. Fase de Diseo 1 3 aos
2. Fase Piloto 1 10 aos
3. Fase de Expansin 10 20 aos

Muchas de las actividades que hacen parte del proyecto se repetirn
durante la vida del mismo, como las que se listan a continuacin (Hong
Chevron, 1986).
CRONOGRAMA DE UN
PROYECTO DE ICV
1. La interpretacin geolgica del yacimiento debe actualizarse cada
vez que se disponga de nuevas muestras de corazones.

2. Debe obtenerse corazones del rea del piloto con el fin de lograr
una mejor descripcin del yacimiento. El corazonamiento debera
efectuarse antes y despus de inyectar vapor.

3. Los parmetros econmicos deben recalcularse para reevaluar las
oportunidades de inversin.

4. Medir constantemente el fluido inyectado y el producido, adems
de revisar la profundidad del intervalo de inyeccin.
CONFIGURACIONES DE
PATRN EN ICV.
El tamao del patrn, el espaciamiento entre pozos y la configuracin
(forma del patrn) afectan el desempeo de la ICV, lo cual incluye tasas
de inyeccin y produccin, vida del proyecto y eficiencia de recobro.

Generalmente, se aplica en ICV las mismas configuraciones de patrn que
en inyeccin de agua.

Sin embargo, los tamaos del patrn son ms pequeos, puesto que la
mayor parte de los proyectos de ICV se llevan a cabo en yacimientos de
crudo pesado, donde la presin de desplazamiento sera muy alta en
patrones muy grandes.

A medida que la distancia entre pozos inyectores y productores se
incremente, la eficiencia de barrido vertical disminuir por el ascenso
(cabalgamiento) del vapor.

Dado el caso en el que el rea del patrn sea muy grande, debera
reducirse mediante perforacin infill.

Cinco Puntos
(Regular)

1
1

I
P
Cinco Puntos
(Invertido)

1
1

I
P
Nueve Puntos
(Normal)

3
1

I
P
Pozo Inyector Pozo Productor
CONFIGURACIONES DE
PATRN EN ICV.
Nueve Puntos
(Invertido)

1
3

I
P
Pozo Inyector Pozo Productor
Siete Puntos
(Normal)

2
1

I
P
Siete Puntos
(Invertido)

1
2

I
P
CONFIGURACIONES DE
PATRN EN ICV.
INYECCIN DE VAPOR

Los procesos trmicos (inyeccin de vapor) tienen la mayor certeza con
respecto al xito, cerca del 70%, dentro de la aplicacin de mtodos de
recobro mejorado a nivel mundial.

Los mtodos trmicos proveen las eficiencias de recobro ms altas a los
menores costos.
INYECCIN DE VAPOR
La mejor aplicacin para la inyeccin de vapor es:

Un pozo a menos de 5000 pies de profundidad
Aceite pesado de hasta 10000 cP
Permeabilidades mayores a 200 mD.


INYECCIN DE VAPOR EL FUTURO?
GRANDES OPERACIONES A NIVEL MUNDIAL

California representa las ms grandes operaciones con cerca de 20000 pozos
produciendo crudos pesados.

En el Lago de Maracaibo, Venezuela, se emplea inyeccin de vapor en algunos pozos.

El campo Duri en Indonesia tiene en operacin uno de los mayores procesos de
inyeccin de vapor.

Los proyectos en las arenas bituminosas en Alberta, Canad, utilizan inyeccin de
vapor para la produccin de crudo pesado.

Omn est expandiendo su masiva operacin con inyeccin de vapor.

Las reservas de Rusia ubicadas en Siberia, requieren procesos de inyeccin de vapor
para incrementar su recuperacin.



GENERADOR DE VAPOR-PROYECTO
PDVSA

COSTOS DE PRODUCIR ACEITE CON
INYECCIN DE VAPOR
TABLA RESUMEN
CONDICIONES GANANCIAS COSTOS
300 pozos@150bpd @$75 por barril de aceite. $3,375,000
Generadores de vapor 20@50mmbtu/hr (24 hrs/d@$6-mmbtu) $144,000
Agua 20 unidades @4750gph@$.12p/galn de tratamiento $273,600
Electricidad 20 unidades@180kw@$0.075 por kilowatt $6,480
Operaciones Mantenimiento seguridad $6,900
Costos totales $430,980
Ganancia neta por da $2,944,020
Suposiciones
Tasa de recuperacin: Incremento de
50%
Steam to Oil Ratio: 1.55 to 1
APLICACIN STEAMFLOOD
CAMPO KERN RIVER
CAMPO KERN RIVER
CAMPO KERN RIVER
CAMPO KERN RIVER
CAMPO KERN RIVER
CAMPO KERN RIVER
APLICACIN STEAMFLOOD
CAMPO DURI
CAMPO DURI
CAMPO DURI
REFERENCIAS
MUOZ S, Inyeccin continua de vapor.
FAROUQ ALI S.M., 1969.
CHU, 1977 & 1979
BROWN & WU, 1975
WILMAN, 1961
MATTHEWS, 1983
HONG, 1986
STEAMFLOODING THE FUTURE, November 2010, workshop EOR,
Neuqun-Argentina.