Análisis de Problemas de Pozos Con Baja Tasa de Producción e Inyección

Reacondicionamiento de Pozos
Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS
PRODUCTORES:
BAJA TASA DE PRODUCCIN.
ALTA PRODUCCIN DE AGUA.
ALTA PRODUCCION DE GAS.
PROBLEMAS MECNICOS.
INYECTORES:
BAJA TASA DE INYECCIN.
PROBLEMAS MECNICOS.
Como detectar el problema que presentan los Pozos?

Pruebas de Produccin (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)
Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep
Segn el Mtodo de Produccin, se debe adicionar :
Bombeo Mecnico:Stroke/Min.
Gas Lift: Volumen de Gas Inyectado, Presin de Inyeccin, etc.
Gas Lift (Intermitente): Tiempo del Ciclo de llene para cada Pozo, Volumen de Gas
Inyectado, Presin de Inyeccin, etc.
BCP: Stroke/min,Frecuencia
BES: Frecuencia, Voltaje y Amperaje
Pruebas de Produccin (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)

Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep
Disminucin de la Tasa:
Qbruto ,Qneto disminuyen
constantes.
y el resto de los parmetros se mantienen
Problema de Alta Produccin de Agua:

Qbruto se mantiene, Qneto disminuye
parmetros se mantienen constantes.
y el % AyS aumenta; el resto de los
Problema de Alta Produccin de Gas:

Qbruto se disminuye un poco, Qneto disminuye
de los parmetros se mantienen constantes.
y la RGP aumenta; el resto
Problema Mecnicos:
La comunicacin se detecta comparando las presiones THP con CHP, el resto
de los parmetros se mantienen constantes.
ANALISIS DE PROBLEMAS EN
POZOS
METODOLOGIA A UTILIZAR:
DETECCIN DEL PROBLEMA.
DETERMINAR ELEMENTO CAUSAL DEL PROBLEMA.
SOLUCIN DEL PROBLEMA.
PROBLEMAS
EN POZOS
BAJA TASA DE
PRODUCCION / INYECCION
TCNICAS DE
CONTROL DE ARENA
ALTA
PRODUCCION
DE
AGUA
ALTA
PRODUCCION
DE
GAS
MECANICOS
ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS

CON BAJA
TASA DE
PRODUCCION / INYECCION
IDENTIFICACIN
Q
Pruebas de Produccin
x
x
x
x
x x
x
x
x
Declinacin normal del pozo.

Declinacin del pozo luego que baja
la tasa de produccin.
Q pozo actual
<<
Cambio de
declinacin.
Q pozo declinacin normal
x
x
BAJA TASA DE PRODUCCIN
AMBIENTES DE ANLISIS
SUPERFICIE
LNEA DE L.A.G. o
ELCTRICA
LNEA DE FLUJO
ESTACIN DE FLUJO
POZO
YACIMIENTO
SECUENCIA DE ANLISIS
SUPERFICIE
POZO
YACIMIENTO
AMBIENTE SUPERFICIE
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la
Declinacin
Lnea de
flujo
obstruida
Alta presin
de separacin
Lnea de flujo
rota
Otros
(cabezal de
produccin)
Problemas con
el volumen de
gas inyectado
Lnea de flujo
compartida
Problemas de
voltaje,
frecuencia,
etc.
AMBIENTE SUPERFICIE
Diagnstico
Causas
Alta
presin
separacin.
Lnea de flujo obstruida

(esca-mas, asfltenos,
parafina, finos).
Lnea de flujo compartida (contrapresin).
Problemas con el volumen
de gas inyectado (LAG).
Otros (cabezal de
produccin).
Repetir
de
Lnea de flujo rota.
Problemas de voltaje,
frecuencia, etc. (B.E.S).
Trabajo a realizar
prueba
con
de
Separacin ptima y Calibrar

el separador.
Reparar o reemplazar tubera.
Mediante medidas en
superficie:
Limpiar lnea obstruida.
THP
PLF
Individualizar lneas.
CHP
Psep
Panel de control
Etc,
Repetir prueba con volumen

