Bandas (Correas) de

Transmisin

Esquema General
Parmetros geomtricos
a Distancia entre centros
d1
Dimetro polea
menor
d2
Dimetro polea
mayor
1
ngulo de contacto
polea
menor
2
ngulo de contacto
polea mayor

Caractersticas

Ventajas
Posibilidad de unir el rbol
conductor al conducido a
distancias relativamente
grandes
Funcionamiento suave, sin
choques y silencioso
Facilidad de ser empleada
como un fusible mecnico
Diseo sencillo, sin crter ni
lubricacin
Costo inicial de adquisicin
o produccin relativamente
bajo
Transmisin de potencia a
altas velocidades

Desventajas
Grandes dimensiones
exteriores
Inconstancia de la relacin de
transmisin cinemtica
debido al deslizamiento
elstico
Grandes cargas sobre los
rboles y apoyos
Variacin del coeficiente de
rozamiento
Vida til de la correa
relativamente baja

Comparativo con otros sistemas

de transmisin de potencia
Distancia
Interaxial
(mm)

Ancho
(mm)

Precio
relativo
(%)

Planas de caucho

5000

350

106

Pllanas con rodillo

tensor

2300

250

125

Trapeciales

1800

130

100

Transmisin por cadenas

830

360

140

Transmisin por engranajes

280

160

165

Accionamientos

Bandas

Accionamientos empleados para trasmitir 75 kW, con una velocidad

angular en la entrada de 1000 rpm y una relacin de transmisin 4 :1

Clasificacin

Correa abierta
Correa cruzada
Correa
semicruzada
Con tensor de
rodillo exterior
Con tensor de
rodillo interior
Con mltiples
poleas

Clasificacin (Segn la forma de la

seccin transversal)

Bandas planas
Bandas trapeciales - V
Bandas dentadas
Bandas nervadas o Poly V
Bandas hexagonales
Bandas redondas
Bandas eslabonadas

Bandas redondas
Se emplean para bajas
potencias
El dimetro de la seccin
transversal oscila entre
3 y 12 mm
El Perfil de la polea
puede ser semicircular o
trapecial a 40
Se construyen de cuero,
algodn y caucho

Bandas planas

Seccin transversal
rectangular
Desplazamientos
laterales
Grandes distancias entre
centros
Para grandes fuerzas
perifricas
Sirven para poleas con
dimetros pequeos
Se construyen de caucho
y poliamidas

Bandas trapeciales o en V

Distancia entre centros

pequea
Grandes relaciones de
transmisin
Mayor capacidad tractiva
debido a su forma
Se clasifican segn b/h:
Normales b/h=1.6
Estrechas b/h=1.2
Anchas b/h=2.5-3.5 Se
usan en variadores de
velocidad

Bandas eslabonadas

Para requerimientos
especializados
dnde la instalacin
no se puede hacer
mediante el uso de
correas sin fin
Para reparaciones de
emergencia

Bandas dentadas

Gran sincronismo de
marcha
Alta eficiencia 98%
Alta resistencia a la
fatiga
Pueden comprarse
abiertas o sinfn
Cubren una gran gama
de pasos y anchos
Se fabrican con gran
resistencia a altas
temperaturas y al
contacto con aceites y
derivados del petrleo

Bandas transportadoras

Bandas transportadoras
(aplicaciones)

Comportamiento comparativo de
los tipos de bandas

Transmisiones por bandas de

velocidad variable

Fallas en bandas V de
automvil

Agrietada (Craked)

Engrasada (Greasy)

Cristalizada (glazed)

Pelada (Peeling)

Esquemas de bandas en
automviles

Deslizamiento Elstico

El deslizamiento
elstico surge como
resultado de las
deformaciones
(estiramiento y
acortamiento) que
sufre la correa en el
sentido longitudinal y
acompaa el trabajo
de la transmisin
bajo carga

Caracterstica de Traccin
Se define el
coeficiente de
traccin
Donde:
P: Fuerza til
S : Tensin
0
inicial

Tensin esttica de la
banda
La tensin esttica correcta es aquella tensin ms
baja con la cual la correa no deslizar
Tensin escasa: Puede causar un intenso
deslizamiento desgaste excesivo
sobrecalentamiento
Tensin excesiva: Puede causar un
sobrecalentamiento en la banda - estiramiento
excesivo - dao a los componentes de la
transmisin (rboles, poleas y cojinetes) por
sobrecarga

Control de la tensin
esttica
Una vez calculada la tensin esttica, se verifica esta

tensin a partir de un control de la deformacin de la

correa bajo carga.
Generalmente se recomienda un valor de deflexin de
16 mm por metro de longitud del ramal donde es
realizado el control

