Diseo de Sartas

Sarta de Perforacin
Es el enlace mecnico que conecta a la
barrena de perforacin que est en el fondo
con el sistema de impulsin rotatorio que est
en la superficie.

importancia
El diseo ptimo de la sarta de perforacin as
como la del eductor de produccin asegura la
seleccin ms adecuada y econmica de
tuberas a ser empleadas as como su duracin
y capacidad de resistencia a las condiciones a
encontrar durante la perforacin y vida til del
pozo.

Objetivo del diseo de sartas

Dar a conocer los diferentes sartas de
perforacin programados durante las etapas
de perforacin y terminacin de pozos.

Aspectos mecnicos
Conocidas las diferentes formaciones a penetrar, es
necesario considerar los factores mecnicos que permitan
optimizar la velocidad de penetracin (ROP)
Dichos factores mecnicos son:
peso sobre la mecha o barrena
revoluciones por minuto
Las variables para seleccionar los factores mecnicos son:
Esfuerzo de la matriz de la roca
Tamao y tipo de mecha
Tipo de pozo
Tipo de herramienta de fondo

Funciones de la Sarta de Perforacin

Transmitir rotacin a la barrena

Transmitir y soportar cargas axiales
Transmitir y soportar cargas de torsin
Colocar peso sobre la barrena para perforar
Guiar y controlar la trayectoria del pozo
Permitir la circulacin de fluidos para limpiar
el pozo y enfriar la barrena.

Diseo de la sarta de perforacin

Para cada funcin se requiere diferente diseo
REQUIERE DE DISEO MECANICO
Transmitir rotacin a la barrena, transmitir y soportar
cargas axiales, transmitir y soportar cargas de torsin y
colocar el peso sobre la barrena de perforacin.
REQUIERE DE DISEO DIRECCIONAL
Guiar y controlar la trayectoria
REQUIERE DE DISEO HIDRAULICO
Permitir la circulacin de fluidos para la limpieza del
pozo y enfriar la barrena

Diseo mecnico
Se cubre al final
Describe las limitaciones de la tubera de
perforacin y de los collares a los esfuerzos de:
Tensin
Sobre-tensin permisible
Estallido
Colapso
Torsin
Pandeo

Diseo direccional
Es cubierto primero
Describe la tendencia de la sarta de
perforacin a causar la desviacin del hoyo
hacia una predeterminada direccin

Diseo hidrulico
Describe la influencia que tiene la geometra
interna y externa de la sarta sobre las perdidas
friccionales en un sistema circulante de fluidos
Se discute en la seccin sobre mecnica de
fluidos
El anlisis recomienda el uso de Tp de 5 o 6 5/8
para pozos ultra profundos y la conexin de la TP
con la espiga hacia arriba para mejorar la
hidrulica en la perforacin de pozos someros

Estudio de la sarta de perforacin

Componente bsicos:
1.- tubera de perforacin, DP
2.- Lastra barrena, DC
Accesorios de la sarta:
1.- tubera de perforacin pesada
2.-Estabilizadores
3.-Escariadores
4.-Equipo para control direccional

La barra de transmisin rotatoria

(kelly) o el impulsador de rotacin en
el tope de la sarta (top drive)
En rigor ni la Kelly ni el top drive son
componentes de la sarta de perforacin.
Sin embargo, ellos proporcionan uno de los
requerimientos esenciales para la perforacin
al triturar las rocas cual es la rotacin.

KELLY
Es el vinculo entre la mesa rotatoria y la sarta
de perforacin
Transmite rotacin y peso sobre la barrena
Soporta el peso de la sarta de perforacin
Conecta la unin giratoria con el tramo
superior de la sarta de perforacin
Conduce el fluido de perforacin desde la
cabeza giratoria hacia la sarta de perforacin

Top Drive
Est impulsado por un motor independiente y
le imprime rotacin a la sarta de perforacin a
la cual est conectada en forma directa sin
necesidad de la mesa rotatoria.
Ventajas:
Permite circular mientras se repasa el hoyo
hacia arriba
Se puede circular el pozo mientras se baja o se
saca la tubera en paradas

