IMPERFECCIO

NES EN EL
ARREGLO
ATMICO.
Programa de Ingeniera Mecnica
Profesora: Jennifer Villa Domnguez

INTRODUCCIN
Si un arreglo atmico
no
contiene
imperfecciones
se
dice que este es
perfecto.
En todos los materiales el arreglo
atmico tiene imperfecciones que tienen
un
efecto
profundo
sobre
el
comportamiento de los metales. Mediante
el control de las imperfecciones en la red,
creamos metales y aleaciones ms
resistentes, imanes ms poderosos,
transistores y celdas solares de mejor
desempeo, vidrios y cristales de colores
extraordinarios y muchos otros materiales
de importancia practica.
Las imperfecciones juegan un papel
importante en las propiedades elctricas,
mecnicas y pticas.

CLASIFICACIN
Estos defectos pueden ser de tres tipos:
Defectos Puntuales
Vacancias
Intersticiales
Sustitucionales
Defectos de Schottly y
Frenkel
Defectos
Estructur
ales

Defectos
Superficiales.
Superficie del material
Borde o frontera de
grano
Borde de grano de
bajo ngulo
Maclas
Falla de apilamiento

Defectos Lineales o
Dislocaciones
Borde o cua
Helicoidal o Tornillo
Mixta

DEFECTOS PUNTUALES
Discontinuidades en la red que involucran uno o quizs
varios tomos. Estas imperfecciones pueden ser generadas
en el material mediante el movimiento de los tomos al
ganar energa por calentamiento; durante el procesamiento
de un material; mediante la introduccin de impurezas; o
intencionalmente a travs de aleaciones.

Defectos
Puntuale
s

Vacancias
Intersticiales
Sustitucionales
Defectos de Schottly y
Frenkel

DEFECTOS PUNTUALES - VACANCIA

Vacancia: Se produce cuando falta un tomo en un sitio
normal. Las vacancias se crean en el cristal durante la
solidificacin a altas temperaturas o como consecuencia de
daos por radiacin. A temperatura ambiente aparecen muy
pocas, pero estas se incrementan exponencialmente en
funcin de la temperatura, de acuerdo con la ecuacin de
Arrhenius:

Q
nv n exp

RT

Donde:
nv = nmero de vacancias por cm^3
n = nmero de puntos en la red por cm^3
Q = la energa requerida para producir una
vacancia cal/mol.
R = constante de los gases 1.987 cal/mol
K
T = temperatura en K

DEFECTOS PUNTUALES DEFECTOS

INTERSTICIALES
Se forma cuando se inserta un tomo adicional en una posicin
normalmente desocupada dentro de la estructura cristalina. Los
tomos intersticiales, aunque mas pequeos que los tomos
localizados en los puntos de la red son mayores que los espacios
que ocupan; en consecuencia la red circundante aparece
distorsionada o comprimida.
El aumento de sitios intersticiales ocupados en la red cristalina
aumenta la resistencia en los materiales metlicos y una vez
dentro del material, los tomos intersticiales se mantienen casi
constantes, incluso al modificar la temperatura.

DEFECTOS PUNTUALES DEFECTOS

SUSTITUCIONALES
Se crea cuando se reemplaza un tomo por otro de un tipo
distinto. El tomo sustitucional permanece en la posicin original.
Cuando estos tomos son mayores que los normales de la red,
los tomos circundantes se comprimen; si son ms pequeos
quedan en tensin. En cualquier caso, el defecto sustitucional
distorsiona la red circundante. Se puede encontrar este defecto
como una impureza o un elemento aleante agregado
deliberadamente y, una vez introducido, el defecto es
independiente de la temperatura.

DEFECTOS PUNTUALES DEFECTOS

DE FRENKEL Y SCHOTTKY

Se forma cuando un in salta de

un punto normal de la red a un
sitio intersticial, dejando detrs
una vacancia.

Aparece cuando dos iones de

cargas opuesta faltan en un
material de enlace inico,
produciendo
un
vacancia
aninica-catinica.

DEFECTOS LINEALES O
DISLOCACIONES
Las dislocaciones son imperfecciones en la red que de otra
forma sera perfecta. Generalmente se introducen en la red
durante el proceso de solidificacin del material o al deformarlo.
Aunque en todos los materiales hay dislocaciones presentes,
incluyendo los materiales cermicos y los polmeros, son de
particularidad utilidad para explicar la deformacin y el
endurecimiento de los metales.

Defectos
Lineales o
Dislocacione
s

Borde o cua
Helicoidal o Tornillo
Mixta

DEFECTOS LINEALES
DISLOCACIONES DE BORDE O CUA
Esta se ilustra haciendo un corte parcial a travs de un cristal
perfecto, separndolo y rellenando parcialmente el corte con un
plano de tomos adicional.
Al introducir la dislocacin, los
tomos por encima de la lnea de dislocacin se comprimen
acercndose unos con otros, en tanto que los que quedan por
debajo se estiran alejndose de sus posiciones de equilibrio. La
red que los rodea ha sido distorsionada debido a la presencia de
la dislocacin.

DEFECTOS LINEALES
DISLOCACIONES DE BORDE O CUA

Si seguimos una trayectoria en circulo a favor de las manecillas del

reloj alrededor de la dislocacin de borde, partiendo del punto
inicial y recorriendo un nmero igual de espaciamientos atmicos
en cada direccin, terminaramos alejados un espaciamiento del
punto de partida. El vector que se requiere para completar el
circuito es el vector de Burgers.
En este caso el vector de Burgers es perpendicular a lnea de
dislocacin .

