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Presentado por:
Guadalupe Marthell
Rosa Meza
Yazmn Saldaa
Fermn Chvez
Pedro Guerrero
Csar Estrada
INTRODUCCIN
KANBAN es un trmino japons el
cual se traduce como etiqueta de
instruccin. Sin embargo, en la
prctica, KANBAN no se limita a
una etiqueta (tarjeta). Esta tarjeta
no servira de mucho si no se
aplicase de acuerdo a ciertos
principios y reglas.
Entonces, qu es KANBAN?
Es una tcnica de produccin en la cual se dan
instrucciones de trabajo mediante tarjetas denominadas
KANBAN, a las distintas zonas de produccin,
instrucciones constantes (en intervalos de tiempo
variados) que van de un proceso a otro anterior a ste, y
que estn en funcin de los requerimientos del cliente, es
decir, se produce slo para el cliente y no para un
inventario.
Control de la Produccin.
Minimizacin de desperdicios.
Objetivos
FUNCIONES:
PRE-REQUISITOS DE KANBAN
Establecer una ruta de KANBAN que refleje el flujo de materiales, es decir, designar lugares
para que no haya confusin en el manejo de materiales. Esta confusin debe hacerse obvia
cuando el material est fuera de su lugar.
Tener en cuenta que el sistema KANBAN slo puede aplicarse en fbricas que impliquen
PRODUCCIN CONTNUA.
Nombre y/o cdigo del Puesto o Mquina que procesar el material requerido
Nmero de turno
FUNCIONES
La funcin principal e inmediata de un
KANBAN es ser una ORDEN DE TRABAJO,
no slo es una gua para cada proceso, sino
una orden la cual DEBE CUMPLIRSE.
OBJETIVOS DE KANBAN
En cuanto a Produccin:
Comunicacin ms fluida.
KANBAN DE SEAL.
Es el primer KANBAN a utilizar y sirve como una
autorizacin al ltimo puesto de procesamiento
(generalmente el de ensamblado) para que
ordene a los puestos anteriores a empezar a
procesar los materiales.
KANBAN DE PRODUCCIN.
O de trabajo en proceso. Indica la cantidad a producir por el
proceso anterior. Cuando no puede ser colocada cerca al
material (p.ej. si el material est siendo tratado bajo calor),
debe ser colgada cerca del puesto donde este material es
procesado.
KANBAN DE TRANSPORTE
O de retiro de material. Indica la cantidad a recoger por el
proceso posterior y se utiliza cuando se traslada un material
ya procesado, de un puesto a otro posterior a ste. Va
adherida al contenedor.
Funcionando sobre el
principio de los flujos
"pull" (el cliente "apela"
o "pide" el producto), el
primer paso es definir la
cantidad ideal de
productos que hay que
entregar,
suficientemente grande
para permitir la
produccin, y no
demasiado pequeo
como para reducir las
existencias.
Tipos de
tarjetas
Kanban
Tarjetas de
Transmiten de
una estacin a
transporte
la predecesora las necesidades
de material de la estacin
sucesora. La informacin que
contienen es la siguiente:
Item transportado
Nmero
de
contenedor
piezas
por
TARJETAS DE FABRICACIN
Centro de trabajo
Item a fabricar
KANBAN DE
PROVEEDORES
Es una clase adicional
de tarjetas que
relacionan el centro de
recepcin de materia
prima R, con el centro
de fabricacin F.
CONCLUSIONES