EQUIPO # 1

Ayala Rabagos Cesar

Camargo Calvo Rubn Daro
Duarte Mndez Francisco
Domnguez Alvarado Miguel

18-octubre-2010 IMI7-3

FALLAS DE LOS
ELEMENTOS
MECANICOS POR
DESGASTE.




En la bsqueda de minimizar costos de
operacin y maximizar el rendimiento de
maquinarias y/o equipo, el desgaste tiene
un papel protagnico. El desgaste es un
gran enemigo en muchas de las
industrias, pues con su accin tiende a
retirar recursos prematuramente. Los
ingenieros han comenzado una lucha
contra l, a travs de hacer anlisis
tcnicos econmicos, buscando no ser
derrotados y evitando alimentar patios con
desechos.
El anlisis del desgaste es complejo,
interviniendo factores como dureza,
tenacidad, estructura, composicin
qumica, modo y tipo de carga, velocidad,
rugosidad de la superficie, distancia
recorrida, corrosin presente, etc.


Todo evento que incluya friccin tiene dos
efectos negativos: el calor y el desgaste.

Normalmente, el desgaste no ocasiona fallas
violentas, pero trae como consecuencias: reduccin
de la eficiencia de operacin, prdidas de potencia
por friccin, incremento del consumo de
lubricantes, eventualmente conduce al reemplazo
de componentes desgastados y a la obsolescencia
de las mquinas en su conjunto. El desgaste junto
con la friccin y la lubricacin constituyen los objetos
de estudio de la tribologa. Martnez (1996) afirma
que la tribologa es una ciencia multidisciplinaria que
incluye a la hidrodinmica, la mecnica del cuerpo
slido, la ciencia de materiales, qumica, fsica,
matemticas y computacin. El sistema tribolgico
consta de un par de friccin, un tercer cuerpo
(lubricante) y el medio ambiente.


CAUSANTES DE LAS FALLAS DE
LOS EQUIPOS MECANICOS SON:
1.-Desgaste abrasivo
2.-Desgaste adhesivo
3.-Desgaste por impacto
4.-Desgaste por corrosin
5.-Desgaste por erosin
6.-Desgaste por cavitacin

DESGASTE ABRASIVO
El desgaste por abrasin, que es el ms comn en la
industria, se define como la accin de corte de un material
duro y agudo a travs de la superficie de un material ms
suave. Tiende a formar ralladuras profundas cuando las
partculas duras penetran en la superficie, ocasionando
deformacin plstica y/o arrancando virutas.

Factores que influyen en el desgaste abrasivo de las mquinas
agrcolas:
Dentro de los factores que influyen positivamente en el
desgaste abrasivo de las mquinas agrcolas en, se tiene:

1.- Condiciones climticas:
2.-Contacto con las plantas y frutos:
3.-Contacto con el suelo:
A continuacin se relacionan los principales elementos de
trabajo de las mquinas agrcolas que sufren desgaste
abrasivo, producidos por los factores antes mencionados:

Arados: vertedera, cuchilla rotatoria, anterreja, costanera, reja y
discos.
Cultivadores: escardillos, pas, rejas, surcadoras, machetes.
Gradas: pas, discos.
Escarificadores: rejas de cincel.
Fresas: cuchillas, ganchos.
Rodillos: discos, anillos.
Multiarado: rejas, cuchillas.
Multilabradora: rejas, cuchillas y surcadores.
Cosechadoras de cereales: segmentos de corte, dedos del
molinete, cncavo, cribas de limpieza, transportadores sinfn.
Cosechadoras de caa: segmentos de corte inferior,
transportadores, aparato trozador, patn.
Cosechadora de papa: rejas, elevadores.
Silo cosechadoras: cuchillas, tambor de cuchillas.

DESGASTE ADHESIVO

El desgaste adhesivo, tambin llamado
desgaste por friccin deslizante, es una
forma de deterioro que se presenta entre
dos superficies en contacto deslizante.
Este desgaste es el segundo ms comn
en la industria y ocurre cuando dos
superficies slidas se deslizan una sobre
la otra bajo presin. El aspecto de la
superficie desgastada ser de ralladuras
irregulares y superficiales.


