SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES

- LINEA PAMA -

CONCEPTOS, APLICACIONES Y LEGISLACIN
SISTEMA DE TRATAMIENTO ACTUAL (FISICO)
SISTEMA DE TRATAMIENTO FISICO QUIMICO


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ANTECEDENTES

a) DS 010-2008: Lmites mximos permisibles (LMP) para la industria harina y aceite de
pescado y normas complementarias que fija valores de aceites y grasas (AyG), slidos
suspendidos totales (SST), pH y demanda bioqumica de oxigeno (DBO
5
) acorde a la siguiente
tabla





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ANTECEDENTES

b) RDProduce/DIGAAP por planta que establecen las capacidades y el plazo aprobado para
la implementacin del tratamiento complementario columnas II (Col II) y III (Col III) del PMA:




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ANTECEDENTES

c) Informes de monitoreo de efluentes y cuerpo
marino receptor de planta Vegueta (que se toma
como prototipo), ao 2011, primera y segunda
campaa, que reportan resultados de agua de
bombeo en tres momentos distintos durante una
misma descarga y en el mismo lugar o punto de
muestreo y que deriva al emisario submarino. Ntese
que estos resultados no son homogneos durante
una misma descarga e inclusive poseen valores
encima de los fijados en los LMP Col II (marcados en
color rojo):

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Resultados
2011 Ene May

Jun

Nov

Dic
AyG (mg/L)
492
876
1440
2924
4772
5200
4692
11604
27724
1768
1984

1164
1512
1052
SST (mg/L)
6750
6550
7700
1050
4600
5700
7855
7405
6885
5515
5450

4800
6405
3592
pH
5.60
6.11
5.66
6.04
6.30
6.32
6.01
6.01
6.30
7.30
7.30

7.46
7.25
7.28
BDO
5

4050
5250
3600
1850
5100
9300
22500
30000
37500
8550
8250

8400
16500
7500

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ANTECEDENTES

d) DS 002-2008 del Ministerio de la Produccin:
Estndares Nacionales de Calidad para el agua (ECA) y
RJ 202-2010-ANA del Ministerio de Agricultura:
Clasificacin de Estndares Nacionales de Calidad para
el agua (ECA) que fijan valores para los diversos
parmetros en la categora 2 y subcategora 3 para el
primer caso y en la categora 4 para el segundo caso, en
AyG, DBO
5
, oxgeno disuelto, pH, SST, sulfuro de
hidrogeno, temperatura, elementos inorgnicos,
orgnicos y microbiolgicos varios, acorde a la siguiente
tabla:

Sin embargo, notar que a la fecha, circula la propuesta
preliminar de modificacin de clasificacin de ECAs
segn Carta N 0403-2011-ANA-DGCRH del Ministerio
de Agricultura del 12/09/2011 y la respuesta del sector
pesquero segn Carta SNP - PD 244.2011 del
06/10/2011, ambas en estado de negociacin y an
pendientes de acuerdo y aprobacin para cada nmero
de cuenca segn planta.
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ANTECEDENTES

e) Informes de monitoreo de agua de mar en
caleta Vegueta (que se toma como prototipo),
ao 2011, primera campaa, que reportan los
resultados de la tabla abajo adjunta. Notar que
los valores encima de la legislacin actual
estn marcados en color rojo y que se aade a
lista el parmetro Nitrgeno amoniacal (en
superficie y sin valor de control) como parte del
RD 0043-2011-ANA-DGCRH del 10/02/2011
para la planta de Vegueta:
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ANTECEDENTES

f) Summary GMP+ product standards for the animal
sector of GMP+ BA1 (17/03/2010) y Negative list
appendix 3 GMP+ Certificacin scheme for the animal
feed sector (2006); documentos que establecen los
siguientes lmites de rechazo para productos de consumo
animal (resumen):





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SISTEMA TRATAMIENTO ACTUAL

Sistema primario

Paita : 4 Trommels de 0.2 mm
Constante : 2 Trommels de 0.5 mm
Malabrigo : 3 Trommels de 1.00 mm
Coishco : 3 Trommels de 1.0 mm
Vegueta : 2 Trommels de 1.0 mm
1 Trommel de 0.5 mm y
3 Trommels de 0.2 mm
Tambo 1 Trommel de 1.00 mm y
1 Trommel de 0.5 mm
Ilo : 2 Trommels de 1.00 mm.