Grado de la tubera de perforacin

Describe la resistencia mnima a la cedencia
del material
En la mayora de los diseos de sarta de
perforacin, se opta por incrementar el grado
del material (acero) en lugar de aumentar el
peso del tubular

ENSAMBLAJES DE FONDO BOTTOM

HOLE ASSEMBLY (BHA).
Es un componente de la sarta de perforacin
y esta integrado por el conjunto de todas las
herramientas entre la broca y La tubera de
perforacin. Esta puede ser simple o
compuesto y su longitud varia entre 500' y
1500' segn las condiciones de
operacin(pesca, perforacin, reparacin o
workover, pruebas de formacin etc).

Antiguamente el BHA solo se usaba para dar

peso a la broca, hoy tiene muchos propsitos
adicionales como:
Proteger a la tubera de perforacin de la sarta de las excesi
vas cargas deflexin y torsin.
Controlar la direccin y la inclinacin de los huecos direccio
nales.
Perforar huecos ms verticales. (sin inclinacin).
Perforar huecos ms derechos.(sin espirales).
Reducir la severidad de las Pata de perro, Ojo de llave y de
los filos.
Mejorar el comportamiento de la broca.
Minimizar los problemas de perforacin. (Vibracin de la sa
rta y del equipo).
Minimizar atasques por diferencial.

 Asegurarse que la sarta de revestimiento baje

en el hueco sin problemas.(Existe una relacin
directa entre el hueco til y el dimetro del
revestimiento).
Como una herramienta de Pesca, Pruebas y de
operaciones de Mantenimiento y
servicios de pozos

Diseo de la sarta de perforacin

La sarta de perforacin comprende:
La tubera de perforacin operando en tensin
Tubera pesada (HWDP) y a veces tambin la TP
operando en compresin o en tensin
Lastra barrena de varios tamaos por lo general
operando en compresin
Accesorios tales como barrenas, estabilizadores,
motores, escariadores, fresas, martillos, etc, para
cumplir los objetivos de pozos verticales y de
ngulo moderado.

componentes
En todo diseo de sartas se deben considerar las
siguientes herramientas que son fundamentales
para la perforacin de un pozo:
Lastra barrenas (DRILL COLLAR)
Estabilizadores
Herramienta permisora (martillo)
Junta de seguridad
Tubera pesada (Heavy weight)

Tubera de perforacin (TP)

Combinaciones de enlace
Doble caja liso
Doble caja estabilizador
Vlvula de contrapresin
Vlvula de seguridad (vlvula de pie)

Tubera pesada para perforacin

Tiene el mismo dimetro externo que la tubera
de perforacin normal pero el dimetro interno
es mucho mas reducido y un esfuerzo en la mitad
del cuerpo del tubular del tamao de los acoples
para resistir el desgaste por abrasin contra la
pared del hoyo.
Se usa entre tubera de perforacin normal y los
lastra barrena para permitir que haya una
transicin suave entre los mdulos de seccin de
los componentes de la sarta de perforacin.

Heavy weight
Opciones de seleccin:
Lisa
espiral

Lastra Barrena, DC
Los collares o lastra barrenas tienen las siguientes
funciones en la sarta de perforacin :
Protege la sarta de perforacin de doblamiento y la torsin
Controlan la direccin y la inclinacin de los pozos
Para perforar pozos rectos y pozos verticales
Reducen las patas de perro, ojos de llave y salientes
Aseguran que la sarta de revestimiento sea bajada
exitosamente
Mejoran el desempeo de la barrena
Reducen la perforacin irregular, tubera pegada y brincos.
Como herramientas de pesca, para pruebas de formacin y
en operaciones de terminacin de pozo.

