A

P
H

1
2
3
4

Tcnicas y Herramientas Administrativas

de la Calidad

05/07/05

Herramientas Estadst

INTRODUCCIN
Todo proceso productivo es un sistema formado por
personas, equipos y procedimientos de trabajo. El proceso
genera una salida (output), que es el producto que se
quiere fabricar. La calidad del producto fabricado est
determinada por sus caractersticas de calidad, es decir,
por sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas,
estticas, durabilidad, funcionamiento, etc. que en conjunto
determinan el aspecto y el comportamiento del mismo. El
cliente quedar satisfecho con el producto si esas
caractersticas se ajustan a lo que esperaba, es decir, a
sus expectativas previas.
05/07/05

Herramientas Estadst

Por lo general, existen algunas caractersticas que son

crticas para establecer la calidad del producto.
Normalmente se realizan mediciones de estas
caractersticas y se obtienen datos numricos.

05/07/05

Herramientas Estadst

LAS SIETE HERRAMIENTAS

DE LA CALIDAD
El valor de una caracterstica de calidad es un resultado que depende de una combinacin de
variables y factores que condicionan el proceso productivo, tales como "Conformidad con
especificaciones", "Tasas de defectos (ppm)", etc.,
Por ejemplo: En el caso de la produccin de mayonesa es necesario establecer que cantidades de
aceite, huevo y otras materias primas se van a usar. Hay que establecer a que velocidad se va
agitar la agitar la mezcla y cuanto tiempo. Se debe fijar el tipo y tamao de equipo se va a utilizar, y
la temperatura de trabajo. Y como estas se deben fijar muchas otras variables del proceso.

05/07/05

Herramientas Estadst

Las estadsticas son indispensables para lograr mejoras

en este proceso. Y es que no se puede mejorar aquello
que no se controla como tampoco se puede controlar lo
que no se se mide.
Se han considerado siete grficos bsicos que permiten
analizar el comportamiento de un proceso para una toma
de decisiones ms certera., estas son: Hoja de chequeo
(Planilla de Inspeccin) Diagrama de Pareto, Diagrama
de Causa y Efecto, Grficas de Control, Histograma,
Estratificacin (Diagrama de Flujo), Diagrama de
Dispersin.
05/07/05

Herramientas Estadst

HERRAMIENTAS BSICAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Tormenta de ideas
Hoja de control (Lista de chequeo)
Diagrama de Pareto
Diagrama de causa efecto
Histograma
Estratificacin
Grfica de control
Diagrama de flujo
05/07/05

Herramientas Estadst

Si bien dichas herramientas tiene

mltiples aplicaciones, es preciso
saber cul de ellas usar para
obtener lo que realmente se
quiere.

05/07/05

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1. TORMENTA DE IDEAS ( Brainstorming)

DEFINICIN:
Es un proceso diseado para obtener el
nmero mximo de ideas relacionadas con un
rea especfica de inters.
Es una parte del proceso de solucin de
problemas que implica la creacin de nuevas
ideas mediante la suspensin de las crticas y el
juicio.
Basado en la formacin de los crculos de calidad
Personal enuncia los problemas
Personal brinda soluciones
05/07/05

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DEFINICIN
Tambin conocido como Lluvia o Tormenta de Ideas, es
una herramienta que permite generar nuevas ideas en el
menor tiempo posible a travs de la creacin de un
ambiente que no inhibe la participacin y la creatividad.
Enfoque nico.
Usos variados.
Problemas Multidisciplinarios.

05/07/05

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TORMENTA DE IDEAS

Problema

Objetivo :
Dar oportunidad a todos los miembros de un
grupo reunido, de opinar o sugerir en
relacin a un asunto (Problema o mejora)
05/07/05

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10

Brainstorming
( Tormenta de Ideas)
Trabajando en grupo, bajo la supervisin de un
lder y el asesoramiento de un facilitador, los
integrantes del equipo deben decir, a viva voz,
cuales son las causas que a juicio de ellos estn
ocasionando el problema en estudio.
Este conjunto de causas deber enumerarse , e
incluso agruparlas en una sla causas cuando
haya dos o tres que son similares.
05/07/05

Herramientas Estadst

11

Organizando la
Sesin de
Brainstorming

Definicin del Problema.

