PLANTA CONCENTRADORA

CANCHAS DE
ALMACENAMIENTO
Las canchas de almacenamiento son terrenos extensos de
deposicin mineral, el cual ya fue extrado, la cancha de
almacenamiento es muy importante para una empresa minera ya
que sin ella no tendra de donde alimentar a su planta
concentradora y por ende esta ya no funcionara.

CARACTERISTICAS
La cancha de almacenamiento debe tener una capacidad considerable para que
pueda alimentar a la planta concentradora.
Esta cancha de almacenamiento debe tener una cierta gradiente, inclinacin o
declive para que pueda fluir el agua de las lluvias o subterrneas.
Importante tambin que esta cancha de almacenamiento debe de estar cerca de
la planta concentradora para que minimizar costos en los procesos de minera.
En lo posible la cancha de almacenamiento debe de estar cubierto, ya que sin
ello habra mayor prdida de la concentracin de los minerales.
Para que la cancha de almacenamiento se ponga en funcionamiento se debe
tener en cuenta las condiciones climticas de la zona minera y dems factores
que influyen como la temperatura, humedad, vientos ,etc. en el diseo de est
misma.

CANCHA DE ALMACENAMIENTO

CANCHAS DE
ALMACENAMIENTO

TOLVAS DE ALMACENAMIENTO
Las tolvas son el soporte idneo para el almacenar el producto en las distintas
fases del proceso productivo, se construyen siguiendo un pormenorizado
estudio de las necesidades del cliente dependiendo de la capacidad que necesite
y el material a almacenar.
Se incorporan en el proceso productivo, pintadas y si es necesario tapadas en la
parte superior para evitar fugas de material.

TOLVAS DE ALMACENAMIENTO
Descripcin

Peso

TOL 600 lt

1.55 m

0.98 m

0.25 m 45 18"

20 Kg

TOL 1100 lt

1.55 m

1.10 m

0.25 m 15 18"

27 Kg

TOL 1300 lt

1.87 m

1.10 m

0.25 m 45 18"

29 Kg

TOL 1400 lt

2.18 m

1.10 m

0.25 m 60 18"

32 Kg

TOL 3000 lt

1.45 m

2.00 m

0.25 m 15 18"

70 Kg

TOL 3500 lt

2.10 m

2.00 m

0.25 m 45 18"

90 Kg

TOL 7000 lt

2.55 m

2.40 m

0.25 m 45 18"

130 Kg

TOL 14000 lt

4.18 m

3.05 m

0.32 m 60 18"

350 Kg

TOLVA DE ALMACENAMIENTO

CARACTERSTICAS
Las Tolvas proveen una solucin prctica a sus necesidades de manejo de productos en
estado lquido o slido que requieran ser vaciados de manera dosificada y/o en su
totalidad.
Las Tolvas son fabricadas con resinas plsticas de alta tecnologa, de gran resistencia al
impacto
.

VENTAJAS
Fabricados en una sola pieza, ligeros, resguardan con toda seguridad las propiedades
fsicas y qumicas del producto contenido sin transferirle olor ni sabor.
Permiten almacenar productos con una densidad hasta de 1.9 kg / decmetros cbicos.
Debido a su diseo y caractersticas permiten su fcil instalacin y equipamiento.
Requieren de mnimo mantenimiento y su desempeo en condiciones ambientales
extremas es excelente.

TOLVA DE GRUESOS

FAJA TRANSPORTADORA

MAGNETO

TOLVA DE
GRUESOS
450 TM
FAJA N 1

CEDAZO N 1
5`X9`

CHANCADORA
QUIJADA 24"X36"

FAJA N 2
AF-N 1

AF-N 2

CEDAZO N 2
6`X16`

CHANCADORA
SYMONS 4'

TOLVA DE
FINOS N 1
500 TM

TOLVA DE
FINOS N 2
500 TM

14

CHANCADO

 CHANCADORA
PRIMARIA
(QUIJADAS)
CEDAZO
VIBRATORIO
CHANCADO
SECUNDARIO
(CHANCADORA
CONICA)
FAJA
TRANSPORTADORA A
TOLVA DE FINOS
16

CHANCADO

LIBERACION
CHANCADO

MOLIENDA

Se realiza en seco.

Se realiza en hmedo.

Rangos grandes de
tamao.

Rangos pequeos de tamao.

Menor consumo de
energa.
Se realiza en equipos
grandes de movimiento
lento.

Mayor consumo de energa.

La carga molturante esta en
contacto dinmico.

