Requisitos de durabilidad-funciones principales del agua de

mezclaRequisitos previos-Requisitos definitivos. Aceptacin y rechazo.

Aguas no recomendables.

El Agua

El papel del agua en la elaboracin de un concreto es de suma importancia, ya que la

cantidad utilizada en relacin con la cantidad del cemento (relacin A/C) depende de la
manejabilidad y las resistencias finales de este.
Tambin hay que hacer nfasis en la calidad del agua para elaborar los concretos. S
que si el agua buena para beber es buena para hacer concretos, creencia que nos es
del todo cierta, ya que aguas azucaradas o con sustancia adicionadas, tales como
cloro, flor o sulfatos de aluminio e incuso sabores artificiales, no son adecuadas para
hacer concretos.
El agua que se va usar debe estar limpia, cuando se usan aguas turbias o con
materiales orgnicos en suspensin se obtendrn concretos de baja resistencia y poca
durabilidad.

Se pueden usar aguas de ros y quebradas si estas no se encuentran turbias, las

aguas de lagos y pantanos no son recomendables.

Las aguas de canales o de ros que se reciban aguas negras debern rechazarse
al igual que las que contengan desechos industriales.
Si se tiene dudas acerca de la calidad del agua, deber ser analizada
preferiblemente en un laboratorio, si esto no es posible debe realizarse un
ensayo sencillo llenando una botella con agua con la que se piensa trabajar, se
deja reposar 24 horas, si al cabo de este tiempo el agua se conserva turbia, es
una agua no apta para concretos, si se presenta acumulacin de material en el
fondo y este no es mucho, se deber almacenar el agua en canecas para que los
slidos se asienten y se pueda usar el agua superficial.

Agua para concretos y

Mortero

AGUA PARA CONCRETOS- REQUISITOS PREVIOS

El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de

preferencia, potable.
Se podrn utilizar aguas no potables solo si:
Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales,
materia orgnica y otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de mortero para ensayos, hechos con 28 das, de por lo menos 90% de la
resistencia de muestras similares hechas con agua potable. La comparacin de los
ensayos de resistencia debe hacerse en morteros idnticos, excepto por el agua de
mezclado, preparados y ensayados de acuerdo con la NTP 334.051.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
debern sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los dems
componentes de la mezcla (agregados y aditivos) no debern exceder los valores
indicados en la siguiente Tabla.

TABLA 1
CONTENIDO MAXIMO DE IONES CLORURO
PARA LA PROTECCION CONTRA
LA CORROSION DEL REFUERZO

El agua de mar solo podr emplearse en la preparacin del concreto si se cuenta con la
autorizacin del ingeniero Proyectista y de la Supervisin. No se utilizara en los
siguientes casos:

Concreto armado y preesforzado.

Concretos con resistencias mayores de 17 MPa a los 28 das.
Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o aluminio.
Concreto con un acabado superficial de importancia.
No se utilizara en el curado del concreto ni en el lavado del equipo, aquellas aguas que
no cumplan con los requisitos anteriores.

El agua de mezclado para concreto preesforzado o par concreto que contenga elementos
de aluminio embebidos, incluyendo la parte del agua de mezclado con la que contribuye
la humedad libre de los agregados, no debe contener cantidades perjudiciales de iones
de cloruros. Para la proteccin contra la corrosin del refuerzo de acero en el concreto,
las concentraciones mximas de iones cloruro solubles en agua en el concreto
endurecido a edades que van de 28 a 42 das provenientes de los ingredientes
(incluyendo agua, agregados, materiales cementantes y aditivos) no deben exceder los
lmites de la Tabla 1.

Cuando se lleven a cabo ensayos para determinar el contenido de iones cloruro solubles
en agua, los procedimientos de ensayo deben cumplir los requisitos establecidos en la
NTP 334.148

REQUISITOS DE DURABILIDAD

Esta norma no incluye disposiciones para las condiciones de exposicin

especialmente severas, tales como la exposicin a cidos o a altas temperaturas, ni
cubre condiciones estticas tales como el acabado de las superficies del concreto.
Estas condiciones, que estn fuera del alcance de esta Norma, debern estar
cubiertas de manera particular en las especificaciones del proyecto. Los
componentes del concreto y sus proporciones deben ser seleccionados de manera
que se pueda cumplir con los requisitos mnimos establecidos en esta Norma y con
los requisitos adicionales de los documentos del proyecto.
Relacin Agua Material Cementante.
Las relaciones agua-material cementante depende exclusivamente del contexto en
que se presenta la estructura, dando as un caso particular el concreto que se
pretende tenga baja permeabilidad en exposicin al agua sea 0.5, esta relacin se
calcula usando el peso del cemento que cumpla con la NTP 334.009, 334.082,
334.090 o 334.156, mas el peso de las cenizas volantes y otras puzolanas que
cumplan con la NTP 334.087, si las hay. Cuando el concreto este expuesto a
productos qumicos descongelantes se limita adicionalmente la cantidad de ceniza
volante, puzolana, microslice, escoria o la combinacin de estos materiales.

