UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERI

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y MANUFACTURERA

CONTROLES ELECTRICOS y AUTOMATIZACION

EE - 621

CIM Y SU APLICACIN EN LA
INDUSTRIA TEXTIL

1
Ing. JORGE COSCO GRIMANEY

INDICE

1. Introduccin.
2.CIM .
3. PLC aplicado al CIM.
4. Componentes del CIM.
4.1. Sistemas CAD / CAM.
4.2. Ingeniera asistida por computadora: CAE.
4.3. Planeacin de recursos de la empresa: ERP
4.4. Planeacin de procesos auxiliada por computadora: CAPP.
4.5. Control de calidad asistida por computadora: CAQ.
4.6. Sistema de manejo de materiales: MRP.
5. A modo de conclusin
6. Bibliografa.

INTRODUCCIN.
La industria textil mundial en la actualidad afronta diversos
problemas y desafos :
* Competitividad en calidad de producto y servicio al cliente.
* Plazos de produccin y entrega extremadamente acotados.
* Necesidad de respuesta rpida y flexible a las demandas de un
mercado cada vez ms exigente y diversificado.
Sin caer en entusiasmos desmedidos que atribuyen a la
computadora la facultad de resolverlo todo "mgicamente" , es
indudable que la introduccin de software especficamente
diseado para el sector, ha producido modificaciones sustanciales
en el proceso productivo y definido interacciones nuevas entre
sus componentes. Rapidez, costos, servicio, precisin, calidad,
flexibilidad : conceptos que se repiten y sintetizan las ventajas de
las nuevas prestaciones.

CIM.
(Manufactura integrada por Computadora).
CIM incluye todas las actividades desde la percepcin de la
necesidad de un producto; la concepcin, el diseo y el
desarrollo del producto; tambin la produccin, marketing
y soporte del producto en uso. Toda accin envuelta en
estas actividades usa datos, ya sean textuales, grficos o
numricos. El computador, hoy en da la herramienta ms
importante en la manipulacin de datos, ofrece la real
posibilidad de integrar las ahora fragmentadas operaciones
de manufactura en un sistema operativo nico. Este
acercamiento es lo que se denomina manufactura integrada
por computador.

CIM.
Beneficios de la implementacin de un sistema CIM
Reduccin en costos de diseo.

15 - 30 %

Reduccin en tiempo perdido.

30 - 60 %

Incremento de la calidad del producto

2 - 5 veces el nivel anterior

Incremento de la productividad de las operaciones de produccin.

40 - 70 %

Incremento de la productividad de las mquinas.

2 - 3 veces

Reduccin de trabajo en el proceso.

30 - 60 %

Reduccin de los costos de personal.

5 - 20 %

CIM.
Beneficios estratgicos del CIM
Flexibilidad
Capacidad de responder ms rpidamente a cambios en los requerimientos de volumen o
composicin
Calidad
Resultante de la inspeccin automtica y mayor consistencia en la manufactura
Tiempo perdido
Reducciones importantes resultantes de la eficiencia en la integracin de informacin
Inventarios
Reduccin de inventario en proceso y de stock de piezas terminadas, debido a la
reduccin de prdidas de tiempo y el acceso oportuno a informacin precisa
Control gerencial
Reduccin de control como resultado de la accesibilidad a la informacin y la
implementacin de sistemas computacionales de decisin sobre factores de produccin
Espacio fsico
Reducciones como resultado de incremento de la eficiencia en la distribucin y la
integracin de operaciones

PLC aplicado al CIM.

Tanto los PLC como los programas Simulink y Matlab estn relacionados
en la Manufactura Integrada por Computadora (CIM). Por tal motivo
daremos algunos alcances de estos componentes indirectos pero no por
ello menos importantes en la aplicacin del CIM.
PLC : CONTROLADORES LOGICOS PROGRAMABLES.
El Controlador Lgico Programable (PLC) es un dispositivo electrnico
con una memoria programable para almacenar instrucciones e
implementar funciones especficas.
El PLC por sus especiales caractersticas de diseo tiene un campo de
aplicacin muy extenso. La constante evolucin del hardware y
software ampla constantemente este campo para poder satisfacer las
necesidades que se detectan en el espectro de sus posibilidades reales.

PLC aplicado al CIM.

Su utilizacin se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en
donde es necesario un proceso de maniobra, control,
sealizacin, etc. , por tanto, su aplicacin abarca desde
procesos de fabricacin industriales de cualquier tipo a
transformaciones industriales, control de instalaciones, etc.

PLC aplicado al CIM.

Ejemplos de aplicaciones generales:
Maniobra de mquinas
Maquinaria industrial de plstico
Mquinas transfer
Maquinaria de embalajes
Maniobra de instalaciones:
Instalacin de aire acondicionado, calefaccin.
Instalaciones de seguridad
Sealizacin y control:
Chequeo de programas
Sealizacin del estado de procesos

PLC aplicado al CIM.

