Diseada para trabajos pesados (90 a 900 kg) con grandes

avances.
Caractersticas:
La mesa viaja sobre una cama slida.
Al no haber carro transversal solo existe movimiento
longitudinal.
El husillo tiene movimiento vertical para ajustar la profundidad
de corte.
La localizacin de los cortadores se establece mediante
espaciadores.
Trabajan lotes de 500 a 2000 piezas.
Dimensiones varan de 380 x 915 mm hasta 660 x 4300 mm.
Motores con potencia mayor a los 37.3 kW.
Avances de 12 a 3800 mm/min.
Velocidades de 10 a 3000 rpm.

Ventajas:
Son ms rgidas.
Debido a que la mesa est completamente
soportada se pueden realizar cortes profundos.
Algunas estn equipadas con ciclos de
mecanizado mediante control numrico,
proporcionando mayor produccin.

1. Base o cama.
2. Brazo porta
herramienta o
soporte.
3. Brazo consola.
4. Carro.
5. Mesa de
trabajo.
6. Husillo.

Tambin son conocidas como mquinas de riel
ajustable.
Pueden proporcionar cualquier combinacin de
husillo vertical, horizontal o angular.
Capaces de hacer simultneamente operaciones
de fresado y barrenado.

Son grandes y representan una mayor inversin.
Su uso se restringe a quitar grandes cantidades
de metal en piezas muy grandes .
Mesas de 6000 x 2500 mm.
Motores de 37 kW o ms por husillo.
Los husillos pueden cortar de 13 a 1270 mm/min.
Velocidades de 25 a 900 rpm con cortadores de
25 a 750 mm de dimetro.

riel transversal
soporte del
husillo
soporte del
husillo
mesa
cama
Para trabajos con piezas
muy grandes y pesadas.
Mesas de 6000 x 2500
mm.
Motores de 37.3 kW.
Para el fresado de
piezas largas que
requieren eliminar gran
cantidad de material.
Para el duplicado de
contornos y perfiles.
Produccin de parte para aviones, matrices para
forja y para plsticos, corte de moldes, grabado y
perfilado.
La mquina funciona como un pantgrafo, el perno
gua corre sobre el modelo y cada movimiento del
perno es copiado por la fresa en uno o varios husillos.
Son adaptacin de las fresadoras verticales.
Usada en la produccin de matrices de gran tamao,
conformado de defensas, toldos y moldes para
tableros de automviles.
Se emplean para grabar
plata y matrices en metal
delgado.
Hay una mquina
tridimensional para labrar
partes de cualquier forma
o contorno.
Reciben su nombre del
pantgrafo usado para
obtener reproducciones
de un modelo a escala.
Se clasifican por su:

Forma.
Modo de montaje.
Material de sus dientes.
Mtodo para afilarlos
Tipo de trabajo a realizar.
O Tienen un orificio en el centro para
montarlos en un rbol o flecha entre
los cortadores y los extremos de la
flecha; su funcin es centrar el/los
cortadores con respecto a los
soportes del rbol.
O Cuando se requiere hacer cortes
paralelos simultneos, se colocan
espaciadores entre los cortadores
para dar espaciamiento adecuado.

Deben sujetarse de
manera firma y
segura para evitar
que sufran daos o
que se rompa el
cortador si se aflojan.
El dispositivo que se
emplea para sujetar
piezas con un ancho
mayor de 150mm es
la prensa de tornillo.
Algunas prensas
giran 360.
Cuando las piezas tienen
forma irregular se
emplean:
Mordazas.
Topes.
Grapas de compresin.
En ocasiones se
agregan barras de
localizacin y pernos
para que cada pieza de
un lote pueda localizarse
con rapidez y exactitud.
Partes largas o
forma irregular
para la prensa.
Se aseguran a la
mesa de la
fresadora o
dispositivo especial.
Pieza de trabajo
fijada a mesa
rotatoria.
Puede hacerse
girar durante el
corte.
Manual. Mecnicamente.
Establece.
Nmero de
grados
deseados entre
cortes
La mesa giratoria se
puede montar sobre
una placa angular
para usarse con las
fresadoras de husillo
horizontal.
Existen otros dispositivos
que permiten repartir
exactamente en la
periferia de una pieza
las entalladuras y
salientes que se
requieran.
Establecer
nmero
reducido de
divisiones.
Disco
intercambiable.
Nmero de
divisiones para
obtener la
pieza.
Gran nmero de
divisiones
angulares.
Mecanismo de
tornillo sinfn.
Engrane con
relacin 1-:40
Disco
intercambiable
permanece fijo.
Acompaado
de 3 platos
divisores con
circunferencias
de diferentes
nmeros de
agujeros.
La pieza se
coloca entre las
puntas del
cabezal divisor y
del cabeza
mvil.
Velocidad
de
rotacin.
Depende de la velocidad de corte admitida y del dimetro del
cortador.
Avance.
Se da por medio de la velocidad de la mesa, depende del tipo de cortador de la
pieza, la profundidad de corte y la calidad superficial deseada.
La igualdad que relaciona la velocidad de rotacin y la velocidad de corte.
v=velocidad de corte, en mm/min.
d=dimetro
ro del cortador en mm.
N=velocidad de rotacin del cortador, en r.p.m.
Ancho de la fresa b
Profundidad de corte
a
Fresa cilndrica
b=100mm
desbastado afinado
a=5mm a=0.5mm
Fresa frontal cilndrica
b=70mm
desbastado afinado
a=5mm a=0.5mm

