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MACROPROCESOS
Propsitos
Simplificar procesos.
Alternativas
Existen diferentes alternativas para lograr el cambio en los
procesos establecidos, a travs de:
a. Cambio radical de procesos prioritarios seleccionados
b. Mejora de procesos prioritarios
La decisin debe estar en funcin de las condiciones,
caractersticas y propsitos de la institucin y, en particular del
proceso de que se trate.
2. Conocer la
situacin actual
del proceso
Diagnstico
3. Recolectar y
analizar las
actividades del
proceso
in
c
ta
ra a
n
o
e
j u
la im Me tin
n
tro
o
e
c
R
7. Implementar y
vigilar las mejoras
MODELO GENERAL DE
ANLISIS DE PROCESOS
4. Identificar reas
de oportunidad
6. Desarrollar las
mejoras
5. Determinar acciones
de mejora
Registro de acciones de
mejora
Definicin de proceso
Conjunto de actividades que transforman o convierten uno o ms
PEPSU
Es una imagen sencilla de cmo opera el proceso en
relacin con sus proveedores, entradas, procesos, salidas y
usuarios. Este tipo de diagrama es muy til para el anlisis
y mejora del proceso.
USUARIOS
PROVEEDORES
ENTRADAS
SALIDAS
PROCESOS
Macroprocesos
Son lo procesos principales en la
organizacin:
Financiero
Remuneraciones
Servicios al Cliente
Atencin Medica
Microprocesos
Son aquellos procesos mas concretos o
Macroproceso (Remuneraciones):
Microprocesos:
Emision de Cheques de Nomina
Control de Asistencia y Puntualidad
Macro y Micro-procesos
Macroprocesos
Ventas/Atencion al Cliente
Microprocesos
1. 1. Realizacin de visitas de
captacin de clientes
Llegada de mercancia y
Flujo de Informacion
Documental
Microprocesos:
3.2. Movimiento de
mercanca de llegada.
3.3. Reparto de la
mercanca.
3.5. Liquidacin de
autnomos
Propsito
2.
3.
4.
5.
7.
8.
9.
10.
Polticas y procedimientos
Personal
Recursos financieros
Recursos tecnolgicos
Recursos materiales
Informacin
Otros
Aplicacin
Diagrama de Pareto
ACTIVIDAD
TOTAL
FRECUENCIA
Formato de frecuencias
TIEMPO
% DE
FRECUENCIA
ACUMULADA
100%
PERSONAL
EFECTO
CAUSAS
MEDIO
AMBIENTE
MTODOS Y
PROCEDIMIENTOS
MATERIALES
Diagrama causa-efecto
Ventajas
Diagrama causa-efecto
Aplicacin
Diagrama causa-efecto
Tcnica: Lluvia de Ideas.
1. Formar un grupo de trabajo.
2. Explicar el motivo de la junta (identificar el problema).
3. Explicar que: toda opinin, idea o sugerencia que se
diga ser aceptada por el grupo.
4.
Diagrama causa-efecto
5. Todos deben participar libremente, opinar, dar ideas,
hablar en orden y uno por uno.
6. Preguntar por las posibles causas del problema.
7. Anotar todas las causas.
Diagrama causa-efecto
8. Atacar por aprobacin del grupo, una por una las
causas del problema.
9. Identificar la causa real del problema.
10. Trabajar sobre las causas reales del problema en grupo
asignando responsabilidades.
Ejemplo
EQUIPO
PERSONAL
Equipo de
cmputo
obsoleto e
insuficiente
Excesivas
cargas de
trabajo e
inequitativas
Equipo de
cmputo sin
conexiones de
interfases.
Personal
Resistencia al
insuficiente.
Personal no cambio.
especializado.
Procesos
dispersos
DEMORAS:
Tiempo de espera
de autorizacin,
supervisin y
validacin.
Horarios
irregulares de
recepcin.
Duplicidad de funciones.
Exceso de
verificaciones
MEDIO
AMBIENTE
Procedimiento
s complejos
MTODOS Y
PROCEDIMIENTOS
MATERIALES
Formato
PROPUESTAS DE MEJORA
ACCIN DE
MEJORA
Ejemplo
MEJORA DEL
PROCESO
Actualizacin y
documentacin
de
procedimientos
Distribucin
equitativa de
cargas de
trabajo
Facultacin
de personal
MEDIO
AMBIENTE
PERSONAL
Especializacin
de personal
Sensibilizacin y
orientacin
Definicin de
horarios de
recepcin
Sistematizacin
de procesos
MTODOS Y
PROCEDIMIENTOS
MATERIALES
Formato
Actividad
Smbolo Tiempo
Smbolo en la grfica
R
1
2
3
4
5
Antes
Paso
Operacin
15
1210
12
800
Traslado
15
1200
315
Demora
2880
123
10
510
58
150
12
Total
44
5950
25
1308
Verificacin
Archivo
Correccin
materiales y de la maquinaria
Mejorar las condiciones de trabajo
Aumentar la seguridad
Reducir costos
manera?
Porque se especifican estas tolerancias?
Porque se emplea esta materia prima?
Porque efectua esta operacin este
operador?
manejo de materiales?
Tolerancias
Son margenes que se adicionan al tiempo
Tolerancias comunes:
Tolerancias constantes:
Personal
Por fatiga
Tolerancias variables:
Por estar de pie
Por posicion no normal
Por empleo de fuerza fisica
Alumbrado deficiente
Condiciones atmosfericas
Atencion estricta
Nivel de ruido
Esfuerzo mental
Monotonia
Tedio (aburrimiento)
5%
4%
2%
0 a 7%
0 a 22%
0 a 5%
0 a 10%
0 a 5%
0 a 5%
1 a 8%
0 a 4%
0 a 5%
Distribucion de Planta
Distribucion de planta