Seleccin de los Participantes.

Diversidad.
Creatividad.

Designacin del Facilitador.

Iniciar la Sesin.
05/07/05

Herramientas Estadst

12

Reglas :
1.- Ninguna idea por ms tonta o buena que sea debe
ser criticada o evaluada.
2.- Estimule la generacin de ideas excntricas,
exageradas y no convencionales.
3.- Los participantes de la sesin son instruidos para
dar el mayor nmero de ideas en el menor tiempo
posible.

05/07/05

Herramientas Estadst

13

Reglas :
4.- Los participantes pueden tomar las
ideas de los otros y modificarlas o
producir nuevas ideas por asociacin.
5.-Cada persona y cada idea tiene el
mismo valor.

05/07/05

Herramientas Estadst

14

Reglas de la Sesin de
Brainstorming
6.Establecer con claridad el problema.
7.Obtener el mayor nmero de sugerencias de los
participantes.
8.Todas las ideas deben ser estimuladas.
9.No criticar.
10.Se debe la asociacin o combinacin de ideas Ideas
generan ideas
11.Todas las ideas se deben escribir en un pizarrn o
cartelera.
12.Dar tiempo a reflexionar.
13.Implantar mejor solucin.
05/07/05

Herramientas Estadst

15

2. Lista de chequeo

Es toda lista u hoja de informacin que

utilizamos con los siguientes fines:
Sealar la secuencia sistemtica de hacer
operaciones u observaciones.
Facilitar la recoleccin de datos.
Relacionar los pasos o elementos que
constituyen el todo de un proyecto.
Proporcionar un mtodo de control
05/07/05

Herramientas Estadst

16

Lista de Chequeo
SECUENCIA DE INSPECCION FINAL - MODELO : TR - 47
N

Caracterstica por comprobar

1
2
3
4
5
6
7

Encendido
Tiempo de Normalizacin
Rendimiento
Ruido
Pintura
Placa de datos
Accesorios completos

05/07/05

Aprobado

Desaprobado

*
*
*
*
*
*

Herramientas Estadst

17

Hoja de Control
Tambin llamada Hoja de recogida
de datos o Registro
Rene y clasifica informaciones
Registro de informaciones en una
hoja indicando frecuencia de
informacin
05/07/05

Herramientas EstadstHerramientas
18
de la Calidad
CONTROL DE CALIDAD

3. DIAGRAMA DE PARETO
Utilizado para priorizar problemas o las causas que
los generan.
Wilfredo Pareto (1848-1923) estudi la distribucin
de la riqueza.
Herramienta que permite priorizar las causas
asociadas a un problema.
La herramienta se basa en el principio del seor
Wilfredo Pareto (1800), economista italiano, quien
observara que el 20% de la gente en el mundo
controlaba el 80% de riqueza

05/07/05

Herramientas Estadst

19

CONTROL DE CALIDAD

Diagrama de Pareto

Se concluye que slo unos pocos factores o causas

(20%), tienen efecto significativo (80%) sobre un
problema determinado.
Es una serie de barras cuya altura representa la
frecuencia o impacto de los problemas en el proceso.
Las barras estn representadas en orden
descendente de izquierda a derecha, cuyo significado
es que la barra ms alta colocada a la izquierda,
representa
un
problema
relativamente
ms
significativo que el resto de la derecha.
Es un histograma especial, en el cual las frecuencias de
ciertos eventos aparecen ordenadas de mayor a menor.

05/07/05

Herramientas Estadst

20

APLICACIN
Generalmente se aplica cuando en el proceso bajo
estudio existen mltiples variables que se necesita
categorizar y priorizar para solucionarlo.
En un proyecto de mejoramiento el Diagrama de Pareto
es muy til, ya que puede orientarnos por donde
debemos iniciar la mejora con relacin a parmetros
establecidos (severidad, frecuencia, costos, etc.)
05/07/05

Herramientas Estadst

21

VENTAJAS DEL DIAGRAMA DE

PARETO
Dividir grandes problemas en partes simples.
Identificar los factores ms relevantes.
Orientar hacia donde enfocar los esfuerzos.
Ayuda a utilizar mejor los recursos limitados.

