Metais

Obteno/processos de
corroso
Prof. Marcelo J. D. M. Jannini
2012

INTRODUO

Cincia dos materiais faz parte do

conhecimento bsico para todas as

engenharias
As propriedades dos materiais definem:
o desempenho de um determinado
componente e o processo de fabricao do
mesmo

Materiais
Propriedades dos
Materiais

Microestrutura

Composio e Processo
de Fabricao

E
N
G
E
N
H
A
R
IA

O nmero de materiais cresceu muito nas

ltimas dcadas e a tendncia de se
proliferarem mais num futuro prximo

Desenvolvimento e aperfeioamento dos

mtodos de extrao de materiais da natureza

Modificao de materiais naturais
Combinao de materiais conhecidos para a
formao de novos materiais

QUANTOS MATERIAIS DIFERENTES EXISTEM ?

Entre 40000 e 80000

diferentes, contando as variantes
de tratamento trmico e
composio
de cada material

COMO ESCOLHER ??

Como definir qual o melhor

material para um
Custo
determinado fim?
Tempo de vida ou
Vidro
Durabilidade

Exemplo:
Copo
Cermica
Plstico
Madeira
Metal
Papel

Aparncia
Finalidade: Natureza do
Depende

lquido (ex: copo de

metal e papel no pode
ser usado para caf,
suco de laranja no
pode ser armazenado
numa taa antiga de
peltre porque remove o
Pb da liga)

Quais os critrios que um engenheiro deve adotar

para selecionar um material entre tantos outros?
Em

primeiro lugar, o engenheiro deve

caracterizar quais as condies de
operao que ser submetido o referido
material e levantar as propriedades
requeridas para tal aplicao, saber como
esses valores foram determinados e quais as
limitaes e restries quanto ao uso dos
mesmos.

Quais os critrios que um engenheiro deve adotar

para selecionar um material entre tantos outros?

A segunda considerao na escolha do

material refere-se ao levantamento sobre o

tipo de degradao que o material sofrer em
servio.
Por exemplo, elevadas temperaturas e
ambientes
corrosivos
diminuem
consideravelmente a resistncia mecnica de
materiais em geral.

Quais os critrios que um engenheiro deve adotar

para selecionar um material entre tantos outros?

Finalmente, a considerao talvez mais

convincente provavelmente a
econmica:
Qual o custo do produto acabado??? Um
material pode reunir um conjunto ideal de
propriedades, porm com custo
elevadssimo.

SELEO DOS MATERIAIS

POR NDICE DE MRITO
Ex.

Resistncia:
Material Ao-liga

Ti

Al

(alta resist.)
Resist. (MPa)
trao

1000

PRFC
(AA7074)

800

50

PRFC= Polmero reforado com fibra de carbono

700

SELEO DOS MATERIAIS

POR NDICE DE MRITO
Ex. Resistncia/peso:

Material

Ao-liga

Ti

Al

PRFC
(AA7074)

133

170

185

390

SELEO DOS MATERIAIS

POR NDICE DE MRITO
Ex.

Custo Kg/US$:

Material

Ao-liga

Ti

Al

(alta resist.)
0,75

PRFC
(AA7074)

15

20

TIPOS DE INDSTRIA - INFLUNCIA DOS MATERIAIS

INDSTRIA DE PONTA

Grande exigncia
tecnolgica
Utilizao dos materiais nos limites

PRODUO EM MASSA

Produtos no
diferenciados
Utilizao de materiais
abaixo dos limites

SELEO CUIDADOSA

SELEO CUIDADOSA

(FATOR CUSTO SECUNDRIO)

(FATOR CUSTO PRIMORDIAL)

Quais os critrios que um engenheiro deve adotar

para selecionar um material entre tantos outros?
Em raras ocasies um material rene uma

combinao ideal de propriedades, ou

seja, muitas vezes necessrio reduzir uma
em benefcio da outra.
Um exemplo clssico so resistncia e
ductilidade, geralmente um material de alta
resistncia apresenta ductilidade limitada.
Este tipo de circunstncia exige que se
estabelea um compromisso razovel entre
duas ou mais propriedades.

CLASSIFICAO DOS
MATERIAIS
A classificao tradicional dos materiais

geralmente baseada na estrutura atmica e

qumica destes.