Funciones Bsicas.
Deteccin:
Lectura de la seal de los captadores distribuidos por el sistema de fabricacin.
Mando:
Elaborar y enviar las acciones al sistema mediante los accionadores y
preaccionadores.
Dialogo hombre maquina:
Mantener un dilogo con los operarios de produccin, obedeciendo sus
consignas e informando del estado del proceso.
Programacin:
Para introducir, elaborar y cambiar el programa de aplicacin del autmata. El
dialogo de programacin debe permitir modificar el programa incluso con el
autmata controlando la maquina.

PLC aplicado al CIM.

Nuevas Funciones.
Redes de comunicacin:
Permiten establecer comunicacin con otras partes de control. Las
redes industriales permiten la comunicacin y el intercambio de
datos entre autmatas a tiempo real. En unos cuantos
milisegundos pueden enviarse telegramas e intercambiar tablas
de memoria compartida.
Sistemas de supervisin:
Tambin los autmatas permiten comunicarse con ordenadores
provistos de programas de supervisin industrial. Esta
comunicacin se realiza por una red industrial o por medio de
una simple conexin por el puerto serie del ordenador.

PLC aplicado al CIM.

Nuevas Funciones.
Control de procesos continuos:
Adems de dedicarse al control de sistemas de eventos discretos los
autmatas llevan incorporadas funciones que permiten el control
de procesos continuos. Disponen de mdulos de entrada y salida
analgicas y la posibilidad de ejecutar reguladores PID que
estn programados en el autmata.
Entradas- Salidas distribuidas:
Los mdulos de entrada salida no tienen porqu estar en el armario
del autmata. Pueden estar distribuidos por la instalacin, se
comunican con la unidad central del autmata mediante un cable
de red.

CIM.
Componentes del CIM.
El CIM se basa en los siguientes soportes:
- Sistemas CAD/CAM.
- Ingeniera asistida por computadora: CAE.
- Planeacin de recursos de la empresa: ERP.
- Planeacin de procesos auxiliada por
computadora:CAPP.
- Control de calidad asistida por computadora: CAQ.
- Sistema de manejo de materiales: MRP.

Sistemas CAD / CAM.

Cronolgicamente, los sistemas CAD fueron los
primeros en aparecer, luego aparecieron los CAM
y finalmente se lleg al concepto CIM; esto
ocurri as debido a que cada nuevo sistema se
bas en el anterior o al menos lo us como base.
Muchos de los sistemas CAD / CAM en uso hoy en
da estn diseados y pensados para automatizar
funciones manuales, independientemente de si la
funcin particular que cumplirn ser anlisis se
ingeniera,
diseo
conceptual,
dibujo,
documentacin o la programacin de la
maquinaria de manufactura e inspeccin.

Sistemas CAD / CAM.

Sistemas CAD / CAM.

NEDGRAFIC & VISION
BRAD KEISTER
FIBERWORK
INFORMATICA TEXTIL
INFORMATICA TEXTIL
INFORMATICA TEXTIL
BRUNOLD SOFTWARE
MAPLE HILL SOFTWARE
ANGLO-FRENCH DRUGS
PIXELART S.L.
COLORADO INT

EASY WEAVE
WIN WEAVE
PCW4
PENELOPE DOBBY
PENELOPE JACQUARD
ATREZZO 3D
DB WEAVE
WEAVE SIMULATOR
SOPHIS
PIXEL SHOW
PC WEAVE

Sistemas CAD / CAM.

A continuacin se dar una rpida mirada a los siguientes
sistemas de diseo textil, cabe sealar que existen muchos
mas en el mercado, pero estos son los mas comerciales:
Rexel Bit.
Dobbytronic.
Sedit.
Easy Weave.
Penelope.

Sistemas CAD / CAM.

Rexel Bit.
KNIT&KNIT:
Sistema informtico compatible
WINDOWS 95/98 capaz de
dibujar con mallas, combinar
puntos y crear diseos originales
de una manera fcil y rpida. El
usuario puede obtener imgenes
fotogrficas de diseos an no
tejidos.

Sistemas CAD / CAM.

Rexel Bit.
F.F.-CALC :
Es un programa orientado a
efectuar de una manera
rpida y segura los
clculos necesarios para
tejer prendas
hechuradas, tanto para
COTTON como en
TRICOTOSAS.

Sistemas CAD / CAM.

Rexel Bit.
REXEL BASIC :
Es una herramienta rpida y
eficaz para crear tejidos
multigalga con cualquier
punto ya sean jacquards o
estructurados que permite
que el diseador o
creador del muestrario
pueda desarrollar y
transmitir sus ideas sin
tejer absolutamente nada.