16 t
y
; [mm]
1000

Mtodos bsicos de control de la tensin esttica:

Mtodo de flecha constante
Mtodo de fuerza constante

Mtodo de flecha
constante
Preferible cuando se

dispone de un
dinammetro
El termino S0 es un
valor adicionado a la
carga esttica y
representa en cuanto
aumenta S0 por el
sobretensado que
incorpora la fuerza de
control F

Mtodo de fuerza
constante

Preferible cuando es posible aplicar una fuerza

conocida
Generalmente este mtodo establece los valores para
la fuerza de control F y recomienda que el
sobretensado no sea considerado, S0=0

Conclusiones
El sistema de transmisin por bandas es uno de los
ms empleados en mquinas ya que permite:

Unir el rbol conductor al conducido a

distancias relativamente grandes
Funcionamiento suave, sin choques y
silencioso
Facilidad de ser empleada como un fusible
mecnico
Diseo sencillo, sin crter ni lubricacin
Costo inicial de adquisicin o produccin
relativamente bajo

Clculo de correas
GEOMETRIA DE TRANSMISIN

GEOMETRIA DE TRANSMISIN DIRECTA

Longitud de banda

GEOMETRIA DE TRANSMISIN CRUZADA

Longitud de banda

FUERZAS EN LAS CORREAS

F1 = Fuerza del lado tenso

F2 = Fuerza del lado flojo

FUERZAS EN LAS CORREAS

La diferencia de fuerzas produce el
torque de la polea

La fuerza inicial de ajuste de la correa

queda

EJEMPLO DE CALCULO DE CORREAS

Para la transmisin de correa de la figura, que consiste en una polea de
6pulg motriz y una de 18 pulg conducida unidas por correa de poliamida A3
que transmite 15 Hp en condiciones de impacto ligero con Ks= 1,25 ,y factor
de diseo 1,1 La correa fue montada con una fuerza inicial de 270 lbs
Calcular:
a) Angulo de contacto motriz y conducida
b)Longitud de la correa
c) velocidad de la correa
d)Tensin centrifuga de la correa
e) Par de torsin transmitido
f) Fuerzas en ambos lados de la correa F1 y F2

EJEMPLO DE CALCULO DE CORREAS

a) ngulos de contacto
Polea motriz
=3,016 rad
Polea conducida
=3,266 rad
b) Longitud de la correa

=230,06 pulg

c) Velocidad de la correa
=2749 pies/min
d) Tensin centrifuga de la correa
Para esto primero se requiere el peso de la correa por unidad de largo (w)
, el peso especfico se obtiene de la tabla Shigley 17-2

Peso de la correa
Aqu Shigely asume un ancho de correa de 6 pulg
= 0,042
lbs/pul3
w = 12 x 0,042 x 6 x 0,13 = 0,393 lbs/pie
w = 12 x x a x t
Tensin centrifuga de la correa

=25,6 lbs
Par de torsin transmitido

=742,8 lbs pulg

g) Fuerzas en la correa

=336,8 lbs

=254,3 lbs

D
O
L
MP
E
J
E
O
R
OT REAS
R
CO

DE
O
UL
C
L
CA

60 pulg

Seleccionar la correa adecuada para una

transmisin 3:1 a partir de un motor de 1 hp y
1500 rpm hasta una polea a 60 pulgadas entre
ejes, en condiciones de Ks=1 d= 2 y fuerza de
montaje Fi= 75 lbs

Calcular:
a) Torque a transmitir
b) Seleccin de la correa
c) Verificacin de arrastre
d) Verificacin de tensin y ancho de
correa
e) ngulos de abrazo
f) Longitud de correa

DE AS
O
PL RRE
M
E
CO
EJ
E
O
D
OTR CULO
CAL

a) Torque a transmitir

b) Seleccin de polea en
primera opcin
De tabla tomamos por ejemplo la correa Poliamida F-1
Clculo de Fc

De tabla =0,035
w= 12x 0,035 x1 x 0,05 = 0,012
V= xdxn = 1570,8 pie/min

=0,44 lbs

Clculo de F1

=96,44 lbs
Clculo de F2
=54,42 lbs
c) Verificacin del arrastre
Por rozamiento

F1 -

F 2 = 2 F2

Despejando en coeficiente
de roce
= 0,38
Se requiere de coef. De roce = 0,38 y por tablas la correa
tiene coef. De roce de 0,5 si funciona por rozamiento

d) Verificacin de tensin y ancho de correa

De tabla sacamos la tensin admisible y verificamos el ancho
de correa requerido
De tabla t = 0,05 pulg

ad =35 lbs/pulg

(por pulgada de ancho)