Materiais

Estmulo capaz de
provocar diferentes
respostas

Mecnica: deformao a uma carga ou fora

aplicada (mdulo elstico e resistncia mecnica)

Eltrica: condutividade e constante dieltrica.
Estmulo: campo eltrico
Trmica: capacidade calorfica e condutividade
trmica
Magntica: resposta de um material aplicao de
um campo magntico
ptica: ndice de refrao de reflectividade.
Estmulo: eletromagntico ou radiao da luz
Deteriorativa: reatividade qumica de materiais

Por que estudar materiais?

Engenheiros: mecnicos, civis, qumicos,

eltricos, de computao, de produo

INVESTIGAO E PROJETOS DE MATERIAIS

Classificao dos Materiais

Metais
Polmeros

Constituio qumica e estrutura atmica

Cermicas
Compsitos: combinaes de dois ou mais

materiais diferentes
Semicondutores: caractersticas eltricas
Biomateriais: biocompatveis

Metais
Materiais metlicos: so combinaes de

elementos metlicos
Tem um grande nmero de eltrons no
localizados no amarrados aos tomos
So bons condutores de calor e eletricidade
No so transparentes luz visvel
(superfcie de aparncia lustrosa)
So fortes, podem ser deformveis ou no:
diversas aplicaes

Metais

Metais

CLASSIFICAO DOS
MATERIAIS
Cermicas

Materiais cermicos so

ALUMINA

geralmente uma combinao de

elementos metlicos e nometlicos.
Geralmente so xidos, nitretos e
carbetos. Materiais argilosos,
vidros e cimentos
So geralmente isolantes de calor
e eletricidade
So mais resistntes altas
temperaturas e ambientes
severos que metais e polmeros
Com relao s propriedades
mecnicas as cermicas so
duras, porm frgeis
Em geral so leves

OS MATERIAS CERMICOS NA TABELA PERIDICA

Os cermicos so constitudos de metais e no-metais

CLASSIFICAO DOS
MATERIAIS
Polmeros

Materiais polimricos so

geralmente compostos orgnicos

baseados em carbono, hidrognio
e outros elementos no-metlicos.
So constitudos de molculas
muito grandes (macro-molculas)
Tipicamente, esses materiais
apresentam baixa densidade e
podem ser extremamente flexveis
Materiais polimricos incluem
plsticos e borrachas

CLASSIFICAO DOS
MATERIAIS Materiais compsitos so
Compsitos

constitudos de mais de um tipo

de material insolveis entre si.
Os compsitos so desenhados
para apresentarem a combinao
das melhores caractersticas de
cada material constituinte
Muitos dos recentes
desenvolvimentos em materiais
envolvem materiais compsitos
Um exemplo classico o
compsito de matriz polimrica
com fibra de vidro. O material
compsito apresenta a resistncia
da fibra de vidro associado a
flexibilidade do polmero

CLASSIFICAO DOS
semicondutores
MATERIAIS Materiais
apresentam propriedades
Semicondutores

InP

eltricas que so intermedirias

entre metais e isolantes
Alm disso, as caractersticas
eltricas so extremamente
sensveis presena de
pequenas quantidades de
impurezas, cuja concentrao
pode ser controlada em pequenas
regies do material
Os semicondutores tornaram
possvel o advento do circuito
integrado que revolucionou as
indstrias de eletrnica e
computadores
Ex: Si, Ge, GaAs, InSb, GaN,
CdTe..

CLASSIFICAO DOS
MATERIAIS
Biomateriais

Biomateriais so empregados em

componentes para implantes de

partes em seres humanos
Esses materiais no devem
produzir substncias txicas e
devem ser compatveis com o
tecido humano (isto , no deve
causar rejeio).
Metais, cermicos, compsitos e
polmeros podem ser usados
como biomateriais.

EVOLUO DA UTLIZAO DOS MATERIAIS

MATERIAIS AVANADOS

So materiais utilizados em aplicaes de

tecnologia de ponta, ou seja, so materias
utilizados para a fabricao de dispositivos ou
componentes que funcionam ou operam usando
princpios sofiscados
Exemplos destas aplicaes incluem:
equipamentos eletrnicos (VCRs, CD players,
DVDs), computadores, sistemas de fibra ptica,
foguetes e msseis militares, detectores, lasers,
displays de cristal lquido, indstria
aeroespacial, etc.
Estes materiais so geralmente materiais
tradicionais cujas propriedades so otimizadas
ou materiais novos de alto desempenho.