DESGASTE CORROSIVO

El desgaste corrosivo ocurre en una combinacin de
desgaste (abrasiva o adhesiva) y de un ambiente
corrosivo. El ndice de la prdida material puede ser muy
alto debido a que los productos sueltos o flojos de la
corrosin se desprenden fcilmente por el desgaste y se
revela continuamente el metal fresco y que alternadamente
puede volverse a corroer rpidamente.

Los equipos industriales como tanques, ductos, codos,
bombas, tolvas, centrfugas, colectores de polvo, cajas de
ventiladores, tornillos extrusores y, en general, cualquier
equipo o superficie pueden sufrir corrosin si se dan las
condiciones de humedad, oxigeno, etc.

DESGASTE POR EROSION

Es producido por una corriente de partculas
abrasivas, muy comn en turbinas de gas,
tubos de escape y de motores.

La erosin tiene generalmente el aspecto
de pequeos hoyos lisos. El ataque puede
tambin exhibir un patrn direccional
relacionado con la trayectoria tomada por el
corroyente, al igual que por movimientos
sobre la superficie del metal. La erosin
prospera en condiciones de alta velocidad,
turbulencia, choque, etc.

De manera frecuente, aparece en bombas,
mezcladores y tuberas, particularmente en
curvas y codos. Las partculas en
suspensin duras son tambin frecuentes
causantes de problemas.

stos se evitan mediante cambios en el
diseo, o seleccionando un material ms
resistente. Este material, adems de ser ms
duro, generalmente debe presentar una
resistencia a la corrosin superior incluso en
condiciones estancadas o sin movimiento de
fluidos.

DESGASTE POR CAVITACION

La cavitacin o aspiracin en vaco es un efecto
hidrodinmico que se produce cuando el agua o
cualquier otro fluido en estado lquido pasa a gran
velocidad por una arista afilada, produciendo una
descompresin del fluido debido a la conservacin.
Puede ocurrir que se alcance la presin de vapor del
lquido de tal forma que las molculas que lo
componen cambian inmediatamente a estado de vapor,
formndose burbujas o, ms correctamente,
cavidades. Las burbujas formadas viajan a zonas de
mayor presin e implotan (el vapor regresa al estado
lquido de manera sbita, aplastndose bruscamente
las burbujas) produciendo una estela de gas y un
arranque de metal de la superficie en la que origina
este fenmeno.

La implosin causa ondas de presin que viajan
en el lquido. Estas pueden disiparse en la
corriente del lquido o pueden chocar con una
superficie. Si la zona donde chocan las ondas
de presin es la misma, el material tiende a
debilitarse metalrgicamente y se inicia una
erosin que, adems de daar la superficie,
provoca que sta se convierta en una zona de
mayor prdida de presin y por ende de mayor
foco de formacin de burbujas de vapor. Si las
burbujas de vapor se encuentran cerca o en
contacto con una pared slida cuando
implosionan, las fuerzas ejercidas por el lquido
al aplastar la cavidad dejada por el vapor dan
lugar a presiones localizadas muy altas,
ocasionando picaduras sobre la superficie
slida.

El fenmeno generalmente va
acompaado de ruido y vibraciones,
dando la impresin de que se tratara de
grava que golpea en las diferentes partes
de la mquina.
Se puede presentar tambin cavitacin
en otros procesos como, por ejemplo, en
hlices de barcos y aviones, bombas.
Hay dos tipos de cavitacin:
Cavitacin de succin
Cavitacin de descarga

DESGASTE POR IMPACTO

Desgaste de Impacto: son las
deformaciones producidas por golpes y
que producen una erosin en el material.

Este tipo de desgaste se puede presentar
en muchas partes como en las llantas de
los carros, amortiguadores, cajas de
dompes, bandas transportadoras, etc.