Gesto da Manuteno

Universidade de Mogi das Cruzes

Prof. J. Eduardo Cordeiro

Modelo de Manuteno Classe Mundial

Tipos de Manuteno
Manuteno
Manuteno
Corretiva

6
Corretiva
Imprevista

Manuteno
Preventiva

3.b
Inspeo
Sensitiva
(Subjetiva)

Fase
Sem
Controle

Incio
do
Controle

Preventiva
Condicional
(Man. Indireta)

Corretiva
Programada

Fase
Controle
Subjetivo

Confiabilidade de
Manuteno

Preventiva
Sistemtica
(Man. Direta)

2
Extenso da
Vida til

1
Equipto c/
Manuteno
Otimizada

3.a
Inspeo
Instrument
(Objetiva)

Fase
Controle
Objetivo

Manuteno
Preditiva
Fase
Controle
Peridico

Fase
eng de
Manuteno

Fase
Engenharia
Avanada

TERMINOLOGIA DE MANUTENO

CORRETIVA PROGRAMADA, uma interveno de manuteno realizada a partir do

diagnstico de falha no equipamento, antes da quebra e sem que tenha havido a
interrupo da funo no processo produtivo. Outra caractersitica dessa atividade
que a interveno realizada de forma programada e com o preparativo prvio dos
recursos necessrios a sua consecuo. Independente se ocorreu numa parada do
calendrio regular ou uma parada extraordinria.
Exemplo: A inspeo por termoviso identificou um ponto quente numa conexo e foi
programado e realizado o reparo na parada programada mensal.
A inspeo de equiptos rotativos identificou vibrao alta no mancal do Cil.
Secador da Mq. de Papel e foi negociada uma parada para reparo no dia seguinte.
CORRETIVA IMPREVISTA, uma interveno de manuteno realizada sem qualquer
tipo de programao e preparativos, devido a quebra inesperada do equipamento e a
interrupo da funo no processo produtivo.

TERMINOLOGIA DE MANUTENO
PREVENTIVA CONDICIONAL, tambm chamada de Manuteno Indireta, uma
atividade de inspeo geralmente realizada sem interferir no estado operacional
do equipamento, que visa unicamente coletar dados sobre o estado do equipto
ou de seus componentes.
Est dividida em 2 tipos de atuao:
Preventiva
Condicional Instrumentada tambm chamada deObjetiva, a qual realizada com
o auxlio de instrumentos, que fornecem dados
com padres uniformes e permitem o diagnstico mais objetivo e conclusivo.
Exemplos: Anlise de vibraes, termoviso, anlises de leo, etc.
Preventiva Condicional Sensitiva, tambm chamada de Subjetiva, que
realizada usando os sentidos humanos como, audio, tato,
viso e etc, e por vezes auxiliada com instrumentos como estetoscpios, lentes,
mas que ainda assim fornece dados que variam de acordo com a percepo de
cada pessoa.
PREVENTIVA SISTEMTICA, tambm chamada de Manuteno Direta, uma
atividade de manuteno que requer a interveno no equipamento e a aplicao
de materiais, cuja realizao ocorre em perodos pr-fixados e pode conduzir a
troca de componentes sem observar o seu estado de utilizao.
Exemplos: lubrificao, limpeza, troca peridica de componentes que no tem
acesso para inspeo, reapertos de parafusos, etc.

TERMINOLOGIA DE MANUTENO

EQUIPAMENTO COM MANUTENO OTIMIZADA, a aquisio de equipamentos novos,

que apresentem a melhor relao de custo no ciclo de vida (LCC), desenhados de
forma a ter robustez e componentes dimensionados para vida til longa, com mnima
e facilitada interveno de manuteno.
Para obter essa condio, parte-se do pressuposto que a equipe de engenharia de
fbrica, passe a refinar o processo de seleo dos novos equipamentos via LCC ou
procedimento equivalente e a equipe de manuteno atue junto, durante as fases
de especificao e aquisio, agregando esse conceito aos novos projetos.

EXTENSO DA VIDA TIL, o processo de estudo e implantao de melhorias em

equipamentos, visando eliminar pontos ou componentes frgeis, que apresentam
necessidade de manuteno frequente, aumentando a confiabilidade e vida til do
conjunto.