05/07/05

Herramientas Estadst

22

Como Construir un Diagrama de

Pareto
1.

Recolectar los datos.

2.

Ordenar los datos.

3.

Etiquetar el Eje Vertical Izquierdo.

4.

Etiquetar el Eje Horizontal.

5.

Dibuje una barra para cada categora.

6.

Determinar cantidades acumuladas.

7.

Agregar lnea vertical de acumulacin porcentual.

05/07/05

Herramientas Estadst

23

EJM: Diagramas de Pareto

Por ejemplo: Un fabricante de heladeras desea
analizar cuales son los defectos ms frecuentes
que aparecen en las unidades al salir de la lnea de
produccin. Para esto, es necesario hacer lo
siguiente:

05/07/05

Herramientas Estadst

24

Efecto

DIAGRAMA DE PARETO

Causa

05/07/05

Herramientas Estadst

25

Diagramas de Pareto

Primero clasificaron todos los defectos posibles en sus

diversos tipos

Un inspector revisa cada heladera a medida que sale de

produccin registrando sus defectos de acuerdo con dichos
tipos.

Despus de inspeccionar 88 heladeras, se obtuvo una tabla ,

en la cual la ltima columna muestra el nmero de heladeras
que presentaban cada tipo de defecto, es decir, la frecuencia
con que se presenta cada defecto. En lugar de la frecuencia
numrica podemos utilizar la frecuencia porcentual, es decir, el
porcentaje de heladeras en cada tipo de defecto:

05/07/05

Herramientas Estadst

26

Tipo deDefecto

Detalledel Problema

Frec. Frec. %

Burlete Def.

Burlete roto o deforme que no ajusta

10.2

Pintura Def.

Defectos de pintura en superficies externas

5.7

Gavetas Def.

Gavetas interiores con rajaduras

1.1

Mala Nivelacin

La heladera se balancea y no se puede nivelar

1.1

Motor no arranca El motor no arranca despus de ciclo de parada

1.1

Motor no detiene No para el motor cuando alcanza Temperatura

36

40.9

No enfra

El motor arranca pero la heladera no enfra

27

30.7

No funciona

A l enchufar no arranca el motor

2.3

Otros

Otros Defectos no includos en los anteriores

0.0

Puerta Def.

Puerta de refrigerador no cierra hermticamente 0

0.0

Puerta no cierra

La puerta no cierra correctamente

2.3

Rayas

Rayas en las superficies externas

4.5

88

100

Total:

05/07/05

Herramientas Estadst

27

Podemos ahora representar los datos en un histograma como

el de la figura. En cada intervalo dibujamos una columna de
altura proporcional al porcentaje de heladeras que presenta ese
tipo de defecto (Ultima columna de la tabla):

05/07/05

Herramientas Estadst

28

Cules son los defectos que aparecen con mayor

frecuencia? Para hacerlo ms evidente, antes de graficar podemos
ordenar los datos de la tabla en orden decreciente de frecuencia: Lo
que obtenemos se llama Diagrama de Pareto

Ahora resulta evidente cuales son los tipos de defectos

ms frecuentes. Podemos observar que los 3 primeros
tipos de defectos se presentan en el 82 % de las
heladeras, aproximadamente. Esto nos conduce a lo que
se conoce como Principio de Pareto: La mayor parte de
los defectos encontrados en el lote pertenece slo a 2
3 tipos de defectos, de manera que si se eliminan las
causas que los provocan desaparecera la mayor parte
de los defectos.

05/07/05

Herramientas Estadst

29

05/07/05

Herramientas Estadst

30

Anlisis de Pareto
Tambin se denomina el principio de los muchos triviales y los
pocos vitales.