de gas ptimo.
Repetir
prueba
condiciones ptimas.
con
Corregir falla, fuga, etc.
AMBIENTE POZO
Deficiencias en el
mtodo de
levantamiento
artificial
Problemas con la
sarta de
produccin
Obstruccin de
la sarta de
produccin
Tubera
colapsada
Bombeo
mecnico
L. A. G.
B. E. S.
Pescado
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la
Declinacin
B. C. P.
Comunicacin
mecnica
Cabillas rotas, bomba

atascada, desgaste
Vlvula descalibrada,
atascada, obstruida o
rota
Cable daado, motor daado, problema en
bomba
Cabilla o rotor partido,
des-gaste, elastmero
daado
Empacadur
a
desasentad
a
Hueco en la
tubera
Manga
daada
AMBIENTE POZO
1. PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIN.
Causas
Obstruccin de la sarta de
produccin
(escamas,
parafi-na, finos, asfltenos,
etc.).
Diagnstico
Trabajo a realizar
MEDIANTE OPERACIONES
CON GUAYA:
Verificacin de fondo.
Tubera colapsada / rota.
Calibracin de tubera.
Camarita impresin.
Limpieza con Coiled Tubing

y Qumica.
Taladro
completacin).
(sacar
Toma de muestra.
Prueba de tubera.
Pescado.
Banderola.
Etc.
Operacin de pesca con

guaya. Eventualmente Taladro.
2. DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Causas
Diagnstico
Trabajo a realizar
Bombeo mecnico:
Cabillas rotas.
Prueba con carta dinagrfica.
Bomba atascada.
Mquina de Servicio (Cabillero, Chivito).
Desgaste, etc.
L. A. G.
Vlvula
descalibrada.
Vlvula atascada u
obstruida.
Vlvula rota.
B. E. S.
Cable daado.
Motor daado.
Bomba atascada,
obs-truida,
desgastada, etc.
Otros.
Operaciones con guaya.

Registros de presin y
tem-peratura fluyente.
Operacin con guaya (recuperar vlvula y bajar vlvula

calibrada).
Otros (discos de
superficie).
Examen del panel de

control de superficie
Taladro. Sacar completacin

y equipo. Corregir y bajar
equipo y completacin.
2. DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Causas
Bomba de Cavidad Progresiva:
Cabilla o rotor partido.
Elastmero (endurecido,
expandido, rasgado, etc.)
Diagnstico
Trabajo a realizar
Anlisis de amperaje, voltaje, Mquina de Servicio (Cabifrecuencia (HZ), etc.

llero, Chivito).
RPM.
Desgaste del rotor.
3.- COMUNICACIN MECNICA
Causas
Empacadura desasentada.
Diagnstic
o
Operaciones con guaya:
Hueco en la tubera.
Prueba de tubera.
Manga daada / rota.
Banderola.
Trabajo a realizar
Taladro.
completacin
avera.
Sacar
reparar
Etc.
AMBIENTE YACIMIENTO
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la Declinacin
Restriccin
alrededor del
pozo debido a:
Dao
Interaccione
s RocaFluido
Pseudo-Dao
Interaccione
s FluidoFluido
Fenmenos
Interfaciales
Migracin/Taponamient
o por arena
Precipitados
Orgnicos
Bloqueo por
Emulsiones
Migracin/Taponamient
o por finos
Precipitados
Inorgnicos
Bloqueo por
Agua
Inversin de
la
Mojabilidad
GENERALIDADES DE DAO
Que es el Dao de Formacin?

Cualquier restriccin al flujo de fluidos que distorsiona las lneas de
flujo desde el yacimiento haca el pozo. Disminuye significativamente
la productividad del pozo y ocasiona una cada de presin adicional en
las cercanas del mismo.
Fracturamiento
Estimulacin cida
Cambios de mojabilidad
Control de agua
Dilucin
Control de emulsiones
Inyeccin de vapor
Recaoneo
Pozo desviado
7,08 K h ( Pe Pwf )
q
o o [ Ln(re ) S ]
rw
Estimulaciones
Fracturamiento
Pozos horizontales
Fracturamiento
El dao de formacin es definido como una reduccin en la movilidad

efectiva del hidrocarburo en la regin cercana al pozo
Dao de formacin en pozos verticales por Hawkins:
KK
Sd
-11 Ln
Ln
Sd
Kd
Kd
rd
rd
rw
rw
Donde:
Sd= Factor Skin, derivado de prueba especiales de presin
K = Permeabilidad Zona Virgen (md)
Kd = Permeabilidad Zona de Dao (md)
rd = Radio del dao (pulgs)
rw = Radio del pozo (pulgs)
Factor de dao considerando el sistema geomtrico
AMBIENTE YACIMIENTO
Pseudo - Dao
Causa
Diagnstico
Trabajo a realizar
Penetracin parcial.
Altos valores del Factor de

