UNIVERSIDAD CATLICA SANTA

MARA
FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERA CIVIL Y DEL
AMBIENTE
PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

Curso: Tecnologa del Concreto II

Tercera Unidad: Concretos
Especiales
Aditivos
Docente: Ing. Julio Ernesto Riquelme
Pareja

Introduccin
Los aditivos son tan viejos como el concreto, y es sabido
que durante el Imperio Romano se empezaron a
adicionar sustancias, tales como sangre y leche de
animales, a los materiales cementantes para mejorar sus
propiedades y aumentar su durabilidad. Sin embargo,
solo hasta el siglo XX con la industrializacin del cemento
y QU
concreto,
haADITIVOS
iniciado PARA
el estudio
sistemtico de los
SON se
LOS
CONCRETO?
aditivos.
Como su nombre los dice, son ingredientes del
concreto adems del agua, agregados, cemento
hidrulico y en algunos casos fibra de refuerzo;
los cuales son adicionados a la mezcla
inmediatamente antes o durante su mezclado.
(COMIT ACI 116.R-2)

Uso de aditivos
Se utilizan para modificar las propiedades del concreto
o mortero en estado fresco, en el fraguado o en estado
endurecido con el objetivo de lograr un concreto ms
adecuado segn el trabajo o exigencias dadas y lograr
los requisitos y especificaciones particulares de cada
tipo
estructura. obtenidas con el uso de aditivos son
Las de
caractersticas
las siguientes:
Reduccin del costo de la elaboracin de concreto
Aumentar las especificaciones del concreto
Asegurar la calidad del concreto en condiciones
ambientales severas durante la etapas de mezclado,
La efectividad del aditivo depende del tipo, la marca
transporte, colocacin y curado.
y calidad del cemento, la cantidad de agua, la forma,
granulometra y proporcin de los agregados, el tipo
de mezclado, el asentamiento y las temperaturas del
concreto y del aire.

Propiedades del concreto con aditivos

Generalmente el concreto con aditivos es ms
durable, resistente y la experiencia dice que se
agrieta menos que uno sin aditivos.
Propiedades que se pueden modificar son:
En estado fresco:
Aumento de la trabajabilidad para un mismo
contenido de agua o disminucin del contenido de
agua para una misma trabajabilidad.
Reduccin de la segregacin por mayor cohesividad
de la mezcla.
Aumento de la bombeabilidad, es decir el uso de
menor presin para bombear un mismo flujo.
Aumento del tiempo de trabajabilidad.
Durante el fraguado:
Retardo o aceleramiento del fraguado del concreto
Retardo y reduccin de la generacin de calor de
hidratacin.
Reduccin y prevencin de las grietas de

En estado endurecido:
Aumento de la resistencia (compresin, flexin y
traccin) en todas las edades.
Aumento de la durabilidad o resistencia en
condiciones severas de exposicin.
Disminucin de la permeabilidad.
Control de la expansin causada por la reaccin
lcali-Agregado.

CARACTERSTICAS GENERALES

PUEDEN SER MATERIALES ORGNICOS E INORGNICOS.

MODIFICAN EN UNA FORMA DIRIGIDA EL COMPORTAMIENTO DEL
CONCRETO EN ESTADO FRESCO Y/O ENDURECIDO.
TENDENCIA INTERNACIONAL A USARLOS COMO UN COMPONENTE
NORMAL.
FRECUENTEMENTE
SE
POTENCIAL DE USO.

DESCONOCEN

SUS

PROPIEDADES

HERRAMIENTA FUNDAMENTAL EN EL BALANCE ECONMICO DE

RIESGOS CALCULADOS EN LAS OBRAS.