Seleccin de causas :
Causa
Causa 1
Causa 11
Causa 3
Causa 12
Causa 24
Causa 9
Causa 21
Causa 25

05/07/05

Frecuencia
4
3
2
2
2
1
1
1

Porcentaje
25%
18.75%
12.5%
12.5%
12.5%
6.25%
6.25%
6.25%

16

100 %

Herramientas Estadst

31

Grfico de Pareto
100.00%

100%Grfico de Pareto

93.75%
87.50%

90%

81.25%

porcentaje acumulado

80%
68.75%

70%
56.25%

60%
50%

43.75%

40%
30%

25%

20%
10%
0%
causa 1

causa 11

05/07/05

causa 3

causa 12

causa 24

causa 9

Herramientas Estadst

causa 21

causa 25

32

DIAGRAMA DE PARETO
REGLA 20-80
Pocos
vitales

20 %
80%
%%
%%

Muchos
Triviales

Concepto
(causa)

05/07/05

Gastos
(efecto
)

Herramientas Estadst

33

DIAGRAMA DE PARETO
(Ejemplo)
RECHAZOS DEL MES DE MARZO
No.

1
2
3
4
5

Defectos

Peso
Dureza
Espesor
Laminacin
Desintegracin
TOTAL

05/07/05

Tambores
rechazados

% acumulado

10
60
20
42
118
250

Herramientas Estadst

34

DIAGRAMA DE PARETO (cont.)

RECHAZOS DEL MES DE MARZO
No.

1
2
3
4
5

Defectos

Tambores
rechazados

Desintegracin
Dureza
Laminacin
Espesor
Peso

118
60
42
20
10

TOTAL

250

05/07/05

Herramientas Estadst

% Acumulado

35

DIAGRAMA DE PARETO (cont.)

RECHAZOS DEL MES DE MARZO
No.

1
2
3
4
5

Defectos

Tambores
rechazados

Desintegracin
Dureza
Laminacin
Espesor
Peso

118
60
42
20
10

TOTAL

250 100.0

05/07/05

47.2
24.0
16.8
8.0
4.0

Herramientas Estadst

% Acumulado

47.2
71.2
88.0
96.0
100.0

36

DIAGRAMA DE PARETO (cont.)

05/07/05

Herramientas Estadst

37

DIAGRAMA DE PARETO (cont.)

%

Causa de rechazo en
Tab. CT-!0 Observados
en la produccin de
marzo.

JUAN MARTINEZ
FECHA :

D
e
s
a
g
r
e
g
a
c
i
o
n

05/07/05

D
u
r
e
z
a

L
a
m
i
n
a
c
i
o
n

E
s
p
e
s
o
r

P
e
s
o

Herramientas Estadst

38

DIAGRAMA DE PARETO (cont.)

ANTES

100

100

50

DESPUES

50

Marzo

05/07/05

Defectos

Abril
Herramientas
Estadst

Defectos

39

Break
point

Ejemplo Prctico

%
Acumulado
10
0

91
-

En el Depto. de Calidad de la empresa

W, se reciben las siguientes quejas de
parte de los clientes durante el mes de
Agosto 2001.

40

2
5

20

Otro
s Herramientas

Estadst

Otros

Color

Garanta

Longevidad

Practicidad

05/07/05

5
0

60

Funcionabilidad

17
35
13
9
7
4
3
2
1
91

%
18.70
38.46
14.29
9.89
7.69
4.40
3.30
2.20
1.10

80

Esttica

Producto XYZ
Funcionabilidad
Esttica
Practicidad
Longevidad
Garanta
Color
Brillo
Tamao
Resistencia
Total

7
5

40

4.- Diagramas de CausaEfecto

La variabilidad de las caractersticas de calidad
es un efecto observado que tiene mltiples
causas. Cuando ocurre algn problema con la
calidad del producto, debemos investigar para
identificar las causas del mismo. Para ello nos
sirven los Diagramas de Causa - Efecto,
conocidos tambin como Diagramas de Espina
de Pescado por la forma que tienen. Estos
diagramas fueron utilizados por primera vez
por Kaoru Ishikawa.
05/07/05

Herramientas Estadst

41

Diagrama Causa Efecto :

Definicin
Herramienta simple para la bsqueda y
eliminacin de la causa clave de los problemas.
Es utilizado cuando se quiere
explorar e identificar las
posibles causas de un
problema o condicin.

