Soldadura

INTEGRANTES:
Ariana Khoury
Jackson Cardoza
Walter Cadenillas

INTRODUCCION A LA SOLDADURA

La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la

unin de dos materiales.

Usualmente logrado a
travs de la fusin, en la
cual las piezas son
soldadasfundiendo
ambas
y
pudiendo
agregar un material de
relleno fundido, para
conseguir un bao de
material fundido que, al
enfriarse, se convierte
en una unin fija.

Historia
Los primeros ejemplos de
soldadura desde laedad de
broncey laedad de hierroen
Europa y elOriente Medio. La
soldadura fue usada en la
construccin
delPilar
de
hierro de Delhi, en laIndia,
erigido cerca del ao 310 y
pesando
5.4
toneladas
mtricas.

Historia
LaEdad

Media

trajo
avances
en
lasoldadura
de
fragua, con la que los
herreros
repetidamente
golpeaban
y
calentaban el metal
hasta que ocurra la

Historia

En 1540,Vannoccio Biringuccio public aDe la

pirotechnia, que incluye descripciones de la operacin
de forjado. Los artesanos del Renacimiento eran
habilidosos en el proceso, y la industria continu
creciendo durante los siglos siguientes. Sin embargo, la
soldadura fue transformada durante el el siglo XIX. En
1800, SirHumphry Davydescubri elarco elctrico

Procesos de Soldadura
Soldadura elctrica
Uso de la electricidad como fuente de energa para la unin
metlica.

Soldadura por arco

Estos procesos usan una fuente de alimentacin de
soldadura para crear y mantener un arco elctrico entre un
electrodo y el material base para derretir los metales en el
punto
de
la
soldadura.
Pueden
usar
tanto
corrientecontinua(DC) comoalterna(AC), y electrodos
consumibles o no consumibles los cuales se encuentran
cubiertos por un material llamado revestimiento . A veces, la
regin de la soldadura es protegida por un cierto tipo degas
inerte o semi inerte, conocido comogas de proteccin, y el
material de relleno a veces es usado tambin.

Soldeo blando y fuerte

Elsoldeo blando y fuertees un proceso en el cul no se produce la
fusin de los metales base, sino nicamente del metal de aportacin.
Siendo el primer proceso de soldeo utilizado por el hombre, ya en la
antigua Sumeria.
Elsoldeo blandose da a temperaturas inferiores a 450 C.
Elsoldeo fuertese da a temperaturas superiores a 450 C.
Y elsoldeo fuerte a altas temperaturas se da a temperaturas superiores
a 900 C.

Clasificacin de los tipos de

soldadura
Se pueden distinguir primeramente los siguientes tipos de soldadura:
- Soldadura heterognea. Se efecta entre materiales de distinta
naturaleza, con o sin metal de aportacin: o entre metales iguales,
pero con distinto metal de aportacin. Puede ser blanda o fuerte.

Soldadura homognea. Los materiales que se sueldan y el metal de

aportacin, si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser
oxiacetilnica, elctrica (por arco voltaico o por resistencia), etc. Si no
hay metal de aportacin, las soldaduras homogneas se denominan
autgenas.

Por soldadura autgena se entiende aqulla que se realiza sin metal de

aportacin, de manera que se unen cuerpos de igual naturaleza por
medio de la fusin de los mismos; as, al enfriarse, forman un todo
nico.

Con gases al soplete

Por presin y fusin

Por resistencia
Aluminotrmica

Aluminotrmica
Homognea o autgena
Procesos de soldadura de los metales

Por fusin

Con arco elctrico

Con gases al soplete
En caliente (forja)

Por presin
En fro

Soldadura fuerte
Heterognea o de aleacin
Soldadura

Con arco elctrico

Electrodos
fusibles

Manual con electrodo

metlico

Automtica bajo flujo

Electrodos
refractarios

Electrodos de grafito

Hidrogeno
Atomico

En atmosfera inerte

En flujo de electrones

Con electrodos
De wolframio en
Atmosfera inerte

SOLDADURA POR ARCO

Estos procesos usan una fuente elctrica de alimentacin para

crear y mantener un arco elctrico entre un electrodo y el material
base para derretir los metales en el punto de fusin. Pueden usar
tanto corriente contnua (DC) como alterna (AC), y electrodos
consumibles o no consumibles. A veces, la regin de la soldadura
es protegida por un cierto tipo de gas inerte o semi inerte, conocido
como gas de proteccin.

