Dibujo Mecnico

Objetivo del Curso:

El participante desarrollar habilidades
en la interpretacin de planos de uso
industrial en el Sistema Internacional
(SI) y en el Sistema Ingls
As
mismo,
habr
ampliado
su
conocimiento en los diferentes mtodos
para medir y seleccionar equipo de
Inspeccin y Medicin Dimensional.

Beneficios:
Tener una correcta interpretacin de las
tolerancias geomtricas en planos o
dibujos industriales.
Asignar correctas dimensiones a dibujos
diseados por la empresa.
Eliminar errores en las tareas de diseo.
Conocimiento general de metrologa
dimensional.

Simbolismo
Dimensional.

en

Metrologa

Un Smbolo es la representacin de un
estado mental, ya sea puramente
conceptual o emocional.
Metrologa es la descripcin de una
parte de la experiencia humana por
medio del lenguaje y la escritura o
representacin grfica.
Un concepto debe tener un significado
bien definido.
Definiciones exactas.
DEBEMOS HABLAR EL MISMO IDIOMA

Simbolismo
Dimensional.

en

Metrologa

DEBEMOS HABLAR EL MISMO IDIOMA

Simbolismo en Metrologa Dimensional

(2).
Calidad.

Es dar al cliente o la siguiente persona en el

proceso, lo que requiere, en el momento
adecuado y a un adecuado equilibrio
econmico y de recursos.

Definicin operativa.

Es cuando se da una orden a tal nivel de

especificacin, que no hay duda de lo que
se debe hacer.

DEBEMOS BUSCAR LOS MISMOS

OBJETIVOS

Metrologa Dimensional:
La metrologa dimensional incluye la
medicin de todas aquellas propiedades
que se determinen mediante la unidad
de
longitud,
como
por
ejemplo
distancia, posicin, dimetro, redondez,
planitud, rugosidad, etc.
La longitud es una de las siete
magnitudes
base
del
Sistema
Internacional de Unidades (SI).

Metrologa Dimensional
(2):
Es de gran importancia en la industria
en general pero muy especialmente en
la de manufactura

Las dimensiones y la geometra de los

componentes
de
un
producto
son
caractersticas esenciales del mismo por su
funcionalidad y su adecuacin al uso.
La produccin de los diversos componentes
debe ser dimensionalmente homognea, de
tal suerte que estos sean intercambiables
aun cuando sean fabricados en distintas
mquinas, en distintas plantas, en distintas
empresas o, incluso, en distintos pases.

Metrologa Dimensional
(3):
El dibujo es el lenguaje universal
Los planos industriales o dibujo de ingeniera,
representan el idioma mas Simplificado de
comuniacin entre los hombres de diferentes
idiomas y pases.
Los Diseadores, los Ingenieros, los febricantes
y el resto del equipo deben hablar el mismo
idioma.
POR ESTA RAZN, PARA QUE LOS DIBUJOS
SEAN PREPARADOS Y COMPRENDIDOS SE
DEBEN SOMETER A CIERTAS NORMAS DE

Normas y Normalizacin
Normalizacin.

Es el proceso de formular y aplicar reglas ,

en forma ordenada a una actividad
especifica para el beneficio y con la
cooperacin de todos los involucrados.

Norma.

Es la misma solucin que se adopta para

resolver un problema repetitivo, es una
referencia respecto a la cual se juzgara un
producto o una funcin y en esencia es el
resultado de una eleccin colectiva y
razonada.

Objetos de
la
Normalizaci
n

Espacio de y Normalizacin
Permite identificar y despues
definir a una norma por medio de
su calidad funcional y apoyandose
en tres atributos a la vez:

Dominio de la Normalizacin
Aspectos de la Normalizacin
Nivel de la Normalizacin.

Dominio de la Normalizacin
Ese rubro se refiere a las actividades
econmicas de una regin, un pas o
grupo de pases:
Por ejemplo:
Ciencia
Educacin,
Metalurgia
Industria de la Alimentacin
Agricultura etc.

Aspectos de la Normalizacin
Es un grupo de exigencias semejantes o
conexas.
Por ejemplo:
Nomenclatura
Simbolos
Muestreo
etc, o pueden contemplar varios apectos.
porejemplo:
Normas de producto; las cuales incluyen:
definiciones, dimenciones, especificaciones,
metodos de prueba etc.

Niveles de la Normalizacin
Esta definido por el grupo de personas que
utilizan la norma. Por ejemplo: empresas,
asociaciones, nacion o grupo de naciones etc.
Normas
Internacionales
Normas regionales
Normas Nacionales
Normas de sector o asociacin

Normas de empresa

Ejemplos de normas de asociacin

(ANSI)
API
ASME
ASQC
ASTM
FED.
SPEC
IEEE
MIL-STD

Instituto Estadounidense del Petroleo

Sociedad Estadounidense de
Ingenieros de Manufactura
Sociedad Estadounidense para el
Control de Calidad
Sociedad Estadounidense para
Pruebas de Materiales
Norma Federal
Instituto de Ingenieros Electrnicos y
Elctricos
Norma Militar

Ejemplos de normas de asociacin

BS

Norma Britanica

CS

Norma Canadiense

DIN
JIS

Norma Industrial Alemana

Norma Industrial Japonesa

NF

Norma Francesa

NOM

Norma oficial Mexicana (obligatoria)