05/07/05

Herramientas Estadst

42

Estructura Diagrama Causa

Efecto
Hueso
Pequeo

Hueso Grande

Hueso
Mediano
Columna

Efecto

Vertebral

05/07/05

Herramientas Estadst

43

CAUSA - EFECTO
Maquinaria

Materiales

prensa
acero 10-10
torno
guas
inapropiado

DEFECTO
atencin
poco confiable
experiencia

poco conocimiento del trabajo

habilidad

complicado

Mano de obra

05/07/05

Mtodos

Herramientas Estadst

44

Construccin de un Diagrama Causa Efecto

Definir claramente el efecto.

Encerrar el efecto en un rectngulo.
Determinar las Categoras Principales.
Determinar las causas secundarias.

Determinar las causas subsidiarias a las secundarias.

Seguir aadiendo causas posibles hasta agotar todas
las posibilidades.

Revisar la validez lgica de las cadenas causales.

Verificar que el diagrama est completo.

Falta de
Informacin

Comunicacin

Detalles de
las ordenes

Habilidades

Falta de
Informacin
Staff de
Ventas

Ordenes
Telefnicas

Productos

Documentacin

Conocimiento

Despachos
Incorrectos

Persona
Incorrecta
Informacin

Transporte

Procedimientos

Manual
consistencia

Procedimientos

Para hacer un Diagrama de Causa-Efecto seguimos

estos pasos:
1.- Decidimos cual va a ser la caracterstica
de calidad que vamos a analizar.
Por ejemplo, en el caso de la mayonesa
podra ser el peso del frasco lleno,
la densidad del producto, el porcentaje
de aceite, etc. Trazamos un flecha gruesa
que representa el proceso y a la derecha
escribimos la caracterstica de calidad:
2.- Indicamos los factores causales ms importantes y generales que
puedan generar la fluctuacin de la caracterstica de calidad, trazando
flechas secundarias hacia la principal. Por ejemplo: Materias Primas,
Equipos, Operarios, Mtodo de Medicin, etc.:

05/07/05

Herramientas Estadst

46

3.- Incorporamos en cada rama factores ms detallados

que se puedan considerar causas de fluctuacin. Para
hacer esto, podemos formularnos estas preguntas:
a)

b)

c)

Por qu hay fluctuacin o dispersin en los valores de

la caracterstica de calidad? Por la fluctuacin de las
Materias Primas. Se anota Materias Primas como una de
las ramas principales.
Qu Materias Primas producen fluctuacin o dispersin
en los valores de la caracterstica de calidad? Aceite,
Huevos, sal, otros condimentos. Se agrega Aceite como
rama menor de la rama principal Materias Primas.
Por qu hay fluctuacin o dispersin en el aceite? Por
la fluctuacin de la cantidad agregada a la mezcla.
Agregamos a Aceite la rama ms pequea Cantidad.
05/07/05

Herramientas Estadst

47

d)

e)

Por qu hay variacin en la cantidad agregada de

aceite? Por funcionamiento irregular de la balanza. Se
registra la rama Balanza.
Por qu la balanza funciona en forma irregular? Por
que necesita mantenimiento. En la rama Balanza
colocamos la rama Mantenimiento.

As seguimos ampliando el Diagrama de

Causa-Efecto hasta que contenga todas las
causas posibles de dispersin.
05/07/05

Herramientas Estadst

48

4.- Finalmente verificamos que todos los factores que

puedan causar dispersin hayan sido incorporados al
diagrama. Las relaciones Causa-Efecto deben quedar
claramente establecidas y en ese caso, el diagrama est
terminado.