Dao (S>>10) de las
Pruebas de Pozos.
Caoneo parcial.
Anlisis Nodal.
Diseo
inadecuado
del caoneo.
Simulacin Numrica de
Yaci-mientos.
Pseudo-dao.
Caoneo y Recaoneo.
Profundizar el pozo en el
caso
de
penetracin
parcial.
Interacciones Roca-Fluido
Causa
1.- Migracin/Taponamiento
por arena.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Control de la tasa de
produccin (Tasa ptima).
Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).
Abrasin severa en los
equipos de subsuelo y
superficie (Niples, Mangas,
Botellas,
Reductores,
Bomba de subsuelo, Lneas
de Flujo y Separadores).
Empaque con grava

Hueco Abierto (OHGP).
Empaque con grava

Hueco Entubado.
Uso en general de Rejillas

Ranuradas/Pre-empacadas.
Consolidacin
(resi-nas).
Muestras tomadas con

guaya durante
verificaciones de fondo.
qumica
Taponamiento de intervalos
caoneados y/o del
reductor.
Caracterizacin de tamao
de grano mediante anlisis
de ncleos.
Causa
por finos.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Pozos completados en el
Eoceno.
produccin (Tasa ptima).
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas) y
en los equipos de superficie
(Reductores, Separadores).
Estabilizadores para arcillas

o finos:
Tratamientos custicos (Hidrxido de Potasio).
Tratamientos cidos (HF,
mud-acid).
Inhibidores para evitar
hincha-miento de la
Montmorillonita
(Polmeros).
Otros Aditivos (Inhibidores
de corrosin,
Estabilizadores de hierro)
Alto
porcentaje
de
sedimentos en las muestras
de los pozos.
Formaciones con tamao
promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
Caracterizacin de arcillas
mediante
anlisis
de
ncleos, muestras de canal
y registros GR espectral
(Caolinita, Ilita).
Interacciones Fluido-Fluido
Causa
Diagnstico
1.- Precipitados inorgnicos.
Anlisis fsico - qumico del

agua de formacin (ndice
incrustante de Stiff-Davis,
Langelier, etc).
cido Clorhdrico
(Carbonatos/Areniscas).
Niples, Mangas, Botellas).
Mud - Acid (Areniscas).
Precipitacin de escamas
en
los
equipos
de
superficie.
cido Frmico (Altas

Temperaturas).
Trabajo a realizar
Taponamiento en la caja de
reductor.
caoneados.
cido Fluorhdrico
(Areniscas).
cido Actico.
cido Frmico-Clorhdrico
(Altas Temperaturas).
cido Sulfmico y Cloroactico (Bajas Temperaturas).
cidos Alcohlicos
(Yacimientos de Gas).
Causa
2.- Precipitados orgnicos.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Anlisis (laboratorio) de
depsitos
orgnicos
(S.A.R.A)
Indispensable pruebas de
compatibilidad con el fluido
de formacin.

Hidrocarburo.
Asfaltenos: solventes aromticos (Xileno)
Parafinas: solventes parafnicos

(Tolueno);
gasoil
caliente
con
aditivos
qumicos como detergentes
de parafina, dispersantes o
inhibidores.
Obstruccin en la lnea de
flujo y/o en el pozo.
Muestras
tomadas
con
guaya
durante
verificaciones de fondo.
Aumentos anormales en la
Relacin Gas - Petrleo
(RGP).
Fenmenos interfaciales
Causa
Diagnstico
1.- Bloqueo por emulsiones.
Inestabilidad en el corte de
agua y sedimentos (alto).
Trabajo a realizar
Disminucin e inestabilidad
en los valores de gravedad
API.
Anlisis de Laboratorio de
las muestras de crudo
Frecuente
en
pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa o en
pozos rehabilitados con
fluidos inadecuados.
Uso de desemulsificantes.
Uso de agentes antiespumantes
como sales de
Aluminio de cidos grasos
o
alcoholes
grasos
(evitando espumas estables
por accin del gas de
formacin).
Uso de solventes mutuos.
Produccin de finos de
arcillas (Caolinitas o Ilitas)
aceleran el proceso de
formacin de emulsiones.
Fenmenos interfaciales
Causa
2.- Bloqueo por agua.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Trabajo previo inadecuado