Seleccin de lastra barrena

Proveen el mximo peso con la mnima longitud

Mximo (OD) mnimo (ID)
Tiene resistencia a la compresin
Conexiones balanceadas
Estabilidad en vibracin, bamboleo y saltos
Gran masa para resistir los efectos de inercia y de rueda volante
Rigidez para trayectorias direccionales
La sarta no estar demasiado pandeada o recostada
Condiciones de pesca
Los conectores macho (pin) son mas dbiles
Espacio suficiente en los dimetros OD/ID para acomodar los
pescadores internos y externos

Control direccional de la trayectoria

Todos los pozos ya sean verticales o desviados requieren un diseo cuidadoso
de la herramienta de fondo para controlar la direccin del pozo con el
propsito de lograr los objetivos del blanco.
El principal medio para mantener el control de la direccin en un pozo es por
medio del posicionamiento efectivo de estabilizadores dentro de la
herramienta de fondo, BHA.

Los pozos se mueven debido a las fuerzas que actan sobre la barrena.
La rotacin provoca el efecto de tirabuzn
El combamiento provoca fuerzas laterales
aplica fuerzas laterales sobre la barrena o la desgasta con un filo en la punta
La gravedad siempre ejerce una fuerza que la jala hacia abajo
los pozos desviados tienden a reducir el ngulo construido

Control direccional
Principios bsicos del control direccional
1 EL PRINCIPIO DE FULCRUM- se usa para
construir el ngulo (incrementar la inclinacin
del agujero)
2 EL PRINCIPIO DE ESTABILIZACION- se usa
para mantener el ngulo y direccin
3 EL PRINCIPIO DEL PENDULO- se usa para
hacer caer (reducir) el ngulo.

EL PRINCIPIO DE FULCRUM
Un ensamblaje con un Estabilizador Cercano a
la Barrena y de pleno calibre, seguido por 40
120 de lastra barrena antes del primer
Estabilizador de Sarta, o an sin estabilizador
de sarta, va a desarrollar un ngulo cuando se
aplica el peso sobre la barrena.

Principio de estabilizacin
Si hay tres estabilizadores colocados en la
sarta de tal forma que el espaciamiento entre
ellos sea corto, la herramienta de fondo va a
resistirse a seguir una curva y forzar la
barrena a perforar en una trayectoria
relativamente recta. Las Herramientas de
Fondo con este tipo de configuracin se
llaman Ensambles Empacados.

Principio del pndulo

Como su nombre lo indica en un ensamble de pndulo
la barrena va a tratar de llegar a la vertical debido al
efecto de pndulo. Este ensamble se disea colocando
un Estabilizador de Sarta entre 15 y 60 pies distante de
la barrena y no colocando un NBS ni de pleno calibre ni
de calibre reducido. Si los lastra barrena entre el
estabilizador y la barrena hacen contacto con la pared
del pozo la longitud del pndulo se va a reducir y si se
coloca demasiado peso sobre la barrena el ensamble
de pndulo de hecho podra empezar a construir
ngulo; por lo tanto, se requiere de una seleccin
cuidadosa de parmetros.

estabilizadores
Razones para usar estabilizadores:
Se usan como mtodo fundamental para controlar el
comportamiento direccional de la mayora de las herramientas de
fondo
Ayudan a concentrar el peso de la herramienta de fondo sobre la
barrena
Reducen al mnimo el doblamiento y las vibraciones que usan el
desgaste de los acoples y daan los componentes de la herramienta
de lodo.
Reducen el torque de perforacin al evitar que haya contacto de
collar con las paredes del pozo y los mantiene concentricos dentro
del hoyo
Ayudan a evitar el que la tubera se pegue por presin diferencias y
tambin la formacin de ojos de llave.

estabilizadores
Tipos de estabilizadores y aplicaciones:
1 camisa reemplazable: valioso en donde la logstica es
un problema.
2 cuchilla soldada: para pozos dimetro grande y en
formaciones blandas
3 cuchilla integral: durabilidad mxima para
aplicaciones rudas. Los de mayor uso en la actualidad.
4 camisa no rotatoria: para formaciones muy duras o
abrasivas.
5 escariador de rodillos: para formaciones duras.

Principios de estabilizacin de
aparejos de fondo

Cuando se aplica peso sobre la barrena se originan dos fuerzas en la barrena: una

fuerza positiva (pandeo) y una negativa (pndulo). La fuerza resultante en la

barrena FB se puede determinar con la siguiente ecuacin:
Reglas prcticas para estabilizar la sarta de perforacin

Como resultado de modelos complejos (3D), que consideran fuerzas de inclinacin y

direccional de la barrena, curvatura del agujero, diferentes dimetros del agujero y
ensamble de fondo y puntos de tangencia entre la barrena y estabilizadores y entre
estabilizadores a continuacin se presentan algunas reglas practicas para determinar el
nmero y posicin de los estabilizadores.

