BALANCE DE MATERIA Y

ENERGIA
PRQ 206

TEMA 1
FUNDAMENTOS DE BALANCES

LA LLAVE PARA EL DESARROLLO DE CUALQUIER

PROYECTO DE INGENIERIA DE PROCESOS ES UN BUEN

BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

PORQUE ESTA ASOCIADO A LA:
TRANSFERENCIA DE CALOR:
TRANSFERENCIA DE MASA:

hornos, Hx, calderas.

columnas, absorbedoras, extractoras, flash ,

acumuladores.

TRANSFERENCIA DE CANTIDAD

DE MOVIMIENTO:

compresores, piping.

SIMULACION DE PROCESOS
INSTRUMENTACION Y CONTROL

bombas,

DEFINICIONES
Proceso. cualquier operacin o serie de operaciones que provoca
un cambio fsico o qumico en un material o mezcla de materiales.
El material que entra a un proceso se conoce como la entrada o
alimentacin al proceso; mientras que aquel que lo abandona se
llama salida o producto
Operacin Unitaria. es un equipo o aparato en el cual se lleva a
cabo una de las operaciones que forman parte del proceso. Cada
unidad de proceso lleva asociadas una serie de entradas y salidas
de las corrientes de proceso, que consisten en los materiales que
entran y salen de la unidad.
Planta. Est conformado por una serie de procesos y a su vez por
una serie de operaciones unitarias en la cual se produce un bien
particular

DEFINICIONES

Unidad de Proceso
(Operacin Unitaria)
PROCESOS
PLANTA

1. CLASIFICACION DE LOS PROCESOS

a)

Procesos discontinuos (Intermitentes o Batch). se carga la

alimentacin al inicio del proceso, eliminndose los productos
de una sola vez algn tiempo despus. La masa no atraviesa
los lmites del sistema entre el momento de alimentacin y el
de vaciado.

1. CLASIFICACION DE LOS PROCESOS

b) Proceso continuo: las entradas y salidas fluyen

continuamente durante el proceso.

1. CLASIFICACION DE LOS PROCESOS

c) Proceso semicontinuo: las entradas son casi

instantneas, mientras las salidas son
continuas, o viceversa.

1. CLASIFICACION DE LOS PROCESOS

Rgimen permanente: los valores de las variables
no sufren modificacin con el tiempo, en cualquier
punto del sistema.
Rgimen transitorio: alguna/s de las variables
cambia su valor con el tiempo.
Sistemas abiertos: cuando la masa atraviesa los
lmites del sistema (equivale a un proceso continuo o
semicontinuo).
Sistemas cerrados: cuando ni entra ni sale masa
del sistema, pudiendo estar entrando y/o saliendo
energa del mismo (equivale a un proceso
discontinuo).

1. CLASIFICACION DE LOS PROCESOS

Batch (discontinuo) vs continuo
1) El tamao de planta es un factor determinante del
funcionamiento continuo o discontinuo de una planta o
proceso.
2) Las plantas continuas necesitan trabajar con mayores
certezas en sus clculos debido a que deben correr
menos riesgos de rotura y tener menos salidas de
funcionamiento. En estas plantas las paradas para
refaccin y mantenimiento se hacen peridicamente, pero
en intervalos de tiempo lo ms prolongados posible
porque involucran importantes prdidas de dinero.
3) Las Plantas batch, constantemente estn parando para
carga, descarga y funcionamiento, de manera que
cualquier problema tcnico tiene una solucin menos
costosa. son ms adecuadas cuando se producen una
gran variedad de productos.

2. DIAGRAMAS DE PROCESO

Diagrama de Bloques
Diagrama de Flujo de Proceso
Diagrama de Tubera e Instrumentacin : P&IDs

2. DIAGRAMAS DE PROCESO

Diagramas de Bloques
CONVENCIONES Y FORMATO RECOMENDADO

1. Las operaciones se muestran mediante bloques

2. La mayora de las lneas de flujo se representan con
flechas que van en direccin del flujo
3. La direccin del flujo es de izquierda a derecha
mientras sea posible
4. Las corrientes ligeras (gases) van por el tope mientras
que las corrientes pesadas (lquidos y slidos) van
por el fondo
5. Se suministra nicamente informacin crtica del
proceso
6. Si las lneas se cruzan, la lnea horizontal es continua
y la vertical se corta