en el pozo.
Uso de geles.
Incremento repentino del

corte de agua.
Uso de cidos alcohlicos

(Pozos de Gas).
Ausencia
total
de
produccin de petrleo.
Dejar a produccin el pozo,

hasta que el agua sea
producida.
Uso de surfactantes.
Causa
Inversin de la Mojabilidad
Inversin de la mojabilidad.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Pozos con alto corte de

agua.
Frecuente
en
pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa
Uso de geles.
Agentes Surfactantes.
AMBIENTES DE ANLISIS
Pcabezal
SUPERFICIE
Pdesc.
LNEA DE FLUJO
PLANTA DE INYECCIN
POZO
YACIMIENTO
BAJA TASA DE INYECCIN
SECUENCIA DE ANLISIS
SUPERFICIE
POZO
YACIMIENTO
AMBIENTE SUPERFICIE
Disminucin en la Tasa de
Inyeccin
Baja
presin de
descarga
Lnea de
inyeccin
rota
Lnea de
inyeccin
obstruida
AMBIENTE SUPERFICIE
Diagnstico
Causas
Trabajo a realizar
Corregir avera.
Problemas en plantas (baja

presin de descarga).
Lnea de inyeccin rota.
Mediante
superficie:
medidas
Presin de descarga.
en
Reparar
lnea.
Instalar
nueva
Presin de cabezal.
Etc.
Lnea de inyeccin
obstruida.
Realizar limpieza qumica.
AMBIENTE POZO
Inyeccin
Problemas con la
sarta de
inyeccin
Obstruccin de
la sarta de
inyeccin
Tubera
colapsada /
rota
Pescado
Comunicacin
mecnica
Empacadura
desasentada
Hueco en la
tubera
Manga
daada

PROBLEMAS CON LA SARTA DE INYECCIN.

Causas
Obstruccin de la sarta de
inyeccin (escamas, etc.).
Diagnstico
MEDIANTE OPERACIONES
CON GUAYA:
Trabajo a realizar
Limpieza con Coiled Tubing
y Qumica.
Verificacin de fondo.
Tubera colapsada / rota.
Calibracin de tubera.
Camarita impresin.
Taladro
completacin).
(sacar
Toma de muestra.
Prueba de tubera.
Banderola.
Pescado.
Etc.
Operacin de pesca con

guaya. Eventualmente Taladro.
AMBIENTE POZO
COMUNICACIN MECNICA
Causas
Empacadura desasentada.
Diagnstico
Operaciones con guaya:
Hueco en la tubera.
Prueba de tubera.
Manga daada / rota.
Banderola.
Trabajo a realizar
Taladro.
completacin
avera.
Sacar
reparar
Etc.
AMBIENTE YACIMIENTO
Inyeccin
Restriccin
alrededor del
pozo debido a:
Dao
Migracin/Taponamiento
por arena
Migracin/Taponamiento
por finos
Precipitados inorgnicos
Pseudo-Dao
Penetracin parcial
Caoneo parcial
Diseo inadecuado del
caoneo
AMBIENTE YACIMIENTO
Pseudo - Dao
Causa
Diagnstico
Trabajo a realizar
Penetracin parcial.
Altos valores del Factor de

