PROBLEMAS

EQUIPO OMEGAS

CAPACIDAD DE PRODUCCIN Y
PUNTO DE EQUILIBRIO

EJERCICIO 1

una plana tiene una capacidad efectiva de 1500 y una eficiencia del 86%.
Si
Cul es su produccin real(planeada)?

Solucin
Datos:
Capacidad efectiva
Eficiencia
Produccin real
Utilizando

*100

Despejamos la produccin real y tenemos

Sustituyendo valores

Finalmente obtenemos
Unidades planeadas

EJERCICIO 2

La capacidad efectiva de una planta es de 1000 unidades por da y

produce 900 unidades por da con mezcla de productos. Cul es
su eficiencia?

Solucin
Datos:
Capacidad efectiva
Produccin real
Eficiencia
Utilizamos

*100

Sustituyendo valores
*100

Eficiencia
Por lo tanto la eficiencia de la planta es de un 90 %

EJERCICIO 3

La demora rutinaria de material ha limitado la produccin de

lavamanos para el hogar a 600 unidades por da. Si la eficiencia de
la planta es de 78%. Cul es su capacidad efectiva?

Solucin
Datos:
Capacidad efectiva
Produccin real
Eficiencia
Utilizamos

*100

Despejamos la produccin estndar (capacidad efectiva)y

tenemos
*100

Sustituyendo valores
*100

Finalmente obtenemos que la

Capacidad efectiva

EJERCICIO 4

Una mquina trabaja un turno de 8 horas al da, cinco das a la

semana. Cuando trabaja. Produce 100 piezas por hora. Se ha
observando que en promedio, el tiempo de mantenimiento,
averas y dems suplementos, suponen un 10% del tiempo de
trabajo de la mquina. En una semana determinada, la mquina
ha producido 3000 unidades del mismo producto. Determina la
capacidad disponible y la eficiencia de la mquina en esa
semana.

Solucin

Datos
1turno de 8 hrs/da, 5 das a la semana
En una semana determinada
Produccin 100 pieza/hr
Mantenimiento 10 %
Primero calculamos


Ahora

obtenemos

*100
Sustituyendo valores
*100 = 19.04 %
Calculamos
*100 = *100 = 111.11

= 3555.52

*100 = *100 = 84.37 %

EJERCICIO 5

La mquina de ejercicio anterior, en otra semana determinada produce

tres artculos distintos:

A: 1500 unidades; tiempo ciclo = 0.01 h/unidad; tiempo de cambio = 0.5

horas

B: 400 unidades; tiempo ciclo = 0.03 h/unidad; tiempo de cambio = 1 hora

C: 100 unidades; tiempo ciclo = 0.02 h/unidad; tiempo de cambio = 0.5
horas

Determinar la capacidad disponible y la eficiencia de la mquina en esa

semana para los tres artculos.

Solucin

Para A
*100 = 24.58 %
*100= 37.5 %
Para B
*100 = 16.07%
*100= 10 %

Para
C

*100 = 22.32 %
*100= 2.5 %

EJERCICIO 6

Una mquina trabaja en tres turnos de ocho horas al da, siete

das por semana. Puede producir 9000 unidades por hora. Los
cambios de medida del producto, paradas por avera y
mantenimiento suponen en media 15 horas por semana. A lo
largo de una semana concreta, la mquina ha producido un total
de 1.25 millones de unidades. Determinar la capacidad disponible
y la eficiencia de la mquina en esa semana.

SOLUCIN
Primero determinamos la capacidad disponible (D)

Entonces calculamos

Pero como los cambios de medida del producto,

paradas por avera y mantenimiento suponen en
media 15 horas por semana, entonces

Sustituyendo

Determinamos la eficiencia (E)

Produccin estndar semanal = (Capacidad utilizada por semana Tiempo utilizado)*(Produccin estndar diaria)

Produccin actual = 1 250 000

Por lo tanto, sustituyendo:

EJERCICIO 7

Si un sistema de produccin tiene una utilizacin del 80%

y un rendimiento del 75%, qu capacidad se necesita
para producir 1000 unidades al ao?

SOLUCIN

EJERCICIO 8

Si cada mquina tiene una capacidad efectiva de 34

unidades/mes, pero tan slo se puede obtener un rendimiento
del 60% y una utilizacin del 70%, cuntas mquinas se
necesitarn para producir 900000 unidades/ao?
Capacidad necesaria

1 mquina = 34 piezas/mes
En
12 meses = 408 piezas/ao

EJERCICIO 9

Para fabricar una pieza, una empresa utiliza 5 mquinas y, en

cada pieza o producto final, se requieren dos piezas de
ensamble. Cada mquina tiene 0.5% de produccin defectuosa.
La tasa de utilizacin de la mquina es del 95%. Se trabajan 24
semanas en el semestre, 5 das a la semana, 8 horas por turno y
un turno por da. Se quiere fabricar 20000 unidades de producto
final en el semestre y se desea saber la tasa de fabricacin de
cada mquina por hora.

EJERCICIO 10

Una empresa tiene costos fijos por $250,000. El costo por

unidad de produccin es de $22.50. El precio de venta del
producto es de $30 por unidad. Calcular su punto de
equilibrio.

-250 000 - 22.5q + 30q = 0

-250 000 + 7.5q = 0
7.5q = 250 000
q = 33 333.33

EJERCICIO 11

Una empresa presenta los siguientes datos:

Costos fijos

$295000

Costos variables $395000

Venias totales

$815,000

Encuentre el punto de equilibrio, en ventas, en unidades de

produccin y en porcentaje, dando una interpretacin en cada
caso.

EJERCICIO 12

Una empresa, vende un producto en $10 por kilo y vende 50,000

kilos por periodo. Sus costos fijos son de $25,000 y el costo
variable es de $1.20 por kilo. Cul es el punto de equilibrio?

