4.2.

1 Regular el exceso de aire de la caldera

4.2.2 Reemplazar quemadores
4.2.3 Reducir la presin del vapor
4.2.4 Reduccin de la formacin de depsitos
4.2.5 Recuperar condensados de vapor
4.2.6 Uso del condensador de vapor
4.2.7 Usar vapor flash
4.2.8 Reduccin de fugas de vapor
4.2.9 Mantenimiento de trampas de vapor
4.2.10 Mejorar el aislamiento
4.2.1. Regular el exceso de
aire de la caldera
Consiste en regular los flujos de aire
(mediante la apertura del damper del
ventilador) y combustible (mediante la
vlvula de ingreso al quemador).
Para quemadores de tiro forzado y aire
sin precalentar, los niveles de exceso de
aire a conseguir mediante los ajustes del
sistema de control sern los que se
indican en la Tabla No. 4.2.1.
Tabla No. 4.2.1
Nivel recomendado de exceso de aire y
otros parmetros

Parmetro
Combustible
Exceso aire
(%)
O
2
en
chimenea
(%)
CO en
chimenea
(ppm)
Opacidad de
humos
(Indice
Bacharach)
Gas natural 10 mx 2,0 mx 50 mx 0
Diesel 20 mx 3,5 mx 200 mx 3 mximo
Residual 25 mx 4,0 mx 400 mx 4 mximo

Fuente: Uso Racional de Energa: Manual para consultores y
expertos, CDG PAE/MEM, Per, 1999
Para realizar un buen ajuste del exceso de
aire, logrando una combustin adecuada, es
necesario obtener una buena mezcla aire-
combustible.
Los ahorros a obtenerse, al reducir el exceso
de aire pueden ser cuantiosos dependiendo
del nivel de exceso encontrado.
En el Grfico No. 4.2.1 y Grfico No. 4.2.2 se
ilustra el ahorro de combustible obtenible al
reducir el exceso de aire para dos tipos de
combustibles

Grfico No. 4.2.1
Ahorro de petrleo al reducir el exceso de
aire al 20%



Temp.
gas
500 C

400 C

300 C

200 C
Grfico No. 3.1.1
Ahorro de petrleo al reducir el exceso
de aire al 20%
0
2
4
6
8
10
12
14
16
2 4 6 8 10 12
% O
2
en gas de chimenea
%

A
h
o
r
r
o

d
e

c
o
m
b
u
s
t
i
b
l
e
Fuente: Uso Racional de Energa: Manual para consultores y
expertos, CDG PAE/MEM, Per, 1999
Grfico No. 4.2.2
Ahorro de gas natural al reducir el exceso
de aire al 10%



Temp. gas
500C

400C

200 C
300C

Grfico No. 3.1.2
Ahorro de gas natural al reducir el exceso
de aire al 10%
.
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
1 3 5 7 9 11
% O
2
en gas de chimenea
%

A
h
o
r
r
o

d
e

c
o
m
b
u
s
t
i
b
l
e

Fuente: Uso Racional de Energa: Manual para consultores y
expertos, CDG PAE/MEM, Per, 1999
4.2.2. Reemplazar quemadores

SISTEMA ON-OFF
SISTEMA MODULANTE
P
o
t
e
n
c
i
a

P
o
t
e
n
c
i
a

Tiempo
Tiempo
Off
On
Fuente: Uso Racional de Energa: Manual para consultores y
expertos, CDG PAE/MEM, Per, 1999
Grfico No. 4.2.3
Sistemas de quemadores de calderas

4.2.3. Reducir la presin del
vapor
A medida que la presin del vapor en
una caldera se incrementa, tambin
aumentan las prdidas de energa.
A veces es posible reducir la presin de
vapor a un nivel compatible con las
necesidades de temperatura del usuario
y con el diseo de las instalaciones de
distribucin de vapor.
Grfico No. 4.2.4
Efecto de la presin de vapor en el
rendimiento

Grfico No. 4.1.4
Efecto de la presin de vapor en el rendimiento
51
51,1
51,2
51,3
51,4
51,5
51,6
51,7
51,8
51,9
52
80 90 100 110 120 130 140 150 160 170
Presin de vapor (psig)
R
e
n
d
i
m
i
e
n
t
o

(
k
g

v
a
p
o
r
/
g
a
l

n
)
Fuente. Fuente: Uso Racional de Energa: Manual para
consultores y expertos, CDG PAE/MEM, Per, 1999
Si la reduccin es excesiva
Incremento del arrastre de humedad en la
caldera.
Excesivas velocidades en las tuberas
existentes.
Funcionamiento inadecuado de trampas e
instrumentos sensibles a la temperatura.
Menor transferencia de calor en los equipos
usuarios de vapor.
Prdida de rendimiento en equipos accionados
por vapor.

