EQUIPO 2

INTEGRANTES:

CARRILLO PATIO BRENDA GEORGINA
CAZARIN ROJAS AMANDA GUADALUPE
DE LA CRUZ MORALES JOS COSME
DE LA ROSA MANZANO JUAN DANIEL
LPEZ MUOZ ABRAHAM ISRAEL
REYES RAMREZ ANGELES
VARGAS DOMNGUEZ ILSE GUADALUPE
DINAMICA DE PLATO
La dinmica de plato
consiste en el
comportamiento hidrulico
del vapor, es decir la
seleccin de un plato que
sea el especifico para
trabajar

La eleccin del tipo de plato
depender del flujo del
liquido y el dimetro de la
columna
INUNDACION
La inundacin puede producirse
debido a:
El rea de la bajante es
insuficiente para el flujo del
liquido.
Cuando el arrastre de liquido es
demasiado que alcanza a llegar
al palto superior, inundndolo
El lmite inferior del rango de
operacin ocurre cuando el
derrame de liquido a travs de
las perforaciones del plato es
excesivo, se produce inundacin
ARRASTRE Y EFICIENCIA
El arrastre es la cantidad de liquido que sube al
plato superior ocasionado por el flujo
ascendente del vapor, el cual produce una
disminucin de eficiencia en el plato.



La eficiencia de un plato es la medida que nos
indica el grado en que un plato real se acerca al
comportamiento ideal.
ABERTURAS DE LAS RANURAS
Los casquetes de burbujeo tienen dimetros de
100 a 170 mm (4 a 7 pulg.) Un tamao estndar
es de 152 mm (6 pulg.) para el casquete y 100
mm (4 pulg.) para la perforacin
Los casquetes estn provistos de ranuras a
travs de los cuales asciende el vapor para
ponerse en contacto con el liquido.
Las ranuras pueden trabajar total o
parcialmente dependiendo el gasto de vapor
CAIDA DE PRESION POR PLATO
La cada de presin es una consideracin de diseo
importante. Existen dos causas principales para que
ocurra la cada de presin:
1. La presin disminuye debido al flujo de vapor a
travs del conjunto de contactores
a. Contraccin a medida que el gas entra a los
casquetes o perforaciones
b. Friccin en las perforaciones y en el espacio anular
en una unidad de casquetes
c. Friccin debido al cambio de direccin en los
casquetes y en las vlvulas
2. Cada de presin debido a la columna de liquido
sobre las ranuras, perforaciones o sobre las vlvulas
COEFICIENTE DE DISTRIBUCION DE
VAPOR
Debido al gradiente hidrulico, una
distribucin uniforme del flujo de vapor
atreves del plato no es posible.
El coeficiente de distribucin de vapor
indica la distribucin de vapor en el plato.
Se sabe que el vapor fluye mas por las
cachuchas que se encuentran a la salida del
plato que las que estn a la entrada
ALTURA DE LIQUIDO EN LA BAJANTE
Cada de presin bajo la
mampara
Esta se produce al pasar el
liquido de la bajada al
plato

La altura del liquido sin
espacio en la bajante, esta
dado por la suma de las
cabezas del liquido
TIEMPO DE RESIDENCIA DEL LIQUIDO EN LA BAJANTE
Se debe dar suficiente
tiempo de residencia en el
bajante para permitir el
desprendimiento del vapor
contenido en el liquido,
para evitar que caiga por el
bajante liquido con espuma.
Se recomienda un tiempo
no menor de 3 segundos
para sistemas sin espuma y
5 segundos aprox para
sistemas con espuma.
El parmetro de flujo lquido-vapor esta dado por
ECUACIN 9
PG. 34



Donde:
L = Gasto mximo del liquido (kg/h)
V= Gasto mximo de vapor (kg/h)

V
= Densidad del vapor (kg/m
3
)

L
= Densidad del liquido (kg/m
3
)


Con la distancia entre platos seleccionada y el parmetro de flujo se obtiene :

Seleccionar una distancia entre platos y un dimetro de la torre tentativa, de
acuerdo a la siguiente tabla .


