Aplicaciones de la

Mecnica de Rocas en
el Avance de los
Topes y Voladuras
de Produccin en
Rebajes

Servicios Industriales Peoles, S.A. de C.V.
Primer Congreso Jumberos
POR:
M.C. Rodolfo Nava Rojas
Consultor Externo Mecnica de Rocas

Ing. Efrn Snchez Acevedo
Gelogo Mecnica de Rocas Unidad Francisco I. Madero

Jueves 15 de Abril de 2010.
1. -Antecedentes.
2. -Introduccin.
3. -Descripcin de mina.
4. -Historia de los perforista.
5. -La mecnica de roca en la minera.
6. -Pasos para el diseo de obras subterrnea.
7. -Resultados para una buena voladura.
8. - Beneficios de una buena obra de mina.
Contenido:
Los primeros intentos de barrenacin se llevaron a cabo utilizando
las extremidades del cuerpo de forma mecnica y empleando
herramientas rudimentarias para perforar o abrir la roca.


I. ANTECEDENTES
Minero empleando cua, marro y lmpara de carburo.
Fotografa mostrando barrenacin
con perforadoras de laina o de cola.
Fotografa mostrando barrenacin con
perforadora neumtica de pierna.
A mediados del siglo XX se desarrollaron las maquinas perforadoras, primero las
de laina o de cola, las cuales eran muy pesadas, estacionarias y tenan que ser
operadas por varias personas. Ms tarde se desarroll la mquina de pierna que
ha sido uno de los equipos que ms aplicaciones ha tenido en la minera durante
la primera mitad del siglo XX.
La mquina de pierna fue uno de los avances tecnolgicos mas innovadores, a la
fecha aun se utiliza bastante en un nmero considerable de minas, aunque el
perforar con estos equipos implica que el perforista y su ayudante trabajen bajo el
techo del tope o corte por tumbar . Esta actividad adems de exponer al personal a
riesgos por cadas de piedra, somete al personal a un ruido extremo y desgaste
fsico.

Hoy en da en las minas de grupo peoles se esta estandarizando el uso de equipos
elctrico-hidrulicos de barrenacin Jumbos, que no expone al personal al ruido ni
desgaste fsico. Pero exige una preparacin mas tcnica del personal llamado
Jumbero.
Fotografa mostrando jumbo en proceso de
perforacin de un tope.
Una mina es el conjunto de excavaciones (desarrollos, frentes, contrafrentes,
rampas, contrapozos, tiros, rebajes, etc.), necesarias para explotar en forma segura,
econmica y con respeto al medio ambiente un depsito mineral.

En la preparacin de una mina, de un rebaje, de un taller diesel o bien en el desarrollo de una
rampa principal o de servicios, las actividades de perforacin, cargado de explosivos,
voladuras, amacice, ventilacin, rezagado y soporte son fundamentales, todos estos
elementos se agrupan en el concepto denominado ciclo de trabajo, la mayora de estas
actividades son llevadas a cabo por uno de los recursos humanos ms importantes de la
operacin minera, el jumbero.
En la figura siguiente se muestra un isomtrico
de una mina:
I.1. QUE ES UNA MINA?
Isomtrico de una mina mostrando
obras principales.
II. INTRODUCCIN
La Industria Minera es una actividad econmica que siempre ha estado presente en el
proceso histrico de Mxico desde la poca Prehispnica hasta nuestros das. La
mayora de nuestras ciudades ms importantes tienen un origen minero: Zacatecas,
Guanajuato, San Luis Potos, Taxco, Parral, etc.

El hombre desde los albores de la humanidad ha explotado los minerales para
proveerse de armas, utensilios para alimentos y construccin de viviendas.

Al principio trabaj o le dio forma a cierto tipo de rocas para construir puntas de
flecha, macanas (pedernal u obsidiana), proyectiles para hondas y aditamentos para
sus casas y cocinas.

Esta transformacin de la roca en herramientas puede considerarse como algunos de
los primeros trabajos que realiz el hombre empleando la minera para su beneficio
personal.