Ensamble de fondo para incrementar el ngulo

El arreglo 1 es utilizado para obtener
moderados incrementos de ngulo .
Los arreglos 2 y 3 permiten obtener
incrementos de 1 y 3 /30 m.
El arreglo 4 proporciona mayor fuerza de
pandeo que los arreglos 5 y 6 en
agujeros con inclinacin < a 8.
Los arreglos 5 y 6 permiten incrementos de

ngulo de 2 y 5 /30m en pozos cuya

inclinacin es > a 8.

Ensamble de fondo para reducir el ngulo

Este tipo de arreglo es conocido como arreglos

tipo pndulo, debido a que la fuerza lateral, de
pndulo, ejercida por la gravedad, es superior
a la de pandeo y se logra eliminando el
estabilizador colocado arriba de la barrena e
instalndolo

abajo

del

primer

punto

de

tangencia.

Los arreglos 5 y 6 proporcionan la mejor

respuesta para reducir el ngulo. Cuando se
tienen pozos con alta inclinacin, el nmero de
puntos de contacto entre la barrena y el primer
estabilizador

se

incrementa

causando

reduccin en la fuerza de pndulo originando

una menor respuesta a reducir el ngulo del
pozo.

Para contrarrestar lo anterior se disminuye la distancia de la barrena al primer estabilizador como lo

muestran los arreglos 1 y 2. Estos arreglos son ms utilizados para controlar la desviacin del pozo.

Ensamble de fondo para mantener el ngulo

Estos ensambles son conocidos como

sartas empacadas.

En estos arreglos los estabilizadores se

colocan de tal manera que las fuerzas
laterales de pandeo y pndulo se neutralicen.
Este efecto generalmente se logra colocando
dos estabilizadores cerca de la barrena, el

primero inmediatamente arriba de la barrena

y el segundo a 6 m o menos.

Los arreglos 1 y 2 mantienen el ngulo de

incremento, los arreglos 4 y 5 mantienen la
reduccin. El arreglo 3 en pozos con

inclinacin

menor

10

mantiene

el

incremento de ngulo y para mayores de 10

mantiene la reduccin.

Los ensambles empacados, en realidad tienen la funcin de incrementar o reducir paulatinamente el ngulo
de inclinacin del pozo evitando cambios bruscos.

Tubera de perforacin
Estos son tubos de acero con caractersticas
especiales usados para transmitir rotacin y
fluido a la barrena en las operaciones de
perforacin, terminacin y reparacin de
pozos.
Tiene juntas reforzadas
Alto grado de resistencia
Facilidad y rapidez de enroscamiento.

Diseo de la Sarta de Perforacin

Tipo de
Seccin

VI

BHA

Control Rgido y Bajo

Direccional Peso

Transferenci
a de Peso

Rgido y Bajo
Peso

Consideraciones
Deseadas
Minimizar el Torque y
Arrastre
Minimizar el Torque y
Arrastre, resistencia
adecuada al Pandeo

TP

III

TP o
HW
DP

Transferenci
a de Peso Rgido y Bajo
Peso

Minimizar el Torque y
Arrastre, resistencia
adecuada al Pandeo

HWD
P

Transferir y Rgido y Peso

Proveer Moderado
Peso

resistencia elevada al
Pandeo

IV

HW
DP o
DC

VI
TP

III

Funcin Deseadas

II

IV

Caractersticas

Proveer Peso
Peso Concentrado
Lmites de
Peso de Torsin y
Soporte Tensin

II

Componente de
Transicin
(De Compresin a
Tensin)
Proveer mrgenes
adecuadas de
Tensin y Torsin
I

Junta de seguridad
La Junta de Seguridad est fabricada para que
proporcione un enrosque y liberacin seguras
y sencillas cuando es necesario hacer un
desenganchamiento. Esta herramienta
resistente para uso en el campo y confiable
est diseada para que transmita torsin en
cualquier direccin cuando se coloca en la
sarta de lavado, pesca o perforacin.

