BALEO, PUNZADO O CAONEO

DE POZOS PETROLEROS

 CAONEO

El caoneo es el proceso de crear

aberturas a travs de la tubera de
revestimiento y el cemento, para
establecer comunicacin efectiva
entre el pozo y las formaciones
seleccionadas. Las herramientas para
hacer este trabajo se llaman caones.
Estas perforaciones deben ser
limpias, de tamao y profundidad
uniformes y no deben daar el
revestidor y la adherencia de
cemento.

 OBJETIVOS DEL CAONEO

Lograr comunicacin efectiva entre el interior del

pozo.
Efectuar trabajos cementacin.
Mejorar la produccin por inyeccin.
Lograr flujo efectivo entre el pozo y el de yacimiento.
pozo para evaluar intervalos productores.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

REAS DE ALCANCE DEL CAONEO

Ing. Ricardo Mendoza Elias

FACTORES A CONSIDERAR CUANDO SE CAONEA

Tipo del equipo usado en el proceso.
Cantidad y tipo de carga en el can
Tcnicas usadas en la completacin del pozo.
Caracterstica de la tubera y el cemento.
Procedimientos usado para el caoneo.

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FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DEL

CAONEO
Temperatura
Resistencia de la formacin
Estado del cemento

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TIPOS DE CAONEO

Tipo Chorro
2. Tipo Bala
3. Tipo Hidrulico
1.

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CAONES TIPO CHORRO

Una de las ultimas tecnologas ingresadas al mercado.
Uso de explosivos de alta potencia y cargas moldeadas

con una cubierta metlica.

Los caones pueden ser bajado simultneamente
utilizando guayas elctricas o mecnicas.
Esta tcnica es utilizada en mas del 95% de las
operaciones de caoneo.

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CAONES TIPO CHORRO

Encendido del detonador elctrico.
Reaccin en cadena del detonador Elctrico.
El material del forro comienza a fluir.
El flujo del material del forro se convierte en un
chorro de alta densidad.

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CAONES TIPO CHORRO

La presin de la punta del chorro se estima en 5
millones Plc y la velocidad en 20000 pies por segundo.
Puede existir taponamiento en la misma perforacin
realizada por una parte de la cubierta de metal externa
la cual forma un residuo.

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CAONEO TIPO BALAS

Las balas son disparadas hacia el revestidor

atravesando el cemento hasta llegar a la formacin.

El caoneo con balas es poco utilizado en la
actualidad, pero contina aplicndose en formaciones
blandas o formaciones resquebrajadizas
Hay nuevas tecnologas de balas en las que stas
producen un agujero mucho ms redondo.

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CAONEO TIPO HIDRULICO

Consiste en la implementacin de chorros de agua a
altas presiones. Utiliza fluido (con arena) para abrir
agujeros a travs del revestidor, cemento y formacin.
Los fluidos son bombeados por la tubera, con un
arreglo de orificios direccionados hacia la pared del
revestidor.
Los agujeros son creados uno a la vez.
Este mtodo tiene la desventaja de ser un sistema
lento y muy costoso.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

EVOLUCION DEL CAONEO ANTES

1926 El caoneo consista simplemente en orificios
realizados en el acero del revestidor con cortadores
mecnicos.
1932 Se empez a realizar por medio de disparos de
bala.
1958 Se desarrollo el mtodo de bombeo de
abrasivos, caoneo con chorros de agua.
En la actualidad los orificios se AHORA producen
detonando explosivos con cargas huecas.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

NUEVAS TECNOLOGIAS
Existen:
1. Tcnica TCP - Bajo Balance
2. Tcnica TCP Propelente - Sobre
Balance
3. Tecnologa PURE
4. Caoneo con Sliskline

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TCNICA TCP BAJO-BALANCE

Emplea:
(TCP) Caoneo Transportado con
Tubera.
Caones tipo Casing Guns
Debe ser operado en fluido limpio con
una presin de bajo-balance (Ph<Py)

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TCNICA TCP BAJO-BALANCE

Procedimiento:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

El ensamblaje es bajado dentro del pozo al

final de la sarta de tubing.
La sarta es colocada en la profundidad
deseada.
Los caones son posicionados y el packer es
asentado.
Se establece condicin de bajo- balance
dentro del tubing.
Los caones son disparados.
Los fluidos de la formacin fluyen hacia el
pozo ayudando en la limpieza de las
perforaciones.