Cadastramento da Planta

Estrutura

1 Utilidades

1 Utilidades

11 Captao de gua

2 Fabricao

12 Tratamento de gua industrial

3 Administrativo

13 Energia eltrica

Local de Instalao e Lista de Peas Sobressalentes

342BB001M

342BB001

Data Sheet

342BB001M

342BB001

Criticidade de Equipamentos
A

S
B, C

C
A

Ocorrendo a falha, a
Segurana falta de segurana e/ou
poluio afetam
e
comple- tamente a rea
Poluio
com
riscos graves

Abrangncia do
efeito

Ocorrendo a falha,todos
os trabalhos / sistemas
produtivos sero paralisados (Toda Fbrica)

Ocorrendo a falha, a
falta de segurana e
/ou poluio afetam
parcialmente a rea

Ocorrendo a falha, no
existem problemas de
segurana e ambiental

B, C

A, B
W

Ocorrendo a falha, importante linha de produo interrompida

(Apenas um setor)

Regime de
De 16 a 24 horas por dia De 8 a 16 horas por dia
trabalho

Ocorrendo a falha, existe

mquina em stand-by e
mais econmico reparar
aps a falha

C
Q
A

A, B
Q

Funciona apenas
ocasionalmente

B, C

C
P

Qualidade
e
Produo

Ocorrendo a falha, a
qualidade afetada ou
a produo
interrompida e no
recupervel

Ocorrendo a falha, a
qualidade pode sofrer
variaes e a produo
reduzida

Muitas paralisaes
devido a falhas do
equipamento (1 vez em
intervalos menores
que 6 meses)

Paralisaes ocasionais

Ocorrendo a falha, no
afeta a qualidade nem a
produo

B, C

A, B

C
M

A
B, C

Frequncia
das
Falhas

devido a falhas do equipamento (1 vez a cada

6 meses ou anual)

Paralisaes muito raras

devido a falhas do
equipamento (1 vez por
ano ou maior que 1 ano)

M
A

Equipt A

Tempo para reparo

Dificuldade maior que 4 horas e
de reparo
custo superior a
e custo
R$ 5.000

Tempo para reparo

entre 1 a 4 horas e
custo entre R$ 1.000
a R$ 5.000

Tempo para reparo

inferior a 1 hora e custo
inferior a R$ 1.000

A, B

Equipt B

Manuteno Planejada

Equipt C

Criticidade

MATRIZ DE DECISO SOBRE ESTRATGIA DE MANUTENO

EQUIPAMENTO
CRITICIDADE

INSP. SENSORIAL

100 % DOS PONTOS

ONDE APLICVEL

100 % DOS PONTOS

ONDE APLICVEL

APLICVEL EM
PONTOS
IMPORTANTES DO
EQUIPTO, ONDE A
FALHA PROVOQUE
CONSEQUNCIAS
MAIS SRIAS

POLTICA
INSP. INSTRUM.
PREVENT. PERIDICA
100 % DOS
PONTOS ONDE
APLICVEL.
REDUNDANTE
COM A INSP.
SENSORIAL,
(FREQUNCIA
INTENSA)
100 % DOS
PONTOS ONDE
APLICVEL.
REDUNDANTE
COM A INSP.
SENSORIAL,
(FREQUNCIA
MODERADA)
APLICADA
SMENTE NOS
CASOS EM QUE A
RELAO CUSTO
x BENEFCIO SEJA
FAVORVEL
(BAIXA
FREQUNCIA)

LUBRIFICAO

100 % DOS PONTOS NO

COBERTOS POR
NENHUMA DAS
INSPEES

100 % DOS
PONTOS ONDE
APLICVEL

PONTOS NO
COBERTOS POR
NENHUMA DAS
INSPEES CUJA
RELAO CUSTO x
BENEFCIO SEJA
FAVORVEL

100 % DOS
PONTOS ONDE
APLICVEL

NO SE APLICA

100 % DOS
PONTOS ONDE
APLICVEL

PDM

Fluxo para Anlise de Sobressalentes

Incio

Equipamento
Criticidade C

Incluir no
cadastro com
PR = zero

N
Existe sistema
ou equipamento
Redundante (Stand by)

A pea de
fabricao standard
(padronizada)

N
Existe outro sistema ou equipto
no crtico de onde possa
se retirar peas/componentes

N
S

N
A falta da pea afeta resultado
da empresa
de forma irreversvel

A incidncia de
falhas da pea
alta (< 12meses)

S
Estratgico
PR mnimo

N
possvel diagnosticar a falha da
pea/componente previamente

pea de pronta
entrega ?
(chega at 4 hs)

S
A pea/componente
passvel de recuperao

A pea de
procedncia
nacional

S
Incluir reserva no
estoque com
PR > zero

Preditiva

342BB001M

OS 721563

342BB001

Manut. Prev. Condic. Instrum. Bbs Cald. Recup rota 1

Critic. A
Periodicidade
Quinzenal

1hV
1 > pto
h > horizontal
V > Veloc.

A > Aceler.

Plano de Lubrificao

Motor
342BB001M

OS 721564
Periodicidade
Anual

Lubrif. Motor Elt. da Bba Condensado 1

Indicadores

Problema

Pareto

Anlise do fenmeno

Anlise do processo
Plano de ao

D
Planejar
Executar

Checar

Executar plano de ao
No

Efetivo?

Sim

Agir

PLANO DE AO
O Que Quem Quando

Padronizar
Treinar
Rotina

Onde Porque Como