MOLIENDA

MOLIENDA

TOLVA DE
FINOS N 1
500 TM

TOLVA DE
FINOS N 2
500 TM

FAJA N 5
AF-N 3

BALANZA DE
FAJA

FAJA N 6

HIDROCICLON
KREBS 15"

Molino de
Barras
N 5
7'x12'

AF-N 4

AF-N 6

AF-N 5

HIDROCICLON
KREBS 15"

CEDAZO
SWECO

Molino de Bolas
N 3
8 x 6'
Molino de Bolas
N 2
8 x 6'

02 CELDAS
CIRCULARES
A FLOTACION

BOMBA WILFLEY 5K
Nos. 1 Y 2

02 CELDAS
UNITARIA

BOMBA WILFLEY 5K
Nos. 3 Y 4

Molinos de bolas

ESQUEMA DEL PRINCIPIO DE

FLOTACION
CELDA DE
FLOTACION
CONCENTRADO
AIRE

VALIOSO

MINA

CHANCADO
MOLIENDA

RELAVE

CELDA DE FLOTACION
VOLANTE DE TRANSMISION

SENSOR DE NIVEL DE
PULPA

INGRESO DE AIRE BAJA

PRESION
CANAL DE ESPUMAS

PULPA = MINERAL + AGUA

CAJON DE ALIMENTACION

TUBO DE RELAVES
ROTOR-DIFUSOR

VARIABLES IMPORTANTES DE
FLOTACION DE MINERAL
ESPECIAL DE PLOMO
MINERAL ESPECIAL DE PLOMO

AGUA
REACTIVOS
AIRE
MAQUINAS
OPERADOR

BUEN
PRODUCTO

ETAPAS DE UNA OPERACIN

INDUSTRIAL DE FLOTACION
RECIRCULANTE

ROUGHER

SCAVENGER

SELECCION
- FLOTACION POR
ESPUMA

CABEZA

ROUGHER
SCAVENGER

FRESCA
RELAVE
CLEANER

CONCENTRAD
O

28

SELECCION
- FLOTACION POR
ESPUMA

OPERACIN QUE CONSISTE EN CONFERIR

PROPIEDADES HIDROFOBICAS A LAS
PARTICULAS VALIOSAS PARA PODER SER
FLOTADAS Y SEPARADAS DE LA GANGA;
ESTO ES POSIBLE GRACIAS AL EFECTO DE
REACTIVOS QUIMICOS.

29

CABEZA
FRESCA
CONCENTRADO BULK
FLOTACION
BULK

SEPARACION
Cu-Pb

CONCENTRADO
DE COBRE

CONCENTRADO
DE PLOMO

RELAVE
BULK

FLOTACION
ZINC

RELAVE
FINAL

CONCENTRADO
DE ZINC

30

SELECCION
- FLOTACION POR
ESPUMA
DEPRESO
R
BURBUJA
NO
VALIOSO

COLECTO
R
VALIOSO

CONCENTRAD
O

CELDA DE
FLOTACION

RELAVE

31

SELECCION
- FLOTACION POR
ESPUMA

REACTIVOS DE
FLOTACION:
1. COLECTORES.
2. ESPUMANTES.
3. MODIFICADORES DE
SUPERFICIE.

32

CIRCUITO DE FLOTACION BULK

CONDICIONES:

Cabeza
fresca

Concentrado Bulk (Pb,

Cu)

pH = 7,0 8,5
* Colector: Z-11, Z-6.
* Espumante: Frother 70
* Modificadores:
ZnSO4.- Depresor de Zn.
NaCN.- Depresor de Fe, Zn.

Relave (Zn, Estril)

33

CIRCUITO DE SEPARACION

CONDICIONES:

Concentrado de Cobre

Mezcla (RCS)
Concentrado
Bulk (Pb-Cu)

Depresor de Plomo

Concentrado de Plomo

34

CIRCUITO DE FLOTACION ZINC

CONDICIONES:

Concentrado Zn

pH = 9,0 11,5
* Modificadores:
Relave
Bulk (Zn,
Esteril)

CuSO4.- Activador de Zn.

CaO.- Depresor de Fe.
* Colector: Z-11, Z-6.
* Espumante: Frother 70

Relave Final

35

CIRCUITO DE FLOTACION
COBRE
CONDICIONES:

Cabeza
fresca

Concentrado Cu

pH = 7,5 10,0
* Colector: Z-11, Z-6.
* Espumante: Frother 70
* Modificadores:
ZnSO4.- Depresor de Zn.
NaCN.- Depresor de Fe, Zn.
CaO.- Depresor de Fe.

Relave Final

36

FLOTACION MINERAL
ESPECIAL DE PLOMO
RELAVE

REACTIVOS
Los COLECTORES hacen que el mineral valioso se vuelva no
mojable o hidrofbico.
Las partculas minerales valiosas ya hidrfobas se adhieren a
burbujas de aire que no se rompen por la accin del ESPUMANTE. El
conjunto mineral-burbuja pesar menos que el agua y flotar hacia la
superficie
Existen DEPRESORES que obligan a ser no flotables a la especie que
no se desea recuperar (lamas arcillosas) y ACTIVADORES para hacer
flotable el mineral especial de plomo valioso.
Es importante como AGENTE
Hidrocarburado (Kerosene), el
recuperaciones de plomo y plata.