Peso de la Sarta de Perforacin

Peso Nominal (en libras por pi) para el cuerpo del
tubo
Ejemplo:19.5 lbs/pie para tubera de perforacin de 5 y
15.5 lb/pie para TP de 3
Peso Aproximado (Ajustado) incluyendo la masa de los
acoples
Para las TP de arriba ser: 22 lb/pie para TP de 5 y 17.0
lb/pie para TP de 3
Peso Flotado o Sumergido
Se encuentra multiplicando el peso en el aire por el
Factor de Boyancia, BF, el cual depende de la densidad
del fluido dentro del pozo BF se calcula as:

Punto Neutral en la Sarta de

Perforacin
Definicin:
Es el punto en la sarta de perforacin en
donde se pasa del estado de compresin a la
tensin.
Tal punto debera estar siempre dentro de los
Collares de Perforacin
La tubera de perforacin debera estar
siempre en condiciones de Tensin

Collares de Perforacin y Peso sobre la

Barrena
Slo un porcentaje del peso de los DC se utiliza
dar peso a la barrena WOB
Se debe asegurar que el PUNTO NEUTRAL
siempre est dentro de los DC
La prctica general de campo es utilizar del 80 %
al 90% del peso de los DC para aplicarlo sobre la
barrena
As, despus de decidir el peso a aplicar sobre la
barrena (WOB)se calcula el nmero de DC que se
deben conectar

Seleccin del aparejo de fondo.- El diseo

de la sarta de perforacin se realiza de abajo
hacia arriba, por lo que una ves que se tiene

la informacin se procede a la seleccin del

aparejo de fondo (lastra barrenas y tubera
pesada).
Existen tres tipos de configuraciones de

aparejos de fondo, los cuales permiten

mantener el punto neutro por debajo de la
tubera de trabajo. La seleccin se hace en
funcin de la severidad de las condiciones de

operacin determinadas en los pozos de

correlacin.

Tipo 1.- Es la configuracin ms simple y esta compuesta por lastra barrenas y

tubera de perforacin. El peso sobre la barrena se aplica con los lastra barrenas
y el punto neutro se localiza en los lastra barrenas.

Tipo 2.-

Utiliza tubera pesada por arriba de los lastra barrenas, como

transicin entre los lastra barrenas y la tubera de perforacin. El peso sobre la

barrena es aplicado con los lastra barrenas y el punto neutro se localiza en los
lastra barrenas.
Tipo 3.- Esta configuracin utiliza lastra barrenas nicamente para el control

direccional y reducir la vibracin de la sarta de perforacin. El peso sobre

barrena es aplicado con los lastra barrenas y la tubera pesada, quedando el
punto neutro en la tubera pesada. Este arreglo permite manejar el aparejo de
fondo en forma rpida y sencilla, reduce las pegaduras por presin diferencial.

Este arreglo es el ms recomendado para la perforacin direccional.

Un adecuado diseo de la sarta de perforacin permite reducir costos a travs

de:
1. Optimizar el nmero de lastra barrenas, tubera pesada y tubera de
trabajo.
2. Reducir el riesgo de desprendimiento o ruptura de los componentes de la

sarta.
3. Reducir la posibilidad de pegaduras por presin diferencial.
4. Mantener un control sobre la direccin del pozo para reducir la turtuosidad
y el arrastre.
Debe tomarse en cuenta que un sobre diseo incrementa el costo de la perforacin.

Metodologa Prctica de Diseo

La metodologa para obtener un diseo optimo consta de los siguientes puntos:
1. Recopilacin de informacin.