EJERCICIO 13

Considera la siguiente funcin de costos que presenta una

determinada empresa: C(q) = 25 + 40000, donde C es el
costo total de produccin (en pesos), que est en funcin
de q, que representa la cantidad de productos fabricados.
La empresa verde cada uno de sus productos un precio
unitario de $30. Calcula la cantidad de equilibrio para esta
empresa.

25q + 40 000 = 30q

40 000 = 5q
q = 8 000

EJERCICIO 14

Si cada mquina tiene una capacidad efectiva de 34 un/mes,

pero tan slo puede obtener un rendimiento del 60% y una
utilizacin del 70%, cuntas mquinas se necesitarn para
producir 900,000 al ao?
Capacidad necesaria

1 mquina = 34 piezas/mes
En
12 meses = 408 piezas/ao

EJERCICIO 15

Una empresa que trata preservar su imagen a travs de una

produccin de calidad invariable, fabric, un lote de 2900
prendas, producido en una semana y se encontraron 410 unidades
que fueron calificadas de segunda calidad, razn por la cual se
vendern con la marca Nitkron a un precio inferior en un 60% con
relacin a la marca principal. Durante dicha produccin laboraron
105 trabajadores, 40 horas. Las prendas de buena calidad se vende
a $120 cada una.

a)

Determinar la productividad analizada desde el valor de la

produccin durante dicha semana.

b)

Cul ha sido el rendimiento de la capacidad?

EJERCICIO 16

Una fabrica ha sido equipada para fabricar 1440 componentes

electrnicos por periodo de trabajo. La inspeccin de las
componentes se hace mediante una mquina. El tiempo promedio
de inspeccin es de 5 minutos, tiempo de ajuste y de preparacin
de la mquina 20 minutos. Cuntas mquinas deben comprarse
si la utilizacin se estima en un 95% para un periodo de trabajo
de 8 horas?

SOLUCIN
Se estima una utilizacin del 95% en un periodo de 8 hrs
480 min 20 min supervisin = 460 min

Por lo tanto se deben comprar 17 mquinas

LOCALIZACIN DE PLANTA
Mtodo de Ponderacin

EJERCICIO 1

Una empresa ha decidido expandir cierta lnea de produccin abriendo una nueva
planta, debido a la capacidad limitada en su planta existente. Se encontraron una serie
de factores relevantes para tomar la decisin de localizacin final, as como su
importancia relativa y las calificaciones dadas segn el grupo de expertos para dos
ciudades de inters. Determine la mejor ubicacin.
Factores

Peso relativo (%)

1.- Capacitacin de
mano de obra

Alternativas
A

0.25

70

60

2.- Sistema de
transporte

0.05

50

60

3.- Educacin y salud

0.10

85

80

4.- Estructura de
impuestos

0.39

75

70

5.- Recursos y
productividad

0.21

60

70

SOLUCIN
Factores

Peso relativo (%)

Alternativas
A

0.25

(0.25)(70) = 17.5

(0.25)(60) = 15

0.05

(0.05)(50) = 2.5

(0.05)(60) = 3

0.10

(0.10)(85) = 8.5

(0.10)(80) = 8

4.- Estructura de
impuestos

0.39

(0.39)(75) = 29.25

(0.39)(70) = 27.3

5.- Recursos y
productividad

0.21

(0.21)(60) = 12.6

(0.21)(70) = 14.7

Puntuacin Total

70.35

68

1.- Capacitacin de
mano de obra
Sistema de transporte
3.- Educacin y salud

Por lo tanto la localizacin A es la mejor ubicacin

EJERCICIO 2

Los factores que influyen ms comnmente en la decisin de una localizacin

son. Determine la mejor ubicacin.
Factores

Peso relativo (%)

1.- Cercana a los

consumidores

Alternativas
A

0.15

2.- Abastecimiento de
materia prima

0.25

4.5

3.- Plusvala del terreno

0.10

4.- Competencia del

mercado

0.10

5.- Accesibilidad a la planta

0.20

6.- Transporte de mano de

obra

0.10

7.- Servicios Bsicos

0.1

SOLUCIN
Factores

Peso relativo (%)

1.- Cercana a los

consumidores

Alternativas
A

0.15

(0.15)(7) = 1.05

(0.15)(9) = 1.35

(0.15)(8) = 1.2

2.- Abastecimiento de
materia prima

0.25

(0.25)(5) = 1.25

(0.25)(6) = 1.5

(0.25)(4.5) =
1.125

3.- Plusvala del terreno

0.10

(0.10)(5) = 0.5

(0.10)(8) = 0.8

(0.10)(8) = 0.8

4.- Competencia del mercado

0.10

(0.10)(6) = 0.6

(0.10)(7) = 0.7

(0.10)(7) = 0.7

5.- Accesibilidad a la planta

0.20

(0.20)(6) = 1.2

(0.10)(8) = 1.6

(0.10)(4) = 0.8

6.- Transporte de mano de

obra

0.10

(0.10)(4) = 0.4

(0.10)(8) = 0.8

(0.10)(8) = 0.8

7.- Servicios Bsicos

0.1

(0.1)(4) = 0.4

(0.1)(8) = 0.8

(0.1)(7) = 0.7

5.4

7.55

6.125

Puntuacin Total

Por lo tanto la localizacin B es la mejor ubicacin

EJERCICIO 3

Una empresa presenta la siguiente informacin, en la bsqueda de una nueva

planta. Determine la mejor ubicacin.
Factores

Peso relativo (%)

1.- Materia prima

Alternativas
A

20.69

10

2.- Mercado

24.15

10

3.- Mano de Obra

10.34

4.- Energa elctrica y agua

17.24

10

10

10

5.- Terrenos y construccin

10.34

10

6.- Servicio de transporte

10.34

7.- Clima

3.45

8.- Eliminacin de desechos

3.45

SOLUCIN
Factores

Peso relativo (%)

