Centro de Ingeniera y Desarrollo Industrial

CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA Y SOLDADORES.

Por: M. C. Eduardo M. Daz Cedr

CENTRO DE INVESTIGACIONES DE SOLDADURA
UNIVERSIDAD CENTRAL DE LAS VILLAS - CUBA

Las normas o cdigos por cuales se realiza la

calificacin de procedimientos de soldadura y
soldadores, estn enmarcadas de acuerdo a:
SOCIEDADES TECNICAS
ASOCIACIONES INDUSTRIALES
AGENCIAS GUBERNAMENTALES

SOCIEDADES TECNICAS
AWS
AWS D1.1 Structural Welding Code - Acero
AWS D1.2 Structural Welding Code - Aluminio
AWS D1.3 Structural Welding Code - Lminas de acero
AWS D8.8 Specification for Automotive and Light Truck Components Weld
Quality Arc Welding
AWS D14.3 Specification for Earthmoving and Construction Equipment
AWS D15.1 Railroad Welding Specification
ASME
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Seccion IX
ASME B31, Code for Pressure Piping

SOCIEDADES INDUSTRIALES
API
API

STD 1107 Standard for Welding Pipelines and Related

DNV-DetNorskeVeritas

DNV-OS-F101. Submarine pipeline systems.

AGENCIAS GUBERNAMENTALES
BS- British Standard

BS 4515-1:2000. Specification for welding of steel

pipeline on land and offshore

EN- Euronormas
EN 288-1. Specification and approval of welding procedures
for metallic materials

Propsito de la calificacin de
procedimientos de soldadura
Determinar, mediante la preparacin de una
muestra de ensayo estandarizada, que la
soldadura realizada, de acuerdo con una
Especificacin de Procedimiento de Soldadura
(WPS), es capaz de producir soldadura sanas
y con las propiedades requeridas por el
cdigo o norma en cuestion.

Tipos de WPS
General o de calificacin: que aplica para
todas las soldaduras de un material base
especfico. De acuerdo con lo requerido por la
mayora de los cdigos.
Especifica o de produccin: que define de
manera detallada la soldadura de un tipo y
tamao de unin en particular

No se puede hablar de procedimiento de soldadura

calificado, hasta tanto no se suelde un cupn, segn la WPS
en cuestin, y el mismo se ensaye segn los requerimientos
del cdigo.
Procedimientos de soldadura "precalificados: son ciertos
tipos de uniones soldadadas, que han sido ensayadas por
los usuarios durante aos y que se posee una historia de
ejecucin satisfactoria. Producto de esto, algunos cdigos
consideran a estos procedimientos y uniones como
precalificados y avalan su empleo en produccin sin la
realizacin previa de los ensayos.

El empleo de piezas de produccin tambien

pueden ser utilizadas para la calificacin de la
WPS. Estas pruebas simulan las condiciones de
soldadura de produccin actual, incluyendo los
planes de inspeccin que se han seleccionado.
Cuando no se tienen cdigos o especificaciones
para ensambles especficos se requiere el empleo
de piezas de produccin para verificar que las
condiciones de soldadura e inspeccin son las
mas adecuadas. Este tipo de pruebas de
calificacin es muy valioso, especialmente cuando
se trata de demostrar un nivel de calidad
especfico en condiciones de soldadura muy
difciles o con restricciones

Modelo de WPS recomendada por ASME

Tipos de probetas para la realizacin de los

ensayos mecnicos segn ASME en uniones por
arco

Ensayos a las soldaduras para la calificacin del

procedimiento de soldadura
Ensayo de tensin en el metal de soldadura: Determina las
propiedades mecnicas del metal de soldadura depositado
con una mnima influencia de la dilucin con el metal base.
Ensayo de doblez: Se utiliza para determinar la elongacin
del metal de soldadura depositado.
Ensayo de impacto: Se utiliza para determinar la ductilidad
del metal de soldadura y de la zona afectada trmicamente
para disminuir el riesgo de fractura frgil a bajas
temperaturas.
Ensayo de fractura: Se usa para determinar la sanidad de la
soldadura en zonas seleccionadas al azar.
Ensayo de resistencia al corte: Empleado para determinar la
resistencia al corte de las soldaduras de filete o de las
uniones de recubrimientos.
Ensayo de dureza: Se emplea para determinar la efectividad
del tratamiento trmico y su aplicacin para ciertas

Probeta de traccin rectangular:

El ensayo de traccin ofrece los siguientes

resultados:
Resistencia a la traccin
ltima
Lmite de fluencia del
material
Porciento de elongacin
Porciento de reduccin de
rea
Diagrama esfuerzodeformacin
Ubicacin y modo de la
fractura

Ensayo de Plegado o
Doblez:
Durante el ensayo se somete la
probeta de seccin rectangular a un
plegado o doblez mediante el
empleo de un punzn (con un
dametro de la punta determinado)
que la fuerza hacia el interior de dos
rodillos cilndricos capaces de girar y
colocados a cierta distancia uno del
otro.

Ensayo de resistencia al impacto (Charpy V):

Probeta:

Ensayo Nick Break:

Este ensayo es especificado por el Cdigo API 1104 Welding
of pipelines and related facilities.
La probeta se fractura soportando los extremos y golpeando
el centro con un martillo, o soportando un extremo y
golpeando el otro con un martillo, o simplemente
traccionandola en una mquina de ensayo hasta que la
probeta rompa.

Una vez que el procedimiento de

soldadura ha sido probado mediante
ensayos de acuerdo con los cdigos
o especificaciones aplicables, los
datos relevantes deben registrarse de
manera detallada, en un Registro de
Calificacin de Procedimiento (PQR).

De este modo aunque la WPS sea

elaborada por un tecnlogo de basta
experiencia, no se podr hablar de
procedimiento calificado, hasta tanto
no se suelde y ensaye el cupn y se
certifiquen los resultados en el
Registro
de
Calificacin
del
Procedimiento
La calificacin del procedimiento
tiene generalmente un perodo de
validez ilimitado

Calificacin soldadores y operarios

El propsito de la calificacin de
soldadores y operarios es el de
examinar la destreza o habilidad del
hombre para realizar soldaduras sanas
siguiendo
un
WPS
previamente
calificado

Ejemplo de probetas para la realizacin de un

ensayo de califiacion de soldador segn Cdigo
AWS D1.1-96.

Todos los datos del examen de calificacin se

recogern en un documento nombrado
Registro de Calificacin del Soldador, en el
que se listan las variables reales usadas
durante la soldadura del cupn, los rangos
de variables cubiertos y los resultados de los
ensayos. En este documento adems el
fabricante y/o el organismo competente
certificar que durante la soldadura del
cupn y los ensayos de las probetas se han
cumplido los requerimientos del cdigo o
norma.

Este certificado en el caso del soldador no es

vitalicio, ya que la mayora de los cdigos
coinciden en que si:
El soldador permanece ms de seis meses sin
soldar mediante el proceso para el que est
calificado,
Si en los controles de la calidad peridicos
realizados a las uniones soldadas de
produccin elaboradas por l, se detecta un
nmero de defectos que indiquen una evidente
prdida de habilidad, se retirar el certificado.

La mayora de los cdigos dejan bien

esclarecido
que
las
empresas
u
organismos productores de artculos
soldados, son las mximas responsables
de la calidad de sus producciones, y por lo
tanto, los mximos responsables de
garantizar
la
calificacin
de
sus
Procedimientos
de
Soldadura
y
Soldadores