Clase 3 - Planificación y Control de Inventarios

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
GESTIN DE OPERACIONES
Mdulo: Gestin de Operaciones
El sentido comn no es ms que
un depsito de prejuicios
establecidos en la mente antes de
cumplir dieciocho aos.
Ingeniera en Ejecucin industrial
Oswaldo Baque J imnez
1 Semestre 2014
Tema 2:
Planificacin y Control del Inventario
Captulo 10:
Administracin de economas
de escala en una cadena de
suministro

Captulo 11:
Administracin de la
incertidumbre en una cadena
de suministro

Captulo 12:
Determinacin del nivel ptimo
de disponibilidad del producto
Parte I
Administracin de economas de escala en una
cadena de suministro: Inventario de ciclo
Contenido
Papel del inventario en una cadena de suministro
Economas de escala para explotar los costos fijos
Economas de escala para explotar los descuentos por
cantidad
Descuentos a corto plazo: promociones comerciales
10-6
Papel del inventario de ciclo en una cadena de suministro

Mejorar la adecuacin entre
la oferta y la demanda
Mejorar el pronstico
Reducir el tiempo del flujo de material
Reducir el tiempo de espera
Reducir el Buffer
Economas de escala
Variabilidad entre
oferta y demanda
Variabilidad
estacional
Inventario de ciclo
Inventario de
seguridad
Figure Error! No hay
Inventario
estacional
10-7
El tamao de lote o tanda es la
cantidad que una etapa de la cadena
de suministro produce o compra en
un momento dado.

El inventario de ciclo es el
inventario promedio en una cadena
debido a la produccin o compras
en lotes de tamao ms grande que
aquellos que el cliente demanda.
Q = Cantidad en el tamao del lote
o tanda
D = Demanda por unidad de
tiempo

10-8

Inventario de ciclo= Q/2 (depende
directamente del tamao del lote)

Tiempo de flujo promedio= inventario
promedio / tasa de flujo promedio

Tiempo de flujo promedio resultante
del inventario de ciclo= Q/(2D)
10-9
Q = 1000 unidades
D = 100 unidades/da
Inventario de ciclo = Q/2 = 1000/2 = 500 = Nivel promedio de
inventario del inventario de ciclo.
Tiempo de flujo promedio= Q/2D = 1000/(2)(100) = 5 das
El inventario de ciclo agrega 5 das a la cantidad promedio de
tiempo en la cadena de suministro.
Un inventario de ciclo bajo es mejor porque:
El tiempo de flujo promedio es menor.
El capital de trabajo requerido es menor
Un inventario bajo mantiene costos asociados bajos.
10-10
El inventario de ciclo se mantiene para aprovechar las economas de escala y
reducir el costo dentro de la cadena.
El costo de una cadena de suministro est influenciada por el tamao de lote:
Costo de material = C
Costo fijo de ordenar por lote (costo de preparacin) = S
Costo de mantener inventario= H = hC (h = costo de mantener inventario por ao
como fraccin del costo del producto).
La funcin principal del inventario de ciclo consiste en permitir que en las
diferentes etapas de la cadena de suministro se compren productos en tamaos
de lote que minimicen la suma de los costos de material, ordenar y mantener
inventario.
Idealmente, las decisiones acerca del inventario de ciclo deben tomarse
considerando el costo total de toda la cadena de suministro, pero en la prctica,
sucede que cada etapa toma sus decisiones sobre el inventario de ciclo de
manera independiente, incrementando as el nivel del inventario de ciclo as
como el costo total en la cadena de suministro.
10-11
En qu lugar iras de compras por vegetales, en el supermercado
lder ms cercano a tu hogar o en el Mercado La Vega Central?
10-12
Tamao del lote para un solo producto (EOQ)
Agregacin de mltiples productos en un solo pedido
Tamao del lote con mltiples productos o clientes
Los lotes son ordenados y despachados independientemente por cada
producto.
Los lotes son ordenados y despachados en forma conjunta para todos los
productos.
Los lotes son ordenados y despachados de modo conjunto para un
subconjunto de productos.
10-13
Demanda anual = D
Nmero de pedidos por ao = D/Q
Costo de material anual = CD
Costo anual de ordenar = (D/Q)S
Costo anual de mantener inventario = (Q/2)H = (Q/2)hC
Costo total anual= TC = CD + (D/Q)S + (Q/2)hC
10-14
Costos fijos: Tamao ptimo del lote y frecuencia ptima
de ordenar (EOQ)
D: Demanda anual
S: Setup o costo fijo incurrido
C: Costo por unidad
h: Costo de mantener inventario por ao
como fraccin del costo del producto
H: Costo de mantener por unidad por ao
Q: Tamao del lote
T: Frecuencia de pedido
El costo de material es independiente del
tamao de lote porque se supone que el
precio es fijo.
DH
S
n
H
DS
Q
hC H
2
*
2
*
=
=
=
Ejemplo 10.1 Cantidad econmica de pedido
La demanda de computadoras Deskpro en
Best Buy es de 1000 unidades por mes. Best
Buy incurre en costos fijos de colocacin de
pedido, transportacin y recepcin de 4000
dlares cada vez que coloca un pedido.
Cada computadora le cuesta 500 dlares y el
minorista tiene un costo de mantener
inventario de 20%.
Evale el nmero de computadoras que el
gerente de la tienda debe ordenar en cada
lote de reabastecimiento.
10-16
Ejemplo 10.1
Demanda, D = 12,000 computadores por ao
d = 1000 computadores/mes
Costo unitario, C = $500
Costo de mantener inventario por ao como una fraccin del valor
del inventario, h = 0.2
Costo fijo, S = $4,000/orden
Q* = Sqrt[(2)(12000)(4000)/(0.2)(500)] = 980 computadores
Inventario de ciclo= Q/2 = 490
Tiempo de flujo promedio= Q/2d = 980/(2)(1000) = 0.49 meses
Periodo de reabastecimiento, T = 0.98 meses
Ejemplo 10.1 (continuacin)
Costo anual de ordenar y mantener=
= (12000/980)(4000) + (980/2)(0.2)(500) = $97,980
Suponga que el tamao del lote se reduce a Q=200, cunto se reducir el
tiempo de flujo:
Costo anual de ordenar y mantener=
= (12000/200)(4000) + (200/2)(0.2)(500) = $250,000