DE LA TABLA 2 PAGINA 23
Menores a 0.75 23 30.5 cm 9 12 in
0.75 a 1.50 45.7 cm 18 in
0.75 a 3.00 45.7 61 cm 18 24 in
1.50 a 6.00 61 cm 24 in
6.00 mayor 91.4 mayor 36 mayor
Dimetro de la torre (m) Distancia entre platos
Usando el valor de la distancia entre platos de 61
cm y mediante:
FIGURA 18
PG. 35

Obtenemos el parmetro de capacidad:

FIGURA 18 PAGINA 35
Corrigiendo Csb grf. Por el % de rea perforada
mediante:

TABLA 15
PG.82

0.10 mayor 1.00
0.08 0.9
0.06 0.8
Y por tensin superficial mediante la
ECUACIN 11
PG. 36
Cbs inundacin= 0.1012 m
s
De la Tabla 15 con el dato de:
Por lo que:

Se conserva el mismo valor de:
Para el Clculo de % de inundacin dado por la
ECUACIN 10
PG. 35
Donde:

V
= Densidad del vapor (kg/m
3
)

L
= Densidad del liquido (kg/m
3
)
Un diseo = velocidad lineal de inundacin m/s
Csb inund. = m/s
Calculo de la Un de operacin
Un operacin= 0.7039 m
s
Gasto mximo de vapor
% de inundacin
Ecuacin 12
Pg. 36
MAXIMO DEL % DE INUNDACION=85%


De la ecuacin 13 pgina 36 tenemos la eficiencia global de una columna:






Considerando el arrastre fraccional y las modificaciones realizadas, tenemos la ecuacin
17 pgina 37, tenemos la llamada eficiencia hmeda de la columna:




Donde
: Relacin de Arrastre
E
m
: Eficiencia seca de Murphy
E
H
: Eficiencia hmeda

Nota:
Consideramos que la E
m
es aprox. de 0.7

El arrastre fraccional mximo econmicamente
permitido es de 0.15

Para la relacin de arrastre (), vamos a la grfica
19 pgina 38.





Grfica 19. Arrastre
para platos de cachuchas






Estando en funcin de:

Sustituyendo valores para obtener el valor de la
eficiencia hmeda de la columna:



Capacidad mxima para el manejo del vapor:

Ecuacin 18, pgina 38



Donde :

Ar= rea de las ranuras / plato
Cr = rea que depende de la forma de la ranura

Basndonos en la tabla 8, pgina 39:

R= 0.5
Cr= 0.141
El vapor, para poder pasar a travs de las
ranuras, empuja hacia abajo el lquido que se
encuentra en el espacio anular de la
cachucha y sale por ellas. Este empuje puede
ocasionar que las ranuras trabajen total o
parcialmente abiertas, dependiendo del gato
del vapor.
% del flujo mximo de vapor:

Ecuacin 19, pgina 39
Usando la figura 20, pgina 40

La abertura de las ranuras ser el % que se obtiene
Abertura de las ranuras= (0.7957)(Hr)= (0.7957)(3.175)

Abertura de las ranuras= 2.52 cm
Es la suma de las cabezas de lquido en el plato, ms la
cada de presin, ms la cada de presin del vapor al fluir
por las cachuchas. La cada de presin permisible est
dada por el proceso.
Factores que originan la cada de presin


Sello esttico de las ranuras
Altura del lquido sobre el vertedero
Gradiente hidrulico
Cada de presin del vapor al pasar a travs de la
cachucha
a) Sello esttico
Valores recomendables de sello esttico varan de 1.27 a 3.5 cm
Con marcada preferencia de 2.54 cm
hse= 2.54 cm
b) Altura del lquido sobre el vertedero
Mediante la frmula de Francis, para vertederos rectos.
Ecuacin 20 pgina 41
Los valores de la altura del lquido sobre el vertedero recomendamos son mnimo 1.27cm,
mximo 3.8cm.
lv= longitud del vertedero
L= Gasto mnimo del lquido
lv= 1.5128 m
L= 0.55L
L= 0.55(1680 L/min)= 924 L/min
Ecuacin 22 Pgina 42