2. Seleccin del aparejo de fondo.

3. Diseo de la tubera de trabajo.
4. Criterios de estabilizacin de la sarta.

1.- Recopilacin de la informacin.- La informacin necesaria para el proceso de diseo y

seleccin de la sarta se puede resumir en:
a. Profundidad total

e. Pozos de correlacin

b. Trayectoria y ngulo mximo

f.

c.

g. Inventario de tubera

Peso sobre barrena requerido

d. Factores de diseo

Margen de jaln

h. Especificaciones de la tubera

Algunos clculos del diseo de sartas de perforacin se basan en experiencias y condiciones

esperadas durante la perforacin. Por lo tanto, es necesario analizar con mucho detalle los
pozos de correlacin para determinar variables como:

Arrastres esperados.
Posibles pegaduras por presin diferencial.

La hidrulica.

El Elemento ADIOS
La prevencin de fallas es el manejo de todos
los factores que la causan.
Sin importar que mecanismo esta envuelto en
la falla de la sarta, esta siempre sucede por
uno de los cinco elementos que se mencionan
abajo.

Se puede recordar estos cinco elementos

utilizando el acrnimo ADIOS.

El Elemento ADIOS
Atributos (A): Estos son las propiedades
mecnicas y dimensiones de cada
componente de la sarta de perforacin.
Los atributos tpicos son resistencia, dureza y
otras propiedades metalrgicas.

Mantener la identidad de cada componente

es de suma importancia para poder tener
confianza en su metalurgia.

El Elemento ADIOS
Diseo (D): El diseo de la sarta de
perforacin es la seleccin de sus
componentes y configuracin para lograr los
objetivos de la perforacin.
El objetivo es proveer una sarta de
perforacin que puede soportar las cargas
requeridas sin fallar.

El Elemento ADIOS
Inspeccin (I): A menos que los componentes
de la Sarta de perforacin sean nuevos, estos
han sido expuestos a daos por manejo y
dao acumulado desconocido por fatiga.
La Inspeccin de la sarta de perforacin se
utiliza para determinar si sus componentes
pueden ser utilizados.

El Elemento ADIOS
Operacin (O): Las operaciones de
perforacin presentan muchas oportunidades
para sobrecargar y mal utilizar la sarta de
perforacin.
Ambiente alrededor (S): El ambiente qumico
y mecnico que rodea la sarta de perforacin
puede tener un efecto importante en las
probabilidades de falla.

Tipo de Fallas
Mecanismos que pueden causar fallas

Tensin
Torsin

Fracturas por Fragilizacin por Hidrogeno

Fatiga
Otras Causas

Tipo de Fallas
Mecanismos, grupo 1
Tensin

Torsin
Combinacin de Tensin y Torsin
Presin de Colapso
Presin de Estallido

Tipo de Fallas
Mecanismos, grupo 2:
Fatiga
Cajas Abiertas

Fracturas por Hidrogeno

Fracturas por Corrosin

Fallas a la Tensin
Las fallas por tensin ocurren cuando se excede
la capacidad de carga del componente mas dbil
de la sarta de perforacin. Generalmente es la
tubera de perforacin en el tope del hoyo.
Ocasionalmente falla la junta si se le aplica
Torque por encima del recomendado.

Fallas a la Tensin
La carga a la tensin es
mayor que la resistencia
mxima a la tensin.
La superficie de la falla
esta escarpada y a 45
grados del eje de la
tubera.
La tubera presenta un
cuello junto a la fractura.

Fallas a la Torsin
Las juntas estndar API tienen una resistencia a
la torsin del 80% sobre el tubo al que
encuentran soldadas.
Por esta razn en todos los casos las fallas por
torsin siempre van a ocurrir en las juntas.

Fallas a la Torsin
Por exceso del Mximo
esfuerzo a la tensin.

Las forma de las fallas es un

pin estirado o una caja en
forma de campana.
Las fallas por torsin ocurren
generalmente en las juntas

Fallas a la Torsin

DE
Feb 2002

Fallas al Colapso o Estallido

La tubera de perforacin puede estallar o colapsarse si
se exceden la capacidad en cargas de presin.
El estallido es mas probable que ocurra en la parte
superior del hoyo.

El Colapso es mas probable que ocurra en la parte

inferior del hoyo, cuando la tubera es evacuada para
realizar pruebas de pozo

Desgaste
Si se esperan desgastes significativos durante la
perforacin se pueden utilizar herramientas para medir
la reduccin en el grosor.
La presin de colapso y de estallido son determinadas
por la parte mas delgada de la tubera, la resistencia a la
seccin con el rea de la seccin transversal en ese punto

Burst strength
determined by
minimum wall
thickness.