ALGUMAS CONSIDERAES SOBRE A

NECESSIDADE DE MATERIAIS MODERNOS
Materias que apresentem:
- Alto desempenho
- Baixo peso e alta resistncia
- Resistncia altas temperaturas
- Desenvolvimento de materiais que sejam

menos danosos ao meio ambiente e mais

fceis de serem reciclados ou regenerados
MATERIAIS INTELIGENTES E
NANOTECNOLOGIA

METAIS

Metais
So exemplos de alta resistncia que podem

ser encontrados livremente na natureza na

forma de jazidas ou na apresentao de
minrio.
Sobre minrios: espcies de compostos
qumicos que em sua constituio
apresentam ons metlicos estruturais.
Ex: Minrio de ferro. (Fe3O4, Fe2O3)

Caractersticas
Tendncia doar eltrons implica em

serem encontrados na forma de minrios.

M
Metal no Minrio
+n

REDUO
M
Metal na forma simples

Metalurgia a seqncia de processos que

visa obter um metal a partir do minrio

correspondente.

Representao Esquemtica
Extrao da mina

Purificao do Metal

Purificao do Minrio

Reduo

Metalurgia

Reduo do Ferro
3 Fe2O3 + CO
Fe3O4 + CO
FeO + CO

2 Fe3O4 + CO2
3 FeO + CO2
Fe + CO2

Processos podem ocorrer naturalmente, mas

s vezes h uma grande quantidade de

energia envolvida para obteno do ferro
metlico. (?????)

Oxidao/Reduo conceitos
importantes
Na reduo h uma tendncia de que o

elemento (on) envolvido ganhe eltrons.

Na oxidao h uma tendncia de que o

elemento (on) envolvido perca esse eltron.

Por esse motivo alguns metais tendem a se

desgastar primeiro do que outros.

Metal de Sacrifcio
So metais disposto ao longo da estrutura

metlica majoritria, que no participam da

constituio qumica da liga metlica
principal, e que tendem a serem oxidados
antes do metal principal.
Os

metais de sacrifcio podem ser

reconhecidos por seus potenciais de reduo
ou oxidao.

Metais de sacrifcio

Galvanizao
Proteo do ferro (ou o ao), processo no qual a superfcie do metal

coberta por uma camada de zinco metlico.

A pea a ser galvanizada mergulhada num banho de zinco fundido. Isso
fcil porque o zinco funde a 42 0C.
A superfcie coberta com zinco fica com aspecto cinza-claro
Por que o zinco protege o ferro? Esse metal, como o alumnio, tem uma
pelcula muito fina, transparente e impermevel de xido de zinco que no
deixa nem o ar nem a gua passarem.
Outra vantagem: no caso de a superfcie do zinco ser arranhada e o ferro
exposto ao ar e umidade, no h problema porque o zinco oxidado
preferencialmente, e o ferro permanece na forma de metal.
O zinco transforma-se em ons de zinco positivos. Os eltrons que saem
dessa transformao passam para o ferro. Assim, o ferro fica protegido
porque, carregado negativamente, dificulta a oxidao (perda de eltrons
dos tomos). A galvanizao um processo mais caro que a pintura, mas
mais eficiente.

Galvanizao

Metais de Sacrifcio
Processo semelhante muito usado para proteger

os cascos de navios e as estacas das plataformas de

petrleo, feitas de ao.
O casco do navio e as estacas das plataformas no
so galvanizadas. So colocados blocos de
magnsio metlico, que fazem o mesmo papel do
zinco. O magnsio em contato com a gua do mar
sofre oxidao e liberta eltrons que protegem o ao.
O magnsio chamado metal de sacrifcio porque
precisa ser trocado de tempos em tempos

Processamento Trmico de Metais

Recozimento
Material exposto a uma temperatura

elevada durante um perodo de tempo e

resfriado lentamente
Aliviar as tenses do material, tornar mais
mole e tenaz, produzir microestrutura
especfica
Temperado
Amolecer e aumentar a ductibilidade

Corroso

Corroso

Corroso

Corroso

Corroso

Formas de Corroso

Ao
Basicamente uma liga ferro-carbono com teor

de carbono inferior a 1,8% em massa e

susceptvel de adquirir, por meio de
tratamento mecnico e trmico, variadas
propriedades, podendo conter em sua
composio outros elementos como nquel,
mangans, tungstnio, vandio, cromo,
silcio, etc.