Para que sea econmicamente viable para reducir el tamao del lote, el
coste fijo asociado con cada lote tendra que ser reducido.
Ejemplo 10.2 Relacin entre el tamao del lote
deseado y el costo de ordenar
El gerente de la tienda Best Buy quisiera
reducir el tamao ptimo del lote de 980 a
200. Para que esta disminucin en el tamao
sea ptima, el gerente de la tienda necesita
evaluar cunto debe reducirse el costo de
ordenar por lote.
Ejemplo 10.2
Si se desea el tamao de lote= Q* = 200 unidades, S?
D = 12000 unidades
C = $500
h = 0.2
Empleando la frmula de EOQ, el costo de ordenar deseado es:
S = [hC(Q*)
2
]/2D = [(0.2)(500)(200)
2
]/(2)(12000) = $166.67

El gerente de la tienda tendra que reducir el costo de ordenar
por lote de 4000 dlares a 166,7 dlares para que un tamao de
lote de 200 sea ptimo.

Puntos claves para el modelo EOQ
Los costos totales de ordenar y mantener inventario son relativamente
estables alrededor de la cantidad econmica de pedido. A la compaa le
conviene ms ordenar un tamao de lote prctico, cercano a la cantidad
econmica de pedido, en lugar de un valor exacto de EOQ.

Si la demanda se incrementa en un factor de k, el tamao ptimo del lote
aumenta por un factor de . El nmero de pedidos colocados por ao
tambin debe incrementarse por un factor de . El tiempo de flujo
atribuido al inventario de ciclo debe disminuir por un factor de

Para reducir el tamao ptimo del lote por un factor k, el costo fijo de
ordenar S debe reducirse por un factor de k
2
Agregacin de mltiples productos en un solo
pedido
El transporte es una importante fuente de costos fijos.
Es posible que los envos se combinen de diferentes productos del
mismo proveedor
Mismo costo fijo total
Compartido a travs de ms de un producto
Los costos fijos efectivos se reduce para cada producto.
El tamao de lote para cada producto puede reducirse
Otra manera de conseguir este resultado es tener una sola entrega
proveniente de mltiples proveedores (permitiendo que el costo fijo de
transporte se reparta entre varios minoristas).
Ejemplo: Agregacin de mltiples productos en
un solo pedido
Suponga que hay 4 modelos de computadoras en el ejemplo
anterior: Deskpro, Litepro, Medpro, and Heavpro
Asuma una demanda para cada una de 1000 unidades por mes.
Si cada producto es ordenado en forma separada:
Q* = 980 unidades por cada producto
Inventario de ciclo total= 4(Q/2) = (4)(980)/2 = 1960 unidades
Agregacin de los pedidos para los cuatro productos:
Combinada Q* = 1960 unidades
Para cada producto: Q* = 1960/4 = 490
El inventario de ciclo para cada producto es reducido a: 490/2 = 245
Inventario de ciclo total = 1960/2 = 980 unidades
El tiempo de flujo promedio y el costo de mantener inventario se reducir.
Tamao del lote con mltiples productos o
clientes
En general, los costos de colocacin, transportacin y recepcin de pedidos crecen
con la diversidad de los productos o los puntos de surtido.
Una porcin del costo fijo de un pedido puede estar relacionada con el
transporte (esto depende solo de la carga y es independiente de la variedad del
producto en el camin)
Una porcin del costo fijo se relaciona con la carga y la recepcin (este costo
aumenta con la variedad del camin).
Tres escenarios:
Los pedidos son ordenados segn su modelo de forma independiente
Los pedidos son ordenados en forma conjunta todos los modelos en cada lote
Los pedidos son ordenados de modo conjunto, pero no todos los pedidos
tienen todos los productos, cada lote abarca un subconjunto de productos.
Tamao de lote con mltiples productos
Demanda anual
D
L
= 12,000/ao ; D
M
= 1,200/ao; D
H
= 120/ao
Costo comn de transporte, S = $4,000
Costo especfico de ordenar cada producto
s
L
= $1,000; s
M
= $1,000; s
H
= $1,000
Costo de mantener inventario, h = 0.2
Costo unitario
C
L
= $500; C
M
= $500; C
H
= $500
Opciones de entrega
No agregacin: Los lotes de cada producto se ordenan y entregan de manera
independiente
Agregacin completa: Todos los productos se ordenan y entregan conjuntamente
Agregacin adaptada: Los lotes de un subconjunto seleccionado de productos se
ordenan y entregan conjuntamente.
Tamaos de lote y costos por pedido independiente

Litepro Medpro Heavypro
Demanda por
ao
12,000 1,200 120
Costo
fijo/pedido
$5,000 $5,000 $5,000
Tamao
ptimo del
pedido
1,095 346 110
Frecuencia del
pedido
11.0 / year 3.5 / year 1.1 / year
Costo anual
$109,544 $34,642 $10,954