SOLDADURA A GAS

El proceso ms comn de soldadura a gas es la soldadura oxiacetilnica,

tambin conocida como soldadura autgena o soldadura oxi-combustible. Es
uno de los ms viejos y ms verstiles procesos de soldadura, pero en aos
recientes ha llegado a ser menos popular en aplicaciones industriales. Todava
es usada extensamente para soldar tuberas y tubos, como tambin para trabajo
de reparacin. El equipo es relativamente barato y simple, generalmente
empleando la combustin del acetileno en oxgeno para producir una
temperatura de la llama de soldadura de cerca de 3100C. Puesto que la llama
es menos concentrada que un arco elctrico, causa un enfriamiento ms lento
de la soldadura, que puede conducir a mayores tensiones residuales y distorsin
de soldadura, aunque facilita la soldadura de aceros de alta aleacin. Un
proceso similar, generalmente llamado corte de oxi-combustible, es usado para
cortar los metales. Otros mtodos de la soldadura a gas, tales como soldadura
de acetileno y aire, soldadura de hidrgeno y oxgeno, y soldadura de gas a
presin son muy similares, generalmente diferencindose solamente en el tipo
de gases usados. Una antorcha de agua a veces es usada para la soldadura de
precisin de artculos como joyera. La soldadura a gas tambin es usada en la
soldadura de plstico, aunque la sustancia calentada es el aire, y las
temperaturas son mucho ms bajas.

SOLDADURA POR RESISTENCIA

La soldadura por resistencia implica la generacin de calor pasando corriente a

travs de la resistencia causada por el contacto entre dos o ms superficies de metal.
Se forman pequeos charcos de metal fundido en el rea de soldadura a medida que
la elevada corriente (1.000 a 100.000 A) pasa a travs del metal. En general, los
mtodos de la soldadura por resistencia son eficientes y causan poca contaminacin,
pero sus aplicaciones son algo limitadas y el costo del equipo puede ser alto.

La soldadura por puntos es un popular mtodo de soldadura por resistencia usado

para juntar hojas de metal solapadas de hasta 3 mm de grueso. Dos electrodos son
usados simultneamente para sujetar las hojas de metal juntas y para pasar corriente
a travs de las hojas. Las ventajas del mtodo incluyen el uso eficiente de la energa,
limitada deformacin de la pieza de trabajo, altas velocidades de produccin, fcil
automatizacin, y el no requerimiento de materiales de relleno. La fuerza de la
soldadura es perceptiblemente ms baja que con otros mtodos de soldadura,
haciendo el proceso solamente conveniente para ciertas aplicaciones. Es usada
extensivamente en la industria de automviles -- Los carros ordinarios puede tener
varios miles de puntos soldados hechos por robots industriales. Un proceso
especializado, llamado soldadura de choque, puede ser usada para los puntos de
soldadura del acero inoxidable.

SOLDADURA POR RAYO DE ENERGIA

Los mtodos de soldadura por rayo de energa, llamados soldadura por rayo
lser y soldadura con rayo de electrones, son procesos relativamente nuevos
que han llegado a ser absolutamente populares en aplicaciones de alta
produccin. Los dos procesos son muy similares, diferencindose ms
notablemente en su fuente de energa. La soldadura de rayo lser emplea un
rayo lser altamente enfocado, mientras que la soldadura de rayo de
electrones es hecha en un vaco y usa un haz de electrones. Ambas tienen una
muy alta densidad de energa, haciendo posible la penetracin de soldadura
profunda y minimizando el tamao del rea de la soldadura. Ambos procesos
son extremadamente rpidos, y son fciles de automatizar, hacindolos
altamente productivos. Las desventajas primarias son sus muy altos costos de
equipo (aunque stos estn disminuyendo) y una susceptibilidad al
agrietamiento. Los desarrollos en esta rea incluyen la soldadura de lser
hbrido, que usa los principios de la soldadura de rayo lser y de la soldadura
de arco para incluso mejores propiedades de soldadura.

SOLDADURA DE ESTADO SOLIDO

Como el primer proceso de soldadura, la soldadura de fragua, algunos mtodos

modernos de soldadura no implican derretimiento de los materiales que son
juntados. Uno de los ms populares, la soldadura ultrasnica, es usada para
conectar hojas o alambres finos hechos de metal o termoplsticos, hacindolos
vibrar en alta frecuencia y bajo alta presin. El equipo y los mtodos implicados son
similares a los de la soldadura por resistencia, pero en vez de corriente elctrica, la
vibracin proporciona la fuente de energa. Soldar metales con este proceso no
implica el derretimiento de los materiales; en su lugar, la soldadura se forma
introduciendo vibraciones mecnicas horizontalmente bajo presin. Cuando se estn
soldando plsticos, los materiales deben tener similares temperaturas de fusin, y
las vibraciones son introducidas verticalmente. La soldadura ultrasnica se usa
comnmente para hacer conexiones elctricas de aluminio o cobre, y tambin es un
muy comn proceso de soldadura de polmeros.

Otros procesos de soldadura de estado slido incluyen la soldadura de co-extrusin,

la soldadura en fro, la soldadura de difusin, la soldadura por friccin (incluyendo la
soldadura por agitacin???), la soldadura por alta frecuencia, la soldadura por
presin caliente, la soldadura por induccin, y la soldadura de rodillo.

SOLDADURA CON VARRILLA

SOLDADURA EN
FRIO

SOLDADURA AL ARCO