Clasificacin de los aditivos

Clasificacin General
(Segn ASTM C-494)

Tipo A Reductores de agua

Tipo B Retardadores
Tipo C Acelerantes
Tipo D Reductores de agua & Retardadores
Tipo E Reductores de Agua & Acelerantes
Tipo F Reductores de agua de alto rango
Tipo G Reductores de agua de alto rango &
(Segn ASTM C-260)
Retardadores
Incorporadores de aire
Aditivos Minerales
Curadores
Nuevas tecnologas

Aditivos Convencionales
Reductores de agua (Plastificantes)
Son aditivos del tipo A que incrementan
el asentamiento o trabajabilidad del
mortero o concreto fresco sin aumentar el
contenido de agua inicial, o mantienen la
trabajabilidad permitiendo reducir una
cierta cantidad de agua de mezcla.
(Comit ACI 116.R-2)
Gracias a su uso y al desarrollo, estos
productos se han transformado de productos
simples a multicomponentes sofisticados,
generalmente elaborado a partir de lignitas y

Beneficios generales de los aditivos

plastificantes-reductores de agua
En las propiedades del concreto fresco :
Disminucin de la relacin
Agua/Cemento
Mejora en la trabajabilidad,
bombeabilidad,
colocacin y acabado superficial.
Reduccin de la segregacin.

Ahorro
de cemento.
En
las propiedades
del concreto endurecido :
Aumento
rendimientos en los
Mejora endel
la resistencia.
procesos
constructivos.
Disminucin
de la permeabilidad (menor
porosidad).
Incremento de la durabilidad (resistencia a
la penetracin de qumicos).

EFECTO DE LA COMPACTACIN EN UN
CONCRETO CONVENCIONAL
Relacin Agua/Cemento = 0.35
Asentamiento (Slump) =
Sin Vibrar
Vibrado
RESISTENCIA A LA COMPRESIN

100 Kg/cm2

690 Kg/cm2

EFECTO DE LA COMPACTACIN
EN UN CONCRETO PLASTIFICADO
Relacin Agua/Cemento = 0.35
Asentamiento (Slump) = 9
Sin Vibrar Vibrado
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
490 Kg/cm2
690 Kg/cm2

Tipos de plastificantesreductores de agua

Convencionales
Rango medio
Alto rango

RANGO MEDIO
CONVENCIONAL
SIN ADITIVO
ALTO RANGO

PLASTIFICANTES REDUCTORES
CONVENCIONALES
(ASTM C - 494 TIPO A)

Efecto de superficie, acta como un

lubricante.
Reduccin del contenido de agua hasta 5%.
Dosificacin usual entre el 0.2% y 0.5% del peso
del cemento

Concretos con asentamiento (slump) hasta

5.
Concretos con relacin. A/C moderada a
alta.

INCONVENIENTES DE LOS
PLASTIFICANTES-REDUCTORES DE
AGUA CONVENCIONALES
Cuando se usan en dosis alta :
Ocurre exudacin excesiva.
Uso excesivo del cemento
(economa).
Retardo en el fraguado inicial.
Desarrollo lento de la resistencia.

PLASTIFICANTES REDUCTORES DE
RANGO MEDIO (ASTM C-494 A Y F )
Reduccin del contenido de agua entre 5% a
15%.
Asentamientos (Slumps) entre 5a 8 (125 200 mm).
Concretos con relacin (A/C) moderada a baja.
Incremento del efecto de superficie.
Resistencias iniciales y finales altas.

Se usan en combinacin con los de alto

rango
para
obtener
relaciones
agua/cemento muy bajas.
Muy buen acabado superficial.
Dosis usual entre 0.5% a 1% del peso del
cemento.
Controla el fraguado inicial.

PLASTIFICANTES - REDUCTORES DE AGUA

DE ALTO RANGO (SUPERPLASTIFICANTES)
(ASTM C - 494 Tipo F, ASTM C - 1017)
Son los ms modernos de la familia de aditivos
convencionales y con ellos se puede reducir el contenido
de agua entre el 12% y el 30%. Adems reduce la
relacin agua/cemento A/C y obtener concretos con
mayores resistencias a edades tempranas. Usualmente
son producto de melanina sulfatada o condensados de
naftalina formaldehdo.
VENTAJAS:
Producen concretos altamente fluidos mejorando
excepcionalmente la trabajabilidad.
Disminuye el tiempo del vaciado.
Produce concretos de alta resistencia.
Acelera la obtencin de la resistencia.
Reduccin de trabajo de compactacin, bombeo a
grandes alturas, mano de obra.
Mejores el acabado en concreto expuesto.
PRECAUCIONES: Incrementar finos, evitar

Plastificantes - Reductores de agua

de alto rango (Superplastificantes)
(ASTM C - 494 Tipo F, ASTM C - 1017)
Efecto aninico multiplicado.
Accin lubricante de duracin variable con un
slump > 6:
1era Generacin 1960s 30 mim. a 45 min.
(uso en obra).
2da Generacin 1970s 1 hr. (uso en
planta).
3era Generacin 1980s 2 hrs.(uso en
planta).
Reduccin notable del contenido de agua :
1era Generacin 1960s 15% a 20%.
2da Generacin 1970s 20% a 30%.
3era Generacin 1980s Hasta 40%.

