MANEJO DE PETROLEO Y GAS EN SUPERFICIE

SILVANA LIZETH VEGA HERNANDEZ

DAWER ANTONIO RANGEL NIO
EDINSON FABIAN BARRAGAN
GEOVANY NARANJO
FERNANDO



QUIMICA DE HIDROCARBUROS. E201
DESTILACION NORMAL
El primer paso en cualquier refinera es la separacin del petrleo
crudo en corrientes de componentes en una torre de destilacin.


El petrleo crudo contiene miles de compuestos individuales y, a
presin atmosfrica, estos componentes pueden entrar en ebullicin a
cualquier temperatura entre 0C [32F] y ms de 540C [1,000F].
La destilacin se utiliza para separar el crudo en diferentes fracciones
dentro del rango de temperaturas de ebullicin para lograr un
proceso de conversin y limpieza eficiente.
Aspecto general de la refinera de
ECOPETROL, Barrancabermeja, Colombia.

> Proceso de destilacin
La destilacin del petrleo crudo es un proceso de separacin
fsica, termal, en componentes que exhiben distintas temperaturas
de ebullicin.

En una unidad de destilacin atmosfrica de crudo, la carga de
alimentacin se calienta en los intercambiadores y en los hornos
hasta aproximadamente 370C [700F].
A esta temperatura, una porcin significativa del crudo se vaporiza
y se desplaza en forma ascendente por la columna de destilacin,
mientras que los lquidos remanentes se desplazan hacia el fondo
de la columna.
Los vapores que salen hacia el extremo superior de la columna se
condensan formando lquido, y una porcin retorna a la columna
como reflujo.
A lo largo de toda la columna, el lquido y los vapores estn en
contacto; los elementos internos tales como las bandejas o el
empaque ayudan a producir este contacto.
En el interior de la columna, se establecen capas termales que
se ajustan a las temperaturas de ebullicin de las corrientes de
productos. Estas corrientes de productos se extraen como
corrientes laterales.
El nivel de nitrgeno del crudo afecta el color de las corrientes
de productos. Desde el extremo superior de la columna hacia
abajo, estas corrientes de productos comienzan
como fluidos claros y luego se vuelven cada vez ms oscuras.
La corriente inferior, proveniente de la torre de destilacin
atmosfrica del crudo, es enviada a una torre de destilacin que
opera bajo vaco si dicha torre existiera. En la torre
atmosfrica, el flujo de alimentacin se separa en
varias corrientes de componentes: gas, nafta, destilado
y residuo. El residuo proveniente de esta unidad se enva a la
torre de destilacin al vaco
En la zona de agotamiento o de despojamiento stripping,
situada en la parte inferior de la columna, se le inyecta vapor
de agua, que sirve para disminuir la presin parcial de los
hidrocarburos, favoreciendo la vaporizacin de los
compuestos ms voltiles y ayudarles a que asciendan a la
zona de la columna que tenga a presin y temperatura
adecuada para que se produzca el equilibrio lquido-vapor y
se produzca la extraccin del producto definido.

The oil refining process starts with a fractional distillation column.
CANTIDADES OBTENIDAS
De 191 ltrs de crudo se obtienen aprox:
. 88 ltrs de gasolina
. 48 ltrs de DIESEL
. 26 ltrs gasolina para reactores y combustible
pesado
. 7 ltrs de propano
. 32 ltrs otros productos (lubricantes y plasticos)
EQUIPOS UTILIZADOS
Tren de intercambiadores de calor
Ejemplo de tren de intercambiadores de refinera
El crudo necesita ser calentado para entrar a la torre de destilacin y
los productos que salen de ella tienen la temperatura del plato del cual
provienen. Un estudio energtico permite recuperar parte del calor de
estos productos evitndose un consumo excesivo de combustible.
Adems los productos son llevados a temperaturas normales para su
envo a tanque de almacenamiento.
Para ello, se utilizan los intercambiadores de calor que permite calentar
o enfriar un fluido mediante el intercambio de calor. Estos equipos se
disean segn ciertas bases de ingeniera qumica y mecnica ya que
dependen de los caudales y temperaturas involucrados.
Solo como ejemplo se muestra en la imagen una posible distribucin
de intercambiadores donde el crudo es calentado sucesivamente por
las corrientes de kerosene, gas oil liviano y gas oil pesado.
Estos productos salen desde la torre de destilacin a 180C,
280C y 310C y se los enfra hasta 40C con la carga de
petrleo que se va calentando sucesivamente desde 30C
hasta los 330C para entrar al horno de calefaccin. Debe
entenderse que todo el calor es proporcionado por el horno al
permitir que los productos evaporen en la torre y lleguen a las
temperaturas de 180C, 280C y 310C.
CONCLUSIONES
El proceso consiste en vaporizar el crudo y luego
condensar los hidrocarburos en cortes definidos,
modificando la temperatura a lo largo de la columna
fraccionadora.

La fase lquida se obtiene mediante reflujos, que son
reciclos de hidrocarburos que retornan a la columna
despus de enfriarse intercambiando calor con fluidos
refrigerantes o con carga ms fra. Su funcin es
eliminar controladamente la energa cedida en el horno
de precalentamiento.

La columna de destilacin est rellena de bandejas de
platos, que es donde se produce el equilibrio entre los
vapores ascendentes y los lquidos que descienden
CUESTIONARIO
Que diferencia una destilacion simple de una
destilacion fraccionada?
En que orden de temperaturas se van
adquiriendo los diferentes productos en la
torre de destilacion?
Que se hace con los residuos al final de una
destilacion normal?
Que se podria hacer con el rudo sin la
destilacion?