Un diagrama de Causa-Efecto , sirve para que la

gente conozca en profundidad el proceso con
que trabaja, visualizando con claridad las
relaciones entre los Efectos y sus Causas. Sirve
tambin para guiar las discusiones, al exponer
con claridad los orgenes de un problema de
calidad, y permite encontrar ms rpidamente
las causas asignables cuando el proceso se
aparta de su funcionamiento habitual
05/07/05

Herramientas Estadst

49

05/07/05

Herramientas Estadst

50

Diagrama de Causa y Efecto

MedioAmbiente

Mtodo
1

22

Medicin

2
3

23

14
4

11

12
18

20

21
2

10
20

13
21

20

15
20

24
19

21

14

16

17
21

Problema

20
22

25
Materiales

05/07/05

Mano deObra

Mquinas

Herramientas Estadst

51

Diagrama Causa - Efecto

Objetivo: Asocia relaciones entre un
determinado efecto y sus
potenciales
causas.
Recomendaciones para su uso:
Identifique factores relevantes
Exprese claramente el problema
Elaborar un diagrama por problema
Siempre trate de medir efecto
Descubra factores (causas) especficos
sobre los cuales se pueda actuar.
05/07/05

Herramientas Estadst

52

5.- HISTOGRAMA
Presentacin de una serie de
medidas clasificadas y ordenadas
Colocacin en filas y columnas
Mximos y Mnimos por cada
columna
Rango : Mximos -Mnimos
05/07/05

Herramientas Estadst

53

CONTROL DE CALIDAD

5.- HISTOGRAMA
Frecuencia

Variable

05/07/05

Herramientas Estadst

54

Histogramas y grficos de barra

El histograma resume los
datos medidos sobre una
escala continua
Muestra la distribucin de
frecuencia de una
caracterstica: media y
dispersin

Los diagrama de barras

representa la frecuencia con
que
se
presenta
las
caractersticas que suelen
medirse por un s o no
25
20
N
rod
etab
lero
sd
efib
ra
ro
to
s

15
10
5
0
Primero

Segundo

Tercero

Turno

05/07/05

Herramientas Estadst

55

Histogramas
Es un grfico o diagrama que muestra el nmero de
veces que se repiten cada uno de los resultados
cuando se realizan mediciones sucesivas. Esto
permite ver alrededor de que valor se agrupan las
mediciones (Tendencia central) y cual es la
dispersin alrededor de ese valor central.

Ejemplo: Un mdico dietista desea estudiar el

peso de personas adultas de sexo masculino y
recopila una gran cantidad de datos midiendo el
peso en kilogramos de sus pacientes varones :
05/07/05

Herramientas Estadst

56

Histogramas

05/07/05

Herramientas Estadst

57

As como estn los datos es muy difcil sacar

conclusiones acerca de ellos.
Entonces, lo primero que hace el mdico es
agrupar los datos en intervalos contando cuantos
resultados de mediciones de peso hay dentro de
cada intervalo (Esta es la frecuencia). Por
ejemplo, Cuntos pacientes pesan entre 60 y 65
kilos? Cuntos pacientes pesan entre 65 y 70
kilos?:
05/07/05

Herramientas Estadst

58

05/07/05

Herramientas Estadst

59

Ahora
se
representan
las
frecuencias en un
grfico indicando
los valores de la
tabla por ejemplo
48 pacientes que
pesan entre 65 y
70 kilogramos. Por
lo
tanto,
levantamos
una
columna de altura
proporcional a 48
en el grfico

05/07/05

Herramientas Estadst

60

Y agregando el resto de las frecuencias nos queda el histograma siguiente :

Adems podemos observar que los pesos de todos los pacientes estn
en un rango desde 55 a 100 kilogramos. Esta es la Dispersin de las
mediciones. Tambin podemos observar que hay muy pocos pacientes
por encima de 90 kilogramos o por debajo de 60 kilogramos. Ahora el
mdico puede extraer toda la informacin relevante de las mediciones
que realiz y puede utilizarlas para su trabajo en el terreno de la
medicina.

05/07/05

Herramientas Estadst

61

Histogramas

Qu utilidad nos presta el histograma?