Dao
(S>>10)
de
las
Pruebas de Pozos.
Caoneo parcial.
Anlisis Nodal.
Diseo inadecuado del

caoneo.
Simulacin Numrica
Yaci-mientos.
Pseudo-dao.
Caoneo y Recaoneo.
Profundizar el pozo en el
caso de penetracin parcial.
de
AMBIENTE YACIMIENTO
Causa
por arena.
Diagnstico
Trabajo a realizar
caoneados.
inyeccin (Tasa ptima).
Caracterizacin de tamao
de grano mediante anlisis
de ncleos.
Consolidacin
(resi-nas).
qumica
Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).
AMBIENTE YACIMIENTO
Causa
por finos.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Pozos completados en el
Eoceno.
inyeccin (Tasa ptima).
Formaciones con tamao

promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
Estabilizadores para arcillas

o finos:
Tratamientos custicos (Hidrxido de Potasio).
Tratamientos cidos (HF,
mud-acid).
Inhibidores para evitar
hincha-miento de la
Monmorillonita
(Polmetros).
Otros Aditivos (Inhibidores
de corrosin,
Estabilizadores de hierro)
Caracterizacin de arcillas
mediante
anlisis
de
ncleos, muestras de canal
y registros GR espectral.
AMBIENTE YACIMIENTO
Causa
Diagnstico
1.- Precipitados inorgnicos.
Trabajo a realizar
Precipitacin de escamas
en ncleos.
caoneados.
agua de formacin (ndice
de Stiff-Davis).
Anlisis (Laboratorio)
depsitos inorgnicos.
de
cido Clorhdrico
(Carbonatos/Areniscas).
cido Fluorhdrico
(Areniscas).
Mud - Acid (Areniscas).
cido Actico.
cido Frmico (Altas
Temperaturas).
cido Frmico-Clorhdrico
(Altas Temperaturas).
cido Sulfmico y Cloroactico (Bajas Temperaturas).
cidos Alcohlicos
(Yacimientos de Gas).
Como decidir un reacondicionamiento

y/o reparacin
1.Historia del pozo
a.Completacin inicial
b.Historia de presin/produccin. Tendencias (qw, RGP, qo, P)
c.Historia de reacondicionamientos, reparaciones, estimulaciones y
servicios
2. Comportamiento de pozos vecinos
Comparar
Experiencia de reacondicionamientos. Problemas mecnicos en
lugar de yacimientos?

y/o reparacin
3. Datos de Geologa y Registros
Localizacin del pozo
Es necesario como punto de drenaje del yacimiento?
Mapa de isopropiedades (f, So, K, etc)
Ncleos
Puede definir CAP o CGP?
Como decidir un reacondicionamiento y/o

reparacin
4. Estudios especiales y diagnsticos
a. Revisar mapas (estructurales, isobricos, ispacos)
b. Realizar secciones estructurales y estratigrficas
c. Estudio de Presin y Temperatura del yacimiento
d. Decidir uso de guaya fina (taponamiento)
e. Diagnstico de pruebas de pozos (restauracin, inyeccin y curvas de declinacin)
f.
Posible comunicacin del hoyo (fallas mecnicas)
g. Examinar nivel de fluido y cartas dinagrficas en pozos de B.M.

h. Examinar operacin de la vlvula en pozos de LAG
i.
Prueba de produccin en pozo cerrado por largo tiempo
j.
Muestra y anlisis de agua (Diagramas de Stiff-Ternarios)
k. Historia de corrosin de las tuberas

y/o reparacin
5. Anlisis Econmico
a.Ingreso, aumento de productividad y rentabilidad
b.Otros factores (Seguridad-Pozo-Yacimiento). Obligaciones de arrendamiento
(el anlisis econmico no lo justifique)
6. Consideraciones del yacimiento
Recuperacin final
Mecanismo de empuje
Posicin estructural relativa
Productividad actual y permitida
Posible recuperacin por pozos vecinos
Cambios potenciales debido a proyectos de recuperacin secundaria en el
yacimiento
Trabajo Mayor
1. Historia
(Perforacin,
Reparaciones,
Reacondicionamientos
y
estimulaciones
anteriores, ltimos trabajos menores)
2. Problema/Justificacin/Objetivo
(Anexos)
3. Programa tentativo
Operacional:
Chequear (THP y CHP)
Sacar vlvula de seguridad
Chequear HUD
Instalar vlvula de seguridad
del
trabajo
Trabajo Mayor
Con Gabarra o Taladro:
3.1. Chequear presiones
3.2. Sacar vlvula de seguridad (paso de herramientas)
3.3. Abrir manga de circulacin
3.4. Circular y controlar el pozo con el fluido limpio a travs de la manga
(de anular a tubera)
3.5.
Recuperar sarta de completacin existente, tensionando o

realizando cortes u operaciones de pesca necesarias (con
empacadura recuperable)
3.6. Milar/Recuperar empacadura permanente o empujar al fondo