Sistemas CAD / CAM.

Rexel Bit.
REXEL PRO :
Es la herramienta necesaria
para construir con una
rapidez asombrosa, todo
tipo de prendas de
gnero de punto exterior,
proporcionando una
imagen fotogrfica del
diseo real an no tejido
ni confeccionado.

Sistemas CAD / CAM.

Rexel Bit.
KNIT FONT :
Es ideal para crear un
archivo de anlisis
tcnico, tanto de carcter
personal (apuntes) como
profesional (hojas de
produccin o procesos de
tejeduria). Fcil de
manejar y accesible desde
cualquier procesador de
textos u otro programa
que soporte texto.

Sistemas CAD / CAM.

Dobbytronic.
Es lo mejor en
ambiente
amigable
Gua de Iconos
para la
Interfase

Sistemas CAD / CAM.

Sedit.
Creacin de
ligamentos
mediante
Software de
diseo y
edicin.

Sistemas CAD / CAM.

Easy Weave.
Software para crear ligamentos en pc.
Easy weave provee las herramientas necesarias para disear
ligamentos y tramas rpidos y sencillos.
No hay necesidad de ser un experto.
Una seleccin de funciones especiales y herramientas
permiten acelerar el proceso de obtencin del e.C.D.
Software diseado completamente en entorno windows
Esta versin de trabajo es del 97 pero existe una actualizada
del 99.

Sistemas CAD / CAM.

Easy Weave.

Sistemas CAD / CAM.

Penelope.

Sistemas CAD / CAM.

Penelope.

Sistemas CAD / CAM.

Penelope.

Sistemas CAD / CAM.

Penelope.

Sistemas CAD / CAM.

Penelope.

Ingeniera asistida por computadora:

CAE.

Ingeniera asistida por computadora:

CAE.
El CAE (Computer Aided Engineering), o ingeniera asistida por
computador, es la tecnologa que analiza un diseo y simula su
operacin para determinar su apego a las condiciones de diseo y
sus capacidades. Hoy en da, CAE es casi dos tecnologas separadas:
una es la aplicada a la mecnica y otra a la electrnica. Ambas
realizan extensos anlisis respecto de las leyes fsicas, as como de
los estndares de la industria. El CAE mecnico, en particular,
incluye un anlisis por elementos finitos (FEA, finite element
analysis) para evaluar las caractersticas estructurales de una parte y
programas avanzados de cinemtica para estudiar los complejos
movimientos de algunos mecanismos. El CAE electrnico,
asimismo, permite verificar los diseos antes de fabricarlos, simular
su uso y otros anlisis tcnicos para evitar perder tiempo y dinero.

Planeacin de recursos de la empresa:

ERP.
Empezaremos definiendo a un ERP como un sistema de gestin de
informacin estructurado, diseado para satisfacer la demanda
de soluciones de gestin empresarial. El trmino ERP es de
reciente aparicin. Cuando se ha necesitado dar nombre a las
aplicaciones informticas que adems de la produccin controlan
los aspectos financieros, logsticos de manera integrada, tanto
con referencia a los datos como a los procedimientos operativos,
se ha consolidado la nomenclatura ERP que es el acrnimo de
Enterprise Resource Planning, (Planeacin de recursos
empresariales) expresando que afecta a toda la empresa y que
controla los recursos necesarios para la gestin integral de la
misma.

Planeacin de recursos de la empresa:

ERP.

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Algunas ventajas de la implementacin de un ERP :

Integracin de informacin entre diferentes reas.
Informacin disponible e inmediata para la toma de decisiones.
Incremento en la productividad.
Mejora en los tiempos de respuesta.
Rpida adaptacin a los cambios.
Escalabilidad del sistema.
Integridad de los datos.
Seguridad definida por el usuario para el manejo de informacin.
Reduccin de dudas concernientes a la veracidad de la informacin.
Mejoras en la comunicacin entre las reas de produccin.
Reduccin de duplicacin de informacin.

Planeacin de procesos auxiliada por

computadora: CAPP.
El CAPP (Computer Aided Process Planning), o
planificacin de procesos asistida por computador, es
un sistema experto que captura las capacidades de un
ambiente manufacturero especfico y principios
manufactureros ingenieriles, con el fin de crear un
plan para la manufactura fsica de un pieza
previamente diseada. Este plan especifica la
maquinaria que se ocupar en la produccin de la
pieza, la secuencia de operaciones a realizar, las
herramientas, velocidades de corte y avances, y
cualquier otro dato necesario para llevar la pieza del
diseo al producto terminado. Para usar el CAPP ms
efectivamente en un entorno CIM, el diseo debera
provenir electrnicamente de un ambiente CAD.