1.- Materia prima

Alternativas
A

20.69 = 0.2069

(0.2069)(8) =
1.6552

(0.2069)(9) =
1.8621

(0.2069)(10) =
2.069

2.- Mercado

24.15 = 0.2415

(0.2415)(8) =
1.932

(0.2415)(10) =
2.415

(0.2415)(9) =
2.1735

3.- Mano de Obra

10.34 = 0.1034

(0.1034)(8) =
0.8272

(0.1034)(8) =
0.8272

(0.1034)(8) =
0.8272

4.- Energa elctrica y agua

17.24 = 0.1724

(0.1724)(10) =
1.724

(0.1724)(10) =
1.724

(0.1724)(10) =
1.724

5.- Terrenos y construccin

10.34 = 0.1034

(0.1034)(8) =
0.8272

(0.1034)(9) =
0.9306

(0.1034)(10) =
1.034

6.- Servicio de transporte

10.34 = 0.1034

(0.1034)(9) =
0.9306

(0.1034)(9) =
0.9306

(0.1034)(9) =
0.9306

7.- Clima

3.45 = 0.0345

(0.0345)(7) =
0.2415

(0.0345)(7) =
0.2415

(0.0345)(6) = 0.207

8.- Eliminacin de desechos

3.45 = 0.0345

(0.0345)(8) =
0.276

(0.0345)(8) =
0.276

(0.0345)(8) = 0.276

Puntuacin Total

8.4137

9.207

9.2413

Por lo tanto la localizacin C es la mejor ubicacin

LOCALIZACIN DE PLANTA
Mtodo de Transporte

EJERCICIO 1

Una empresa farmacutica que opera en Mxico y Centroamrica tiene dos

laboratorios en San Jos y Mrida con capacidades de 1200 y 1500
medicamentos anti cancergenos. Tambin, tienen 4 almacenes que sirven
de centros de distribucin en Veracruz, Guatemala, Managua y Panam con
demandas de 800, 550, 700, 650. En los prximos aos, la empresa espera
un crecimiento de la demanda del 25%, lo cual ha llevado a la direccin de
la misma, a plantearse la apertura de una nueva fabrica, cuyas dos
alternativas a considerar son: Tuxtla (alternativa 1) y Tegucigalpa
(alternativa 2). La eleccin recaer en aquella que provoque los menores
costos de transporte entre las fabricas y los almacenes, dado que ambas
parecen ser igualmente convenientes respecto a otros factores, La
siguiente tabla representa los costos unitarios entre cada origen y destino.
La apertura de la nueva planta en Tuxtla o en Tegucigalpa va a provocar
una reasignacin distinta de los intercambios entre las fabricas y los
almacenes. Para conocer como afectara una y otra alternativa habra que
resolver el problema de transporte en cada caso. Encuentre la solucin
optima por el mtodo de la casilla noroeste, usando soler e interprete la

Frmacos
Disponibles

Almacenes
Laboratorios
San Jos

Mrida

Tuxtla

Tegucigalpa

SOLUCIN
Como la demanda aumenta 25%
Entonces,
800+550+700+650=2700
(2700)(0.25)=675
Ahora calculamos la nueva demanda de los centros de distribucin
800 + (800)(0.25) = 1000
550 + (550)(0.25) = 687.5
700 + (700)(0.25) = 875
650 + (650)(0.25) = 812.5

Tabla de Tuxtla
Frmacos
Disponibles

Almacenes
Laboratorios

San Jos

1
100
0

2
6

4
200

2
Mrida

Frmacos
CT = (1000)(6) +1000
(200)(4)
requeridos

CT = 20 475

487.5

875

137.
5

4
-

1200

1500

675

4
-

4
2

6
Tuxtla

675

812.

687.5
875
+ (487.5)(3)
+ (875)(7)
+ (137.5)(5)
+ (675)(8)
5

Tabla de Tegucigalpa
Frmacos
Disponibles

Almacenes
Laboratorios

San Jos

2
6

100
0

4
200

2
Mrida

Frmacos
requeridos

487.5

1000

7
875

137.
5

4
-

687.5

1200

1500

675

3
-

4
2

6
Tegucigalpa

675

875

812.
5

CT = (1000)(6) + (200)(4) + (487.5)(3) + (875)(7) + (137.5)(5) + (675)(2)

CT = 16 425

Por lo tanto la localizacin Tegucigalpa es la

mejor opcin, ya que su costo total (CT) es el
ms bajo.

EJERCICIO 2

Una empresa dispone de 3 plantas industriales, cuyas capacidades de

produccin son las siguientes

1
35000 unidades

2
56000 unidades

3
48000 unidades

Tambin dispone de 3 centros de distribucin con las siguientes

capacidades:

A
48000 unidades

B
75000 unidades

C
55000 unidades

Debido al aumento que han experimentado sus ventas (unas 39000

unidades) la direccin de la empresa est evaluando las posibilidades de
abrir un nuevo centro de distribucin para lo cual tiene dos ubicaciones
posibles (D o E). Los costes de transporte entre las diferentes ubicaciones
son:

Fbricas

Almacenes
A

Produccin

12

15

13

10

11

4
Necesidades
Ajustar las cantidades de oferta y demanda (oferta=demanda)
en las aplicaciones de D y E, respectivamente y encuentra la solucin optima
por el mtodo de la casilla noroeste usando solver e interpreta la solucin

SOLUCIN
Tabla del almacn D
Fbricas

Almacenes
A

Produccin

12

35 000

13 000

13

43 000

32 000

11

2
-

4
Necesidades

C
2
-

48 000

10

75 000

16 000

39 000

35 000

56 000

48 000

39 000

55 000

CT = (35000)(8) + (13000)(12) + (43000)(4) + (32000)(3) + (16000)(11) + (39000)(8)

CT = 880 312

Tabla del almacn E

Fbricas

Almacenes
A

12

35 000

13 000

13

15

4
-

75 000

43 000

32 000

11

48 000

Necesidades

Produccin

16 000

39 000

35 000

56 000

48 000

39 000

55 000

CT = (35000)(8) + (13000)(12) + (43000)(4) + (32000)(3) + (16000)(11) + (39000)(7)

CT = 880 273

Por lo tanto el nuevo centro de distribucin

que conviene abrir es el del almacn E, ya que
su costo total (CT) fue menor.

