LAMINACIN

Integrantes:
o
o
o
o

Lujan Armas Jos

Reyna Snchez Jimmy
Varela Romero Kevin
Vilcarromero Pinches brayan

DEFINICIN

La laminacin consiste en la reduccin de la seccin transversal de un

material, al hacerlo pasar entre dos rodillos cilndricos que giran en

sentido opuesto (figura 1).
En la laminacin el material es sometido a tensiones compresivas
elevadas, resultantes de la accin de prensado de los rodillos y a
tensiones cizallantes superficiales, resultantes del roce entre los
rodillos y el material. Las fuerzas de roce son tambin responsables por
el acto de "tirar" el metal para dentro de los cilindros.

 La reduccin o desbaste inicial de los lingotes en bloques,

tochos o placas es realizada normalmente por laminacin en

caliente. Despus de esa fase sigue una nueva etapa de
laminacin en caliente para transformar el producto en
placas gruesas, barras, tubos, rieles o perfiles estructurales.
La laminacin en fro que ocurre despus de la laminacin
de tiras en caliente produce tiras en fro de excelente
acabado superficial, con buenas propiedades mecnicas y
control dimensional del producto final bastante riguroso.

LAMINADORES
Un laminador consiste bsicamente de cilindros (o rodillos
opuestos) con dimetros que van de 600 a 1400 mm, una carcaza
para fijar los cilindros y sus partes y un motor para proveer la
potencia a los cilindros y controlar la velocidad de rotacin. Las
fuerzas envueltas en la laminacin pueden
fcilmente alcanzar millares de toneladas, por lo tanto es
necesaria una construccin bastante rgida, adems de motores
muy potentes para dar la potencia necesaria.

Se utilizan variadas disposiciones de cilindros en la laminacin, la

ms simple es constituida por dos cilindros de eje horizontales,
colocados verticalmente un sobre el otro. Este equipo es llamado de
laminador do y puede ser reversible o no. En los dos no
reversibles, figura a), el sentido de giro de los cilindros no puede ser
invertido y el material slo puede ser laminado en un sentido. En los
reversibles, figura b), la inversin de la rotacin de los cilindros
permite que la laminacin ocurra en los dos sentidos de paso entre
los rodillos

En el laminador tro, figura c), los cilindros siempre giran

en el mismo sentido. Sin embargo, el material puede ser
laminado en los dos sentidos, pasndolo alternadamente
entre el cilindro superior y el intermediario y entre el
intermediario y el inferior

A medida que se laminan materiales cada vez ms finos, hay

inters en utilizar cilindros de trabajo de pequeo dimetro.
Estos cilindros pueden flexionar y deben estar apoyados por
cilindros de apoyo o respaldo, figura d. Este tipo de laminador
se denomina cudruplo, pudiendo ser reversible
o no.

Cuando los cilindros de trabajo son muy finos, pueden

flectar tanto en la direccin vertical como en la horizontal y
deben ser apoyados en ambas direcciones; un laminador
que permite estos
apoyos es el Sendzimir o laminador de racimo, figura e.

Otro laminador muy utilizado es el universal, que

dispone de dos pares de cilindros de trabajo, con ejes
verticales y horizontales, figura f. Existen otros tipos de
laminadores ms especializados,
como el planetario, paso peregrino, Mannesmann, de
bolas, etc.

DESCRIPCIN DE LA
MAQUINA

TREN DE
POTENCIA

EJE
ESCUALIZABLE

RUEDAS
DENTADAS

Rodillos de
Laminacin
Tornillos de
graduacin

Interruptor
Variador de
frecuencia

TRANSDUCTOR DE
FUERZA

LAMINACIN EN CALIENTE
Se producen aplicando un proceso termo mecnico para reduccin del
espesor del planchn sobre altas temperaturas.

Son utilizados por una variedad de consumidores industriales en usos

tales como la fabricacin de ruedas, piezas automotrices, tubos, cilindros
de gas, entre otros. Tambin se emplean en la construccin de edificios,
puentes, ferrocarriles y para chasis de automviles o camiones.
Los productos laminados en caliente se pueden proveer como bobinas o
laminas cortadas a una longitud especfica. Estos productos tambin
sirven como entrada para la produccin de productos laminados en fro.