Permite
visualizar
rpidamente
informacin que estaba oculta en la tabla
original de datos. Por ejemplo, nos permite
apreciar que el peso de los pacientes se
agrupa alrededor de los 70-75 kilos. Esta
es la Tendencia Central de las mediciones.
05/07/05

Herramientas Estadst

62

6.- Diagramas de Dispersin

Tambin llamado Grficos de Correlacin permiten
estudiar la relacin entre 2 variables. Dadas 2 variables
X e Y, se dice que existe una correlacin entre ambas si
cada vez que
aumenta el valor de X aumenta proporcionalmente el valor
de Y (Correlacin positiva) o si cada vez que aumenta el
valor de X disminuye en igual proporcin el valor de Y
(Correlacin negativa).

05/07/05

Herramientas Estadst

63

6.- Diagramas de dispersin

Es
una
representacin
grfica de dos
variables
que
muestran cmo se
relacionan entre s
Se utiliza para
confirmar o negar
la sospecha
05/07/05

Herramientas Estadst

64

6.- DIAGRAMA DE DISPERSIN

Es el estudio de dos variables
Las variables se pueden embarcar en:
Una caracterstica de calidad y un factor
que afecta
Dos caractersticas de calidad relacionadas
Dos factores relacionados con una sola
caracterstica de calidad
05/07/05

Herramientas Estadst

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CONTROL DE CALIDAD

En un grfico de correlacin representamos cada

par X, Y como un punto donde se cortan las
coordenadas de X e Y:

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Por Ejemplo : Un grupo de personas

adultas de sexo masculino. Para cada
persona se mide la altura en metros
(Variable X) y el peso en kilogramos
(Variable Y). Es decir, para cada persona
tendremos un par de valores X, Y que son
la altura y el peso de dicha persona:
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Diagramas de Dispersin

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Entonces, para cada persona representamos su

altura y su peso con un punto en un grfico:

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Una vez que representamos a las 50 personas

quedar un grfico como el siguiente:

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Diagramas de
Dispersin
Qu nos muestra este grfico? En primer lugar
podemos observar que las personas de mayor
altura tienen mayor peso, es decir parece haber
una correlacin positiva entre altura y peso. Pero
un hombre bajito y gordo puede pesar ms que
otro alto y flaco. Esto es as porque no hay una
correlacin total y absoluta entre las variables
altura y peso. Para cada altura hay personas de
distinto peso:
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Sin embargo podemos afirmar que existe cierto

grado de correlacin entre la altura y el peso de las
personas.
Cuando se trata de dos variables cualesquiera,
puede no haber ninguna correlacin o puede existir
alguna correlacin en mayor o menor grado, como
podemos ver el grafico sgte:

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05/07/05

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Por ejemplo, en el siguiente grfico podemos

ver la relacin entre el contenido de Humedad
de hilos de algodn y su estiramiento:

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7.- Grficos de Control

Un grfico de control es una carta o diagrama especialmente
preparado donde se van anotando los valores sucesivos de
la caracterstica de calidad que se est controlando. Los
datos se registran durante el funcionamiento del proceso de
fabricacin y a medida que se obtienen.
El grfico de control tiene una Lnea Central (Tendencia
Central) que representa el promedio histrico de la
caracterstica que se est controlando y Lmites Superior e
Inferior ( LIE y LSE) que tambin se calculan con datos
histricos.

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7.- GRFICO DE CONTROL

Es

una grfica lineal con un Lmite superior y un

Lmite inferior
Grfico es til para estudiar:
Propiedades

de los productos
Los factores variables del proceso
Los costes
Los errores,etc...
Grfico

muestra:

Si

un proceso est bajo control o no

Resultados que requieren explicacin
Define los limites de capacidad del sistema
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CONTROL DE CALIDAD

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Por ejemplo, supongamos que se tiene un proceso de

fabricacin de anillos de pistn para motor de
automvil y a la salida del proceso se toman las
piezas y se mide el dimetro. Las mediciones
sucesivas del dimetro de los anillos se pueden anotar
en una carta como la que se muestra seguidamente
las ultimas 15 mediciones:

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Entonces tendramos un Grfico de Control

como este:

Se observa que los valores fluctan al azar alrededor del valor central
(Promedio histrico) y dentro de los lmites de control superior e inferior. A
medida que se fabrican, se toman muestras de los anillos, se mide el
dimetro y el resultado se anota en el grfico, por ejemplo, cada media hora.