EJERCICIO 3

Una empresa que fabrica alimentos para postres cuyo componente principal es la harina
tiene dos plantas en las localidades A y B. La empresa tambin maneja almacenes
localizados en los puntos 1, 2, 3 y 4. Los pronsticos indican que la demanda pronto
superar la oferta y que se necesita una nueva planta con capacidad de 8000 cajas por
semana. Dos sitios son posibles: C y D. Se presentan los siguientes datos:

PLANTA

CAPACIDAD
CAJAS/SEMANA

ALMACEN

DEMANDA
CAJAS/SEMANA

10 000

7 000

7 500

9 000

Nueva planta

8 000

4 500

Total

25 500

5 000
Total

25 500

Planta

Costo de embarque al almacn ($/caja)

1

10

Encuentre la alternativa optima que minimice los costos totales de transporte.

SOLUCIN
Hacemos la tabla para el sitio C y calculamos su costo total.
Utilizando el mtodo de la casilla noroeste

Planta

Almacn
1

2
7

3
2

Capacidad

4
4

10 000
7 000
3

3 000
1

7 500
6 000
6

1 500
7

C
Demanda

8 000
7 000

9 000

3 000

5 000

4 500

5 000

CT = (7000)(7) + (3000)(2) + (6000)(1) + (1500)(5) + (3000)(7) + (5000)(4)

CT = $ 109 500

Ahora, hacemos una tabla similar, pero para el sitio D y calculamos su costo total.
Utilizando el mtodo de la casilla noroeste
Planta

Almacn
1

2
7

3
2

Capacidad

4
4

10 000
7 000
3

3 000
1

7 500
6 000
2

10

1 500
8

8 000
3 000

5 000

CT = (7000)(7) + (3000)(2) + (6000)(1) + (1500)(5) + (3000)(8) + (5000)(3)

9 000
4 500
5 000
CT Demanda
= $ 107 500 7 000

Por lo tanto la alternativa ptima que minimiza

los costos totales de transporte es el sitio D.

LOCALIZACIN DE PLANTA
Mtodo Global

 Una industria cementera, ha determinado un incremento en la demanda

de cemento por lo que se ha decidido la construccin de una nueva planta
para satisfacer la demanda prevista. Para la construccin de esta nueva
planta se ha pensado en tres alternativas de localizacin en diferentes
ciudades del pas. La decisin debe sustentarse en la informacin recopilada
por un equipo de trabajo mostrada en las tablas siguientes y considerando que
el peso de los factores objetivos es de = 0.6 y el de los subjetivos es de = 0.4
Factores Crticos
Ciudad

Poblacin

Infraestructura
industrial

Red de
comunicaciones

Factores Objetivos

Ciudad

Costo de
construccin

Costo de
transporte

Costo de
montaje

Costo de
mantenimiento

7500

900

700

690

6500

850

880

550

1100

1200

450

950

8900

900

900

450

9200

750

780

1200

7800

910

980

650

8200

730

740

1100

Factores subjetivos

Ciudad

Cercana a
fuentes de
abastecimiento

Infraestructura
de servicios

Cercana a
mercados
potenciales

Disponibilidad
de mano de
obra

Determine la mejor alternativa de localizacin, explicando el resultado.

SOLUCIN
Primero vamos a sacar el total de costos de cada ciudad en los factores
objetivos y en los factores subjetivos.
Factores Objetivos
Ciudad

Costo de
construccin

Costo de
transporte

Costo de
montaje

Costo de
mantenimiento

Total

7500

900

700

690

9790

6500

850

880

550

8780

1100

1200

450

950

3700

8900

900

900

450

11150

9200

750

780

1200

11930

7800

910

980

650

10340

8200

730

740

1100

10770

Factores subjetivos

Ciudad

Cercana a
fuentes de
abastecimiento

Infraestructura
de servicios

Cercana a
mercados
potenciales

Disponibilidad
de mano de
obra

Total

15

13

13

16

10

Construimos una tabla y aplicamos las ponderaciones que se dieron de

todos los factores.
Aplicamos la frmula:

Siendo,
FC = (Poblacin)*(Infraestructura Industrial)*(Red de comunicaciones)
FO = Cada valor del total / Valor mayor del total
FS = Cada valor del total / Suma del mayor nmero en cada uno de los factores
subjetivos

La tabla nos queda de la siguiente forma:

Ciudad

FC

FO

FS

ILi

0.7926

0.446

0.8

0.6602

0.7018

Por lo tanto se recomienda construir la nueva planta

productiva en la ciudad 3, teniendo en cuenta que es
la que tiene el menor ndice e localizacin (ILi) diferente
de cero.

LOCALIZACIN DE PLANTA
Mtodo de punto de equilibrio

EJERCICIO 1

Los costos fijos anuales y los costos variables para una nueva instalacin en una
industria son:
Comunidad

Costos fijos por

ao

Costos variables
por unidad

$150000

$62

$300000

$38

$500000

$24

$600000

$30

a)

En una sola grafica, trace las curvas de costo total para todas las comunidades y,
ubique, el rango aproximado en el cual cada una de las comunidades provee el
costo mas bajo

b)

Aplicando el anlisis del punto de equilibrio, calcule las cantidades de equilibrio

sobre los rangos pertinentes. Si la demanda esperada es de 15000 unidades al
ao, cual ser la mejor localizacin?

SOLUCIN
A) Curvas de costo total para todas las comunidades
1000000
900000
800000
700000
600000
A
B
C
D

500000
Costos totales
400000
300000
200000
100000
0
0

2000

4000

6000

Unidades (demanda)

8000

10000

12000

Sea
x la variable de unidad

CTA
CTB
Igualando ambas ecuaciones
=
Despejando a x obtenemos
= 6250

CTA

CT
Igualando ambas ecuaciones
=
Despejando a x obtenemos
= 9210.52 unidades
Entonces se puede deducir que
debe instalar la industria en la
comunidad A para tener unidades
entre 6250 y 9210.52.