Aditivos para control del fraguado

del concreto
Acelerantes
De endurecimiento.
De resistencia.
De endurecimiento y resistencia.
Retardadores
De endurecimiento.
Acelerantes
(ASTM C - 494 Tipo C)
Reducen el tiempo del periodo de endurecimiento
(fraguado) con o sin incremento de la resistencia.
Normalmente, acelera el desarrollo de resistencias a
edades tempranas pero sacrifica la resistencia a largo
plazo,
reduce
la
trabajabilidad,
aumenta
las
contracciones por el secado y disminuyen la
exudacin. Causa que el concreto tenga menor

Acelerantes
(ASTM C - 494 Tipo C)

Se utiliza cuando se necesita desencofrar rpido o se

necesita estimular la reaccin de hidratacin y
liberacin de calor debido al hecho que la estructura
se encuentra en climas donde es necesario disminuir
el tiempo normal del curado o por que son climas
demasiado fros.
Se clasifican en:

Convencionales : Cloruros, carbonatos, silicatos,

fluorsilicatos. Dosificacin usual 1.0% a 2.0% del peso
del cemento.
No Convencionales : Carbonato de Sodio, Aluminato de
Sodio, Hidrxido de Calcio, Silicatos de Calcio.

Ventajas : Vaciados en clima fro, desencofrar en

menor tiempo, adelanto de puesta en servicio,
reducir tiempo para acabado, fugas de agua,
shotcrete (concreto lanzado).

RETARDADORES
(ASTM C - 494 Tipo B)

Se utiliza para compensar el rpido fraguado

ocasionado por las altas temperaturas (mayores
32C) y para poder mantener el concreto trabajable
durante el proceso de colocacin, adems evita la
formacin de juntas frias.
Algunas caractersticas son:
Alarga el periodo de fraguado.
Tiene efecto de superficie Lubricacin
Modifica el comportamiento de los plastificantes.
Ventajas : Facilita el vaciado de grandes volmenes de
concreto; adems son ideales en climas clidos, largas
distancias de transporte, bombeos de gran longitud y
emergencias de obra.
Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del cemento.
Cuidado con sobredosis !

INCORPORADORES DE AIRE
(Inclusores de aire)
Qu es el aire incorporado?
Es la introduccin intencional de aire en el concreto en la
forma de vacos o burbujas con caractersticas particulares
y que estn dispersadas homogneamente en la mezcla
debido al empleo de aditivos incorporadores de aire.

Estos aditivos retienen intencionalmente burbujas

microscpicas de aire en el concreto, con lo cual
se
busca
disminuir
la
permeabilidad,
la
segregacin, el sangrado (exudacin) y finalmente
aumenta la durabilidad frente al ataque de los
agentes qumicos, tales como sulfatos y cidos.
Tambin se usa para proteger al concreto de los
ciclos de congelamiento-descongelamiento.
Se debe colocar entre el 3% y el 6% por volumen
de concreto para obtener una satisfactoria
proteccin.

REQUISITOS PARA DURABILIDAD AL CONGELAMIENTODESHIELO CON INCORPORADORES DE AIRE

Contenido de aire : 5% - 7% en volumen

Tamao de burbujas = 0.065 a 0.01( 0.17 mm a
0.25mm)
Factor de espaciamiento (distancia entre
burbujas) = 0.008 in. (0.20 mm) o menos

INCORPORADORES DE AIRE
( ASTM C - 260)