Costo total = $155,140
Agregacin: Lotes con pedidos conjuntos
S* = S + s
L
+ s
M
+ s
H
= 4000+1000+1000+1000 = $7000
n* = Sqrt[(D
L
hC
L
+ D
M
hC
M
+ D
H
hC
H
)/2S*]
= 9.75
Q
L
= D
L
/n* = 12000/9.75 = 1230
Q
M
= D
M
/n* = 1200/9.75 = 123
Q
H
= D
H
/n* = 120/9.75 = 12.3
Inventario de ciclo= Q/2
Tiempo de flujo promedio= (Q/2)/(demanda semanal)

Agregacin completa: Lotes con todos los
productos en conjunto

Litepro Medpro Heavypro
Demanda por
ao
12,000 1,200 120
Frecuencia de
pedido
9.75/ao 9.75/ao 9.75/ao
Tamao de
pedido ptimo
1,230 123 12.3
Costo de
mantener
anual
$61,512 $6,151 $615

Costo de pedido annual = 9.75 $7,000 = $68,250
Costo total annual = $136,528
Lecciones de la agregacin
La agregacin permite a las empresas disminuir el tamao de lote
sin agregar costos.
Agregacin completa es efectiva si el costo fijo de un producto
especfico es una pequea fraccin del costo fijo comn
Agregacin adaptada es efectiva si el costo fijo de un producto
especfico es una gran fraccin del costo fijo comn
Parte II
Administracin de la incertidumbre en una
cadena de suministro
Contenido
Papel del inventario de seguridad en la cadena de suministro
Determinacin del nivel adecuado del inventario de seguridad
Impacto de la incertidumbre de la oferta en el inventario de
seguridad
Impacto de la agregacin en el inventario de seguridad
Impacto de las polticas de resurtido en el inventario de seguridad
Papel del inventario de seguridad en la cadena de
suministro
Los pronsticos no son siempre precisos.

Si la demanda promedio es de 1.000 unidades por
semana, y la mitad del tiempo la demanda real ser
mayor que 1000, y la mitad del tiempo de la
demanda real ser menor que 1.000, pero qu pasa
cuando la demanda real es mayor que 1000?
Si se queda con slo suficiente inventario
disponible para satisfacer la demanda promedio, la
mitad del tiempo que se quedara sin poder
abastecer.
Inventario de seguridad: Es aquel que se mantiene
para satisfacer la demanda que excede la cantidad
pronosticada para un periodo dado.
Papel del inventario de seguridad en la cadena de
suministro
Papel del inventario de seguridad
El inventario promedio es igual al inventario de ciclo
ms el inventario de seguridad.
Hay una desventaja fundamental
Incrementar el nivel del inventario de seguridad
aumenta la disponibilidad del producto y, por
tanto, el margen capturado de las compras del
cliente
Ampliar el inventario de seguridad acrecienta los
costos de mantener inventario
Es particularmente significativo en industrias
en las cuales los ciclos de vida del producto
son breves y la demanda, muy voltil.
Preguntas clave que se deben considerar al
planear el inventario de seguridad
Cul es nivel apropiado de inventario de seguridad que se debe mantener?

Qu acciones pueden tomarse para mejorar la disponibilidad del producto
al tiempo que se reduce el inventario de seguridad?
Determinacin del nivel adecuado del inventario
de seguridad
El nivel apropiado del inventario de seguridad se determina por los
dos factores siguientes:
Incertidumbre tanto de la demanda como de la oferta
El nivel deseado de disponibilidad del producto
Conforme crece la incertidumbre de la oferta o la demanda, el nivel
requerido del inventario de seguridad se incrementa.
Conforme aumenta el nivel deseado de disponibilidad del producto, el
nivel requerido de inventario de seguridad tambin aumenta.
Medida de la incertidumbre de la
demanda
La demanda tiene un componente sistemtico y otro aleatorio.
La meta del pronstico es predecir el primero y estimar el segundo.
El componente aleatorio se estima como la desviacin estndar del error
de pronstico.
Notacin:
D = Demanda promedio por periodo.
o
D
= Desviacin estndar de la demanda (error de pronstico) por periodo.
L = lead time = tiempo que transcurre entre el momento en que el cliente
coloca el pedido y el momento en que lo recibe.
Medida de la incertidumbre de la
demanda
P = demanda durante k periodos= kD
O = desviacin estndar de la demanda durante k periodos=
o
R
Sqrt(k)
Coeficiente de variacin = cv = o/ = tamao de la incertidumbre
en relacin con la demanda.

Medida de la disponibilidad del producto
La disponibilidad del producto refleja la capacidad de la compaa para
surtir el pedido del cliente con el inventario
Stockout (desabasto): Si el pedido del cliente llega cuando el producto
no est disponible.
Tasa de surtido del producto (fr): fraccin de la demanda del producto
que se satisface con el inventario del producto.
Tasa de surtido de pedidos: fraccin de pedidos que se satisfacen con el
inventario disponible.
Nivel de servicio de ciclo (CSL): fraccin de ciclos de resurtido que
terminan satisfaciendo toda la demanda del cliente. Un ciclo de resurtido
es el intervalo entre dos entregas sucesivas de resurtido. Es igual a la
probabilidad de no tener desabasto en un ciclo de resurtido.
Polticas de resurtido
Una poltica de resurtido entraa decisiones respecto a cundo y
cunto ordenar.
Revisin continua: el inventario se supervisa continuamente y el
pedido de un tamao de lote Q se coloca cuando el inventario
desciende hasta el punto de reorden ROP reorder point
Revisin peridica: el estatus del inventario es verificado a
intervalos regulares peridicos y el pedido se coloca para
incrementar el nivel del inventario a un lmite especfico.
Poltica de revisin continua: Inventario
de seguridad y nivel de servicio de ciclo
L: Tiempo de espera para reposicin
D: Demanda promedio por unidad de
tiempo
o
D:
Desviacin estndar de la demanda
por periodo.
D
L
:

Demanda promedio durante el
tiempo de espera
o
L
: Desviacin estndar de la demanda
durante el tiempo de espera
CSL: Nivel de servicio de ciclo
ss: Inventario de seguridad
ROP: Punto de reorden
) , , (
) (
1
o
o
o o
L L
L
L S
D L
L
D
D
F
D
ROP F CSL
ss ROP
CSL ss
L
DL
=
+ =
=
=
=
Inventario promedio= Q/2 + ss

Supongamos que la demanda semanal de Palms en B&M
Computer World se distribuye de manera normal, con una media
de 2500 y una desviacin estndar de 500. El fabricante tarda dos
semanas en surtir un pedido colocado por el gerente de B&M. El
gerente de la tienda ordena 10000 Palms cuando el inventario
disponible cae a 6000. Calcular el inventario de seguridad
mantenido por B&M y el inventario promedio as como el tiempo
promedio que pasa una Palm en B&M
Ejemplo 11.1: Estimacin del inventario de
seguridad (Revisin continua)
Clculo de inventario de seguridad dada una poltica de resurtido
Ejemplo 11.1: Estimacin del inventario de seguridad
(Revisin continua)
Clculo de inventario de seguridad dada una poltica de
resurtido
D = 2,500/semana; o
D
= 500
L = 2 semanas; Q = 10,000; ROP = 6,000

D
L
= DL = (2500)(2) = 5000
ss = ROP - D
L
= 6000 - 5000 = 1000
Inventario de ciclo = Q/2 = 10000/2 = 5000
Inventario promedio = Inventario de ciclo + ss = 5000 + 1000 = 6000
Tiempo de flujo promedio = Inventario promedio/ throughput = 6000/2500 = 2.4
semana
Clculo del nivel de servicio de ciclo dada una
poltica de resurtido
Dada una poltica de resurtido, nuestra meta es calcular el CSL, la probabilidad
de que no haya desabasto en un ciclo de resurtido.
Considerando una poltica de resurtido de revisin continua, que consiste en
ordenar Q unidades cuando el inventario disponible cae hasta el ROP. El tiempo
de espera es L semanas y la demanda semanal est distribuida de manera
normal, con una media de D y una desviacin estndar de o
D

El desabasto ocurre en un ciclo si la demanda durante este tiempo de espera es
mayor que el ROP. Esto es:
CSL= Prob(demanda durante el tiempo de espera de L semanas ROP)
CSL = F(ROP, D
L,
o
D
)

Ejemplo 11.2: Estimacin del nivel de servicio de ciclo
(Revisin continua)
Clculo del nivel de servicio de ciclo dada una poltica de
resurtido
La demanda semanal de Palms en B&M est distribuida de manera
normal, con una media de 2500 y una desviacin estndar de 500. El
tiempo de espera de reaprovisionamiento es de dos semanas.
Supongamos que la demanda es independiente de una semana a la
otra. Calcular al CSL resultante de una poltica de ordenar 10000
Palms cuando hay 6000 en inventario
Ejemplo 11.2: Estimacin del nivel de servicio de ciclo
(Revisin continua)
Clculo del nivel de servicio de ciclo dada una poltica de
resurtido
D = 2,500/semana; o
D =
500
L = 2 semanas; Q = 10,000; ROP = 6,000

Nivel de servicio de ciclo, CSL = F(D
L
+ ss, D
L
, o
L
) =
= F (D
L
+ ss, D
L
, o
L
) = DISTR.NORM.N (6000,5000,707,1)
= 0.92 (This value can also be determined from a Normal probability distribution table)

Un CSL de 0,92 implica que en el 92% de los ciclos de resurtido, B&M satisface toda la
demanda con el inventario disponible. En 8% restante de los ciclos, se presenta desabasto y
parte de la demanda no se satisface debido a falta de inventario.
707 2 ) 500 ( = = = L
D L
o o
Clculo de la tasa de surtido dada una poltica de
resurtido
La tasa de surtido mide la proporcin de la demanda que se satisface con el
inventario disponible.

Esta tasa en general es una medida ms relevante que el nivel de servicio de ciclo
ya que permite al detallista estimar la fraccin de la demanda que es convertida en
ventas.

El anlisis se enfoca en calcular la tasa de surtido para una poltica de revisin
continua bajo la cual se ordenan Q unidades cuando la cantidad disponible cae hasta
el ROP.