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TCNICA TCP PROPELENTE - SOBRE BALANCE

Se Emplea:
Sarta de de StimGun
Propelente
El Propelente (Perclorato de Potasio)
Es un explosivo, estable y seguro.
La camisa requiere tres condiciones para inflamarse:
confinamiento, presin y temperatura.
Para que reaccione tiene que estar confinado ms o
menos a 500 psi de hidrosttica.
Debe ser operada sobre-balance (Ph>Py)
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TCNICA TCP PROPELENTE - SOBRE

BALANCE
Procedimiento:
El can es detonado en el agujero segn lo
acostumbrado.
La camisa, que es un oxidante, arde
rpidamente y produce una explosin de gas
a alta presin.
Este gas a alta presin entra a la perforacin
y creafracturas alrededor de las zonas
daadas mejorando el flujo de la formacin
al agujero.
Figura Camisa de Propelente
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TECNOLOGA PURE
PURE (Perforating for Ultimate
Reservoir Explotation)
Emplea:
Se puede usar con Wireline, TCP,
Coiled Tubing, Slickline.
Apropiado grado de bajo-balance
dinmico (Ph<Py) que se puede
lograr usando hardware y software
especiales para la optimizacin de la
produccin.
Ing. Ricardo Mendoza Elias

TECNOLOGA PURE
Procedimiento:
oLos chorros de alta velocidad y las presiones
extremadamente altas generadas por las cargas huecas
pueden penetrar mas all de la zona daada durante las
operaciones de perforacin e ingresar a la roca virgen.
oEn el proceso de creacin del tnel de disparo, el chorro
fractura los granos de la matriz y altera las propiedades
mecnicas de la roca que rodea el tnel.

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CAONEO CON SLISKLINE

Procedimiento:
La secuencia del disparo es ejecutada y
monitoreada por computador.
El dispositivo de detonacin es instalado en el
fondo de la herramienta donde la computadora fue
conectada.
El operador puede armar, disparar o abortar la
operacin en cualquier momento.
Es til incluso para pozos altamente desviados.
La cabeza de disparo est certificada para trabajar
hasta 15000 psi de presin, 320F de temperatura
y con H2S en condiciones del pozo.

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 PROCESO DE CAONEO
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Carga sin detonar

La carga se detona. La carcasa se expande.
El liner comienza a colapsarse.
Se forma un chorro de alta presin de
partculas de metal fluidizado.
El chorro se desarrolla ms. La presin hace
que la velocidad aumente.
El chorro se elonga porque la parte posterior
viaja a una velocidad menor.
Se logra la penetracin con millones de psi
de presin en el casing y miles psi en la
formacin.

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ZONA DE DAO
Cualquier restriccin al flujo de fluidos que distorsiona las
lneas de flujo desde el yacimiento hacia el pozo. Disminuye
significativamente la productividad del pozo y ocasiona una
cada de presin adicional en las cercanas del mismo. Es la
reduccin de la capacidad original de flujo de un pozo debido a
la disminucin de la porosidad y permeabilidad relativa de los
hidrocarburos en el yacimiento. Puede variar desde unos
milmetros hasta unos centmetros de espesor dentro de la
formacin.

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ZONA DE DAO
Durante el proceso de penetracin se produce cierto dao a la roca dentro
del tnel perforado.
Esta zona alterada, se denomina zona de dao o compactada.
Su espesor oscila entre 1/4 pulg a pulg.
Su espesor no es uniforme a lo largo del tunel. El mayor dao esta en la
entrada del agujero donde el impacto de presin es mayor
Algunas cargas, puede producir espesores de 1 pulg.
Su permeabilidad puede ser entre un 10% a 20 % de la presentada en la
zona virgen.

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ZONA DE DAO
Flujo Radial

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ZONA DE DAO ZONA VIRGEN ANTES DEL

CAONEO PERMEABILIDAD VIRGEN

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ZONA DE DAO ZONA COMPACTADA DESPUES

DEL CAONEO PERMEABILIDAD REDUCIDA EN
UN 70%

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ZONA DE DAO ANTES Y DESPUES

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Dao a la formacin
Puede ser por :
Perforacin: Invasin de slidos, filtrado o lodo total.
Caoneo: Invacion de fluidos ,mojabilidad,
Hinchamiento de las arcillas , presion , garganta de
poro.
Cementacin: Invasin de lavadores y espaciadores filtrado total.

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ORIGEN DEL DAO A LA FORMACIN

Es el dao causado durante las operaciones de
perforacin, completacin,
reacondicionamiento, produccin o inyeccin.
Dao por cementacin:
Para la cementacin es necesaria la remocin
del revoque, para lo cual se utiliza algn
dispositivo como los caos lavadores o
colchones, todos estos deben trabajar con flujo
a regmenes turbulentos.

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ORIGEN DEL DAO A LA FORMACIN

Invasin de los fluidos de perforacin:

Es el principal motivo de dao de formacin, tiene que

ver con la infiltracin del lodo de perforacin, de
slidos del cutting y el revoque en la formacin.
Invasin de slidos de perforacin:
Arcillas, cutting, agentes densificantes y
viscosificantes, agentes minimizadores de prdidas de
circulacin, pueden disminuir la porosidad y
permeabilidad de la roca reservorio.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

EFECTO DE CAONEO
El dao puede comprender tres elementos:
Presencia de detritos dentro de los tneles de disparos.
Migracin de las partculas finas de la formacin
Zona triturada
El patrn de caoneo y la penetracin afectan la
productividad de un pozo, al penetrar el chorro a la
formacin se produce desplazamiento y compactacin de la
formacin, en la cercana de la zona caoneada, lo cual altera
la permeabilidad original de esa zona.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

FACTOR DE DAO EN EL NDICE

DEPRODUCTIVIDAD

Ing. Ricardo Mendoza Elias

INFLUENCIA TAMAO DE ZONA CON DAO EN

LAPRODUCCIN

Ing. Ricardo Mendoza Elias

TCNICAS PARA REMEDIAR DAOS

DELCAONEO
Caoneo Bajo-Balance.
Lavado en las perforaciones (tratamientos).
Caoneo con Sobre-Balance Extremo.
Pozo presurizado con N2.
Nuevos diseos de cargas.

