Elrevenidoaligualquenormalizado,recocidoyeltemple,

esuntratamientotrmicoaunmaterialconelfindevariarsu
durezaycambiarsuresistenciamecnica.

Fines
Mejorarlosefectosdeltemple,llevandoalaceroa
unpuntodemnimafragilidad.
Reducirlastensionesinternasdetransformacin,
queseoriginaneneltemple.
Cambiarlascaractersticasmecnicas,enlas
piezastempladasgenerandolossiguientes
efectos:
Reducirlaresistenciaalaroturapor
traccin,ellmiteelsticoyladureza.
Elevarlascaractersticasdeductilidad;
alargamientoestriccinylasdetenacidad;
resiliencia.

Esuntratamientocomplementariodeltemple,que
regularmentesigueaste.Alaunindelosdos
tratamientostambinselellama"bonificado".El
tratamientoderevenidoconsisteencalentaralacero
seguidodelnormalizadootemplado,aunatemperatura
menoralpuntocrtico,seguidodeunenfriamiento
controladoquepuedeserrpidocuandosedeseen
resultadoselevadosentenacidad,olento,parareduciral
mximolastensionestrmicasquepuedancausar
deformaciones

Elrevenidoaligualquenormalizado,recocidoyeltemple,esuntratamientotrmico
aunmaterialconelfindevariarsudurezaycambiarsuresistenciamecnica.

Tiposderevenido
Bajatemperaturaoeliminacindetensiones.
Finalidad:Reducirtensionesinternasdelmaterialtemplado,sinreducirladureza.
Procedimiento:Seleccionarelaceroadecuado,seleccionarlatemperaturadecalentamiento,
determinarladurezainicial,calentarlapiezade200Ca300C,mantenerlatemperatura
constante(dependiendodelespesordelapieza),sacarlapiezadelhornoyenfriarla,determinar
ladurezafinal.
Altatemperaturaobonificacin
Finalidad:Aumentarlatenacidaddelosacerostemplados
Procedimiento:Seleccionarelaceroadecuado,seleccionarlatemperaturadecalentamiento,
determinarladurezainicial,calentarlapiezade580Ca630C,mantenerlatemperatura
constante,sacarlapiezadelhornoyenfriarlalentamentepreferiblementealaire,determinarla
durezafinal.
Estabilizacin
Finalidad:Eliminartensionesinternasdelosacerostempladosparaobtenerestabilidad
dimensional.
Procedimiento:Seleccionarelaceroadecuado,determinarladurezainicial,calentarlapiezaa
150C,mantenerlatemperaturaconstante(t=k6-8h),sacarlapiezadelhornoyenfriarla
lentamentepreferentementealaire,determinarladurezafina

Alta temperatura o bonificacin

Baja
temperatura o
eliminacin de
tensiones

Estabilizacin

Factores
Losfactoresqueinfluyenenelrevenidosonlos
siguientes:
Temperatura
Eltiempoderevenido
Velocidaddeenfriamiento
Dimensionesdepieza

Tiposdehorno
Hornoderevenido-hasta650C
Hornodebaoensales-hasta1000C
Hornoacombustinconcarroautomatizado

Fasesdelrevenido

Elrevenidosehaceentresfases
Calentamientoaunatemperaturainferioralacrtica.
Elcalentamientosesuelehacerenhornosdesales.Paralosacerosalcarbonode
construccin,latemperaturaderevenidoestcomprendidaentre450Ca600C,mientras
queparalosacerosdeherramientalatemperaturaderevenidoesde200Ca350C.
Mantenimientodelatemperatura
Laduracindelrevenidoabajatemperaturaesmayorquealastemperaturasmselevadas,
paradartiempoaqueseahomognealatemperaturaentodalapieza.
Enfriamiento
Lavelocidaddeenfriamientodelrevenidonotieneinfluenciaalgunasobreelmaterialtratado
cuandolastemperaturasalcanzadasnosobrepasanlasquedeterminanlazonadefragilidad
delmaterial;enestecasoseenfranlaspiezasdirectamenteenagua.Sielrevenidose
efectaatemperaturassuperioresalasdefragilidad,esconvenientementeenfriarlasen
baodeaceitecalienteaunos150Cydespusalagua,osimplementealairelibre

El tratamiento de revenido
El tratamiento de revenido consiste en calentar al acero despus de normalizado o templado, a una
temperatura inferior al punto crtico, seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rpido cuando se
pretenden resultados altos en tenacidad, o lento, para reducir al mximo las tensiones trmicas que pueden
generar deformaciones
Los fines que se consiguen con este tratamiento son los siguientes:

Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado de mnima fragilidad.
Disminuir las tensiones internas de transformacin, que se originan en el temple.
Modificar las caractersticas mecnicas, en las piezas templadas produciendo los siguientes efectos:
Disminuir la resistencia a la rotura por traccin, el lmite elstico y la dureza.
Aumentar las caractersticas de ductilidad; alargamiento estriccin y las de tenacidad; resiliencia.