Ecuacin 23, Pgina 42

1) Gasto liquido por metro de ancho promedio de flujo (L/Lp).
c) Gradiente hidrulico
2) Suponer un valor de gradiente (sup ) tentativo comprendido entre 2.54 a 5 cm
Es la diferencia de alturas del lquido a la entrada del plato y a la salida del mismo,
producida por la cada de presin que experimenta el lquido al cruzar por la zona de
burbujeo.
Lp= Ancho promedio de flujo
3) Clculo de la altura del lquido en el plato (hl).
Ecuacin 24, pgina 47

4) Clculo del gradiente hidrulico no corregido por el flujo de vapor

Conociendo el espaciado de cachucha, mediante la figura 22-25, obtener el gradiente no
corregido por flujo de vapor por hilera de cachucha (i)
Tomar altura del anillo de 1.27 para entrar a graficas de gradiente hidrulico no corregido de
cachuchas por hilera, y un espaciado de cachucha del 25%; =0.25
A una hl=12.08cm Con grafica 1 de la pgina 43
5) Gradiente hidrulico no corregido a travs de todo el plato.

6) Gradiente hidrulico corregido por flujo de vapor.

Ecuacin 26, pgina 47

Ecuacin 25, pgina 47

Cv=0.98

De la figura 26 pagina 40 obtenemos Cv.
7) Si la
repetir el procedimiento de clculo desde el segundo paso igualando
SEGUNDA ITERACIN
2) Suponer el valor.
3)Altura media del lquido en el plato.
4)Tomar altura del anillo de 1.27 para entrar a graficas de gradiente hidrulico no corregido de
cachuchas por hilera.
A una hl=14.116 cm Con grafica 1 de la pgina 43
5)Gradiente no corregido a travs de todo el plato.

6) Gradiente corregido.


TERCERA ITERACIN
2) Suponer el valor.
3)Altura media del lquido en el plato.
7) Si la
5)Gradiente no corregido a travs de todo el plato.

6) Gradiente corregido.

7) Si la
4)Tomar altura del anillo de 1.27 para entrar a graficas de gradiente hidrulico no corregido de
cachuchas por hilera.
A una hl=12.940 cm Con grafica 1 de la pgina 43
CUARTA ITERACIN
2) Suponer el valor.
3)Altura media del lquido en el plato.
4)Tomar altura del anillo de 1.27 para entrar a graficas de gradiente hidrulico no corregido de
cachuchas por hilera.
A una hl=13.381cm Con grafica 1 de la pgina 43
5)Gradiente no corregido a travs de todo el plato.

6) Gradiente corregido.

7) Si la
QUINTA ITERACIN
2) Suponer el valor.
3)Altura media del lquido en el plato.
4)Tomar altura del anillo de 1.27 para entrar a graficas de gradiente hidrulico no corregido de
cachuchas por hilera.
A una hl=13.161cm Con grafica 1 de la pgina 43
5)Gradiente no corregido a travs de todo el plato.

6) Gradiente corregido.

7) Si la
Tabla de iteraciones

sup
(cm) hl (cm)
i
(mm) (cm) c (cm)
2.54 12.08 4.5 6.75 6.615
6.615 14.116 2.9 4.35 4.263
4.263 12.940 3.5 5.25 5.145
5.145 13.381 3.2 4.8 4.704
4.704 13.161 3.3 4.95 4.85

I) Cada de presin a travs del elevador rea de retorno y rea anular.

Obtener rea anular y rea del elevador de la Tabla 6 pagina 30.