En la poca de La Colonia generalmente el nivel tecnolgico de los trabajos
subterrneos era muy bajo, el esfuerzo fsico que realizaban los mineros era muy
desgastante, las condiciones de trabajo insalubres y desde luego no exista el
mnimo de seguridad. La disponibilidad en esa poca de energa mecnica era muy
limitada.
El perforista en esa poca se conoca como barretero, y sus herramientas de
trabajaba eran un marro, una cua, pico y pala.
III. LA MINERA EN LA POCA ENTRE 1830 - 1920

Fotografa mostrando diferentes actividades en un rebaje en tiempos de la colonia.

A principios del siglo XX prcticamente se inicia la mecanizacin de las minas a nivel
internacional con el empleo del aire comprimido e incipientemente la energa elctrica.
Tambin la energa a base de vapor se emple para mover los malacates. El arrastre del
mineral se hacia por medio de carros jalados por mulas. El equipo mas usado en esta
poca en la perforacin fue la maquina de pierna neumtica, que en sus inicios eran
muy grandes y pesadas, con el tiempo se desarrollo la mquina de pierna tan familiar
para todos nosotros.
III.1. LA MINERA POCA ENTRE 1920 - 1970

Trabajos de perforacin con una mquina de cola o de
laina con una mina antigua.
Vista mineros trabajando con una mquina de
pierna neumtica, muy usada en los aos 60,
70s y todava bastante utilizada.

En la empresa Servicios Industriales Peoles es una poltica general el brindar una
capacitacin continua al personal de colaboradores y facilitadores, de manera que se
disponga de las herramientas ms recientes en aspectos como la seguridad del
personal, los mtodos de trabajo, las condiciones fsicas de los lugares y los diferentes
tipos de equipos que se emplean en los trabajos de perforacin, cargado de explosivos,
rezagado en mineral, soporte de obras y ventilacin. En el caso de los jumberos la
empresa se ha preocupado de tener generalmente al da lo ltimo en equipos de
perforacin, cargado de explosivos y amacice de obras
III.2 LA MINERA EN MXICO ENTRE LOS AOS 1970 - 2010
Fotografa mostrando jumbo
Atlas Copco modelo Jumbo L1D
de un solo brazo para 18ft de
profundidad. Tope rampa
General Unidad Sabinas.
BARRETERO
PERFORISTA DE MQUINA DE PIERNA
PERFORISTA DE JUMBO
La Historia es el mejor profeta en el presente, para el futuro, nosotros somos los
protagonistas de nuestra Historia.

IV. MECNICA DE ROCAS
La mecnica de rocas es el estudio de los efectos de las fuerzas sobre las rocas; los
efectos mas comunes son:

Cambio de forma de volumen y fracturamiento etc.

Un jumbero al disponer de conocimientos bsicos de mecnica de rocas prctica
puede tomar una serie de acciones para facilitar su trabajo, de manera que se obtenga
por disparo el mayor avance posible, el lograr acabados uniformes de sus obras, el
desestabilizar el espesor mnimo de roca en techo y tablas y requerir un mnimo de
amacice. Algunos de los conocimientos bsicos que se considera deben dominar en
forma prctica los jumberos son los siguientes:

a).- Tener una idea rpida de las caractersticas fsicas de la masa rocosa donde
trabajan.
Fotografa mostrando roca de calidad buena
Nivel 820, zona pte. Minera Bismark, S.A. de
C.V.
Fotografa mostrando calizas de
calidad mala a regular, talud
autopista Saltillo - Matehuala,
mayo/2005.
Roca de mala calidad, nivel superior
contacto del bajo, mina subterrnea, Ca.
Minera del Norte, S.A. de C.V.