4.2.4. Reduccin de la
formacin de depsitos
En una caldera pueden formarse depsitos
tanto en el lado del agua como en el lado de
los gases.
Una calidad pobre del agua afecta la
performance de la caldera de dos maneras:
Se requiere una mayor purga dando como resultado
mayores prdidas de calor.
Los depsitos de sales (caliche) en los tubos,
constituye una barrera a la transferencia de calor
gases-agua.
Grfico No. 4.2.5
Incremento del consumo de petrleo por
acumulacin de suciedad en los tubos

Grfico No. 4.1.5
Incremento del consumo de petrleo por ensuciamiento de tubos
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0 1 2 3 4
Espesor de la capa (mm)
A
u
m
e
n
t
o

d
e
l

c
o
n
s
u
m
o

d
e

p
e
t
r

l
e
o

(
%
)
Holln
Incrustacin normal
Fuente. Fuente: Uso Racional de Energa: Manual para
consultores y expertos, CDG PAE/MEM, Per, 1999
4.2.5. Recuperar condensados
de vapor
El condensado normalmente retorna a una
temperatura de 70 a 90 C, y tiene una
cantidad de calor que puede ser aprovechada.
Si el condensado (que es esencialmente agua
pura) se pierde; el agua de alimentacin tiene
que ser tratada.
El agua de alimentacin que reemplaza a un
condensado no aprovechado contiene
impurezas que incrementan el rgimen de
purga y las prdidas de calor asociados a
dicha purga.

Grfico No. 4.2.6
Ahorro de combustible por recuperacin
de condensado

0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 20 40 60 80 100 120
Recuperacin de condensado (%produccin de vapor)
A
h
o
r
r
o

d
e

p
e
t
r

l
e
o

(
%
)
90C

80C
70C
Eficiencia caldera :80%
Presin : 100 psig
Combustible : Residual
Temperatura amb. : 20 C
100C
Temp. Condensado
Fuente: Uso Racional de Energa: Manual para consultores y
expertos, CDG PAE/MEM, Per, 1999
4.2.6. Uso del condensador
de vapor
se utiliza para obtener agua caliente
aprovechando los vapores residuales de baja,
enfrindolos usualmente con agua fra.
Est formado por un depsito cilndrico
vertical, con varias entradas y salidas:
Entrada de agua refrigerante.
Entrada vapor de baja presin.
Salida de agua condensada.
Salida de incondensables.

Grfico No. 4.2.7
Torre para recuperacin de calor por
condensacin de vapores


Agua
fr a
Vapor
Vahos
Agua caliente
4.2.7. Usar vapor flash
El vapor flash revaporizado es un
vapor con las mismas caractersticas que
un vapor vivo y se forma cuando un
condensado pasa de una presin a otra
inferior.
La cantidad de vapor flash obtenida ser
igual al exceso de calor latente del vapor
a la presin inferior.
Grfico No. 4.2.8
Vapor flash formado de condensado
descargado a presin atmosfrica

0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Presin en la trampa (psig)
%

d
e

V
a
p
o
r

f
l
a
s
h

f
o
r
m
a
d
o
Fuente: Uso Racional de Energa: Manual para consultores y
expertos, CDG PAE/MEM, Per, 1999
4.2.8. Reduccin de fugas de
vapor
Tabla No. 4.2.2
Prdidas de vapor por fugas
Segn longitud del penacho de vapor
Segn el tamao de orificio
(vapor a 100 psig)
Longitud (m) Kg/h Orificio (pulg) Kg/h
0,50 6 1/8 21
0,75 11 3/16 48
1,00 16 77
1,25 26 3/8 186
1,50 38 318
1,75 66
2,00 104
2,25 161

Fuente: Uso Racional de Energa: Manual para consultores y
expertos, CDG PAE/MEM, Per, 1999
4.2.9. Mantenimiento de
trampas de vapor
Seleccin del tipo adecuado de trampa
para el servicio requerido.
Diseo adecuado de las tuberas de
drenaje de condensado.
Uso de filtros de proteccin para las
trampas.
Revisiones peridicas del funcionamiento
de trampas y limpieza de filtros.
Establecer el mantenimiento necesario
para conservar el sistema trabajando en
las condiciones ptimas.


4.2.10. Mejorar el aislamiento
Tpicamente las calderas y sistemas de vapor
en el pas trabajan a una presin de 100 a 150
psig, donde las instalaciones desnudas tiene
temperaturas entre 155 a 170 C aprox.
Se crean gradientes de temperatura con el aire
exterior que producen prdidas de energa.
El aislamiento permitir evitar que aprox. un
90% de la energa se pierda innecesariamente.
Es muchas veces suficiente y adecuado usar
aislamiento de fibra de vidrio.
Tabla No. 4.2.3
Ahorro por mejora de aislamiento
Fuente: Auditoria energtica Hospital de apoyo III Cayetano Heredia Piura
ESSALUD
Item Descripcin Unidad Unidad S.I.
1
Calor dejado de perder
109 633 333 kcal/ao 458 706 MJ / ao
2 Poder Calorfico inferior D2 33 000 kcal/gal 138 MJ / ao
3 Ahorro de combustible 2 990 gal/ao 11,32 m
3
/ ao
4 Ahorro econmico 3 260 US$/ao 3 260 US $ / ao