NMX

Norma Mexicana (voluntaria)

Ejemplos de sellos de cumplimiento

a las especificaciones de las normas

Normas Internacionales
ISO
International Standard Organization
(ISO)

Responsabilidad de la administracin
Sistema de Calidad
Revisin de Contrato
Control de Diseo
Control de datos y documentos
Compras
Control de producto suministrado por el
cliente
Rastreabilidad e identificacin de productos
Control de Proceso

Normas Internacionales ISO

(2)

Inspeccin y Prueba
Control de inspecin y del equipo de
medicin y prueba Estado de inspeccin y
prueba
Control de producto no conformante
Accin correctiva y preventiva
Manejo, almacenamiento, preservacin,
empaque y entrega.
Registros de Cointrol de Calidad
Auditoras internas de Calidad
Capacitacin y Entrenamiento
Servicio
Tcnicas Estadsticas

Normas de Interes
ANSI Y14.5 M con base en las ASME
Y14.5M-1994 para el uso de acotaciones
y tolerancias
ISO

R129 Dibujo de ingeniera; acotamiento

R406 Inscripcin de tolerancias lineales y
angulares.
R1101-1, R1101-II, R1660 y R 1661
Tolerancias de forma y posicin parte 1, 2, 3
y 4 repectivamente

JIS B0021, B0022, B0023, B0623

Especificaciones y Caractersticas
Crticas
El complemento a una norma
corresponde a la Especificacin, se
define de la siguiente manera:
Define la calidad del producto por mtodos
reproducibles y comprobables, e decir,
establece las exigencias significativas de
calidad y sus mtodos de comprobacin.

Las caractersticas crticas de un

producto o servicio
Son aquellas que se consideran las de mayor
importancia para el desempeo del producto,
por lo cual la definicin de la especificacin
toma gran importancia.

Requisitos de las especificaciones

Las especificaciones son la parte medular de
las normas y debe cubrir los siguientes
requisitos:
La especificacin debe tener una relacin directa con
el uso que se asignado al producto o servicio.
Deben especificarse siempre las tolerancias
Deben preferirse siempre las especificaciones
cuantitativas a las cualitativas
Deben ser: concretas, completas, inequivocas,
explicpitas, inteligibles y sistematicas.
Deben omitirse requisitos irreales o contradictorios.
Cada especificacin debe tener un mtodo de
comprobacin
Los metodos de comprobacin deben ser a corto plazo
y los metodos no destructivos.

Metrologa Dimensional
Metrologa.

Es la ciencia que trata de la medidas,

de los sistemas de unidades
adoptados y los instrumentos usados
para efectuarlas e interpretarlas.

Metrologa Dimensional.

Se encarga de estudiar las tecnicas

de medicin que determinan
correctamente las magnitudes
lineales y angulares

Metrologa Dimensional
Su objetivo es
determinar si
cualquier
pieza
fabricada con
tal plano o
dibujo
conforma con
las
especificacion
es del mismo.

Clasificaci
n de
instrument
os y
aparatos
de
Medicin

2 tipos de Mediciones
Lineales
y
angulares
Dimensiones geometricas.

Tolerancia
Geometrica
es
el
termino general aplicado a la
categoria de tolerancias utilizadas
para
controlar
la
forma,
la
orientacin, la localizacin y el
cabeceo.

Que es un Dibujo de
Calidad?.
Un dibujo es bsicamente un plan, est
elaborado como un instrumento de
comunicacin, que seala la meta al
resto de la organizacin.
Si el dibujo es claro la meta ser clara y
todos irn exactamente en la misma
direccin, pero si el dibujo no es claro la
meta tampoco lo ser y la organizacin
no ir exactamente en la misma
direccin.

Un Dibujo de calidad debe cumplir

con 4 requisitos bsicos:
1.

Debe ser COMPLETO. Cada departamento en la empresa

debe entender cuales son los requisitos de la parte y
proteger su funcionabilidad.

2.

Debe ser FUNCIONAL, las dimensiones en el dibujo deben

mostrar y asegurar que la parte va a funcionar como se
plane.

3.

Debe especificar la TOLERANCIA MAXIMA que permita el

funcionamiento de la parte.
Entre ms cerrada es la
tolerancia mayor ser la dificultad, se requiere ms tiempo,
el desperdicio ser mayor, en sntesis ser ms costoso.
Con tolerancias ms amplias la parte ser ms fcil de
trabajar y ms econmicamente tambin.

4.

Debe ser CLARO el dibujo debe ser comprendido de la

misma forma, por todas las personas, en todas las
actividades del proceso y ms an en todos los idiomas, con
una sola interpretacin, sin confusiones.

DTG y la Filosofa de Calidad

La Filosofa de DTG es simple de entender: Con dimensiones
geomtricas se dimensiona la parte de acuerdo a su
funcionamiento, es decir:
"Dimensionamiento Funcional".
DTG lleva el proceso de calidad al principio del proceso:
La etapa del diseo!.

Se considera que DTG es un programa de calidad, equivalente al

Diseo de experimentos, el Control estadstico del proceso o el
Despliegue de la funcin de calidad.

Tolerancias Geomtricas
Las caractersticas de las tolerancias geomtricas se
representan en planos por smbolos normalizados.
Estos smbolos se clasifican segn:
si los elementos son aislados
si los elementos estn asociados.