DE SELECTIVIDAD el Aceite
cual ayuda el mejorar las

REACTIVOS DE FLOTACION
ESPUMANTE
AIRE

COLECTOR
VALIOSO

DEPRESOR
ESTERIL

REACTIVOS DE FLOTACION

COLECTORES:

Xantato Isobutlico de Sodio: (Z-14) colector

fuerte a alta concentracin (5%).
PM 290: Mezcla de sal de ditiofosfato, cresol, sal
de amoniaco y Xantato de potasio.

DEPRESORES:

Silicato de Sodio: Depresor de lamas.(15%)

DV-177: Polmero acrilato (10%).

ACTIVADORES:

Sulfuro de Sodio Nonahidratado, cuyo

propsito es el de activar minerales especiales de
plomo y minerales de plata. (15%)

AGENTE DE SELECTIVIDAD:

Kerosene, como estabilizador de espumas y

selector de plomo y plata.

PREPARACION DE
REACTIVOS Y SISTEMA DE
ALIMENTACION

Se cuenta con un sistema que permite una

manipulacin
segura
y
alimentacin
automtica de reactivos que elimina la
necesidad del control manual, teniendo un
flujo constante de reactivos que permite lograr
buenos resultados metalrgicos.

TANQUES DE PREPARACION

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

ZONA DE DOSIFICACION

ELIMINACION DE AGUA
Consta de 2 etapas:

Espesamiento:
Mineral Especial de Plomo.

Espesador Outokumpu 50x10

Filtrado
Mineral Especial de Plomo.
Filtro Prensa Cidelco

Ingreso
de Pulpa
Rebose
Clarificado

Descarga
de Pulpa
con alta
densidad

47

ESPESAMIENTO Y FILTRADO

48

PLACAS

ALIMENTACION

DESCARGA

49

CANCHA DE CONCENTRADO

50

51

52

CONCENTRACIN DE
MINERALES
Es la operacin de separacin que se realizan en forma
manual mecnico de los componentes valiosos y novaliosos de un mineral, con el objeto de obtener un producto
concentrado de alta ley, que contenga la mayor parte de
los elementos valiosos de inters, y por otro lado un
producto denominado relave, de baja ley, con el mnimo
contenido del elemento valioso de inters, pero que contenga
la mayor parte de las gangas ( material estril e
inservible por el momento).
La operacin de concentracin generalmente se realiza en
base a ciertas propiedades Fsico-qumicas que ms resalte
entre las partes valiosas y no valiosas de un mineral; estas
propiedades pueden ser: El color o el brillo, la dureza, la
gravedad peso especfico, el magnetismo, en soluciones
salinas de los constituyentes del mineral.

CLASES DE CONCENTRACIONES
DE MINERALES:

Concentracin por Pallaqueo.

Concentracin Gravimtrica.
Concentracin Magntica.
Concentracin electrosttica.
Concentracin por Flotacin.
Concentracin por Disolucin.
Concentracin Combinada.

1.

2.

3.

Concentracin por Pallaqueo.- Separacin que se hace en

base al color, brillo y otras caractersticas a la visin, al tacto, al
olfato, etc. Se realizan manualmente en las mismas minas, con el
objeto de mejorar su ley del mineral en el elemento de inters,
que en ciertos caos permite obtener un producto de exportacin,
simplemente mejorar la ley de cabeza apara un siguiente
tratamiento. Muy
usados cuando los componentes son
macrocistales y no muy desminado.
Concentracin Gravimtrica. - Separacin que se efecta por la
diferencia pronunciada existente entre los pesos especficos
de los componentes valiosos y de la ganga de un mineral (como
mnima diferencia de 1, de peso especfico para la separacin).
Son muy aplicados para la concentracin de menas de Plomo,
Baritina, Wolframita, etc.
Concentracin Magntica.- Separacin que se realiza por la
accin diferente que tiene un campo magntico un imn
sobre los constituyentes de un mineral (que pueden ser
magnticos o no- magnticos). Son usadas en la concentracin
de xidos superiores, metales de hierro y otras menas medio
magnticos.

4.

5.

6.

7.