b).- Implementar una barrenacin de calidad

c).- Efectuar una distribucin adecuada de explosivos para obtener una
voladura eficiente.
Fotografa mostrando plantilla
de barrenacin en un tope que
se est avanzando.
Fotografa mostrando cargador de
explosivos marca Get-Man.
ESFUERZOS
IN-SITU
ESFUERZOS
IN-SITU
RESISTENCIA
ROCA INTACTA
RESISTENCIA
ROCA INTACTA
RQD (DENSIDAD DE
FRACTURAMIENTO)
RQD (DENSIDAD DE
FRACTURAMIENTO)
ABERTURA
CONDICION
DE LAS
DISCONTINUIDADES
ABERTURA
CONDICION
DE LAS
DISCONTINUIDADES
ABERTURA
CONDICION
DE LAS
DISCONTINUIDADES
PERSISTENCIA DE
LAS DISCONTINUIDADES
AGUA AGUA
CONTORNO
DE LAS
DISCONTINUIDADES
ESPACIAMIENTO
DE LAS
DISCONTINUIDADES
ORIENTACION
DE LAS
DISCONTINUIDADES
En las figuras siguientes se muestran los componentes ms importantes que se deben considerar
para evaluar la competencia de la roca, tambin se indican los tipos de roca que generalmente se
cortan a lo largo de toda obra minera y los tipos de mtodos usados por los Ingenieros de mecnica
de Rocas para efectuar la clasificacin geomecnica de los macizos rocosos:
( (Barton Barton et. al. 1974) et. al. 1974)
( (Bieniawski Bieniawski, 1976) , 1976)
Q
RMR
1. Elementos considerados en las
clasificaciones geomecnicas.
2. Relacin entre los
sistemas Q y RM.
3. Resultado
ROCA DE MALA
CALIDAD
ROCA DE
CALIDAD
REGULAR
ROCA DE
BUENA
CALIDAD

A travs del la historia de la minera en Mxico los nombres de los perforistas tienen
un cambio segn la herramienta utilizada: en un inicio barretero (como el famoso
Ppila, Juan Jos de los Reyes Martnez Amaro), que quem las puertas de la
Alhndiga de Granaditas cuando Don Miguel Hidalgo tom la ciudad de Guanajuato.

IV.1. CONOCIMIENTOS TCNICOS QUE SE ASUME DEBE TENER UN
JUMBERO
Fotografa mostrando
representacin del Ppila, Juan Jos
de los Reyes Martnez.
A partir de 1940-1950 se les conoce como perforistas de maquinas de cola o laina,
posteriormente perforistas de mquina de pierna, en nuestros das los
denominamos jumberos.
El ser un jumbero capacitado requiere de muchos aos de experiencia, de
madurez como persona, conocer el funcionamiento de su equipo, tener bases
sobre la forma en que actan los explosivos que maneja, el aplicar las plantillas
de barrenacin de acuerdo al tipo de roca presente, sobre todo la cua y el primer
cuadro. En muchos casos se dice que el jumbero debe cortar la roca con los
explosivos no destruirla con estos.
Fotografa mostrando
aplicacin de post-corte en
un caliza de buena calidad
en un corte para una
carretera. Presa Zimapan;
Zimapn, Hgo. Febrero de
2007.

Tambin se debe considerar que un buen jumbero en determinados casos est
realizando un trabajo artesanal, sobre todo al cortar los pilares en un determinado
rebaje o al avanzar una obra en roca de mala calidad. Un escultor labra o le da vida a
un bloque de roca, empleando ciertos conocimientos de la relacin de la roca a los
golpes que recibe la herramienta de corte (cua), y poco a poco le va dando vida a su
creacin. En el ejemplo siguiente se muestra un escultor y de bajo de ste una de las
esculturas ms famosas que se han esculpido en la historia de la humanidad:


IV.2. DESCRIPCIN TCNICA DEL JUMBERO
Escultura Griega conocida como la Venus de Milo .
Posiblemente creada por Alejandro de Antioqua
entre 100 y 130 ac. tiene una altura casi natural y
representa a la diosa Afrodita de la mitologa
Griega.
A la fecha se busca que los jumberos lleven en la mayora de los casos obras con
techo semicircular y superficie plana o uniforme. De esta forma es posible que los
esfuerzos de preminado presentes, y que son alterados al abrir la excavacin, se
distribuyan en forma uniforme alrededor del permetro de sta.
Figura mostrando jumbo, plantilla de barrenacin y
techo semicircular.
Fotografa mostrando obra bien acabada en roca
de calidad regular.
Para que una obra de desarrollo tal como una rampa, una frente o un crucero tenga un
avance adecuado por disparo y su acabado sea aceptable, se deben considerar siempre
factores como los siguientes:

1. Geologa:

a).- Conocimiento del macizo rocoso.
En Minera Peoles existe un trptico de mecnica
de roca en cada Unidad. En el cual por lo general
se distinguen los tres tipos comunes de roca:
Macizo rocoso de Buena Calidad (muy dura y competente)
Macizo rocoso de Regular Calidad (medio dura y regularmente competente)
Macizo rocoso de Mala Calidad (roca suave, alterada y susceptible a los cambios
ambientales)

2. Barrenacin:

a).- Marcaje de fichas y pisos por el depto. de topografa
b).- Condiciones del equipo de barrenacin.
c).- Dimensiones de la obra y marcaje de la plantilla (nunca omitirlo)
d).- Paralelismo entre los barrenos respetando siempre el bordo, espaciamiento y
profundidad de stos.
V. PASOS QUE DEBE CONSIDERAR UN JUMBERO PARA OBTENER
OBRAS CON UN ACABADO ADECUADO:
3. Reamacice:
Nunca olvidar reamacizar la obra a la mitad del trabajo de perforacin y al final de este.