2. DIAGRAMAS DE PROCESO

Diagramas de Bloques
Es el diagrama ms bsico de un esquema de proceso
Formato simple: sin instrumentacin, equipos ni informacin de
proceso.
Es usado para mostrar las corrientes de entrada y salida del
balance de materia y energa
CRUDO
UNIDAD DE CRUDO

HEATING UTILITY

GAS
NAFTA
JET A
DIESEL
CRUDO REDUC
COOLING UTILITY

2. DIAGRAMAS DE PROCESO

Diagrama de bloques mltiple

Muestra las interrelaciones entre todas las unidades
de proceso de una refinera
AMINA

LPG

MEROX

GAS

LPG

NAFTA

CRUDO
UNIDAD
DE CRUDO

FUEL
GAS

HDT
PLATFORMING

GASOLINA

QUEROSENO
QUEROSENO
GASOLEO

GASOLEO HDT

GASOLEO
LIVIANO

CRUDO REDUCIDO
COMBUSTOLEOS

2. DIAGRAMAS DE PROCESO

Diagramas de Flujo de Proceso

Muestra en forma clara y concisa el flujo de proceso
Solo se muestran las lneas significativas para el proceso.
Guas:
Configuracin normal de proceso:
Tamao razonable
Mnimos Detalles
Balances de calor y materia correspondientes al flujo de procesos

Instrumentacin y control:
Requerido para la operacin normal
No se muestra instrumentacin no esencial
No se muestra la instrumentacin para la puesta en servicio y apagada

Equipos mayores:
Hornos, intercambiadores, vasijas, equipo rotativo
Numero de los lechos de los reactores
Rehervidores / Tipo de condensadores

Banderas
Balance general de las corrientes de entrada/salida
Temperaturas, presiones, flujos y entalpas de las corrientes

2. DIAGRAMAS DE PROCESO

Diagramas de Flujo de Proceso

2. DIAGRAMAS DE PROCESO

Diagramas de Tubera e Instrumentacin

La funcin principal es dar informacin clara y concisa del arreglo mecnico de los
equipos.
Guas:
Arreglo bsico de los equipos
Coordina los esfuerzo de diseo:

Fuente de informacin para los especialistas de instrumentos y mecnica

Contratista
Verificacin de los procedimientos de prearrancada
Entrenamiento al operador

Notas y Detalles

tems no incluidos en las especificaciones de diseo

Detalles de tubera
Identifica el uso de las tuberias: Startup, Shutdown y usos especiales
Necesidades de calentamiento

Instrumentacin

Esquemas de control
Alarmas y Shutdown
Monitoreo
Uso especial

2. DIAGRAMAS DE PROCESO
Diagramas de Tubera e Instrumentacin

2. DIAGRAMAS DE PROCESO

Diferencias entre los PFD y los PID

PFD

PID

3. OPERACIONES CONVENCIONALES
A) Operaciones de separacin o mezclado
1) Mezclado - Filtrado - Separacin con membranas
2)
3)
4)
5)

Destilacin
Absorcin
Adsorcin
Lixiviacin Extraccin

B) Operaciones de intercambio calrico

1) Intercambiadores de calor.
2) Condensadores Evaporadores.

C) Reacciones qumicas

Reactores Qumicos
Columnas de Destilacin reactiva

3. OPERACIONES CONVENCIONALES
Simbologa de Equipos en Diagramas de flujo

3. OPERACIONES CONVENCIONALES
Simbologa de Equipos en Diagramas de flujo
Heat Transfer (continuacin)

3. OPERACIONES CONVENCIONALES
Simbologa de Equipos en Diagramas de flujo

3. OPERACIONES CONVENCIONALES
Simbologa de Equipos en Diagramas de flujo

3. OPERACIONES CONVENCIONALES
Simbologa de Equipos en Diagramas de flujo

Unidades de proceso:
Procesos fsicos
Evaporadores

Mezcladores

 Columnas de destilacin

Columna de destilacin Batch

Columna de destilacin continua

 Separadores de fases

Separador Bifsico

Separador Trifsico

 Absorbedores y desorbedores

 Procesos qumicos
- Reactores

- Hornos

 Columnas con reaccin qumica

Absorvedores con reaccin qumica