TRATMIENTO

S TRMICOS
DE METALES
Integrantes:
Crdova Melndez, Adrin
Segura Paredes, Cecilia

082795C
082792D

Acero
(0.032%C)

Fundicin
(<4%C)

CEMENTITA
Hierro
(<0.03
%C)

CLASIFICACIN DEL
Fe SEGN SU
CONTENIDO DE C

(6.67% de C)
No tiene
propiedades
metlicas, muy
dura y frgil.

Estructura Fe-C
FeFe

BCC-hasta
768C
No disuelve
C

FeFe

BCC, 9101394C
Diamagnti
co, hasta
BCC, 2.11%C
cristaliza
13941538C
Hasta
0.1%C

FeFe
FeFe

FCC,768910C
No es
magntico

Curvas de enfriamiento de un
metal puro
Si un metal puro se calienta
regular y uniformemente desde
la temperatura ambiente hasta
que pasa al estado lquido
(suponiendo que en el estado
slido
no
sufre
cambios
alotrpicos) y se anota, a
intervalos iguales de tiempo, la
temperatura
determinada
mediante un termopar u otro
instrumento de medida, se
percibe una irregularidad en la
velocidad de calentamiento
que indica la temperatura a la
que se produce la fusin.

Determinacin de los puntos

crticos de un acero
Los puntos crticos en los metales y aleaciones
en estado slido son las temperaturas a las que
se producen las transformaciones alotrpicas.
Se determinan principalmente por:
Mtodo dilatomtrico.
Mtodo

de anlisis trmico.

Descripcin del
Dilatmetro
Consta de un tubo de cuarzo en
cuyo interior se coloca una barra
de la aleacin en contacto con el
par
termoelctrico
de
un
pirmetro, para conocer en todo
momento su temperatura. La
barra est apoyada por un
extremo en el fondo de la funda
de cuarzo, y por otro, a travs de
una pequea barra, tambin de
cuarzo, en la pieza mvil de un
comparador de esfera.
Se aumenta la temperatura y se
mide la dilatacin de la probeta
con
las
indicaciones
del
comparador.

Diagrama Fe-C

En las aleaciones hierro-carbono, se pueden

encontrar distintos constituyentes en funcin de la
concentracin de los componentes qumicos (Fe y
C) y de la temperatura. Los ms importantes son:
Austenita:

es una solucin slida por insercin de carbono en hierro

(hasta 2,11% de C). No se encuentra a temperatura ambiente. Es blando,
deformable, tenaz y muy resistente al desgaste. Es el constituyente ms denso
del acero y es no magntico. Presenta una estructura FCC y comienza a
formarse a 727oC.

Ferrita:

solucin slida de carbono en hierro . Es el constituyente ms blando

del acero. Disuelve muy poco carbono (menos de 0,008%) por lo que se
considera hierro .

Cementita:

es el carburo de hierro (Fe3C). Es el ms duro y frgil (6,67% C).

Perlita:

es el microconstituyente eutectoide formado por ferrita (88,7%) y

cementita (11,3%). El contenido en carbono de la aleacin es de 0,77%.

Ledeburita:

es una aleacin eutctica con un contenido en carbono de 4,3%

compuesta por austenita y cementita. Es propio de las fundiciones.

Transformaciones importantes
Transformacin
Peritctica (B)

Transformacin de
un solido (Ferrita)
y un lquido en un
slido inicial
(Austenita) a
1492C

Transformacin Eutectoide

Transformacin de un slido (Austenita 0.77)

con la composicin eutectoi de en dos fases
slidas (Ferrita 0.0218 y Cementita 6.67Perlita).

Transformacin Eutctica
Transformacin de un
lquido con la
composicin eutectica
(4.3) en dos fases
slidas(Austenita 2.22 y
Cementita- Ledeburita
4.3)

Tratamiento de los metales

El objeto de estos tratamientos es
mejorar las propiedades mecnicas
de los metales, bien mejorando su
dureza y resistencia mecnica
o bien aumentando su plasticidad
para
facilitar su conformado.
Estos tratamientos no deben alterar
Se pueden
distinguir
cuatro clases diferentes
de forma
notable
la composicin
dede
tratamientos:
qumica
un metal.

Tratamientos
Tratamientos
Tratamientos
Tratamientos

trmicos
termoqumicos
mecnicos
superficiales

Tratamientos trmicos
Con este tipo de tratamiento, los metales son
sometidos a procesos trmicos en los que no se
vara su composicin qumica aunque s su
estructura interna y, por tanto sus propiedades

Tratamiento Trmico
de Templado

Temperatura

Este tratamiento trmico consiste en calentar el

material hasta temperaturas de austenizacin (800
925C), por encima de su temperatura de
transformacin (727C).
Se mantiene a esta
temperatura de trabajo durante un determinado
tiempo y luego se procede a un enfriamiento rpido
en un medio de enfriamiento enrgico que permita
obtener una alta dureza en el material, es decir, una
estructura martenstica.
800 925C

727C

Tiempo

Los medios de enfriamiento

que se emplean tienen
relacin
directa
con
su
velocidad crtica de temple
que es una caracterstica de
las diferentes clases de
materiales.