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MP descarg 583.115 Fecha: 11.06.2011
MP proces 583.115 Hora: 20:10-21:10
Emb. Jackel i ne
AB5 300 Tns pescado si n RSW
Comp. del ESP 1 Comp. de ESP1
AB5 haci a % G 8.00
el emi sari o % S 3.80
submari no Cel da N 01 % H 88.20
% G 0.20
% S 4.10
% H 95.70
AB 3 Comp. de AB 3
Comp. de AB 4 % G 0.65
% G 0.20 AB 2 % S 3.7
% S 4.10 % H 95.65
% H 95.70
f Chata TN desc TN AB AB 4
1 PH3 583.115 583
2 PH9 0.000 0 ESP 2 ESP 4
583
Grasa teri ca maxi ma recuperabl e del da: 8.7 TN
Grasa teri ca recuperabl e del da: 7.6 TN
Comp. de ESP2
% G 4.00
% S 4.00
AB 1 Cel da N 02 % H 92.00
% G 1.69
% S 4.7
% H 93.61 AB 2
Comp. de ESP4
% G 6.00
Tromel s Comp. de AB 2 % S 3.80
% G 1.50 % H 90.20
% S 4.39
% H 94.11
Sol i dos de AB 1
% G 0.95 T ( C )
% S 20.10 86
% H 78.95
Efi ci enci as % T ( C )
Efi ci enci a de Separaci n Tromel l s 76.6 90
Efi ci enci a de Recuperaci n Cel da 1 56.7 Comp. de S.S
Efi ci enci a de Recuperaci n Cel da 2 69.2 % G 1.74 Comp. de L.C
% S 33.16 % G 3.50
Ef. Gl obal Equi pos Recuperac. Secund 86.7 % H 65.10 % S 4.00
Ef. Recuperaci n acei te secund 89.7 % H 92.50
Rendi mi entos % FFA
Acei te de Producci n ( TM): 18.47 1 A/P Rec sec
Acei te de Recuperac ( TM): 6.80 2.9 % G 99.70
Rendi mi ento acei te Produc: 3.17 % S 0.10
Rendi mi ento acei te Recup: 1.17 % H 0.10
Rend teri co acei te recup: 1.30
Acei te total ( TM) 25.27
Rendi mi ento total acei te 4.33 Elfuente Planta
% Acei te Rec/Acei te Total 26.91 AyG (mg/L) 2000
6000
OBSERVACI ONES: NSM
1 Rendi mi entos dentro de l os parametros de trabajo concentraci n de grasa en agua de bombeo 6.6
2 Materi a pri ma de buena cal i dad i ndi cendi a de juveni l es 0.89 % menores de 12 cm 19.0
3 Cumpl e parametros de grasa, no cumpl e sol i dos fuera del parametro establ eci do
T (C) NSM
Eficiencia de Recuperacin de Grasa de Agua de Bombeo Planta Harina Vegueta
I ngreso
Ag Bombeo
DBO5
pH
SST (mg/L)
7200
NSM
4760
Cerper
2100
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SISTEMA TRATAMIENTO ACTUAL RESULTADOS (Descarga 200 m3/h)

Eficiencia conjunta de Trommels 1.00 y 0.20 mm de 75% (2.00 m3/h de AyG y SST)

Inicio del tratamiento (AB2)
Solidos con tamao de partcula no mayor a 0.2 mm (4 y 5%)
Aceites y Grasas entre 10,000 y 20,000 mg/L (1 y 2%)
Coliformes en 330 NMP/100 mL3 de contaminacin del mar

Tratamiento hasta emisor (AB5)
Celda 1 con eficiencia de 50% (recuperacin de 1.70 m3/h de AyG)
Celda 2 con eficiencia de 75% (recuperacin de 1.40 m3/h de AyG)
LMP - AyG en orden de 1,000 - 3,000 mg/L (2.60 m3/h de AyG)
LMP - SST inestable y dudoso en promedio de 6,600 mg/L (1.30 m3/h de SST)
LMP - DBO5 inestable y dudoso (1,850-37,500)
Eventual presencia de coliformes

Conclusin
Se recomienda un sistema de tratamiento de naturaleza fsico qumica
Flujo esperado a recuperar = 4.0 m3/h (actual) 2.0 m3/h (LMP Ley) = 2.00 m3/h adicionales
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ETAPA ADICIONAL


SISTEMA DE TRATAMIENTO FSICO QUMICO
(COAGULACIN Y FLOCULACIN)

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Sistema de tratamiento fsico qumico


Concepto

Aplicacin de aditivos coagulantes y floculantes de diverso origen como etapa posterior y
complementaria al sistema de tratamiento actual, de manera que se genera un subproducto
slido nuevo en base a la reunin compacta integrada de los slidos (SST) y los aceites y
grasas (AyG) remanentes y que puede ser separado del efluente inicial


Objetivos

En una etapa inicial, el objetivo es el cuidado del efluente lquido para que ste alcance los
LMP especficos para envo a emisor (Unidad Fsico Quimica o Clarificador)

En una segunda etapa denominada deshidratado, el objetivo es concentrar y recuperar el
subproducto generado para incorporarlo al proceso de harina (Unidad Decantadora).