B) Calcular cantidades de equilibrio con

una demanda de 15000 unidades
Comunidad

Costos fijos por

ao

Costos variables
por unidad

CT= Cf+Cv(x)($)

$150,000

$62

A:150,000+62(15000)=1,080,000

$300,000

$38

B:300,000+38(15000)=870,000

$500,000

$24

C:500,000+24(15000 )=860,000

$600,000

$30

D:600,000+30(15000)=1,050,000

Por lo que la localizacin mas econmica es la

comunidad C con un costo de $ 860,000

EJERCICIO 2

Un gerente una industria cervecera, ha reducido a 7 comunidades la bsqueda de la localizacin mas

favorable para su nueva instalacin. Los costos fijos anuales y los costo fijos variables se presentan a
continuacin.
Comunidad

Costos fijos por ao

Costos variables por

unidad

$1600000

$17

$2000000

$12

$1500000

$16

$3000000

$10

$1800000

$15

$1200000

$15

$1700000

$14

a) Trace las curvas de costo total para todas las comunidades en una sola grafica y ubique el rango
aproximado en el que cada una de las comunidades ofrece el costo mas bajo
b) Con base en el anlisis del punto de equilibrio, calcule las cantidades de equilibrio para determinar el
rango en el cual cada comunidad proporciona el costo ms bajo.

EJERCICIO 3

Una empresa que fabrica equipo para esquiar esta estudiando cuatro posibles
localizaciones para establecer una nueva planta: Aspen, Colorado; Medicine Lodge,
Cansas; Broken Bow, Nebrask y Wounded Rinee, Dakota del Sur. Los costos fijos
anuales y los costos variables por cada equipo para esquiar son los siguientes

Localizacin

Cosos fijos por ao

Costos variables por

equipo de esquiar

Aspen

$ 8`000,00

$250

Medicine Lodge

$ 2`400,00

$130

Broken Bow

$ 3`400,00

$90

Wounded Rinee

$ 8`500,00

$65

A) Trace las curvas de costo total para todas las comunidades en una sola grafica.
Ubique en el grafico, el rango de volmenes en el que cada localizacin seria mejor.
B)Qu cantidad de equilibrio define a cada rango?

SOLUCIN
a)

8000000
7000000
6000000
5000000
A
B
C
D

4000000
Costos totales
3000000
2000000
1000000
0
0

5000

10000

15000
20000
unidades

25000

30000

35000

40000

b)

Localizacin

Cosos fijos por

ao

Costos
variables por
equipo de
esquiar

Aspen

$ 8`000,00

$250

Medicine
Lodge

$ 2`400,00

$130

B:240000+130x

Broken Bow

$ 3`400,00

$90

C:340000+90x

Wounded
Rinee

$ 8`500,00

$65

D:850000+65x

CT= Cf+Cv(x)($)

A:800000+250x

LOCALIZACIN DE PLANTA
Mtodo de centro de gravedad

EJERCICIO 1

Considere el siguiente caso, de una cadena de cuatro tiendas de autoservicio grandes. Las
tiendas estn ubicadas en Huamantla, Tequisquiapan, Silao y Chalco; en la actualidad, las
surte una bodega viaje e inadecuada en Manzanillo, donde se abri la primera tienda. Los
datos de las tasas de demanda en cada tienda se muestra en la tabla. Determine las
coordenadas del centro de gravedad.
Localizacin

Numero de contenedores
enviados por mes

Huamantla (30,120)

2000

Tequisquiapan (90,110)

1000

Silao (130,130)

1000

Chalco (60,40)

2000

SOLUCIN
Utilizando la informacin, se pueden calcular las coordenadas de centro de
gravedad o centroide:

Donde:
Cx = coordenada x del centroide
Cy = coordenada y del centroide
dix = coordenada x de la i-sima ubicacin
diy = coordenada y de la i-sima ubicacin
Vi = volumen de los bienes movidos a la i-sima ubicacin

Hacemos una tabla para poder ver con ms claridad la informacin

que nos dan:
Coordenadas
Localizacin

Nmero de
contenedores
enviados por
mes

Huamantla

30

120

2000

Tequisquiapan

90

110

1000

Silao

130

130

1000

Chalco

60

40

2000

Sustituyendo en las frmulas, obtenemos:

(30)(2000) + (90)(1000) + (130)(1000) + (60)(2000)

Cx =

2000 + 1000 + 1000 + 2000

Cx = 66.7
(120)(2000) + (110)(1000) + (130)(1000) + (40)(2000)

Cy =

2000 + 1000 + 1000 + 2000

Cy = 93.3
Por lo tanto las coordenadas del centro de gravedad (X,Y)
son aproximadamente (67, 93)

EJERCICIO 2

Se planea instalar una empresa para la produccin de un condimento para ciertos

alimentos, para lo cual, proporcionan los siguientes datos. Determine las
coordenadas del centro de gravedad, para la instalacin de una planta.
Coordenadas
X

Volumen
(toneladas)

1. Lzaro Crdenas

1700

1317

700

2. San Nicols de
la Garza

1484

1450

400

3. Valle de Bravo

1533

885

1000

4. Puerto Vallarta

1034

817

600

5. Pinotepa
Nacional

1784

634

1500

6. Arriaga

1833

467

1000

7. Puerto Progreso

1932

817

500

Localizacin

SOLUCIN
Utilizando la informacin, se pueden calcular las coordenadas de centro de
gravedad o centroide:

Donde:
Cx = coordenada x del centroide
Cy = coordenada y del centroide
dix = coordenada x de la i-sima ubicacin
diy = coordenada y de la i-sima ubicacin
Vi = volumen de los bienes movidos a la i-sima ubicacin

Sustituyendo en las frmulas, obtenemos:

(1700)(700) + (1484)(400) + (1533)(1000) + (1034)(600) + (1784)(1500) + (1833)(1000) + (1932)(500)