Controlan los fenmenos de congelamiento y

descongelamiento.
Primeras versiones en 1940s.
Adiciona vacos de tamao y ubicacin especial
(Factor de espaciamiento).
Incorporan entre el 3% y el 6% de aire y
adems lubrica.
Impermeabilizan durabilidad.
Dosis usual 0.02% a 0.10% del peso del
cemento.
Tipos : Resina vinsol, resinas de madera,
cidos grasos, cidos de aceites vegetales,
detergentes sintticos
Diferencias entre aditivos:
Velocidad de generacin, prdida con mezclado
o vibrado, tamao burbujas, compatibilidad.
!!OJO!!! ! Medirlo

MTODO DE
PRESIN
TIPO A

MTODO DE
PRESIN

PESO UNITARIO DEL

CONCRETO FRESCO

Aditivos Minerales
Este tipo de aditivos han sido desarrollados
y perfeccionados en los ltimos aos,
especialmente en pases
industrializados.
Son materiales naturales o subproductos
industriales pulverizados que mejoran o
transforman
algunas
propiedades
del
concreto tanto en estado endurecido como
fresco y permitiendo la reduccin de costos.
Estos aditivos se subdividen de acuerdo a
sus propiedades fsicas y qumicas en:
Materiales Cementantes.
Materiales puzolnicos.
Materiales nominalmente inertes.

Materiales cementantes
Son sustancias que por s solas tiene propiedades
hidrulicas cementantes. Entre estos, tenemos:
Escoria granulada de alto horno molida.
Cemento natural.
Cal hidrulica hidratada.
El cemento natural se obtiene de la pulverizacin de las calizas
arcillosas calcinadas hasta el punta de fusin. La cal hidratada
de se consigue mediante la calcinacin de calizas que
contengan
Escoria
deslice
altoy almina.
horno

Tambin llamada cemento de escoria, se produce de la

escoria siderrgica de alto horno, la cual es un cemento
hidrulico no metlico que consiste bsicamente en
silicatos y aluminosilicatos de calcio los cuales se
desarrollan durante el proceso de fundicin dentro de los
altos hornos y se cristaliza por inmersin de agua.
El material granulado, el cual es molido hasta menos de 45
m, tiene un rea superficial Blaine de 400 a 600 m2/kg. La
masa especfica relativa para la escoria granulada de alto

En presencia del agua y de un activador, suministrado

por el cemento portland, la escoria se hidrata y se
endurece de una manera similar al cemento portland.
Sin embargo, las escorias enfriadas por el aire no
presentan las propiedades hidrulicas de las escorias
enfriadas por el agua.
Escoria
granulada de alto
horno molida.

Micrografa de las
partculas de escoria
por microscopio
electrnico de barrido

MATERIALES PUZOLNICOS
Son aquellos materiales silceos o aluminosilceos que
por s mismo poseen poco o ningn valor cementante,
pero que finamente molidas y en presencia de agua
reaccionan qumicamente con el hidrxido de calcio, que
es liberado por la hidratacin del cemento Portland,
para formar compuestos con propiedades cementantes.
Generalmente se emplean materiales naturales como:
Tierras diatomceas.
Horstenos opalinos.
Arcillas.
Pizarras.
Tobas volcnicas y piedra pmez.
La mayora de las puzolanas naturales se deben moler y
ser calcinadas a temperaturas entre 650 C y 980 C
para activar sus componentes arcillosos.

MICROSLICE
Tambin llamado humo de slice condensado o slice
activa, es un subproducto que se usa como una
puzolana. Este subproducto es el resultado de la
reduccin del cuarzo de alta pureza con carbn en
hornos elctricos durante la produccin de liga de
silicio o ferrosilicio.
Se trata de un material extremamente fino, con
partculas con menos de 1 mm de dimetro y con
dimetro
promedio
de
cerca
de
0.1
m,
aproximadamente cien veces menor que el
promedio de las partculas de cemento.
El rea superficial del humo de slice condensado es
aproximadamente
20,000
m2/kg
.
La
masa
especfica
relativa
del
humo
de
slice
es
generalmente de 2.20 a 2.5 y la masa unitaria del
humo de slice vara de 130 a 430 kg/m3. Y se usa
para:
Reducir la permeabilidad del concreto.