Tensile strength
determined by
remaining area.

Temperaturas Elevadas
La resistencia a la fluencia de la mayora de los materiales
(incluyendo el acero) se reduce con temperaturas elevadas.
En pozos profundos, la resistencia del revestidor se debe
corregir utilizando un factor de correccin por temperatura
que se puede obtener del fabricante.

Esta reduccin en la resistencia es aplicada antes del

factor de diseo.

Resistencia Trmica
Esfuerzos Trmicos se relacionan con el diseo del revestidor
a pandeo. El coeficiente de Expansin Trmica a (Smbolo
griego Alpha) proporciona el esfuerzo trmico en un cuerpo
uniforme sujeto a un calentamiento uniforme.
Thermal Strain = Expansion / Original Length
Original Length

Thermal
expansion

Fallas Relacionadas con la Soldadura

Con la obvia excepcin de la soldadura de la junta al cuerpo
del tubo de perforacin, se debe evitar soldar componentes en
la sarta de perforacin. La soldadura altera las propiedades
mecnicas del acero a menos que el componente reciba un
tratamiento trmico.

Factores que contribuyen a la Fatiga

Fuentes de cargas cclicas

Rotar la sarta en una pata de perro

Rotar el BHA a travs de un cambio de dimetro en el
hoyo.
Pegadura/Deslizamiento de los estabilizadores.
Rotar la tubera en un rea lavada.

Remolinos en la Barrena
Rebote de la barrena.

Concentradores de Esfuerzos
Concentradores de Esfuerzos...Los aceleradores de la fatiga:
Los Concentradores de esfuerzo enfocan y magnifican los
esfuerzos cclicos en puntos especficos.
Estos puntos se convierten en el origen las grietas por fatiga,
que actan como sus propios concentradores para acelerar el
crecimiento de la grieta hasta fallar.

Los refuerzos internos, la raz de las roscas, las muecas por

corrosin son los concentradores de esfuerzos mas comunes.

Reconocimiento de Fallas por Fatiga

Una grieta por fatiga es suave y plana a menos que la
superficie sea alterada por erosin o dao mecnico.

La grieta va a estar orientada perpendicularmente al eje

axial de la tubera o la conexin.
Las grietas por fatiga se originan en concentradores de
esfuerzos como refuerzos internos, ranuras hechas por las
cuas y muecas por corrosin.
La superficie de una grieta por fatiga muestra un modo de
ataque. Aparecen marcas cruzadas cuando mltiples grietas
se unen para formar una grande.

Reconocimiento de Fallas por Fatiga

Reconociendo Concentradores de
Esfuerzo

Corte realizado por las cuas

Corrosin
La corrosin reduce el
espesor de las paredes de la
tubera.
Existen tres patrones de
corrosin;
a. Reduccin Uniforme del
espesor de las paredes.

El problema principal son las

picaduras.

Las picaduras son perdidas

muy puntuales de metal que

penetran la pared del tubo.

b. Patrones puntuales de perdida de
metal.
C. Picaduras
DE
Feb 2002

Reconociendo Fallas por Corrosin

Daos por Corrosin
Las Picaduras conllevan a una
eventual falla.

DE
Feb 2002

Fragilidad por H2S

Exponer Aceros de alta resistencia a la tensin a presiones parciales
de H2S mayores de 0.05 psi a presiones menores al umbral (que
varia en cada grado de acero) puede conllevar a una falla
catastrfica.
El metal se vuelve frgil y se parte repentinamente y sin avisar.

Consideraciones de Diseo
Otras revisiones a realizar:

Cargas Combinadas
La Tensin reduce la capacidad de presin al
colapso de la tubera de perforacin.

La Torsin reduce la capacidad de tensin de la

tubera de perforacin.
Apretar la conexin despus de un cierto punto
reduce la capacidad a la tensin de la conexin.
La Tensin reduce la resistencia a la torsin de
conexiones dbiles en el Pin.