Tasa de surtido
Proporcin de la demanda del
consumidor satisfecha del stock
El desabasto ocurre cuando la
demanda durante el tiempo de espera
excede el punto de reorden.
ESC el desabasto esperado en el ciclo
de reabastecimiento es el promedio de
unidades de demanda que no se
satisfacen con el inventario
almacenado por ciclo de resurtido
ss es el inventario de seguridad
Q es la cantidad del pedido.
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
=
=
o
o
o
L
S
L
L
S
ss
f
ss
F
ss ESC
Q
ESC
fr
} 1 {
1
ESC = -ss{1-DISTR.NORM.N(ss/o
L
, 0, 1, 1)} + o
L
DISTR.NORM.N (ss/ o
L
, 0, 1, 0)
Ejemplo 11.3: Evaluacin de la tasa de surtido Clculo
de la tasa de surtido dada una poltica de resurtido
Del ejercicio anterior, recordemos que la demanda semanal de Palms
en B&M se distribuye de manera normal, con una media de 2500 y
una desviacin estndar de 500. El tiempo de espera de resurtido es
de dos semanas. Supongamos que la demanda es independiente de
una semana a la otra. Calcular la tasa de surtido resultante de la
poltica de ordenar 10000 Palms cuando hay 6000 en inventario.
Ejemplo 11.3: Evaluacin de la tasa de
surtido
Del ejercicio anterior tenemos: Q= 10000; DL= 5000 , o
L
= 707

ss = 1,000, Q = 10,000, o
L
= 707, Fill Rate (fr) = ?
ESC = -ss{1-DISTR.NORM.N (ss/o
L
, 0, 1, 1)} +
o
L
DISTR.NORM.N (ss/o
L
, 0, 1, 0)
= -1,000{1-DISTR.NORM.N (1,000/707, 0, 1, 1)} +
707 DISTR.NORM.N (1,000/707, 0, 1, 0)
= 25.13

fr = (Q - ESC)/Q = (10,000 - 25.13)/10,000 = 0.9975

Factores que afectan la tasa de surtido
Tanto la tasa de surtido como el nivel de servicio de ciclo se
incrementan conforme el inventario de seguridad lo hace.

Para el mismo inventario de seguridad, un incremento en el
tamao del lote aumenta la tasa de surtido, pero no el nivel de
servicio de ciclo.
Clculo del inventario de seguridad
requerido dado el nivel de servicio de
ciclo deseado
La meta es obtener el nivel apropiado de inventario de seguridad dado el CSL
deseado. Se supone que se sigue una poltica de reabastecimiento de revisin
continua.
Dado un tiempo de espera L, se quiere identificar un ROP adecuado y un
inventario de seguridad que logre el nivel de servicio deseado. Se supone que la
demanda se distribuye normalmente y es independiente de una semana a otra.
CSL = F(D
L
+ ss, D
L
, o
L
) D
L
+ ss = F
-1
(CSL, D
L
, o
L
)
Empleando la definicin de distribucin normal estndar y su inversa, se puede
demostrar que:
ss = F
-1
(CSL)x o
L

Ejemplo 11.4: Clculo del inventario de
seguridad dado un nivel de servicio de ciclo
dado
La demanda semanal de Lego en Wal-Mart est distribuida
normalmente, con una media de 2500 cajas y una desviacin estndar
de 500. El tiempo de espera de resurtido es de dos semanas.
Suponiendo una poltica de resurtido de revisin continua, calcular el
inventario de seguridad que la tienda debe mantener para lograr un
CSL de 90%.

Ejemplo 11.4: Clculo del inventario de
seguridad dado un nivel de servicio de ciclo
dado
D = 2,500/semana; o
D =
500
L = 2 semanas; Q = 10,000; CSL = 0.90
D
L
= 5000, o
L
= 707 (del ejercicio anterior)

ss = F
S
-1
(CSL)o
L
= [INV.NORM.ESTAND(0.90)](707) = 906

ROP = D
L
+ ss = 5000 + 906 = 5906
El inventario de seguridad requerido para lograr un CSL de 90%
es 906 cajas, y un punto de reordenamiento de 5906 cajas.

Clculo del inventario de seguridad requerido
dada una tasa de surtido deseada
D = 2500, o
D =
500, Q = 10000
Si la tasa de surtido deseada es fr = 0.975, cunto inventario
de seguridad se debe mantener?
ESC = (1 - fr)Q = 250
Solucin:

|
|
.
|
\
|
+
(
|
|
.
|
\
|
= =
1 250
L
S
L
L
S
ss
f
ss
F
ss ESC

|
|
.
|
\
|
+
(
(
|
|
.
|
\
|
= 0 , 1 , 1 , . . . . 1 250
L
L
L
ss
N NORM DIST
ss
N NORM DIST ss
Impacto de la disponibilidad deseada del
producto y la incertidumbre sobre el
inventario de seguridad
Conforme la disponibilidad deseada del producto se incrementa, el
inventario de seguridad requerido tambin lo hace.
El inventario de seguridad requerido se incrementa con un
aumento en el tiempo de espera y la desviacin estndar de la
demanda peridica.
Una de las metas de cualquier gerente es reducir el inventario de
seguridad requerido de una manera que no afecte en forma adversa
la disponibilidad del producto.
Impacto de la incertidumbre de la oferta en el
inventario de seguridad
D: Demanda promedio por periodo
o
D:
Desviacin estndar de la demanda por periodo
L: Tiempo de espera promedio de resurtido.
s
L
: Desviacin estndar del tiempo de espera.