3.7. Acondicionar el pozo (circular)
Trabajo Mayor
3.8. Efectuar trabajos recomendados
Con tubera c/mecha limpiar hasta profundidad D

Probar integridad de alguna formacin con lodo de densidad ; probar
revestidor (circular hasta obtener retornos limpios)
Cementacin forzada
Milar tapones antes y despus de la cementacin.
3.9. Si se realiz cementacin forzada, limpiar cemento, circular y
acondicionar el pozo nuevamente, probar integridad de intervalos
caoneados, repetir forzamiento de ser necesario
3.10. Caonear intervalos deseados, recaonear.
3.11. Asentar empacadura permanente a X profundidad; bajar sarta de
completacin de A*B con mandriles @ x,y,z,w..cuando la tubera est a
aproximadamente 50 por encima de la empacadura fija, circular por la
punta de tubera por 1 hora (cerrando la manga)
Trabajo Mayor
3.12. Continuar bajando hasta localizar la empacadura permanente,
aplicar 10Mlbs de peso, llevar a peso muerto, probar unidades
sellantes (800 lpc)/10 min por anular y tubera (mantener lleno el
anular y tubera). Levantar aproximadamente x pies, asentar prong.
Probar sarta (con 5000 lpc), recuperar prong. Espaciar y colgar la
sarta asentando vlvula de seguridad a aproximadamente 250.
Reemplazar BOPs por rbol de navidad, recuperar vlvula y bajar
prong, asentar selectivamente las empacaduras recuperables con
1500 lpc por tubera, probar asentamiento con 800 lpc por tubera y
anular, sacar prong y mandril del niple, abrir manga de circulacin.
3.13. Cambiar el fluido del sistema por gas-oil, cerrar manga, probar
cierre con 1000 lpc por anular.
3.14. Abrir el pozo a produccin, especificar zona y reductor
3.15. Desvestir y mudar taladro o gabarra

Análisis de Problemas de Pozos Con Baja Tasa de Producción e Inyección

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Reacondicionamiento de Pozos

Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores

Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores

Como detectar el problema que presentan los Pozos?

Pruebas de Produccin (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)

y el resto de los parmetros se mantienen

Problema de Alta Produccin de Agua:

y el % AyS aumenta; el resto de los

Problema de Alta Produccin de Gas:

y la RGP aumenta; el resto

Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores

Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores

ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS

Declinacin normal del pozo.

Q pozo declinacin normal

BAJA TASA DE PRODUCCIN

BAJA TASA DE PRODUCCIN

Lnea de flujo obstruida

Lnea de flujo rota.

Separacin ptima y Calibrar

Reparar o reemplazar tubera.

Limpiar lnea obstruida.

Repetir prueba con volumen

Corregir falla, fuga, etc.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

Cabillas rotas, bomba

BAJA TASA DE PRODUCCIN

1. PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIN.

Tubera colapsada / rota.

Limpieza con Coiled Tubing

Operacin de pesca con

BAJA TASA DE PRODUCCIN

2. DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Prueba con carta dinagrfica.

Mquina de Servicio (Cabillero, Chivito).

Operaciones con guaya.

Operacin con guaya (recuperar vlvula y bajar vlvula

Examen del panel de

Taladro. Sacar completacin

BAJA TASA DE PRODUCCIN

2. DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Anlisis de amperaje, voltaje, Mquina de Servicio (Cabifrecuencia (HZ), etc.

Desgaste del rotor.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

3.- COMUNICACIN MECNICA

Operaciones con guaya:

Manga daada / rota.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

BAJA TASA DE PRODUCCIN

Que es el Dao de Formacin?

BAJA TASA DE PRODUCCIN

El dao de formacin es definido como una reduccin en la movilidad

BAJA TASA DE PRODUCCIN

Factor de dao considerando el sistema geomtrico

BAJA TASA DE PRODUCCIN

Altos valores del Factor de

BAJA TASA DE PRODUCCIN

Empaque con grava

Empaque con grava

Uso en general de Rejillas

Muestras tomadas con

BAJA TASA DE PRODUCCIN

Estabilizadores para arcillas