Planeacin de procesos auxiliada por

computadora: CAPP.
Debido a que el CAPP determina cmo una
pieza va a ser hecha, aporta en gran medida a
la optimizacin del proceso y a la disminucin
de los costos, si tiene oportunidad de manejar
los procesos de ms de un diseo. El CAPP
tiene dos tipos bsicos: el variante y el generativo. El variante es el ms
comnmente usado y desarrolla un plan modificando un plan
previamente existente, eligiendo ste usando criterios de tecnologa
de grupos y de clasificacin. El generativo incorpora el concepto de
inteligencia artificial, usando sus conocimientos sobre las capacidades
de la planta. Basado en la descripcin de la pieza (geometra y
material) y sus especificaciones, el computador elige el mtodo
ptimo para producir la pieza y genera automticamente el plan.

Control de calidad asistida por

computadora: CAQ.
Existe un gran nmero de funciones de control de calidad
necesarios a ser realizadas a diferentes niveles del proceso de
manufactura, estas funciones producen a su vez una gran
diversidad de datos colectados y analizados para tomar
decisiones de correccin en el diseo de los productos y sus
procesos de fabricacin.
El CAQ tiene como objetivos principales:
*
Ayudar al mejoramiento de la calidad del producto.
- *
Incrementar la productividad en el proceso de produccin.
- * Tomar acciones correctivas rpidas sobre los productos en las
lneas de produccin.
- * Mantener la productividad de la empresa.

Control de calidad asistida por

computadora: CAQ.
Pero tambin cabe sealar que en la industria textil existen diversos
equipos utilizados para el control de calidad ON LINE tanto
para hilanderas como para tejedurias; dentro de estos tenemos:
CC ON LINE en hilanderas:
Quantum Clearer.
Quantum Expert.
Sliver Guard.
Sliver Expert.

CC ON LINE en tejeduras:
Uster Fabriscan.
Uster Tensojet 4.

Control de calidad asistida por

computadora: CAQ.
C.C. ON LINE en hilanderas.

Quantum Expert.

Quantum Clearer 4.

Control de calidad asistida por

computadora: CAQ.
C.C. ON LINE en hilanderas.

Sliver Guard.

Sliver Expert.

Control de calidad asistida por

computadora: CAQ.
C.C. ON LINE en tejeduras.

Uster Fabriscan.

Otros equipos.

Sistema de manejo de materiales:

MRP.
El MRP (Material Requirements Planning) es un sistema de planeacin
de compras y manufactura. Se utiliza para generar rdenes de compra
u rdenes de trabajo. Adems se puede utilizar para planear la
fabricacin de pedidos.
El concepto detrs del MRP es su gran aportacin: Separar la demanda
dependiente de la independiente, es decir, planear la produccin de la
demanda dependiente slo en la medida en que sta se ligue con la
satisfaccin de la demanda independiente. Dentro de este juego de
palabras el MRP reconoce que existe demanda independiente (se
origina fuera del sistema y no se puede controlar su variabilidad) y
dependiente (demanda de los componentes que ensamblan los
productos finales) y, sobre todo, enfatiza en la relacin entre ambas
para tratar de reducir los inventarios propios de sistemas como el
punto de reorden.

A modo de conclusin
Lo que se ha presentado aqu es un panorama parcial, especificando aquellos
aspectos que se supusieron ms interesantes para los expositores. Se dejaron de
lado las aplicaciones para tejido de punto, etiquetas o bordados para evitar
reiteraciones .
Muchas empresas han incorporado en mayor o menor medida las nuevas
tecnologas, que en muchos casos se combinan con formas de trabajo ms
tradicionales. Las dificultades abundan: costos de los equipos, incompatibilidad
entre algunos sistemas, adaptacin a nuevas estructuras de trabajo . La
incorporacin de departamentos de diseo es relativamente nueva y en muchos
casos no se define su lugar con demasiada claridad ; diferentes tcnicas llevan
aparejadas diferentes dinmicas de trabajo, que no siempre son aceptadas o
fciles de integrar en las viejas organizaciones. Por avanzada que sea la
tecnologa que se adquiera, si no va acompaada de un cambio de mentalidad,
no se desarrollarn todas sus potencialidades. Adaptacin al cambio y
creatividad en las soluciones siguen siendo herramientas que ningn software
puede sustituir.

Bibliografa.
http://www.barco.com/vision/downloads/WeaveMaster_ES.pdf
http://www.ing.puc.cl/icmcursos/procesos/apuntes/cap4/
http://www.chi.itesm.mx/~cim/proyectos/sfm/index.html
http://www.zdnet-es.com/pcweek/pcw-2000-05-29/entrevista.html
http://www.estrategia.net/estrategia/cs21/ana.htm
http://www.monografias.com/trabajos14/ingenieriaindustrial/ingenieriaindu
strial.shtml#intro
http://www.sti-sl.es/cim.htm