Cx =

700 + 400 + 1000 + 600 + 1500 + 1000 + 500

Cx = 1651.2

(1317)(700) + (1450)(400) + (885)(1000) + (817)(600) + (634)(1500) + (467)(1000) + (817)(500)

Cy =

700 + 400 + 1000 + 600 + 1500 + 1000 + 500

Cy = 852.2

Por lo tanto las coordenadas (X,Y) de aproximadamente (1651, 825)

proporcionan un punto de inicio para la instalacin de una planta

EJERCICIO 3
Una empresa desea ubicar una instalacin intermedia que requiere de disponibilidad
de gasolina, desea ubicar esta instalacin entre la ciudad B y sus principales
distribuidores. En el siguiente cuadro se relaciona la informacin acerca de las
coordenadas y el aporte de galones de gasolina de cada distribuidor. Determine las
coordenadas del centro de Gravedad para la instalacin intermedia de la planta.
Coordenadas

Galones
de
gasolina
por mes

Ubicacione
s

58.7

4.4

3800

26.2

5.2

2700

32.9

3.8

310

42.5

4.1

420

36.4

6.2

250

SOLUCIN
Utilizando la informacin, se pueden calcular las coordenadas de centro de
gravedad o centroide:

Donde:
Cx = coordenada x del centroide
Cy = coordenada y del centroide
dix = coordenada x de la i-sima ubicacin
diy = coordenada y de la i-sima ubicacin
Vi = volumen de los bienes movidos a la i-sima ubicacin

Sustituyendo en las frmulas, obtenemos:

(58.7)(3800) + (26.2)(2700) + (32.9)(310) + (42.5)(420) + (36.4)(250)

Cx =

3800 + 2700 + 310 + 420 + 250

Cx = 44.2
(4.4)(3800) + (5.2)(2700) + (3.8)(310) + (4.1)(420) + (6.2)(250)

Cy =

3800 + 2700 + 310 + 420 + 250

Cy = 4.7

Por lo tanto las coordenadas (X,Y) de aproximadamente (44, 5)

proporcionan un punto de inicio para la instalacin intermedia
de la planta

LOCALIZACIN DE PLANTA
Mtodo sinrgico
(variacin Brown y Gibson)

 En un proyecto se han identificado 7 localizaciones tentativas, en todas

ellas los costos son diferentes. Adems se han identificado como factores
crticos para la continuidad de los procesos la disponibilidad de energa
elctrica y la materia prima. El siguiente tabulado representa los costos
asociados y la calificacin de los factores crticos segn su estudio previo.

Localizaci
n

Costos
Materia
Prima

Mantenimien
to

Mano de
obra

Energa

Impuestos

Construcci
n

6.86

23

4.19

14.93

14

489

9.72

29

2.34

16.35

16

333

10.21

24

2.81

18.43

15

452

8.43

18

2.39

19.57

13

234

12.16

24

2.15

12.42

14

385

11.44

16

3.75

15.29

11

355

10.17

19

2.29

17.44

10

342

Los factores subjetivos relevantes son:

Localizacin

Factores
subjetivos

Clima

0.89

0.72

0.63

0.56

0.86

0.39

0.57

Instituciones
recreativas

0.82

0.62

0.57

0.53

0.72

0.77

0.36

Servicios
complementario
s

0.69

0.45

0.39

0.91

0.45

0.22

0.83

Costo de vida

0.74

0.37

0.52

0.53

0.09

0.25

0.43

Disponibilidad
de mano de obra

0.51

0.51

0.71

0.67

0.21

0.72

0.23

Seguridad

0.93

0.49

0.48

0.11

0.19

0.42

0.59

Poltica

0.45

0.17

0.91

0.13

0.91

0.59

0.62

El peso relativo de los factores objetivos es 80%, mientras que el peso relativo
de los factores subjetivos es 20%. Con base en la informacin proporcionada,
encuentra la mejor localizacin

SOLUCIN
Primero calculamos el costo del factor objetivo (CFO), la cual es la suma de todos
los costos de cada localizacin.

Localizaci
n

Costos
Materia
Prima

Mantenimi
ento

Mano de
obra

6.86

23

9.72

CFO

Energa

Impuest
os

Construcci
n

4.19

14.93

14

489

551.98

29

2.34

16.35

16

333

406.41

10.21

24

2.81

18.43

15

452

522.45

8.43

18

2.39

19.57

13

234

295.39

12.16

24

2.15

12.42

14

385

449.73

11.44

16

3.75

15.29

11

355

412.48

10.17

19

2.29

17.44

10

342

400.9

Calculamos el valor relativo a cada factor objetivo con la siguiente frmula:

Usando la frmula anterior, calculamos los valores objetivos

= 0.1083921024

= 0.1472165367

= 0.1145186577

= 0.2025467101

= 0.1330359831

= 0.145050118

= 0.149239892

Comprobamos que los resultados anteriores son correctos porque:

Ahora, renombrando algunas cosas, la medida de localizacin del factor subjetivo queda:
Localizacin

Factores
subjetivos

KA

KB

KC

KD

KE

KF

KG

SUMA
Kj

K1: Clima

0.89

0.72

0.63

0.56

0.86

0.39

0.57

4.62

K2:
Instituciones
recreativas

0.82

0.62

0.57

0.53

0.72

0.77

0.36

4.39

K3: Servicios
complementari
os

0.69

0.45

0.39

0.91

0.45

0.22

0.83

3.94

K4: Costo de
vida

0.74

0.37

0.52

0.53

0.09

0.25

0.43

2.93

K5:
Disponibilidad
de mano de
obra

0.51

0.51

0.71

0.67

0.21

0.72

0.23

3.56

K6: Seguridad

0.93

0.49

0.48

0.11

0.19

0.42

0.59

3.21

K7: Poltica

0.45

0.17

0.91

0.13

0.91

0.59

0.62

3.78

SUMA Ki

5.03

3.33

4.21

3.44

3.43

3.36

3.63

Calculamos Wj = Kj /
WA

WB

WC

WD

WE

WF

WG

Wj

0.19264069 0.15584415 0.13636363 0.12121212 0.18614718 0.08441558 0.12337662

3
6
6
1
6
4
3

0.18678815 0.14123006 0.12984054 0.12072892 0.16400911 0.17539863 0.08200455

5
8
7
9
2
3
6

0.17512690 0.11421319 0.09898477 0.23096446 0.11421319 0.05583756 0.21065989

4
8
2
7
8
3
8

0.25255972 0.12627986 0.17747440 0.18088737 0.03071672 0.08532423 0.14675767

7
3
3
2
4
2
9

0.14325842 0.14325842 0.19943820 0.18820224 0.05898876 0.20224719 0.06460674

7
7
2
7
4
1
2

0.28971962 0.15264797
0.03426791 0.05919003 0.13084112 0.18380062
0.14953271
6
5
3
1
1
3