Polvo de humo de
slice

MATERIALES NOMINALMENTE INERTES

Son aquellos que tienen poco o ninguna propiedad
cementante, dentro de este grupo se encuentran el cuarzo
finamente divido, las dolomitas, calizas y el mrmol. Se
utilizan como adicin del cemento durante el proceso de
fabricacin o como sustitucin parcial de la arena para
mejorar su granulometra y mejorar la trabajabilidad.

Aditivos
miscelneos

FORMADORES DE GAS
Estos aditivos tienen como objetivo producir una
pequea expansin antes del endurecimiento de
los concretos destinados a rellenar volmenes
confinados.

Estos

contraccin

producida

carbonatacin.
con

polvo

de

aditivos
por

el

Generalmente
aluminio.

no

controlan
secado

estn

la
por

elaborados

Dependiendo

de

la

dosificacin se determina la magnitud de la

expansin,

adems,

utilizados

en

grandes

cantidades sirve para elaborar concretos celulares

REDUCTORES DE CONTRACCIN
Fueron introducidos en el mercado en los aos
80, tienen su uso potencial en tableros de
puentes, losas de pisos crticos y edificios donde
se deban minimizar las fisuras (grietas) y la
deformacin

por

razones

de

durabilidad

estticas.
El ter alkil polioxialkileno y el propileno glicol
se usan como reductores de contraccin. Ensayos
en laboratorio han mostrado reducciones de la
contraccin por secado entre 25% y 50%. Estos
aditivos tienen efectos insignificantes sobre el

INHIBIDORES DE CORROSIN
Son productos que detienen qumicamente la
corrosin

del

acero

embebido

dentro

del

concreto. Estn elaborados generalmente con

base en nitrito de calcio. Estos aditivos hacen
lento el ingreso de cloruros hacia el acero de
refuerzo,

aceleran

el

endurecimiento

incrementan la durabilidad ante corrosin.

Inhibidores de hidratacin
Los aditivos de control de la hidratacin se
tornaron disponibles al final de los aos 80.
Consisten en un sistema qumico de dos
partes:
(1)un
estabilizador
o
retardador
que
bsicamente detiene la hidratacin de los
materiales cementantes hasta por 72
horas sin efectos secundarios negativos.
(2)un activador que, cuando es adicionado al
concreto
estabilizado,
reestablece
la
hidratacin y el fraguado normales.
Este
aditivo
tambin
es
til
en
la
manutencin del concreto estabilizado, sin
endurecer, durante el transporte por largos
periodos. En este caso, se reactiva el
concreto cuando llega a la obra. Este aditivo

ADITIVOS COLORANTES
Se usan materiales naturales y sintticos para colorear
el concreto sea por razones estticas, sea por
seguridad. El color rojo se usa alrededor de lneas
elctricas subterrneas o lneas de gas como una
advertencia a cualquier persona cerca de las
instalaciones. El concreto amarillo se usa en las guas
de seguridad en los pavimentos. Generalmente, la
cantidad de pigmentos usada en concreto no debe
exceder 10% de la masa del cemento. Los pigmentos
usados en cantidades inferiores a 6% no afectan las
propiedades del concreto. El negro de humo no
modificado reduce significantemente el contenido de
aire. La mayora de los negros de humo para la
coloracin del concreto contiene un aditivo para
compensar este efecto sobre el aire. Antes de usar el
aditivo colorante en un proyecto, se debe ensayar su
estabilidad bajo la luz del sol y autoclave, su estabilidad
qumica en cemento y su efecto sobre las propiedades

Se emplearon pigmentos rojos y

azules para colorear este piso de
terrazo

ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
Los aditivos impermeabilizantes reducen la tasa en la
cual el agua bajo presin se transmite a travs del
concreto. Uno de los mejores mtodos para disminuir la
permeabilidad del concreto consiste en el aumento del
tiempo de curado hmedo y la reduccin de la relacin
agua-cemento para menos de 0.50. La mayora de los
aditivos que reducen la relacin agua-cemento, como
consecuencia, reducen tambin la permeabilidad.
Algunos materiales cementantes suplementarios,
principalmente el humo de slice, reducen la
permeabilidad durante el proceso de hidratacin y de la
reaccin puzolnica. Otros aditivos que actan para
bloquear la capilaridad del concreto se muestran
eficientes en la reduccin de la corrosin en ambientes
qumicamente agresivos. Tales aditivos, diseados para
el uso en concretos con alto contenido de cemento y
baja relacin agua-cemento, contienen cido graso