Ancho requerido de correa a

= 2,76 pulg
Demasiado ancha. Por lo que
se elige otra correa de tablas y
se retorna al punto b) para un
nuevo clculo
Sugerencia: repetir el clculo con la correa Poliamida A-4

correa Poliamida A-4

a) Torque a transmitir

b) Seleccin de polea en
primera opcin
De tabla tomamos por ejemplo la correa Poliamida A - 4
Clculo de Fc

De tabla w=0,039 lbs/pul 3

V= xdxn

= 1570,8 pie/min

w= 12 a t = 12x 0,039 x 1 x 0,2 = 0,093

lbs/pie
=1,98 lbs

Clculo de F1

=97,98 lbs
Clculo de F2
=55,9 lbs
c) Verificacin del arrastre
F1 -

F2 = 2 F2

Despejando en coeficiente
de roce
= 0,376
Se requiere de coef. De roce = 0,38 y por tablas la correa
tiene coef. De roce de 0,5 si funciona por rozamiento

d) Verificacin de tensin y ancho de correa

De tabla sacamos la tensin admisible y verificamos el ancho
de correa requerido
De tabla t = 0,20 pulg

ad =175 lbs/pulg

(por pulgada de ancho)

Ancho requerido de correa a

= 0,97 pulg

de
o
ch ar
n
a nd

r
a est
m
to as
e
S did
me

ulg
p
1

e) ngulos de abrazo
=3,0 rad

=3,27 rad
f) Longitud de la correa

=145,35 pulg

Disear una transmisin de correa para conectar

dos ejes separados a 16 pies con una relacin
de 2,25:1. La velocidad del pin es de 860 rpm y
trabaja con una potencia nominal de 60 hp en
condiciones de impacto ligero Ks=1,15 y se requiere

Uno m

s de

correa

un coeficiente de diseo de d= 1,05 y Fi= 220 lbs

Para cumplir con el diseo se

debe calcular:
a) Material de la correa
b) Dimetros de las poleas
c) Espesor de la banda
d) Ancho de la banda por
tenciones

Uno m

a) Tipo de correa

s de

Tomamos como material de la correa = Poliamida A-3

b) Dimetros de las poleas
Si d= 16 pulg por relacin 2,25:1 D=36 pulg
c) Espesor de correa
De tabla de
correas

t= 0,13 pulg

d) Ancho de correa
De tabla de
correas

= 0,042 lbs/pulg3
= 0,8

adu= 100 lbs/pul de ancho

correa

Uno m
Torque a transmitir

s de

Fuerza centrfuga
Puede calcularse la Fuerza centrfuga en funcin del
ancho a= 1 pulg de correa
w= 12 a t

= 12 x 0,042 x 0,13 x 1

= 0,0655 lbs/pie

= 3602 pie/min

= 7,34 lbs

correa

= 374,8 lbs

Ancho requerido de correa a

= 3,74 pulg 4 pulg

OTRO EJEMPLO DE CORREAS

Para una transmisin cruzada se elige una correa plana de Uretano W0,75
de 0,5 pulg de anchoLa distancia entre ejes es de 170 pulg y los dimetros
de las poleas son de d=7 pulg motriz y D= 25pulg conducida, la potencia a
transmitir es de 0,5 HP a 1500rpm. Con d= 1,5
Calcular:
a) Largo de la correa
b)Tensin inicial de la correa
c) Torque transmitido
d) verificacin de correa por tensiones
e) Verificacin de correa por arrastre

a) Largo de la correa
Se requiere el ngulo de abrazo

=3,24 rad

=367,6 pulg

b) Tensin inicial de la correa

Se requiere calcular el peso por

unidad de longitud
w = 12 x x a x t = 12 x 0,045 x 0,5 x 0,078=0,021 lbs/pie
reemplazando
=130 lbs
c) Torque transmitido

d) Verificacin de tensiones
= 2748,9 pie/min

= 1,37 lbs

= 135,8 lbs

=271,6 lbs/pul

Por tabla solo tiene ad = 9,8 lbs/pul

Por lo que debe recalcularse o elegirse otra correa

e) Verificacin por arrastre

= 126,8 lbs

= 0,035

La correa tiene un coeficiente de 0,7 y solo se

requiere 0,035 si funciona por arrastre

I
UC SO
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S

FORMULARIO DE CORREAS

w = 12 x x a x t

F1 -

F 2 = 2 F2