0.11904761 0.04497354 0.24074074 0.03439153 0.24074074 0.15608465 0.16402116

9
5
1
4
1
6
4

Calculamos Rij = Ki /

KA

KB

KC

KD

KE

KF

KG

RK1

0.1769383 0.2162162 0.1496437 0.1627906 0.2507288 0.1160714 0.1570247

7
16
05
98
63
29
93

RK2

0.1630218 0.1861861 0.1353919 0.1540697 0.2099125 0.2291666 0.0991735

69
86
24
67
36
67
54

RK3

0.1371769 0.1351351 0.0926365 0.2645348 0.1311953 0.0654761 0.2286501

38
35
8
84
35
9
38

RK4

0.1471172 0.1111111 0.1235154 0.1540697 0.0262390 0.0744047

0.1184573
96
11
39
67
67
62

RK5

0.1013916 0.1531531 0.1686460 0.1947674 0.0612244 0.2142857 0.0633608

5
53
81
42
9
14
82

RK6

0.1848906 0.1471471 0.1140142 0.0319767 0.0553935

56
47
52
44
86

RK7

0.0894632 0.0510510 0.2161520 0.0377906 0.2653061 0.1755952 0.1707988

21
51
19
98
22
38
98

0.125

0.1625344
35

Calculamos el valor relativo a cada factor subjetivo con la siguiente frmula:

Al hacer las operaciones necesarias, nos queda que:

FSA

0.204457404

FSB

0.136154574

FSC

0.171795689

FSD

0.166351444

FSE

0.167650555

FSF

0.147099864

FSG

0.15503991

Calculamos la medida de preferencia de localizacin (MPL), mediante la frmula:

Siendo,
k = 0.8
Despus de sustituir los valores respectivos, obtenemos:
MPLA

0.127605163

MPLB

0.145004144

MPLC

0.125974064

MPLD

0.195307657

MPLE

0.139958898

MPLF

0.145460067

MPLG

0.150399896

Por lo tanto la alternativa elegida es la localizacin D,

puesto que recibe el mayor valor de medida de referencia
de localizacin.

ARREGLO DE INSTALACIONES Y
MANUTENCIN
Distribucin de planta

EJERCICIO 1

Un taller de maquinaria, planea moverse a un nuevo lugar. El nuevo

espacio presenta una serie de departamentos y el objetivo primordial es
colocarlos de tal manera que se disminuya la distancia entre aquellos
departamentos que presentan mayor comunicacin ya sea de mano de
obra y/o material. A continuacin se presenta una relacin de esos
movimientos.

Proponga una distribucin de planta, lo ms objetiva posible y calcule la

eficacia.

Matriz de flujo entre procesos de produccin

de

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(1) Materiales

100

50

50

(2) Soldadura

25

50

(3) Taladros

25

50

(4) Tornos

25

20

(5) Molinos

50

100

(6) Dobladoras

10

20

Hacemos un arreglo fsico esquemtico

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

60

20

50

150

20

75

75

125

Se clasifican los desplazamientos de cada casilla en orden decreciente

Nmero

Vnculo

Nmero de
Desplazamiento
s

3--5

150

1--2

125

2--4

75

1--3

75

1--6

60

1--5

50

3--6

20

4--5

20

Anlisis de los arreglos posibles de los talleres

Elaboramos un esquema de arreglo fsico

3
2

5
1

Determinamos el arreglo fsico final

Calculamos la eficacia con base en las longitudes propuestas y ordenamos

los desplazamientos.
Vnculo

Longitud

Total de
lanzamient
o

Total de
desplazamient
os

1--5

50

50

2--4

75

75

3--6

20

40

4--5

20

40

1--2

125

250

1--3

75

75

3--5

50

50

1--6

60

60

475

640

Para calcular la eficacia, usamos:

Donde:
E = la eficacia medida en porcentaje
D = la suma de los desplazamientos dentro del arreglo fsico ideal
d = suma de los desplazamientos dentro del arreglo fsico real
Sustituyendo nos queda que

EJERCICIO 2

Una empresa que se dedica a la confeccin de ropa para nios desea saber
el arreglo fsico que debe tener su proceso de transformacin, a fin de
eliminar movimientos y operaciones innecesarias y presentar a los clientes
un producto a tiempo y de buena calidad. Los talleres involucrados en el
proceso as como los desplazamientos intertalleres mensuales promedio se
muestran a continuacin. Proponga una distribucin de la planta, lo ms
objetiva posible y calcule la eficacia.

Desplazamiento intertalleres por mes

de

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(1) Diseo

1000

(2) Tejido

250

500

(3) Teido

250

400

50

(4) Cosido

900

(5) Acabado

50

1000

Hacemos un arreglo fsico esquemtico

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

50+50

900

500

400

250+250

1000

Se clasifican los desplazamientos de cada casilla en orden decreciente

Nmero

Vnculo

Nmero de
Desplazamiento
s

1--2

1000

4--5

900

2--3

500

2--4

500

3--4

400

3--5

100

Anlisis de los arreglos posibles de los talleres

Elaboramos un esquema de arreglo fsico

2
1
4
3

Determinamos el arreglo fsico final

1
3

2
4

Calculamos la eficacia con base en las longitudes propuestas y ordenamos

los desplazamientos.