s D
D
L D L
L
L
DL
2 2 2
+ =
=
o o
Ejemplo 11.6: Impacto de la incertidumbre de la
oferta
La demanda diaria de computadoras personales de Dell est distribuida
normalmente, con una media de 2500 y una desviacin estndar de 500. Un
componente fundamental en el ensamblaje de la PC es el disco duro. Su
proveedor tarda en promedio L=7 das en reabastecer el inventario de Dell. El
objetivo de Dell es un CSL de 90% (que proporciona una tasa de surtido
cercana a 100%) para su inventario de disco duro. Calcular el inventario de
seguridad de los discos duros que Dell debe tener si la desviacin estndar del
tiempo de espera es de siete das. Dell est trabajando con un proveedor para
reducir la desviacin estndar a cero. Calcular la reduccin en el inventario
de seguridad que Dell puede esperar como resultado de esta iniciativa.
oferta
D = 2,500/da; o
D =
500
L = 7 das; Q = 10,000; CSL = 0.90; s
L
= 7 das
D
L
= DL = (2500)(7) = 17500

ss = F
-1
s
(CSL)o
L
= INV.NORM.ESTAND(0.90) x 17550
SS= 22491
17550 ) 7 ( ) 2500 (
500
) 7 (
2 2
2
2 2 2
= + =
+ =
s D
L
L D
L
o
o
Inventario de seguridad cuando s
L
= 0 es 1,695
L
= 1 es 3,625
L
= 2 es 6,628
L
= 3 es 9,760
L
= 4 es 12,927
L
= 5 es 16,109
L
= 6 es 19,298
oferta
Parte III
Determinacin del nivel ptimo de
disponibilidad del producto
Contenido
Importancia del nivel de disponibilidad del producto
Factores que afectan el nivel ptimo de disponibilidad del
producto
Ejercicios
Importancia del nivel de disponibilidad del
producto
El nivel de disponibilidad del producto se mide usando el nivel de
servicio de ciclo o la tasa de surtido (fill rate).
Tambin se conoce como nivel de servicio al cliente.
Es una de las principales medidas de la capacidad de respuesta de la
cadena de suministro.
Altos niveles de disponibilidad de producto mejora la capacidad de respuesta
e incrementa los ingresos en la cadena
Altos niveles de disponibilidad de producto incrementa los niveles de
inventario y aumenta los costos de la cadena
La disponibilidad del producto est relacionado con objetivos de
beneficios, aspectos estratgicos y competitivas (por ejemplo: plantas de
energa, supermercados, tiendas de comercio electrnico)
Cul es el nivel de tasa de surtido o nivel de servicio de ciclo que
maximizar la rentabilidad de la cadena de suministro?
Factores que afectan el nivel ptimo de
disponibilidad del producto
Costo de excedentes del producto (C
o
)
Costo de faltantes del producto (C
u
)
Posibles escenarios
Artculos de temporada con un nico pedido en una temporada
Artculos continuamente abastecidos
La demanda durante el desabastecimiento es aplazadas
La demanda durante el desabastecimiento se pierde
Nivel de servicio de ciclo ptimo para
artculos de temporada con un solo pedido
en la temporada
La suposicin es que los artculos sobrantes de la temporada
anterior no se utilizan para satisfacer la demanda de la temporada
actual. Se supone un precio al detalle por unidad de p, un costo de
c y un valor de rescate de s.

C
o
: Costo de excedentes por unidad, C
o
= c-s
C
u
: Costo de faltantes por unidad, C
u
=p c
CSL*: Nivel de servicio de ciclo ptimo
O*: Tamao ptimo de pedido correspondiente
Nivel de servicio de ciclo ptimo para
artculos de temporada con un solo pedido
en la temporada
CSL* es la probabilidad de que la demanda durante la temporada
sea igual o menor a O*.
Si D>O*, el beneficio esperado de comprar una unidad extra =
(1-CSL*)(p-c)
Si DO*, el costo esperado de comprar una unidad extra =
CSL*(c-s)
La contribucin marginal esperada de incrementar el tamao de
pedido de O* a O*+1 est dada por:
(1-CSL*)(p-c) - CSL*(c-s)

Nivel de servicio de ciclo ptimo para artculos de
temporada con un solo pedido en la temporada
Debido a que la contribucin marginal esperada debe ser 0 en el nivel de
servicio de ciclo ptimo, tenemos que:

CSL*=Prob(DemandaO*)

El nombre de CSL* ptimo tambin recibe el nombre de fractil crtico. La
cantidad ptima de pedido resultante maximiza la utilidad de la compaa. Si la
demanda durante la temporada est distribuida normalmente, con una media de
y una desviacin estndar , la cantidad ptima de pedido est dada por:

0 0
1
1
u
u
u
C p c
C p s C C
C
= = =
+ | |
+
|
\ .
( ) ( )
1
* *, , *, , O F CSL NORMINV CSL o o
= =
Nivel de servicio de ciclo ptimo para artculos de
temporada con un solo pedido en la temporada
Cuando la demanda est distribuida normalmente, con una media y una
desviacin estndar , la utilidad esperada de ordenar O unidades est dada
por:

( ) ( )
s s
O O
Utilidad esperada p s F p s f

o
o o

| | | |
=
| |
\ . \ .
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
/ , 0,1,1 / , 0,1, 0 Utilidad esperada p s NORMDIST O p s NORMDIST O o o o =
( ) ( ) ( ) ( )
, , ,1 1 , , ,1 O c s NORMDIST O O p c NORMDIST O o o + (

Ejemplo 12,1 Evaluacin del nivel de servicio
ptimo para artculos de temporada
El gerente Sportmart, una tienda de artculos
deportivos, tiene que decidir el nmero de esqus
que debe comprar para la temporada de invierno.
Con base en los datos de la demanda anterior y los
pronsticos del clima para el ao, la administracin
ha pronosticado que la demanda est distribuida
normalmente con una media de =350 y una
desviacin estndar de = 100. Cada par de esqus
cuesta c=100 dlares y se vende a p= 250 dlares.
Cualquier par sin vender al final de la temporada
se remata a 85 dlares. Supongamos que cuesta 5
dlares mantener un par de esqus en inventario
para la temporada Cuntos esqus debe ordenar el
gerente para maximizar las utilidades esperadas?