Los factores que influyen en el revenido son los siguientes: la temperatura de revenido sobre las
caractersticas mecnicas, el tiempo de revenido (a partir de un cierto tiempo lmite la variacin es tan lenta
que se hace antieconmica su prolongacin, siendo preferible un ligero aumento de temperatura de
revenido), la velocidad de enfriamiento (es prudente que el enfriamiento no se haga rpido) y las dimensiones
de la pieza (la duracin de un revenido es funcin fundamental del tamao de la pieza recomendndose de 1
a 2 horas por cada 25mm de espesor o dimetro).
El acero templado se vuelve frgil, siendo intil en estas condiciones, por eso vamos al REVENIDO. Esta
operacin viene es para que las tiranteces y tensiones generadas en el acero no tengan tiempo de actuar
provocando deformaciones o grietas.
Este proceso hace ms tenaz y menos quebradizo el acero aunque pierde algo de dureza.

Normalizado
Elnormalizadoesuntratamientotrmicoqueseempleaparadaralacerounaestructuraycaractersticas
tecnolgicasqueseconsideranelestadonaturalofinaldelmaterialquefuesometidoatrabajosdeforja,
laminacinotratamientosdefectuosos.Sehacecomopreparacindelapiezaparaeltemple.
Elprocedimientoconsisteencalentarlapiezaentre30y50gradoscentgradosporencimadelatemperatura
crticasuperior,tantoparaaceroshipereutectoides,comoparaaceroshipoeutectoides,ymanteneresa
temperaturaeltiemposuficienteparaconseguirlatransformacincompletaenaustenita.Acontinuacinsedeja
enfriarenairetranquilo,obtenindoseunaestructurauniforme.
Conestoseconsigueunaestructuraperlticaconelgranomsfinoymsuniformequelaestructurapreviaal
tratamiento,consiguiendounaceromstenaz.Esloquellamamosperlitafina(observarundiagramaTTT,dela
faseaustenitayposteriormenterealizarunaisotermaaunatemperaturadeterminada).
Factores que influyen
Latemperaturadecristalizacinnodebesobrepasarmucholatemperaturacrtica.
Eltiempoalquesedebetenerlapiezaaestatemperaturadeberserlomscortoposible.
Elcalentamientoserlomsrpidoposible.
Laclaseyvelocidaddeenfriamientodebernseradecuadosalascaractersticasdelmaterialquesetrate

Tratamientotrmico
Seconocecomotratamiento trmicoalconjuntodeoperacionesdecalentamientoyenfriamiento,bajo
condicionescontroladasdetemperatura,tiempodepermanencia,velocidad,presin,etc.,delosmetalesolas
aleacionesenestadoslido,conelfindemejorarsuspropiedadesmecnicas,especialmenteladureza,la
resistenciaylaelasticidad.Losmaterialesalosqueseaplicaeltratamientotrmicoson,bsicamente,elaceroy
lafundicin,formadosporhierroycarbono.Tambinseaplicantratamientostrmicosdiversosaloscermicos.

Templadodelacero

Enlacienciademateriales,eltempladootempleesuntratamientotrmicoconsistenteenelrpidoenfriamiento
delapiezaparaobtenerdeterminadaspropiedadesdelosmateriales.Seevitaquelosprocesosdebaja
temperatura,talescomotransformacionesdefase,seproduzcanalsloproporcionarunaestrechaventanade
tiempoenelquelareaccinesalavezfavorabletermodinmicamenteyposiblecinticamente.Porejemplo,se
puedereducirlacristalizacinyporlotantoaumentarlatenacidad,tantodealeacionescomodeplsticos
(producidaatravsdepolimerizacin)

Temperatura
Latemperaturaesunamagnitudreferidaalasnocionescomunesdecaliente,tibioofroquepuedesermedida
conuntermmetro.Enfsica,sedefinecomounamagnitudescalarrelacionadaconlaenergainternadeun
sistematermodinmico,definidaporelprincipiocerodelatermodinmica.Msespecficamente,estrelacionada
directamenteconlapartedelaenergainternaconocidacomoenergacintica,queeslaenergaasociadaa
losmovimientosdelaspartculasdelsistema,seaenunsentidotraslacional,rotacional,oenformadevibraciones
.Amedidadequeseamayorlaenergacinticadeunsistema,seobservaquesteseencuentramscaliente;
esdecir,quesutemperaturaesmayor.
Austenita
Laaustenita,tambinconocidacomoacero gamma ()esunaformadeordenamientoespecficadelostomos
dehierroycarbono.Estaeslaformaestabledelhierropuroatemperaturasqueoscilanentrelos900Ca
1400C.Estformadoporunadisolucinslidadelcarbonoenhierro,loquesuponeunporcentajemximodeC
del2,11%.Esdctil,blandaytenaz
Laestructuracristalinadelaaustenitaesdeltipocbica,decarascentradas,endondesediluyenensolucin
slidalostomosdecarbonoenlosintersticios,hastaunmximotalcomolomuestraeldiagramadefaseFe-C.
Estaestructurapermiteunamejordifusinconelcarbono,acelerandoaselprocesodecarburacindelacero.La
solubilidadmximaesslodel1,67%.Hayquerecordarquepordefinicinlosaceroscontienenmenosde1,67%
decarbonoypuedentenerdisueltoelcarbonocompletamenteaaltastemperaturas.
Laaustenitanoesestableatemperaturaambienteexceptoenacerosfuertementealeados,comoalgunos
inoxidables.Laaustenitaesblandaydctily,engeneral,lamayoradelasoperacionesdeforjaylaminadode
acerosseefectaaaproximadamentelos1100C,cuandolafaseaustenticaesestable