Exposicin a ciclos de congelamiento y deshielo.

Los concretos de peso normal y los de pesos livianos expuestos a condiciones de
congelamiento y deshielo o a productos qumicos descongelantes deben tener aire
incorporado, con el contenido total de aire indicado. La tolerancia en el contenido total de aire
incorporado debe ser de +-1.5%.Para concretos con fc mayor de 35MPa, se puede reducir el
aire incorporado indicado en ta siguiente tabla en un 1%.
TABLA 2
CONTENIDO TOTAL DE AIRE PARA CONCRETO
RESISTENTE AL CONGELAMIENTO

Tamao mximo
nominal del
agregado* (mm)

Contenido de aire (en porcentajes)

Exposicin severa

Exposicin
moderada

9.5

7.5

6.0

12.5

7.0

5.5

19.0

6.0

5.0

25.0

6.0

4.5

37.5

5.5

4.5

50.0**

5.0

4.0

75.0**

4.5

3.5

TABLA 3
REQUISITOS PARA CONDICIONES
ESPECIALES DE EXPOSICION

Condicin de la exposicin

Concreto que se pretende tenga baja

permeabilidad en exposicion al agua.

Concreto expuesto a ciclos de

congelamiento
y
deshielo
en
condicion humeda a productos
quimicos descongelantes.
Para proteger de la corrosin el
refuerzo de acero cuando el concreto
esta
expuesto
a
cloruros
provenientes
de
productos
descongelantes, sal, agua, salobre,
agua de mar o a salpicaduras del
mismo origen.

Relacin mxima
Agua-material
Cementante
(en peso) para
Concretos de peso normal.

fc mnimo (MPa)
para concretos
de peso normal
o con agregados
Ligeros*

0.50

28

0.45

31

0.40

35

Exposicin a Sulfatos

El concreto debe estar hecho con un cemento que proporcione resistencia a los
sulfatos y que tenga una relacin agua-material cementante mxima de 0.5 si es
moderada, 0.45 si es severa o muy severa y una resistencia especfica a la
comprensin del concreto (MPa) de 28 si es moderada, 31 si es severa o muy
severa.

Moderada :

150 mayor o igual SO4 menor que 1500.

Severa : 1500 mayor o igual SO4 menor que 10000.

Muy Severa : 10000 mayor que SO4.

Proteccin del refuerzo contra la corrosin

Para la proteccin contra la corrosin del refuerzo de acero en el concreto, las

concentraciones mximas de iones cloruro solubles en agua en el concreto
endurecido a edades que van de 28 a 42 das, provenientes de los ingredientes
(incluyendo agua, agregados, materiales cementantes y aditivos) no deben
exceder los limites establecidos de la tabla 1.

Cuando se lleven a cabo ensayos para determinar el contenido de iones cloruro

solubles en agua, los procedimientos de ensayo deben cumplir con los requisitos
establecidos en la NTP 334.148.

Cuando el concreto con refuerzo vaya a estar expuesto a cloruros de quimicos

descongelantes, sal, agua, salobre, agua de mar o salpicaduras de las mismas,
deben cumplirse los requisitos de la Tabla 3 para la maxima relacion aguamaterial cementante y valor maximo de fc.

Funciones principales del agua de mezcla

(concreto o mortero)

El agua de mezcla cumple dos funciones muy importantes, permitir la

hidratacin del cemento y hacer la mezcla manejable. De toda el agua que
se emplea en la preparacin de un mortero o un concreto, parte hidrata el
cemento, el resto no presenta ninguna alteracin y con el tiempo se
evapora: como ocupaba un espacio dentro de la mezcla, al evaporarse deja
vacos los cuales disminuyen la resistencia y la durabilidad del mortero o
del concreto. La cantidad de agua que requiere el cemento para su
hidratacin se encuentra alrededor del 25% al 30% de la masa del
cemento, pero con esta cantidad la mezcla no es manejable, para que la
mezcla empieze a dejarse trabajar, se requiere como mnimo una cantidad
de agua del orden del 40 % de la masa del cemento, por lo tanto, de
acuerdo con lo anterior como una regla prctica, se debe colocar la menor
cantidad de agua de mezcla, pero teniendo en cuenta que el mortero o el
concreto queden trabajables.