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Sistema de tratamiento fsico qumico


Esquema del sistema fsico qumico


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1. Coagulante 1. Coagulante
2. Floculante clarificador 2. Floculante deshidratador
3. Neutralizante 3. Neutralizante
Condensado
Efluente del sistema Sistema DAF Lodos Deshidratado Solido
de tratamiento actual
Liquido efluente
con LMP controlado
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Sistema de tratamiento fsico qumico



Coagulante vs Floculante - Concepto

Coagulante es aquel aditivo que desestabiliza la suspensin coloidal producida por la
eliminacin de las dobles capas elctricas que rodean a todas las partculas coloidales con la
formacin de ncleos microscpicos

Floculante es aquel aditivo que aglomera las partculas desestabilizadas, primero en micro
flculos y ms tarde en aglomerados voluminosos, llamados flculos.



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Sistema de tratamiento fsico qumico


Proveedores

- Redox Water Tecnology BV Prosein Ambiental SA - Pro Ambient SAC
Equipos de unidad fsico qumica (aun sin presencia en Per)

- Nijhuis Water Technology BV Spena Sistemas Ambientales SA
Equipos de unidad fsico qumica (presencia en industrias avcolas en Per)

- OMC Collareda SRL - Grand Invest SA
Equipos de unidad fisico quimica (presencia en TASA y CFG en Per)
Fabricante y distribuidor de aditivos coagulantes y floculantes (TASA y CFG)

- Flottweg Separation Technology
Equipos de unidad deshidratadora (presencia en TASA y CFG en Per)

- Otros
Riesgo de copia de patente, falta o falla de diseo o asistencia tcnica

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Sistema de tratamiento fsico qumico


Benchmarking - Esquema





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300 m3/h
200 m3/h 500 m3/h 200 m3/h
Tk Ecualizador Unidad FQ Efluente liquido
a emisor
FeCl3 FeCl3
Coagulante 1 Floculante 2
Floculante 1 40 m3/h 10-12 Ton/h a Hum=70%
10 m3/h a Hum=95% (3.2-4.0 Ton/h a Hum=8.0%)
Decantador Lodo recuperado
a proceso harina
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Sistema de tratamiento fsico qumico


Benchmarking Operacin y costos

% Rango de eficiencia de unidad fsico qumica para solidos suspendidos contenidos en agua
de bombeo, periodo 23/11/2011 07/12/2011 = < 93.91% - 95.51% >

% Rango de eficiencia de unidad fsico qumica para los aceites y grasas contenidos en agua
de bombeo, periodo 23/11/2011 07/12/2011 = < 90.20% - 92.70% >

Costo de insumos en la unidad fsico qumica = US$ 141.13 / TM harina
Costo de insumos en la unidad deshidratado = US$ 88.52 / TM harina
Costo total de insumos en sistema fsico qumico = US$ 229.65 / TM harina

Costo estimado del sistema tratamiento fsico qumico = US$ 280.00 / TM harina
(incluye energa, supervisin, laboratorio, mantenimiento, etc.)

Recuperacin = 10 -12 Ton/h de lodo seco a Hum 70%, Proteina 10 g/100g, Ceniza 3 g/100g
= 3.2-4.0 Ton/h de harina a Hum 7%, calidad standard (estimado)
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Sistema de tratamiento fsico qumico

Benchmarking Inversin

Equipos tratamiento fsico qumico (5 meses)
US$ 150,000 Ecualizador
E 27,000 - Bomba alimentacin
E 300,000 Unidad Fsico Quimica
US$ 14,000 Bomba recirculacin
US$ 10,000 Tanque de lodo
E 430,000 Deshidratadora
E 8,000 Bomba de licor salida de deshidratadora
US$ 10,000 Otros equipos: balanza, laboratorio
US$ 6,000 Asesora y puesta en marcha
US$ 1,261,000 Subtotal maquinaria y equipos

Adems de obras civiles, montaje y abastecimiento de servicios (energa, tuberas, etc)
US$ 300,000 subtotal de otros

US$ 1,500,000 Total de inversin tratamiento fsico qumico aproximado

TC: E/US$ = 1.40
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GRACIAS A TODOS
POR SU APOYO
Y ATENCIN
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