Ao- Histria
Um dos primitivos mtodos de obteno do ao

foi o a forja catal, onde o minrio de ferro era

reduzido pelo carvo em uma instalao de
pedra onde incidia um sopro de ar obteno de
uma mistura pastosa com metal e impurezas.

A partir do sculo XV surgiram os primeiros

altos-fornos, onde atravs do aumento da

quantidade de ar soprado foi possvel o aumento
da temperatura e a conseqente obteno da
mistura em estado lquido.

Forja Catal

Conceitos importantes sobre o ao

Minrio de ferro: presente em aproximadamente 5%

da crosta terrestre. O ferro no encontrado em

estado puro na natureza mas em combinaes
qumicas de metais contidos nas rochas. Essas
combinaes qumicas ocorrem misturadas com as
gangas, compostas de silcio, alumnio, cal e
magnsio.

Principais Constituintes: magnetita (Fe3O4) com

cerca de 60% de ferro; hematita vermelha (Fe2O3) com

cerca de 65% de ferro; ferro ooltico; siderita ou ferro
esptico (FeCO3) com alto teor de mangans; FeS2.

 Coque: desempenha uma dupla funo na

elaborao da gusa: a de combustvel e a de

redutor.
Origem: provm da destilao do carvo, que
deve ser o mais puro possvel para evitar
resduos como enxofre e fsforo. Como
redutor absorve o oxignio combinado com
outros elementos.
Carvo livre de S minimiza as emisses de
gases que na atmosfera podem se combinar
formando a chuva cida.

 Ganga: Impurezas que ocorrem junto com o

minrio de ferro em estado bruto, compostas

principalmente de silcio, alumnio, cal e
magnsio.
Fundente: pedra de cal ou magnsio

adicionada a massa incandescente para

separar o ferro da ganga. O fundente
combinado com a ganga d a escria

 Gusa: a parte til para a produo do ao,

composta basicamente de ferro fundido com

carbono entre 2,5% a 6,67%.
Ao de alto teor de carbono: pouco
utilizado por causa da sua grande fragilidade.
Ferro + 1,8% a 2,5% de carbono.
Ferro puro ou ferro da Sucia: Ferro +
pequenos traos de carbono.

Ferro Primrio
Fontes de Ferro

5mm<Pelotas<18mm
5mm<Pelotas<18mm
Em
Emdetalhe
detalhe

5mm<Sinter<50mm
5mm<Sinter<50mm

6mm<
6mm<Minrio
Minrio <40mm
<40mm
granulado
granulado

Coqueria
Detalhes do processo

Tpica
TpicaBateria
Bateriade
decoqueificao
coqueificao
Coque
Coqueincandescente
incandescente
pronto
prontopara
paraser
serdescarregado
descarregado

Efeito dos Elementos de Liga nos

Aos
Alterar as propriedades mecnicas
Aumentar a usinabilidade
Aumentar a temperabilidade
Conferir dureza a quente
Aumentar a capacidade de corte
Conferir resistncia corroso
Conferir resistncia ao desgaste
Conferir resistncia a oxidao
Modificar as caractersticas eltricas e magnticas.

Dopantes do Ao
Nquel: de 0,5% a 5% melhora a temperabilidade e

aumenta a resistncia mecnica. Com 50% aumenta

a resistncia corroso.
Cromo: de 1% a 6% aumenta a temperabilidade e
resistncia mecnica. De 10% a 20% torna-o
inoxidvel. Com 25% torna o ao refratrio.
Silcio: at 2% aumenta a elasticidade e diminui as
perdas magnticas.
Mangans: a 13% aumenta a resistncia ao impacto
e ao desgaste.
Tungstnio: at 18% favorece a resistncia.

Ligas No Ferrosas
Ligas: misturas slidas de metais suprir

necessidades especficas
Propriedades das ligas: afetadas pela
composio e pela estrutura
Algumas ligas: composies homogneas de
uma nica fase: lato (Cu-Zn), bronze (CuSn, Al, Si, Ni), alumnio (Mg, Ti- transportes),
(Li-aeronutica, aeroespacial)