Materiales al
carbono
Enfriamiento
en agua

Materiales
aleados
Enfriamiento
en aceite

La temperatura de trabajo se elige en funcin al

porcentaje de carbono que tiene el material. Los
materiales con menos de 0.15% de carbono no
se pueden templar directamente, ya que la
dureza y el porcentaje de carbono del material
estn en funcin directa. A mayor porcentaje de
carbono mayor dureza.

Con este tratamiento se logra:

Aumentar la dureza y resistencia
mientras se disminuye la
elasticidad
Se modifican las propiedades
fsicas
(magnticas y elctricas)
Se modifican las propiedades
qumicas en buen grado

Temples
isotrmicos

Austemplado
Martemplado

Temples
superficiales

Oxiacetilnico
Por induccin

En agua y aceite
En agua y aire
De austenizacin completa
De austenizacin
incompleta

Temples
interrumpido
s
Temples
normales

os procesos de templado tambin pueden clasificarse:

La determinacin de la templabilidad
realizarse mediante el Mtodo de Jominy.

puede

Este mtodo consiste en templar una muestra estndar de

acero llamada probeta con un chorro de agua de caudal y
temperatura constante. La temperatura de la probeta se eleva
y se proyecta el chorro de agua por uno de los extremos de la
probeta. Ese extremo de la probeta se enfriar rpidamente,
sufriendo el temple y ser ms duro que el otro extremo.
Luego se mide la dureza de la probeta cada 1,5 mm a lo largo
y se traza la curva de templabilidad.

Luego de este ensayo procedemos a medir la

dureza Rockwell en un durmetro, y llevamos las
lecturas a un diagrama dureza versus distancia
desde el extremo templado:

Despus de haber trazado la curva de Jominy

procedemos a su anlisis:

Dureza Rockwell
(HRD)

T=925C

Dc

Punto de
inflexin
50
C/s

100
C/s

5
Distancia desde el extremo templado (mm) 0

Mientras mas horizontal sea la curva, la

templabilidad en trminos de dureza del acero es

Tratamiento Trmico
de Revenido

Temperatura

Es un tratamiento posterior e inmediato que se da al material

despus del temple. Consiste en un calentamiento a baja
temperatura, inferior a la austenizacin para provocar
transformaciones de la martensita en formas mas estables, con
el fin de ajustar las propiedades del material templado a las
requeridas para su uso, aumentando su tenacidad.

727C

Tiempo

El tratamiento es seguido por un

enfriamiento que puede ser al aire
o en aceite. Tiene como fin reducir
las tensiones internas de la pieza
originadas por el temple, adems
mejora
las
caractersticas
mecnicas reduciendo la fragilidad.

A los procesos combinados

de templado y revenido
juntos se les denomina
bonificado.

Este tratamiento nos permite:

Mantener o disminuir la dureza

Aumentar la tenacidad
Eliminar y/o disminuir las
tensiones
internas originadas por el temple
Mejorar su resistencia mecnica
y su
lmite elstico

Tratamiento Trmico
de Recocido

Temperatura

Calentamiento del material hasta temperatura de

austenizacin
(800-925C).
Mantener
esa
temperatura de trabajo en un determinado tiempo
y posterior enfriamiento lento, frecuentemente en
el mismo horno de calentamiento obtenindose
como resultado las estructuras de ferrita + perlita,
perlita y perlita + cementita respectivamente.
727C

Tiempo

Recocido Total:
Este proceso
consiste en el
calentamiento
del acero a la
temperatura
adecuada
durante
un tiempo y
luego enfriar
muy
lentamente.

Tipos de Recocidos
Calentamiento entre
R.
de
550
Calentamiento
entre
R. de
y 650C de 30550 y 650C de 30Eliminacin
de
120min.
Eliminacin de Enfriamiento
120min.
lento.
Tensiones

Enfriamiento
lento.
Tensiones

R.
R.de
de
Ablandamiento
Ablandamiento
R.
Normal
R. Normal

Calentamiento entre
650
Calentamiento
entre
y 750C de 3-4h.
650 y y750C
de 3-4h.
Subida
bajada
alternativa
Subida y bajada
de
alternativa
temperatura de
entre
temperatura
entre
723C.
723C.
Calentamiento entre
750
Calentamiento
entre
y 980C, depende
750
y 980C, depende
del
%C.
del %C.
Enfriamiento
al aire.
Enfriamiento al aire.

Tratamiento Trmico
de Normalizado

Temperatura

Es un tratamiento similar al
recocido con la diferencia
del proceso de enfriamiento
que es al aire libre en vez
de en el horno.

727C

Tiempo

El tratamiento del normalizado permite

obtener lo siguiente:
Obtener una estructura homognea
Eliminacin de las tensiones internas
Eliminar las irregularidades
estructurales originales por procesos
anteriores en caliente
Afinar el grano cristalino, porque el
enfriamiento es rpido
Obtencin mas limpia de la superficie
de las piezas durante el corte
Eliminacin de la acritud por
tratamientos anteriores

GRACIAS POR
SU ATENCIN