4. Cargado:

a).- Presin de aire. La presin ptima para el cargado de barrenos se encuentra entre las
4.2 a 5.6 kg/cm2 (60-80 lib/in2). Presiones menores a 4.2 kg/cm2, traern consigo un
confinamiento pobre del Anfo y por consecuencia se obtendr una menor energa. Por
contraparte, una presin superior a 5.6kg/cm2, puede elevar la densidad del Anfo al efecto
conocido como densidad crtica, donde el Anfo prcticamente se vuelve insensible al cebo.
Se recomienda monitorear continuamente esta presin en cada rea del trabajo.


b).- Empleo del explosivo adecuado. El Anfo es el explosivo ms econmico y que
tambin aporta la mayor energa de gases, siendo esta energa la que efecta la
mayor parte del trabajo. El Anfo tiene una resistencia nula al agua, y no debe de ser
utilizado cuando existe la presencia de este lquido. El agua que queda presente en
el barreno despus de ser barrenado, debe ser sopleteada para eliminarla, sin
embargo, si despus de dicha prctica aun persiste sta, habr que utilizar un
explosivo resistente al agua.
Grafica mostrando influencia del porcentaje de agua en la velocidad de
detonacin del agua.

c).- Sopleteo de barrenos. Este punto va de la mano del anterior. Ya que se explic
perfectamente la afectacin que produce el agua en el Anfo, motivo por el cual
todos los barrenos deben ser sopleteados para ser desaguados; si a pesar de dicha
operacin este lquido persiste, se debe usar un explosivo resistente al agua.

d).- Lavado de barrenos escareados. Esta labor es vital para la efectividad de una
voladura y consiste en que el equipo de barrenacin lave el detritus producto de la
misma barrenacin y lo elimine en su totalidad, el no hacer esta labor, restara rea
anular a la cua, lamentablemente esta practica es comnmente pasada por alto
por el operador del equipo de barrenacin.
Fotografa mostrando
material molido dentro de un
barreno (lodos).
e).- Explosivos adecuados. Manejar siempre explosivos adecuados en sus trabajos
de cargado, nunca mezclar productos de diferentes fabricantes, por ejemplo: Tovex
100 con Sper Mexamn D y Tovex T1, caso productos Austin Bcis, Magnafrac Plus
con Amex BD en el caso de rica.
f).- Cebado. Se debe ser muy cuidadoso al colocar la espoleta al fondo del barreno
g).- Taco. Una regla muy sencilla, prctica y confiable para determinar este parmetro,
es que este debe ser igual a la dimensin del bordo que tiene cada barreno, por
ejemplo, los barrenos rompedores de la cua tienen unos cuantos centmetros de
bordo, el taco debe de ser de una dimensin similar. Los barrenos de las tablas que
tienen un bordo mayor, su taco tambin ser ms grande.
Empuje del cebo y el Nonel al
fondo del barreno.
h).- Amarre y conexiones. Es triste ver como un trabajo bien llevado se venga a bajo por
descuidar algo tan sencillo como son los amarres y las conexiones. Primero hablaremos
de los amarres, y empezaremos comentando que independientemente del granaje de
PETN por pie que contenga el cordn detonante que se emplee, la velocidad de
detonacin de este producto es de aproximadamente 6,800 m/seg., adems este cordn a
travs de su detonacin, se crea un circulo de fuego a su alrededor, el cual podr variar en
su dimensin dependiendo de su granaje. Este circulo de fuego es tan potente que puede
cortar o daar los tubos de choque, as como tambin al cordn detonante que se
encuentre cerca de el. Cuando se amarra un tope, se debe evitar el formar ngulos
agudos, los ngulos deben ser cercanos a los 90 y siempre se deber cerrar el cuadro
para asegurar que la iniciacin se efectuar por ambos sentidos, bajo ninguna
circunstancia, el cuadro se dejar abierto.
Fotografa mostrando
inicio de un tope por
medio de cordn
detonante y Noneles.
i).- Condiciones fsicas del equipo. Generalmente la calidad de la barrenacin se
le atribuye al operador del equipo de barrenacin, sin embargo tenemos que
aceptar que tambin depende de las condiciones del equipo; condiciones tales
como centralizadores con un alto desgaste o la falta de ellos, falta del tope de la
pluma, gatos de la pluma vencidos, descompostura del sistema de paralelismo
automtico, originan desviaciones importantes en el fondo de los barrenos,
trayendo consigo comunicaciones no deseadas o barrenos en el fondo de la
barrenacin fuera del rea contemplada, con los resultados bien conocidos.