ptimo para artculos de temporada
Tenemos:
S=$85- $5= $80
Costo de faltantes= C
u
= p-c = $250-$100=$150
Costo de excedentes= C
o
= c-s=$100-$80= $20

El CSL* es Prob(DemandaO*)

El tamao ptimo de pedido es:

0
150
0, 88
150 20
u
u
C
C C
= = =
+ +
( ) ( )
* *, , 0,88;350;100 468 O NORMINV CSL NORMINV o = = =
Ejemplo 12,1 Evaluacin del nivel de
servicio ptimo para artculos de temporada
Por tanto resulta ptimo para el gerente de Sportmart ordenar 468 pares de
esqus aun cuando el nmero esperado de ventas sea 350. En este caso, debido
a que el costo de faltantes es mucho ms alto que el costo de excedentes, la
administracin ser ms eficiente si ordena ms del valor esperado para cubrir
la incertidumbre de la demanda.

Utilidad esperada =

= $49146

( ) ( ) 59500 1.18, 0,1,1 17000 1.8, 0,1, 0 NORMDIST NORMDIST
( ) ( )
9360 468, 350,100,1 70200 1 468, 350,100,1 NORMDIST NORMDIST + (

Excedente y Faltante esperado
Cuando O unidades son ordenadas, la compaa se queda con mucho o con muy
poco inventario, dependiendo de la demanda. Cuando la demanda est
distribuida normalmente, con una media y una desviacin estndar , la
cantidad excedente esperada al final de la temporada est dada por:

La cantidad faltante esperada al final de la temporada se da por:

( )
s s
O O
Excedenteesperado O F f

o
o o

| | | |
= +
| |
\ . \ .
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
/ , 0,1,1 / , 0,1, 0 Excedenteesperado O NORMDIST O NORMDIST O o o o = +
( )
tan 1
s s
O O
Fal teesperado O F f

o
o o
(
| | | |
= +
| |
(
\ . \ .

( ) ( ) ( ) ( ) ( )
. 1 / , 0,1,1 / , 0,1, 0 Falt esperado O NORMDIST O NORMDIST O o o o ( = +

Ejemplo 12,2 Evaluacin del faltante y
excedente esperado
La demanda de esqus en Sportmart est
distribuida con una media =350 y una desviacin
estndar =100. El gerente ha decidido ordenar
450 pares de esqus para la temporada que viene.
Evaluar el faltante y el excedente esperado como
resultado de esta poltica.

Ejemplo 12,2 Evaluacin del faltante y excedente
esperado
Se tiene:
O=450
Si D<450

( ) ( ) ( ) ( ) ( )
/ , 0,1,1 / , 0,1, 0 Excedenteesperado O NORMDIST O NORMDIST O o o o = +
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
450 350 450 350 /100, 0,1,1 100 450 350 /100, 0,1, 0 108 NORMDIST NORMDIST = + =
Si D>450
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
. 1 / , 0,1,1 / , 0,1, 0 Falt esperado O NORMDIST O NORMDIST O o o o ( = +

( ) ( ) ( ) ( ) ( )
350 450 1 450 350 /100, 0,1,1 100 450 350 /100, 0,1, 0 8 NORMDIST NORMDIST ( = + =

Pedidos nicos en presencia de descuentos por
cantidad
Se considera a un comprador que
quiere colocar un solo pedido
cuando el vendedor ofrezca un
descuento en el precio con base en
la cantidad comprada. La demanda
futura del producto es incierta y el
comprador tiene un oportunidad
nica para ordenar.

Pedidos nicos en presencia de descuentos por
cantidad
El producto tiene un precio al detalle por unidad de p, un costo para el detallista
(sin el descuento) de c, y un valor de rescate de s. El proveedor ofrece un precio
de descuento de c
d
si el detallista ordena cuando menos K unidades. El
detallista toma la decisin sobre el tamao del pedido siguiendo estos pasos.

1. Utilizando Co=c s y Cu= p c, evaluar el nivel de servicio de ciclo ptimo
CSL* y el tamao de pedido O* sin un descuento. Evaluar la utilidad
esperada de ordenar O*.
2. Usando Co= c
d
s y Cu= p c
d
evaluar el nivel de servicio de ciclo ptimo
CSL*
d
y el tamao del pedido O*
d
con un descuento. Si O*
d
K, evaluar la
utilidad esperada de ordenar O*
d
unidades. Si O*
d
< K, evaluar la utilidad
esperada de ordenar K unidades.
3. Ordenar O* unidades si la utilidad en el paso 1 es ms alta. Si la utilidad en
el paso 2 es ms alta, ordenar O*
d
, unidades si O*
d
K K unidades si O*
d

< K.

Ejemplo 12,3 Evaluar el nivel de servicio
con los descuentos por cantidad
SparesRUs, un detallista de autopartes, debe decidir
el tamao del pedido un modelo de frenos que tiene
20 aos de antigedad. El fabricante planea suspender
la produccin de estos frenos despus de esta ltima
corrida de produccin. SparesRUs ha pronosticado
que la demanda restante de los frenos est distribuida
normalmente, con una media de 150 y una desviacin
estndar de 40. Los frenos tienen un precio al detalle
de 200 dlares. Cualquier freno sin vender no tiene
uso alguno, por lo que no posee valor de rescate. As,
el fabricante planea vender cada freno en 50 dlares
si el pedido es menor a 200 frenos y 45 dlares si el
pedido es cuando menos 200 frenos Cuntos frenos
debe ordenar SparesRUs?