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Qu ocurre cuando un punto se va fuera de

los lmites?
Como se nota en el grafico esta circunstancia puede ser un indicio de
que algo anda mal en el proceso. Entonces, es necesario investigar
para encontrar el problema (Causa Asignable) y corregirla. Si no se
hace esto el proceso estar funcionando a un nivel de calidad menor
que originalmente.

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Existen diferentes tipos de Grficos de Control:

Grficos X-R, Grficos C, Grficos np, Grficos Cusum,
y otros. Cuando se mide una caracterstica de calidad
que es una variable continua se utilizan en general los
Grficos X-R. Estos en realidad son dos grficos que se
utilizan juntos, el de X (promedio del subgrupo) y el de
R (rango del subgrupo). En este caso se toman
muestras de varias piezas, por ejemplo 5 y esto es un
subgrupo. En cada subgrupo se calcula el promedio X y
el rango R (Diferencia entre el mximo y el mnimo).
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A continuacin se muestran los graficos

X y R:

El grfico de X
permite controlar la
variabilidad entre los
sucesivos subgrupos .

El grfico R
permite controlar
la
variabilidad
dentro de cada
subgrupo
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Planillas de Inspeccin
Los datos que se obtienen al medir una
caracterstica de calidad pueden recolectarse
utilizando Planillas de Inspeccin. Las Planillas de
Inspeccin sirven para anotar los resultados a
medida que se obtienen y al mismo tiempo
observar cual es la tendencia central y la
dispersin de los mismos. Es decir, no es
necesario esperar a recoger todos los datos para
disponer de informacin estadstica.
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Planillas de Inspeccin
Se usan para informar:

* Cual es la Tendencia Central de las mediciones.

* La Dispersin de los datos.
* Si marcamos en la planilla los valores mnimo y
mximo especificados para la caracterstica de
calidad que estamos midiendo (Limite Iinferior
Especificado y Limite Superior Especificado)
podemos ver que porcentaje de nuestro producto
cumple con las especificaciones.
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Cmo realizamos las anotaciones?

En lugar de anotar los nmeros, hacemos una marca de
algn tipo (*, +, raya, etc.) en la columna correspondiente al
resultado que obtuvimos.

Vamos a suponer que tenemos un lote de artculos y

realizamos algn tipo de medicin. En primer lugar,
registramos en el encabezado de la planilla la informacin
general: N de Planilla, Nombre del Producto, Fecha,
Nombre del Inspector, N de Lote, etc. Esto es muy
importante porque permitir identificar nuestro trabajo de
medicin en el futuro.

Luego realizamos las mediciones y las vamos anotando en

la Planilla. Por ejemplo, si obtuvimos los tres valores
siguientes 1.8, 2.6, 2.6 y los registramos con un signo +
quedara as:
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Despus de
muchas mediciones,
nuestra planilla
quedara como sigue:

Para cada columna

contamos el total de
resultados obtenidos y
lo anotamos al pi.
Esta es la Frecuencia
de cada resultado,
que nos dice cules
mediciones
se
repitieron ms veces

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METODO KAIZEN

Etapas:

1. Definicin del Problema

2. Brainstorming o tormenta de
ideas
3. Elaboracin del diagrama
Causa Efecto
4. Anlisis de Pareto
5. Plan de Trabajo
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Ejemplo Problema con algunas de sus

principales causas
Atrasos en la entrega de producto al cliente
han aumentado en un 15% con respecto al
perodo anterior. (ao inmediatamente
anterior).
Tormenta de ideas :
Mala administracin de inventarios
Falta de camiones
Mala coordinacin entre clientes y

vendedores
Mantencin de mquinas poco
frecuentes
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