Requisitos de durabilidad (concreto o

mortero)

Como una gua, de ser posible realizar un anlisis qumico, se recomienda

que el agua utilizada en la preparacin de mezclas de mortero o concreto,
cumpla los requisitos de la tabla 3.1. Sin embargo, es preferible ensayar el
agua que se va emplear en la preparacin de la mezcla y comparar los
resultados con los de un agua testigo (de comportamiento conocido como por
ejemplo agua destilada)

 Lmites permisibles para el agua de mezcla y curado

segn la norma
NTP 339.088 (considerando valores de gran importancia
que definen la aceptacin
Descripcin

o rechazo del agua

dePermisible
mezcla)
Lmite

Solidos en suspensin

5000

ppm

Mximo

Materia Orgnica

ppm

Mximo

Alcalinidad (NaCHCO3)

1000

ppm

Mximo

Sulfatos (ion SO4)

600

ppm

Mximo

Cloruros ( in Cl-)

1000

ppm

Mximo

pH

5a8

ppm

Mximo

NORMAS DE ENSAYO PARA EL AGUA

NTP 339.070:Toma de muestras de agua para la preparacin y curado de morteros y concretos

de cemento portland.

NTP 339.071:Ensayo para determinar el residuo slido y el contenido de materia orgnica de las
aguas.

NTP 339.072:Mtodo de ensayo para determinar por oxidabilidad el contenido de materia

orgnica de las aguas.

NTP 339.073:Mtodo de ensayo para determinar el pH de las aguas.

NTP 339.074:Mtodo de ensayo para determinar el contenido de sulfatos de las aguas.

NTP 339.075:Mtodo de ensayo para determinar el contenido de hierro de las aguas.

NTP 339.076:Mtodo de ensayo para determinar el contenido de cloruros de las aguas

REQUISITOS DEFINITIVOS. ACEPTACIN Y

RECHAZO

Cuando el agua ensayada no cumple uno o varios de los requisitos

previos establecidos segn la NTP, se podrn realizar ensayos
comparativos empleando el agua en estudio y el agua destilada o
potable, manteniendo adems la similitud en materiales a utilizar y
procedimientos, con el fin de obtener ensayos reproducibles.
Dichos ensayos consistirn en la determinacin del tiempo de fraguado
del cemento y resistencia a la compresin del mortero a los 7 y 28 das.
Los tiempos de fraguado inicial y final de la pasta que contiene el agua
en estudio pondrn ser hasta 25% menor y 25% mayor,
respectivamente que los correspondientes a la pasta que contiene el
agua de referencia.
La reduccin de resistencia del mortero que contiene el agua en estudio
a cualquier edad de ensayo, podr ser como mximo del 10%.

NTP 331.055, NTP 399.622, NTP 399.610, NTP 334.148, NTP 339.070

Limites mayores del contenido de

sustancias-Agua potable

Aguas no recomendables para

concreto

El agua de mar no es recomendable en la elaboracin de concretos.

Las aguas que contengan menos de 2000 p.p.m. de slidos disueltos generalmente son aptas
para hacer concretos; si tienen ms de esta cantidad deben ser ensayados para determinar sus
efectos sobre la resistencia del concreto.
Si se registra presencia de carbonatos y bicarbonatos de sodio o de potasio en el agua de la
mezcla, estos pueden reaccionar con el cemento produciendo rpido fraguado; en altas
concentraciones tambin disminuyen la resistencia del concreto.
El alto contenido de cloruros en el agua de mezclado puede producir corrosin en el acero de
refuerzo o en los cables de tensionamiento de un concreto pre esforzado.

Las aguas acidas con pH por debajo de 3 pueden crear problemas en el manejo u deben ser
evitadas en lo posible.
Cuando el agua contiene aceite mineral (petrleo) en concentraciones superiores a 2%, pueden
reducir la resistencia del concreto en un 20%.
Cuando la salinidad del agua del mar es menor del 3.5%, se puede utilizar en concretos no
reforzados y la resistencias del mismo disminuye en un 12%, pero si la salinidad aumenta al 5%
la reduccin dela resistencia es del 30%.
Las sustancias presentes en el agua para el curado pueden producir manchas en el concreto y
atacarlo causando su deterioro, dependiendo del tipo de sustancias presentes. Las causas ms
frecuentes de manchas son: El hierro o la materia orgnica disuelta en el agua.

BIBLIOGRAFIA

http://es.scribd.com/doc/91642571/Agua-Para

Concretos-y-Morteros
http://www.slideshare.net/LennHegg/exposicion-dekfc
http://elconcreto.blogspot.com/2009/01/el-agua-delconcreto.html
http://elconcreto.blogspot.com/search/label/Concreto
http://virus.usal.es/Web/demo_fundacua/demo2/tom
a_muestra/toma_muestras.html