Ecuacin 27, pag.48
MATERIAL Acero al carbn
Tamao nominal, cm 7.62 10.16 15.24
reas de cachucha en, cm2
Elevador 17.09 30.97 75.35
De retorno 25.74 41.10 122.6
Anular 19.67 38.64 89.99
De las ranuras 32.25 52.39 94.45
De la cachucha 48.39 84.84 187.1
Relacin de reas.
De retorno/Elevador 1.5 1.52 1.49
Anular/Elevador 1.15 1.25 1.20
De las ranuras/Elevador 1.89 1.69 1.25
De las ranuras/De las cachuchas 0.67 0.62 0.50
Con la relacin rea anular entre rea del elevador leer Kc de la figura 27 de la pagina 48.
Kc=14.4
Ecuacin 28, pgina 49

Cada de presin total a travs del plato.

II) Cada de presin a travs de las ranuras.

Es aprximadamente igual a la abertura de las ranuras
hr=2.52cm
Ecuacin 29, pgina 49

NOTA: Para que haya una buena distribucin del vapor el valor de Rdv mximo
permisible es de 0.5
Ecuacin 30 pgina 49

El rea de la bajante central se disminuye para mejorar el coeficiente de
distribucin del vapor, pero el nmero de cachuchas se ve afectado
La capacidad mxima de manejo de vapor de las ranuras est dada
por:
Donde :
Ar= rea de las ranuras / plato
Cr = rea que depende de la forma de la
ranura en base a la siguiente tabla
Forma de la ranura
R Cr
Triangular 0 0.120
Trapezoidal 0.5 0.141
Rectangular 1.0 0.151
La siguiente relacin define el porcentaje de
carga a la que trabajan las ranuras
expresado como una fraccin del flujo
mximo de vapor para las cachuchas
Se recomienda que el porcentaje se
acerque al 100% para que el dimetro de la
columna sea el menor posible.
Con el % de flujo mx se obtiene la abertura
de las ranuras con ayuda de la figura 20
desarrollada por Bolles a partir de los
trabajos de Roger y Thiele y de Winn.
a) Sello esttico de las ranuras
Es la diferencia de niveles entre la parte superior de las ranuras y la altura del
Vertedero de salida.
Valores recomendables de sello esttico varan de = 1.27 a 3.5 cm

b) Altura del lquido
sobre el vertedero
Se calcula mediante la frmula de Francis para vertederos
rectos
Bolles introdujo un factor de correccin para
tomar en cuenta el efecto restrictivo de la coraza.
Sin embargo, dicho valor es muy cercano a la
unidad y por practicidad no se considera.
Ec.22-pag.42

Ec.23-pag.42

1) Calcular el gasto liquido por metro de ancho promedio de flujo (L/Lp).
c) Gradiente hidrulico.
2) Suponer un valor de gradiente (sup ) tentativo comprendido entre 2.5 a 5 cm
L" = (67500*0.55)= 37125 Kg/h = 924 lt/min
3) Calcular la altura media del lquido (hl).
Ec.24-pag.47

En los clculos de cada de presin por plato, el clculo
del gradiente hidrulico no se ve afectado, por lo que
=2.54cm
Cada de presin por las ranuras
Coeficiente de distribucin del vapor
SELLO DINMICO DE LAS
RANURAS


Presin de Operacin hsd en cm
Vacio 1.27-3.8
Atmosfrica 2.54-6.35
3.5-7 Kg/cm^2 3.8-7.6
14-35 Kg/cm^2 5-10
Valores recomendados (TABLA 9 pag.50)
CALCULO DE ALTURA DEL LIQUIDO EN LA BAJANTE
rea bajo la mampara

LA ALTURA DE LA MAMPARA SOBRE EL PISO DEL PLATO PUEDE VARIAS DE 3.8 A 10 cm
Distancia entre la mampara y piso= 10.16 1.2=8.96 cm
Cada de presin bajo la mampara

Altura del lquido en la
bajante
Ec. 33 pg. 51
H
b
= h
v
+ h
sv
+ + h
bm
+ h
t








Tiempo de residencia del
lquido en la bajante
Ec. 34, 35 pg. 51








El tiempo mnimo que debe permanecer es
de 3 segundos para sistemas que forman
poca espuma y de 5 para sistemas
espumosos.