Vnculo

Longitud

Total de
lanzamient
o

Total de
desplazamiento
s

1--2

1000

1000

4--5

900

900

2--3

500

1000

2--4

500

500

3--4

400

400

3--5

100

200

3400

4000

Para calcular la eficacia, usamos:

Donde:
E = la eficacia medida en porcentaje
D = la suma de los desplazamientos dentro del arreglo fsico ideal
d = suma de los desplazamientos dentro del arreglo fsico real
Sustituyendo nos queda que

EJERCICIO 3

Se realiza un estudio de configuracin de planta para el supermercado perifrico

de la ciudad de Mrida. La gerencia de este supermercado desea realizar este
estudio, a fin de disminuir las constantes quejas de los clientes provocadas por los
desplazamientos en grandes distancias de un departamento a otro, en el momento
de realizar sus compras. Para el estudio, se recolecto estadsticamente los
desplazamientos diarios tomados durante una seccin de servicio de dicho
mercado. Los datos necesarios para efectuar la configuracin de planta que
optimice el servicio se presenta a continuacin.

Proponga una distribucin de la planta, lo mas objetiva posible y calcule la

eficacia.

Desplazamiento intertalleres por mes

de

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

(10)

(1) Carnicera

350

50

85

150

123

124

(2) Charcutera

39

20

18

250

(3) Artculos
del hogar

12

128

12

12

(4) Frutera

45

150

52

(5) Panadera

10

41

123

(6) Perfumera

156

23

12

(7) Licorera

101

51

125

(8) Librera

103

129

53

(9) Alimentos
Bsicos

102

58

15

48

78

15

56

14

11

(10) Regalos y
tarjetera

12

15

45

278

45

Hacemos un arreglo fsico esquemtico

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

(10)

10

7+5

12+52

45+12

45+12
5

278+5
3

45+11

12

226*

308*

27*

198*

201*

15

107*

143*

12

126*

129*

20

142*

284*

152*

12*

50*

87*

50

32*

389*

Se clasifican los desplazamientos de cada casilla en orden decreciente

Nmero

Vnculo

Nmero de
Desplazamiento
s

1--2

389

8--10

331

2--9

308

3--6

284

1--9

226

5--9

201

4--9

198

7--10

170

4--10

162

10

1--5

152

Nmero

Vnculo

Nmero de
Desplazamiento
s

11

8--9

143

12

5--7

142

13

1--7

129

14

6--8

126

15

7--9

107

16

1--4

87

17

9--10

56

18

4--5

50

19

1--3

50

20

2--3

32

21

6--10

27

22

3--9

27

Nmero

Vnculo

Nmero de
Desplazamiento
s

23

3--10

12

24

2--5

12

25

3--8

12

26

4--7

27

24

Anlisis de los arreglos posibles de los talleres

7

10

Elaboramos un esquema de arreglo fsico

10
7

8
9

6
3

5
1

Determinamos el arreglo fsico final

10
9

8
5

Calculamos la eficacia con base en las longitudes propuestas y ordenamos

los desplazamientos.
Vnculo

Longitud

Total de
lanzamient
o

Total de
desplazamient
os

1--2

389

389

8--10

331

331

2--9

308

308

3--6

284

284

1--9

226

226

5--9

201

201

4--9

198

198

7--10

170

170

4--10

162

324

1--5

152

304

2421

2735

Vnculo

Longitud

Total de
lanzamient
o

Total de
desplazamient
os

8--9

143

286

5--7

142

284

1--7

129

258

6--8

126

378

7--9

107

107

1--4

87

87

9--10

56

56

4--5

50

100

1--3

50

100

2--3

32

96

6--10

27

54

3--9

27

54

976

1860

Vnculo

Longitud

Total de
lanzamient
o

Total de
desplazamient
os

3--10

12

36

2--5

12

12

3--8

12

48

4--7

10

24

10

46

116

Para calcular la eficacia, usamos:

Donde:
E = la eficacia medida en porcentaje
D = la suma de los desplazamientos dentro del arreglo fsico ideal
d = suma de los desplazamientos dentro del arreglo fsico real
Sustituyendo nos queda que

EJERCICIO 4
La empresa Red Cola en una de sus plantas quiere reducir el tiempo de
transporte de sus productos, para ello quiere replantearse la
ubicacin de las areas que componen a la fabrica, para realizar este
anlisis se cuenta con la siguiente informacin ubicada en una matriz
de flujo entre los procesos de produccin.
Proponga una distribucin de la planta, lo mas objetiva posible y calcule
la eficacia.

Matriz de flujo entre procesos de produccin

de

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(1) Planta de
almacenamiento

(2) Planta
purificadora

6900

100

(3) Planta
elaboradora

6800

100

(4) Planta de
envase

100

6700

(5) Laboratorio

6600

100

(6) Planta de
etiquetado

Hacemos un arreglo fsico esquemtico

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

6600

6700

100

100

100

100

6800

6900

Se clasifican los desplazamientos de cada casilla en orden decreciente

Nmero

Vnculo

Nmero de
Desplazamiento
s

2--3

6900

3--4

6800

4--6

6700

1--6

6600

2--5

100

3--5

100

4--5

100

5--6

100

Anlisis de los arreglos posibles de los talleres

Elaboramos un esquema de arreglo fsico

3
2

1
4

Determinamos el arreglo fsico final

Calculamos la eficacia con base en las longitudes propuestas y ordenamos

los desplazamientos.
Vnculo

Longitud

Total de
lanzamient
o

Total de
desplazamient
os

2--3

6900

6900

3--4

6800

6800

4--6

6700

13400

1--6

6600

13200

2--5

100

200

3--5

100

100

4--5

100

100

5--6

100

100

27400

40800

Para calcular la eficacia, usamos:

Donde:
E = la eficacia medida en porcentaje
D = la suma de los desplazamientos dentro del arreglo fsico ideal
d = suma de los desplazamientos dentro del arreglo fsico real
Sustituyendo nos queda que