JUSTO A TIEMPO

EL NACIMIENTO DEL JIT:

El mtodo productivo JIT surge en las empresas japonesas,
y lo hace principalmente como una posible solucin a uno de los
mayores
problemas subyacentes en la nacin nipona: el ahorro de espacio.

En una nacin pequea como Japn, el bien ms preciado es sin lugar
a
duda el espacio fsico. Por ello, uno de los pilares de la nueva filosofa
fue
precisamente el ahorro de espacio, la eliminacin de desperdicios y,
en conclusin, la eliminacin de la carga que supone la existencia del
inventario.

DEFINICIN

Se trata de entregar materias primas o componentes a la lnea de fabricacin
de forma que lleguen "justo a tiempo" a medida que son necesarios.
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan
muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes
volmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofa
de produccin que se orienta a la demanda.
la ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la
empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo
breve, en la cantidad requerida. Evitando los costos que no producen valor
aadido tambin se obtendrn precios competitivos.

LA FILOSOFA JUST-IN-TIME (JIT)

En un sistema Just-in-Time, el despilfarro se define como cualquier
actividad(mano de obra, equipos, tiempo, espacio, energa).
Pueden ser despilfarros el exceso de existencias, los plazos de
preparacin, la inspeccin, el movimiento de materiales, las transacciones o
los rechazos.
En esencia, cualquier recurso que no intervenga activamente en un proceso
que aada valor se encuentra en estado de despilfarros (muda en japons).
LA IMPLANTACIN DEL JIT SE PUEDE
DIVIDIR EN CINCO FASES.

PRIMERA FASE:
CMO PONER EL SISTEMA EN MARCHA?

Esta primera fase establece la base sobre la cual se construir la
aplicacin.
La aplicacin JIT exige un cambio en la actitud de la empresa, y
esta primera fase
ser determinante para conseguirlo. Para ello ser necesario dar
los siguientes pasos:
-Comprensin bsica.
-Anlisis de costos /beneficio.
-Compromiso.
-Decisin si/no para poner en prctica el JIT.
-Seleccin del equipo de proyecto para el JIT.
-Identificacin de la planta piloto.

SEGUNDA FASE:

MENTALIZACIN, CLAVE DEL XITO
Esta fase implica la educacin de todo el personal. Se le ha llamado
clave del xito porque si la empresa escatima recursos en esta fase, la
aplicacin resultante podra tener muchas dificultades.
Un programa de educacin debe conseguir dos objetivos:
Debe proporcionar una comprensin de la filosofa del JIT y su
aplicacin en la industria.
El programa debe estructurarse de tal forma que los empleados
empiecen a aplicar la filosofa JIT en su propio trabajo.

TERCERA FASE:

MEJORAR LOS PROCESOS

El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para
una puesta en prctica satisfactoria del JIT. La tercera fase se refiere a
cambios fsicos del proceso de fabricacin que mejorarn el flujo de
trabajo.
Los cambios de proceso tienen tres formas principales:
Reducir el tiempo de preparacin de las mquinas.
-Mantenimiento preventivo.
-Cambiar a lneas de flujo.
-Un tiempo de preparacin excesivo es perjudicial por dos razones
principales.

CUARTA FASE:

MEJORAS EN EL CONTROL
La forma en que se controle el sistema de fabricacin determinar
los resultados globales de la aplicacin del JIT. El principio de la
bsqueda de la simplicidad proporciona la base del esfuerzo por
mejorar el mecanismo de control de fabricacin:
-Sistema tipo arrastre.
-Control local en vez de centralizado.
Control estadstico del proceso.
Calidad en el origen (autocontrol, programas de sugerencias,
etc.).

QUINTA FASE:

RELACIN CLIENTE-PROVEEDOR
Constituye la fase final de la aplicacin del JIT. Hasta ahora se han descrito
los cambios internos cuya finalidad es mejorar el proceso de fabricacin.
Para poder continuar el proceso de mejora se debe integrar a los
proveedores externos y a los clientes externos.
Esta quinta fase se debe empezar en paralelo con parte de la fase 2 y con
las fases 3 y 4, ya que se necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT
con los proveedores y los clientes, y los cambios que hay que realizar
requieren tiempo.
Es importante la seleccin de proveedores en base a criterios logsticos
(entre otros).

VENTAJAS DEL DE LOS SISTEMAS JUST IN
TIME TIPO SON LAS SIGUIENTES:

-Reduccin de la cantidad de productos en curso.
-Reduccin de los niveles de existencias.
-Reduccin de los plazos de fabricacin.
-Reduccin gradual de la cantidad de productos en curso.
-Identificacin de las zonas que crean cuellos de botella.
-Identificacin de los problemas de calidad.
-Gestin ms simple.

CARACTERSTICAS PRINCIPALES:


EL JIT TIENE 4 OBJETIVOS ESENCIALES:


-Poner en evidencia los problemas fundamentales.
-Eliminar despilfarros.
-Buscar la simplicidad.
-Disear sistemas para identificar problemas.
EN BUSCA DE LA SIMPLICIDAD.

Los enfoques de la gestin productiva de moda durante la dcada de
los setenta y principio de los ochenta se basaban en la premisa de que
la complejidad era inevitable. El JIT pone nfasis en la bsqueda de la simplicidad,
basndose en el principio de que enfoques simples conducirn hacia una gestin
ms eficaz.
MEJORA DE LA EFICACIA.

-Mayor visibilidad.
-Disminucin del nmero de informaciones a tener en cuenta.
-Mejor circulacin de la informacin.
-Reduccin del nmero de piezas que faltan.
-Reduccin de los despilfarros.

PONER EN EVIDENCIA LOS PROBLEMAS
FUNDAMENTALES


Para describir el primer objetivos de la filosofa JIT los
japoneses utilizan la analoga del "ro de las existencias".
El nivel del ro representa las existencias y las operaciones de
la empresa se visualizan como un barco.

Cuando una empresa intenta bajar el nivel del ro, en otras
palabras, reducir el nivel de las existencias, descubre rocas,
es decir, problemas.
IMPACTO ECONOMICO DEL JIT

El impacto econmico del modelo justo a tiempo se puede analizar desde
tres puntos de vista generales:

EL COSTO DEL PRODUCTO.

La ventaja que ofrece la aplicacin del JIT es tener especializada la
produccin por producto p por grupos de productos, as es ms fcil
imputarle los costos al producto.

MANTENIMIENTO DEL INVENTARIO.

Formas en que el JIT plantea las maneras de tener un mnimo inventario
cumpliendo con las necesidades que la empresa requiere:
RO DE EXISTENCIAS
PROBLEMA (ROCAS) SOLUCIN TRADICIONAL SOLUCIN JIT
Mquina poco fiable
Zonas con cuellos de
botella
Tamaos de lote grandes
Plazos de fabricacin
largos
Calidad deficiente.





Operarios especializados.
Control de calidad por
inspecciones.
Programacin mejor y ms
compleja.
Almacenar.
Aumentar los controles.
Departamentalizacin.
Cero inventarios.
Produccin pieza a pieza.
Mejorar la fiabilidad
Aumentar la capacidad de las
maquinas.
Control de calidad en la fuente.
Reducir el tiempo de
Preparacin.
Mejorar los procesos y/o
proveedores.