Concentracin electrosttica.- Se efecta en base a la accin

diferente que tiene un campo elctrico sobre los componentes
de un mineral. Usados en la separacin de elementos metlicos y
no-metlicos.
Concentracin por Flotacin.- Se realiza en base al grado de
mojabilidad en el agua en otros lquidos (Hidroflico o
hidrbico) y de su comportamiento con las burbujas de aire u
otros gases (Aerofbico y Aeroflico) de los componentes de un
mineral. Son ampliamente usados y difundidos en la actualidad
para la
concentracin de los sulfuros metlicos y
poliuslfuros.
Concentracin por Disolucin.- Se realiza en base a la
selectividad de solubilidad de los componentes del mineral, en
un cido, en una base o en una solucin acuosa. As como la
lixiviacin de xidos, carbonatos, metales nativos, etc.
Concentracin Combinada.- Se realiza
combinando
adecuadamente las anteriores formas de concentraciones, a fin
de obtener una buena recuperacin del elemento o elementos
valiosos, usados mayormente para minerales muy alternados
( oxidados) y contaminados. As tenemos el mtodo de
SEGREGACIN y el L.P.F. etc.

POR QUE SE CONCENTRAN LOS

MINERALES?

1. Aprovechamiento de minerales pobres.

2. Transporte menos costoso.
3. Ventajas de tratamiento posterior.
4. Desarrollo de la regin.

MINERA
L

VALIOSO
(Concentrado)

EFLUENTES

ESTERIL
(Relave)

CONCENTRACION DE MINERALES
POLIMETALICOS
LIBERACION

- CHANCADO
- MOLIENDA

SELECCION

- FLOTACION
POR ESPUMA

ELIMINACION
DE AGUA

ESPESAMIENTO
- FILTRADO

DESCRIPCIN DE OPERACIONES MINERAS

CIRCUTO DE COBRE
Las menas de cobre y los concentrados son tostados (en cuatro unidades
tipo cua) para producir un material de calcina (que contiene cobre) y
eliminar impurezas como sulfuro, arsnico y plomo. Las emisiones de la
tostadora pasan a travs de un precipitador electrosttico (Cotrell una
versin antigua de un precipitador electrosttico). En este precipitador, se
produce trixido de arsnico del material particulado capturado.
El material de calcina se funde en hornos reverberos para separar el sulfuro
de cobre del material estril o escoria. En un proceso de conversin de dos
etapas (Pierce-Smith), el cobre se convierte en cobre blster que se puede
moldear en nodos. Los desechos slidos de este proceso retornan a los
hornos reverberos para recuperar cobre. Se captura un poco de dixido de
azufre y emisiones de partculas. stos pasan por el precipitador
electrosttico (PES) y son descargados al ambiente por la chimenea
principal.
Los nodos de cobre se embarcan a la refinera, donde un proceso de
electrlisis produce cobre refinado que se puede vender o enviar a otras
instalaciones para producir barras. El lodo de este proceso se trata para
recuperar metales preciosos (oro, plata, selenio, telurio y bismuto).

Proceso de Cobre / Metales Preciosos CESL

Los sistemas de extraccin por solvente

CIRCUITO DE PLOMO
Las menas de plomo, los concentrados y los materiales recirculados
se someten a un proceso de sinterizacin para reducir el contenido de
azufre. Se colectan las partculas en un filtro bolsa (el polvo es
recirculado) y el dixido de azufre (de alrededor de 1.5%) que
contiene gases se emite a travs de la chimenea principal. Esto da
como resultado altas emisiones de gases fugitivos.
Se utiliza dos hornos de manga para fundir el snter. Se utiliza coque
como un reductor. Para mejorar la combustin, se utiliza en el horno
de manga de aire enriquecido con oxgeno. Se produce lingotes de
plomo en este proceso. La escoria se enva a la zona de disposicin
de escorias, al otro lado del Ro Mantaro.
Se colecta las emisiones de este proceso y se envan hacia el
precipitador Cotrell central y luego a la chimenea principal.

CIRCUITO DE ZINC
Se utiliza dos circuitos de tostacin para preparar los concentrados de
zinc. El primer circuito utiliza una tostadora de cama fluida (hay 3
disponibles) para tratar los materiales previamente aglomerados. El
otro circuito es una tostadora de cama turbulenta para materiales que
no requieren un tratamiento previo. El propsito de ambos circuitos es
convertir el sulfuro de zinc en xido de zinc.
El xido de zinc y los sulfatos se pueden lixiviar rpidamente en
tanques de agitacin. La solucin y los slidos son separados a travs
de una serie de espesadores de filtros rotatorios y.
La emisin de las tostadoras de cama fluida pasa a travs de ciclones
para remover las partculas gruesas antes de que vayan a la unidad
Cotrell central. Las emisiones de la tostadora de cama turbulenta pasan
a travs de un PES indicado, para luego ser tratado en una planta de
cido, para producir cido sulfrico y leum. Los gases excedentes se
pasan hacia la unidad Cotrell central.

DIAGRAMA DE FLUJO SIMPLIFICADO DEL CIRCUITO DE ZINC