ROCA MALA
CALIDAD
ROCA REGULAR
CALIDAD
ROCA BUENA
CALIDAD
La calidad de la barrenacin ser
funcin de la experiencia y
conocimientos tcnicos del
jumbero:

Del tipo o calidad del macizo
rocoso, se decidir que tipo de
plantilla se utilizar para obtener
una obra con un buen acabado y un
avance de un 90% ms por disparo.



V.1. DISCIPLINA TCNICA DEL JUMBERO
V.2. PROCEDIMIENTO BSICO DEL PERFORISTA
VERIFIQUE Y TERMINO
BARRENACIN
CONDICIONES FISICAS DEL
EQUIPO JUMBO
PARALELISMO DE BARRENACIN
DEFINIR CALIDAD DEL MACIZO
ROCOSO
REA DE TRABAJO SEGURA
MARCAR PLANTILLA DE
BARRENACIN
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
JUMBERO
En el diagrama de flujo se observa la secuencia de operaciones que se deben llevar durante
el proceso de barrenacin:
Jumbo operando
en un tope donde
previamente se a
marcado la plantilla
de barrenacin.
Atacadores
empleados para
ayudar a conservar
el paralelismo
entre barrenos.
V.3. FORMA CONCEPTUAL DEL TRABAJO DEL
EXPLOSIVO DENTRO DE UN BARRENO
Barreno cargado




Inicio de detonacin-onda de choque





Impacto y onda de compresin




Ondas de tensin reflejadas
Fisuramiento tensorial y
expansin de gases



Rotura radial




Desplazamiento del material
triturado, cada por gravedad
5
6
7
Ilustracin del proceso de
detonacin. Explosives and Rock
Blasting, Atlas Powder Co.
Fotografa mostrando reaccin de un explosivo tomado
con una cmara rpida. El explosivo es una emulsin de
1.15 g/cc y velocidad de detonacin de 15,000 ft/seg.
V.4. PLANTILLAS DE BARRENACIN TPICAS:
N Barrenos = 40 cargados + 1 de alivio
Plantilla de barrenacin para una obra con seccin de 5 x 4m
con cua formada por un barreno de 5in
Con cua formada de un barreno de
aire de 130mm y 4 barrenos de 64mm
cargados.
Plantilla de barrenacin con cua
formada de dos barrenos de aire de
4in de dimetro.
Plantilla de barrenacin tpica usada en
Mxico con cua formada de 5 barrenos de
aire rimados a 75mm.
Dos tipos de cuas quemadas de uso comn
en minas suecas.
Un parmetro importante para lograr un buen avance por tope disparado est muy
relacionado con el nmero y dimetro de los barrenos de aire, lgicamente entre mayor
sean los barrenos de aire, la profundidad de barrenacin ser mayor y por lo tanto el
avance por disparo se incrementar. Lo anterior se puede apreciar en la grfica siguiente:
Grfica mostrando la relacin que existe en el porcentaje de avance, la
profundidad de barrenacin con respecto al dimetro de barrenacin.

- se afecta un menor espesor de roca perimetral.

-Se requiere de una menor cantidad de amacice y menor tiempo para realizarlo.

-Se requiere de una menor densidad de anclaje.

- Se genera un menor porcentaje de dilucin por desprendimientos de material
estril procedente de las tablas.

- Se dispondr de obras estables y seguras.