El primer paso es calcular la cantidad ptima de pedido si no se utiliza el
descuento. En este caso, tenemos:
u
= p-c = $200-$50=$150
o
= c-s=$50-$0= $50

El tamao ptimo de pedido es:
0
* *
150
( ) 0, 75
150 50
u
u
C
El CSL esProb Dema
C
d
C
n a O s = = =
+ +
( ) ( )
* *, , 0, 75;150;40 177 O NORMINV CSL NORMINV o = = =
Si no se aprovecha el descuento la utilidad esperada es U(177)=$19958

Considerando el descuento:
u
= p-c
d
= $200-$45=$155
o
= c
d
-s=$45-$0= $45

0
* *
155
( ) 0, 775
155 45
d
u
u
C
El CSL esProb Dema
C
nd O
C
a = = =
+ +
s
( ) ( )
* *, , 0, 775;150;40 180 O NORMINV CSL NORMINV o = = =
Dado que 180 < 200, el detallista debe ordenar cuando menos 200 frenos para
beneficiarse del descuento. Por tanto, se calcula la utilidad esperada de ordenar
200 unidades.
U(200) a 45 dlares a cada una = $20595

Es ptimo ordenar 200 unidades con a finalidad de aprovechar el descuento por
cantidad.

Nivel de servicio de ciclo deseado para artculos
que se abastecen de manera continua
Este caso se centra en productos que son ordenados continuamente por un
minorista. Se emplea un inventario de seguridad para incrementar el nivel de
disponibilidad y disminuir la probabilidad de que se produzca un desabasto
entre entregas sucesivas. Si sobra producto en un ciclo de resurtido se puede
vender en el siguiente ciclo. No hay que deshacerse de l a un menor costo. Sin
embargo se incurre en un costo de mantener inventario el producto de un ciclo
al siguiente.

Se debe decidir el CSL objetivo.
Deben considerarse dos escenarios extremos:
1. Toda la demanda que surge cuando el producto agotado se aplaza (backlog) y se
surte ms adelante, cuando se reabastecen los inventarios.
2. Se pierde toda la demanda que se presenta cuando no hay producto en inventario.
Q: Tamao de lote de resurtido
S: Costo fijo asociado con cada pedido
ROP: Punto de reorden
D: Demanda promedio por unidad de tiempo
=Desviacin estndar de la demanda por unidad de tiempo
Ss: inventario de seguridad
CSL : Nivel de servicio de ciclo
C: Costo unitario
h: Costo de mantener inventario como fraccin del costo del producto por unidad de t.
H: Costo de mantener una unidad en inventario por unidad de tiempo

La demanda se aplaza cuando hay desabasto

La demanda durante el desabasto se pierde

* 1
u
HQ
CSL
DC
=
* 1
u
HQ
CSL
HQ DC
=
+
Ejemplo 12,4 Imputacin del costo de desabasto a
partir de la poltica de inventario
La demanda semanal de detergente en Wal-Mart
est distribuida normalmente, con una media de
=100 galones y una desviacin estndar =20.
El tiempo de espera de reabastecimiento es L= 2
semanas. El gerente de la tienda Wal-Mart
ordena 400 galones cuando el inventario
disponible cae a 300 galones. Cada galn de
detergente cuesta 3 dlares. El costo de mantener
inventario en que incurre Wal-Mart es de 20%. Si
toda la demanda no satisfecha se pone en backlog
y se transfiere al siguiente ciclo, evaluar el costo
de desabasto implcito en la poltica de resurtido
actual.

Ejemplo 12,4 Imputacin del costo de desabasto
a partir de la poltica de inventario
En este caso tenemos:

Tamao de lote, Q = 400 galones
Punto de reorden, ROP = 300 galones
Demanda promedio por semana, D = 100 galones
Demanda promedio por ao, Danual = 100 x 52 = 5,200
Desviacin estndar de la demanda por semana = 20
Costo unitario, C = $3
Costo de mantener inventario como una fraccin del costo del producto por ao, h =
0.2
Costo de mantener una unidad en inventario por un ao, H = hC = $0.6
Tiempo de espera, L = 2 semanas
Ejemplo 12,4 Imputacin del costo de desabasto
a partir de la poltica de inventario
Demanda media durante el tiempo de espera, DL = DL = 200 galones
Desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de espera

CSL = F(ROP, DL, ) = F(3OO, 200, 28.3)=0,9998

Con esto se calcula el costo imputado de desabasto:
20 2 28.3
L D
L o o = = =
( )
0.6 400
$230.8
1 0.0002 5200
u
ao
HQ x
C por gl
CSL D x
= = =

ptimo cuando la demanda no satisfecha se pierde
Considere la situacin del ejemplo anterior, pero suponga que se pierde toda la
demanda durante un desabasto. Estime el costo de perder una unidad de
demanda es de 2 dlares. Evaluar el nivel de servicio de ciclo ptimo que el
gerente de Wal-Mart debe conseguir.

ptimo cuando la demanda no satisfecha se pierde
En este caso tenemos:
Tamao de lote, Q = 400 galones
Demanda promedio por ao, Dao = 100 X 52 = 5,200
Costo de mantener una unidad en inventario durante un ao, H = $0.6
Costo de faltantes, Cu = $2
El nivel de servicio de ciclo ptimo est dado como

En general el CSL* es ms alto si las ventas se pierden que si las ventas se aplazan
( )
( )( ) ( )( )
0.6 400
* 1 1 0.98
0.6 400 2 5200
u
HQ
CSL
HQ DC
= = =
+ +

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Inventario promedio= Q/2 + ss

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