AUXILIAR DE BOMBEO
Los auxiliares de bombeo se adicionan al concreto
para mejorar la bombeabilidad. El auxiliar de
bombeo no puede solucionar todos los problemas
de bombeo, pero se usa de manera ms eficiente
para
transformar
concretos
con
poca
bombeabilidad en concretos bombeables. Estos
aditivos aumentan la viscosidad o la cohesin del
concreto, reduciendo la separacin del agua de la
pasta que est bajo la presin de la bomba.
Algunos auxiliares de bombeo pueden aumentar la
demanda de agua, reducir la resistencia a
compresin, atrapar aire o retardar el tiempo de
fraguado. Se pueden corregir estos efectos
colaterales con el ajuste de las proporciones de la
mezcla o con la adicin de otros aditivos que los
compensen. Algunos de los aditivos que tienen
otros propsitos principales, pero que tambin

ADITIVOS QUMICOS PARA LA REDUCCIN DE LA

REACTIVIDAD LCALI-AGREGADO
(INHIBIDORES DE RAS)

Los aditivos qumicos para el control de la

reactividad lcali-agregado (expansin lcaliagregado) se introdujeron en el mercado en
los aos 90. Nitrito de litio, carbonato de litio,
hidrxido de litio, silicato de aluminio y litio
(espodumenio calcinado) y sales de bario han
reducido la reaccin lcali-slice (RAS) en
ensayos de laboratorio. Algunos de estos
materiales tienen su uso potencial como
aditivos para cemento. Hay poca experiencia
de campo disponible sobre la eficiencia de
estos materiales.

Expansin de probetas
producidas con aditivos de
carbonato de litio

SUPERPLASTIFICANTES PARA CONCRETOS

FLUIDOS

Los
aditivos
superplastificantes
(superfluidificantes, superfluidizantes) son
aditivos reductores de agua de alto rango que
obedecen las normas ASTM C 494 NTP
334.088.
Estos aditivos se adicionan al concreto de
asentamiento y relacin agua-cemento de
bajo a normal para producir un concreto
fluido, con alto asentamiento. El concreto
fluido o plstico es un concreto con
consistencia bien fluida, pero trabajable, y que
se puede colocar con poca o ninguna
vibracin o compactacin mientras que se lo

Algunas aplicaciones para el concreto fluido

son:
(1)Colado de concreto en secciones muy delgadas.
(2)reas con poco espaciamiento del acero de
refuerzo.
(3)Colado bajo el agua.
(4)Concreto bombeado, para reducir la presin de
bombeo.
(5)(5) reas donde no se pueden usar los mtodos
convencionales de consolidacin y
(6)Para la reduccin de los costos de manejo.
La adicin de los superplastificantes en concretos con
asentamiento de 75 mm (3 pulg.) permite que se
produzca un concreto con asentamiento de 230 mm
(9 pulg.).

El concreto fluido se define por la ASTM C 1017 como

un concreto que tiene un asentamiento mayor que
190 mm (7 12 pulg.), pero todava mantiene sus
propiedades cohesivas.
SUPERPLASTIFICANTES DE CUARTA
GENERACIN EN BASE A TECNOLOGA DE
POLICARBOXILATOS

Se necesita bajas dosis.

Ultra-Alta Reduccin de agua con
mnimo
retardo ( hasta 50%).
Endurecimiento rpido y mejora el
desarrollo de
resistencia inicial.
Caractersticas mejoradas para el

ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA

CORRIENTE
ACELERANTES :
Azcar, dosis > 0.25% peso cemento.
Urea, cido lctico y cido oxlico(pulidores
de metal).
PLASTIFICANTES RETARDADORES :
Almidn, dosis = 0.10% peso del cemento.
Azcar, dosis < 0.25% peso del cemento.
Celulosa, dosis 0.10% peso del cemento.
Acido tartrico, dosis 0.25% peso del
cemento.
Resinas de madera en dosis variables.
INCORPORADORES DE AIRE :
Detergentes caseros.
Resinas de madera.
Algas.