V.5 Al implementar un procedimiento de trabajo adecuado se obtiene un
mejor acabado de las obras:
Techo acabado con postcorte. Rebaje 44-410 4184
P2, Unidad Sabinas. Diciembre de 2009
VI. RESUTADOS QUE SE OBTENDRN AL NO SATISFACER LOS
PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DE TRABAJO:
Avance con una deficiente
precision en la cua
Avance con una deficiente
precision en la cua
Longitud de la barrenacin Longitud de la barrenacin
1. El no marcar las plantillas.

2. El empleo de una plantilla no
apropiada.

3. No respetar el paralelismo
entre barrenos.


4. Mayor cantidad de amacice.

5. Riesgos de accidentes por cados
de roca.

6. Obras inestables .

7. Mayor requerimientos de soporte.

8. - Mayor movimiento de material.

9. Posibilidades de turnos perdidos

VII. RESULTADOS QUE SE OBTIENEN AL LLEVAR OBRAS CON GEOMETRA
SEMICIRCULAR
Al abrir las excavaciones subterrneas modificamos las propiedades de
estos macizos rocosos (desarrollos, frentes, contrafrentes, rampa). Si
buscamos llevarlas a cabo usando una geometra en forma de arco, creamos
un soporte natural ya que de esta manera se distribuyen uniformemente los
esfuerzos. Por el contrario los excavamos en forma rectangular dan lugar a
excesos de esfuerzos por cortante o tencin en las esquinas u hombros de
obra.
Geometra en forma de herradura de
caballo. Acceso tnel El Chan-Perros
Muertos, Guanajuato, Gto.
Geometra rectangular tal como las
que se generan en las minas de
carbn con mineros continuos con
tambor cilndrico.
Al utilizar una plantilla de barrenacin adecuada para el tipo de macizo
rocoso donde se trabaja. As como el implementar un ciclo de trabajo
estndar, seguramente los resultados llevarn a lo siguiente:
VII.1. CONOCIMIENTOS TCNICOS PERFORISTA
1).
Equipo en buen estado
rea segura y
geometra
semicircular
Plantilla adecuada
al macizo rocoso
Paralelismo
entre barrenos
Colaborador (jumbero)
Tcnicamente capacitado

Equipo adecuado 70%
Actitud perforista 30%

2).
3).
a). b). c).
Area Pilar =( 6*6)36
Area Tributaria = (12* 12) 144
Claro maximo
6m
6m
6m
6m
12m
12m
2
0
0

m
t
s
2
0

m
t
s
8.49 m
Al perforar en los rebajes y no cumplir con las procedimientos planeados de
trabajo: marcado de pilares, sistematizacin del postcorte y voladuras
amortiguadas, estaremos seguramente reduciendo la seccin de estos miembros
estructurales y por lo mismo su capacidad de cargado, traducindose lo anterior en
aflojamiento excesivo de las capas de roca del techo y de las tablas de los pilares. A
la vez lo anterior se requerir un exceso de amacice, densidades elevadas de
anclaje y riesgos de accidentes por desprendimientos de roca.
VII.2. PERFILAMIENTO PILARES
Pilares mal alineados
Sobre rompimiento tablas pilar
Pilares uniformemente distribuidos
A final de cuentas, lo que requerimos son obras estables, seguras los 365 das de
cada ao que dure su vida operativa
Bibliografa.
Atlas Power Company, Explosives and rock blasting.
Konya Clavin J. , Walter Edward J. , Surface Blast Design.
Stig O Olofsson , Applied Explosives Technology for Construction and Mining.
Hoek E., Kaiser P.K. , Bawden W.F. , Support of Underground Excavations in
Hard Rock.
Carbajal Sergio, Austin Bacis, Pltica Diplomado Mecnica de Rocas Escuela
de Minas Universidad del Estado de Zacatecas, Octubre de 2007., Voladuras de
Tuneleo.
Nava Rojas Rodolfo, Pltica Diplomado Mecnica de Rocas Escuela de Minas
Universidad del Estado de Zacatecas, Octubre de 2007, Aspectos bsicos en el
diseo y aplicaciones de voladuras de contorno.
Nava Rojas Rodolfo, Pltica Diplomado Mecnica de Rocas Escuela de Minas
Universidad del Estado de Zacatecas, Octubre de 2007, Conceptos bsicos
explosivos.
J.R. Southworth, Las Minas de Mxico .