DEFECTOS LINEALES
DISLOCACIONES DE TORNILLO
Esta se ilustra haciendo un corte parcial a travs de
un cristal perfecto, torcindolo y desplazndolo a un
lado del corte sobre el otro la distancia de un tomo.

Si en un plano cristalogrfico describimos una revolucin completa

alrededor del eje sobre el cual el cristal fue torcido, partiendo del
punto inicial y recorriendo espaciados atmicos iguales en cada
direccin, terminaremos en un espacio atmico por debajo del punto
de partida. El vector requerido para cerrar la trayectoria y volver al
punto inicial se conoce como vector de Burgers.

DEFECTOS LINEALES
DISLOCACIONES DE TORNILLO
Si
se
continua
realizando el circuito
de
burgers
se
trazara
una
trayectoria
en
espiral, razn por la
cual esta dislocacin
recibe este nombre.
La lnea alrededor
de la cual trazamos
esta trayectoria, es
la
lnea
de
dislocacin
de
tornillo.
El vector de Burgers
es paralelo a la lnea
de dislocacin.

DEFECTOS LINEALES
DISLOCACIONES MIXTAS

Las dislocaciones mixtas estan conformadas por dislocaciones de

tornillo y de borde, con una regin de transicin entre ambas.

DESLIZAMIENTO
Es el proceso mediante el cual se mueve una dislocacin
causando que se deforme un material. El plano formado
por el vector de burgers y la lnea de dislocacin se
conoce como plano de deslizamiento. La combinacin del
plano de deslizamiento y la direccin de deslizamiento se
conoce como sistema de deslizamiento.
Una
dislocacin
tiene
que
aplicar ms
esfuerzo
para
desplazarse
entre
los
defectos
puntuales lo
que aumenta
la resistencia

DEFECTOS SUPERFICIALES
Los defectos superficiales hacen referencia a las fronteras y
planos que separan un material en regiones de la misma
estructura cristalina pero con orientaciones cristalogrficas
distintas. Son imperfecciones de la estructura cristalina ubicados
en un rea determinada del material. Los principales defectos de
superficie son la misma superficie del material y las fronteras la
frontera de grano.

Defectos Superficiales.

Superficie del material

Borde o frontera de
grano
Borde de grano de bajo
ngulo
Maclas
Falla de apilamiento

DEFECTOS SUPERFICIALES
SUPERFICIE DEL MATERIAL
La superficie del material es un defecto de la estructura
cristalina porque se rompe la simetra con que los
tomos estn enlazados. Los tomos que se encuentran
en la superficie tienen enlaces qumicos no completos, lo
cual los hace ms reactivos qumicamente que el resto
de tomos. Estos enlaces qumicos incompletos son los
causantes de que algunos metales se oxiden con
facilidad cuando se exponen al medio ambiente.

DEFECTOS SUPERFICIALES
FRONTERAS DE GRANO
La microestructura de la mayor parte de los materiales esta
formada por muchos granos. Un grano es una porcin del
material dentro del cual el arreglo atmico es idntico. Sin
embargo, la orientacin del arreglo atmico, o de la estructura
cristalina, es distinta para cada grano. La frontera de grano, que
es la superficie que separa los granos, es una zona estrecha en
la cual los tomos no estn correctamente espaciados. Esto
quiere decir que, en algunos sitios, los tomos estn tan cerca
unos de otros en la frontera de grano que crean una regin de
compresin y en otras areas estn tan alejados que crean una
regin de tensin.

DEFECTOS SUPERFICIALES BORDE

DE GRANO DE ANGULO PEQUEO
Un borde de grano de ngulo pequeo es un arreglo de
dislocaciones que produce una pequea desviacin de la
orientacin cristalogrfica entre las redes adyacentes. Dado que
la energa de la superficie es menos que la del borde de grano
normal. Los borde de grano de ngulo pequeo no son tan
eficaces para bloquear el deslizamiento. Los bordes de ngulo
pequeo formados por dislocaciones se conoce como bordes
inclinados y aquellos causados por dislocaciones de tornillo se
conocen como bordes torcidos.

DEFECTOS SUPERFICIALES
FALLA DE APILAMIENTO
La falla de apilamiento ocurre en los materiales
cuando hay una interrupcin en la secuencia de
apilado, por ejemplo en la secuencia ABCABCABCABC
tenemos ABCABABCABC.

DEFECTOS SUPERFICIALES
BORDES DE MACLA

Un borde de macla es un plano que se separa en

dos partes de un grano que tiene una diferencia de
orientacin cristalogrfica (macla forma una imagen
especular en el plano del borde de la macla).

DEFECTOS SUPERFICIALES
BORDES DE MACLA
Las maclas se producen cuando una fuerza de corte, que
acta a lo largo del borde de la macla, hace que los tomos
cambien de posicin. Las maclas ocurren durante la
deformacin y el tratamiento trmico de ciertos metales.
Estos aumentan la resistencia mecnica del material sin
embargo, ni los borde de macla ni las fallas de apilamiento
son tan efectivos para bloquear las dislocaciones como los
borde de grano.

GRACIAS POR SU ATENCI

PREGUNTAS??
Prxima Clase: Movimiento de los tomos en
los materiales.