Fresa tipo sierra
b=20mm
desbastado afinado
a 2=10mm

v s v s v s v s v s v s
Acero sin alear
hasta 65kg/mm
2

17 100 22 60 17 100 22 70 18 100 22 40
Acero aleado
recocido hasta
75kg/mm
2

14 80 18 50 14 90 18 55 14 80 18 30
Acero aleado
mejorado
100kg/mm
2

10 50 14 36 10 55 14 42 12 50 14 25
Fundicin gris
hasta 180 Brinell
12 120 18 60 12 140 18 70 14 120 18 40
Latn (Ms 58)
35 70 35 50 36 190 55 150 36 150 55 75
Metales ligeros
200 200 250 100 200 250 250 110 200 200 250 100
Ancho de la fresa b
Profundidad de corte
a
Fresa de vstago
b=25mm
a=5mm a=0.5mm
Fresa frontal con
dientes removibles
b=180mm
a=5mm a=0.5mm

Sierras
b=2.5mm
a =10mm

Acero sin alear
hasta 65kg/mm
2

17 50 22 120 20 20 30 50 45 50
Acero aleado
recocido hasta
75kg/mm
2

15 40 19 100 16 65 23 40 35 40
Acero aleado
mejorado
100kg/mm
2

13 20 17 65 14 36 18 30 25 30
Fundicin gris
hasta 180 Brinell
15 60 19 120 16 100 24 90 35 50
Latn (Ms 58)
35 80 55 120 50 200 60 120 350 200
Metales ligeros
160 90 180 120 250 250 300 90 320 180
Velocidad de
corte v en
m/min
Dimetro de la fresa (d), en mm
40 50 60 75 90 110 130 150 175 200
6 48 38 32 26 21 17 15 13 11 10
8 64 51 42 34 28 23 20 17 15 13
10 79 64 53 42 35 29 24 21 18 16
12 96 76 64 51 42 35 29 25 22 19
14 112 89 72 60 50 40 34 30 26 22
18 145 115 96 76 64 52 44 38 33 29
22 175 140 117 93 77 64 54 47 40 35
26 210 165 140 110 91 75 65 56 48 42
30 240 190 160 128 105 87 73 64 55 48
35 280 225 185 150 125 100 86 74 64 56
40 320 255 210 170 140 116 98 86 72 64
45 360 287 240 190 160 130 110 95 82 72
50 400 318 265 212 177 145 122 106 91 80
Cantidad admisible de virutas (V), en
cm
3
/kW/min
Tipo de Fresa
Acero sin
alear
resistencia
35 a
60kg/mm
2


Acero
aleado
resistencia
60 a 80
kg/mm
2


Acero
aleado
resistencia
hasta100
kg/mm
2


Fundicin
gris (semi-
dura)
Latn y
bronce
Rojo
Metales
ligeros
Cilndrica 12 10 8 22 30 60
Frontal 15 12 10 28 40 75
O L=Longitud de la pieza (mm)
O la=Separacin inicial entre pieza y fresa (mm)
O lu=Separacin final entre pieza y fresa (mm)
O d=Dimetro del cortador (mm)
O v=Velocidad de corte (m/min)
O n=Nmero de revoluciones por minuto del cortador (R.P.M.)
O s=Velocidad de avance (mm/min)
O tp=Tiempo principal
O a=Profundidad de corte (mm)
O b=Ancho del corte
O V=Cantidad mxima eliminada de viruta (cm
3
/min)
O V=Cantidad admisible de viruta al fresar (cm
3
/kW-min)
O P=Potencia de la mquina (kW)

V=VP
L=l+la+lu+d
Profundidad.
Anchura del
corte.
Potencia.
Tipo de
cortador.
Tiempo de
operacin.
Forma de
piezas.
Tamao de
piezas.
Costo del
equipo.
Calidad.
Reputacin
de la marca.
10
3
9.7
mm
Acero inoxidable: el avance por diente=0.15-0.18

Vc=78

Prof de corte 1 pasada=2-4 mm
Factor de potencia=2

3

d=102.6mm
Z= 20

b=3
=

2
=
78

2(50.8)(
1
1000
)
=244.37

Lt=Lpieza+Lc Lt=254+15.94=268.94 mm

Lc=

Lc= 101.6 2.5=15.94mm

S=f*n*Z=0.17

* 244.37

*20

TM=

=
269.94
830.85

=0.32 min

TM=0.32min*4pasadas=1.30 min
Pe=VRM*fp

VRM=b*s*PC=76.2mm*830.85

* 2.5

VMR=158276.92

Pe= 158276.92

* 2

3

1
60


Pe=5275.9watts

HP= 5275.9watts(
1
754
)

HP=7.07HP