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GEOMETRIA DE PERFORACION
Dimetro del Hueco El caudal ms alto es obtenido
con la mejor geometra para la configuracin del pozo,
formacin y fluido a producir, Penetracin, Densidad
de disparo y Fase.
La fase de un can de perforacin es la direccin en la
cual las cargas son disparadas con relacin a los otros
disparos.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

METODOS DE CAONEO

Ing. Ricardo Mendoza Elias

CAONES BAJADOS A TRAVES DE LA

TUBERIA DE PRODUCCION
Se baja la tubera con empacadura de
prueba.
Se establece un diferencial de presion
negativo (Ph<Pf)
Se bajan los caones con equipo de
guaya, generalmente se usan caones
desechables o parcialmente recuperables
Este mtodo de caoneo permite obtener
una buena limpieza de las perforaciones.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

VENTAJAS:
Permite obtener una buena limpieza en las
perforaciones luego del caoneo.
Brinda seguridad en las operaciones por tener tubera
dentro del pozo .
DESVENTAJAS:
Al probar otro intervalo, es necesario controlar el pozo,
lo cual expone la zona a los fluidos de control.
No se puede realizar un proceso de caoneo selectivo.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

CAONES BAJADOS A TRAVES

DEL REVESTIDOR
Los caones se bajan a travs del
revestidor utilizando un equipo de
guaya o una cabria.
Las cargas se colocan generalmente
en soportes recuperables.
Se coloca un fluido en el pozo para
establecer un diferencial de presin
positivo (Ph>PF).

Ing. Ricardo Mendoza Elias

VENTAJAS:
Alta capacidad de penetracion.
No presentan daos al revestidos cuando se utilizan
cargas tipo chorro.
Generalmente utilizados en zonas con presencia de
escamas o daadas por fluidos de perforacion.
En operaciones de inyeccion o fracturamiento, son
mas eficientes en comparacion con los de tuberia.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

DESVENTAJAS:
Posibilidad de caonear en forma irregular, afectando
futuros trabajos de acidificacin.
La operacin de caoneo solo se puede realizar con
presencia del taladro en el pozo.
Peligro de arremetida al caonear zonas nuevas.
Presencia de residuos en los tneles luego del caoneo.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

CAONES TRANSPORTADOS CON TUBERIA

Ing. Ricardo Mendoza Elias

CAONES TRANSPORTADOS CON TUBERIA

En este metodo, los caones se transportan en la parte

inferior de la tuberia de produccion.

Se utiliza una tuberia con una empacadura, la cual
debe asentarse antes de dar inicio a la operacin de
caoneo.
Se logran orificios simetricos, profundos y limpios.
Se establece un diferencial de presion negativo
(Ph<Pf), utilizando un equipo de control de presiones.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

VENTAJAS:
Aplicabilidad en la utilizacin de caones de gran
tamao con diferencial de presin negativo.
Capacidad de caonear 100% los intervalos propuestos
en una sola corrida.
Mayor seguridad.
Reduccin en el tiempo de operaciones.
Obtencin de perforaciones optimas.
Alta tasa de control de arenas para mejorar la tasa de
penetracin.
Ing. Ricardo Mendoza Elias

DESVENTAJAS:
Altos costos en comparacin con los otros mtodos.
Requiere de suficiente bolsillo (hueco de rata) para
soltar los caones al momento del disparo con el de
reducir la posibilidad de atascamiento de la tubera al
momento de sacarla del pozo.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

CAONES DESECHABLES Y SEMI-DESECHABLES.

Las cargas se encuentran
expuestas a las condiciones
del pozo ,y se deben
encapsular en contenedores
separados.
Pueden ser envasados
individualmente y en forma
hermtica.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

Los envases estn construidos

de : aluminio, plstico, vidrio,
hierro colado y materiales
cermicos.
Al detonar los caones ,los
envases se desintegran en
pequeos trozos ,mientras que
la energa desarrollada no es
absorbida por el soporte de los
explosivos.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

VENTAJAS
Permite el caoneo de bajo del mismo. balance y con
mayor seguridad en pozos con En caso de que se
rompa el elevadas presiones de fondo. cable, la pesca
del can se hace difcil. Su paso a travs de tuberas
de dimetros pequeos es El revestidor debe
absorber generalmente sencillo. toda la onda
expansiva por los disparos.

Ing. Ricardo Mendoza Elias

DESVENTAJAS
Dispositivos ligeros y flexible. Los caones no
recuperables. Facilita las operaciones de Los
desechos quedan en el pozo, total o parcialmente.
caoneo en trabajos de aislamiento y cementacin de
intervalos. En pozos desviados algunas veces se
presentan problemas para bajar el can al fondo

Ing. Ricardo Mendoza Elias

Ing. Ricardo Mendoza Elias

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