REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

CONVENIO MARCO DE COOPERACION

INTERINSTITUCIONAL

SEPARADORES
INTEGRANTES:
PROF.: MIGUEL ROMERO
SECCION: IG501S

BARCELONA, ENERO DE 2015

ARENAS, CARLOS
BOLAOS, FERDINAND
BOLAOS, FERNANDO
DUARTE, LEONARDO
GIL, ALFONSO
MARCHEL, ANDRES

DEFINICION DE LOS SEPARADORES

En la industria del petrleo y del gas natural, un separador es un cilindro de acero que
por lo general se utiliza para disgregar la mezcla de hidrocarburos en sus componentes
bsicos, petrleo y gas. Adicionalmente, el recipiente permite aislar los hidrocarburos de
otros componentes indeseables como la arena y el agua.

FUNCIONES DE LOS SEPARADORES

Permitir una primera separacin entre los hidrocarburos, esencialmente lquido y
vapor
Refinar el proceso de separacin mediante la recoleccin de partculas liquidas
atrapadas en la fase gaseosa, para evitar su arrastre con el gas de salida
Liberar parte de la fraccin de gas en solucin, que aun pueda permanecer en la fase
liquida, para as obtener crudo libre de agua
Descargar por separado las distintas fases a fin de evitar que puedan volver a
mezclarse.

PRINCIPIOS DE OPERACIN
En el diseo de separadores es necesario tomar en cuenta los diferentes estados en
que pueden encontrarse los fluidos y el efecto que sobre stos puedan tener las
diferentes fuerzas o principios fsicos.
Los principios fundamentalmente considerados para realizar la separacin fsica de
vapor, lquidos o slidos son: la fuerza de gravedad, la fuerza centrfuga y el choque
de partculas o coalescencia. Toda separacin puede emplear uno o ms de estos
principios, pero siempre las fases de los fluidos deben ser inmiscibles y de diferentes
densidades para que ocurra la separacin

1. SEPARACIN POR GRAVEDAD

Es el mecanismo de separacin que ms se utiliza, debido a que el equipo requerido es muy
simple. Cualquier seccin ampliada en una lnea de flujo, acta como asentador, por gravedad,
de las gotas de lquido suspendidas en una corriente de gas.

2. FUERZA CENTRIFUGA
La fuerza centrfuga que se induce a las partculas de lquido suspendidas en una corriente de
gas, puede ser mucho ms grande que la fuerza de gravedad que acta sobre las mismas
partculas. Este principio mecnico de separacin se emplea en un separador tanto en la
seccin de separacin primaria como en algunos tipos de extractores de niebla, por ejemplo en
el extractor tipo ciclnico. Las partculas de lquido colectadas en las paredes de un extractor
de niebla tipo ciclnico, difcilmente son arrastradas por la corriente de gas. Sin embargo la
velocidad del gas en las paredes del tubo ciclnico. Se recomienda que la velocidad del gas no
sea mayor de un cierto valor crtico

3. CHOQUE DE PARTCULAS O
COALESCENCIA

Este mecanismo de separacin es tal vez el que ms se emplea en la eliminacin de las

partculas pequeas de lquido suspendidas en una corriente. Las partculas de lquido que
viajan en el flujo de gas chocan con obstrucciones donde quedan depositadas. La separacin
por choque se emplea principalmente en los extractores de niebla tipo veleta (Fig. 1) y en los
de malla de alambre entretejido (Fig. 2), se conoce como distancia de paro, a la distancia que
una partcula de cierto dimetro, viaja a travs de una lnea de corriente de gas

Fig.1
extractor
Tipo veleta

Fig.2
extractor
Tipo alambre

ETAPAS DE OPERACIN
1. Seccin Primaria
La corriente de fluidos que entra al separador proviene a alta velocidad, lo que ocasiona
una turbulencia entre la fase gaseosa y la fase lquida. Debido a esto, se debe disipar el
gran impulso que posee la corriente de fluidos a la entrada del separador. Para reducir el
impulso y disminuir la turbulencia se puede utilizar una placa desviadora o cualquier otra
tcnica la cual induzca una fuerza centrfuga al flujo con la cual se separen volmenes de
lquido del gas

ETAPAS DE OPERACIN
2. Seccin secundaria
El principio ms importante de la separacin en esta seccin es la decantacin del lquido
por gravedad desde la corriente de gas, una vez reducida su velocidad. La eficiencia en esta
seccin depende de las propiedades del gas y del lquido, del tamao de las partculas y del
grado de turbulencia del gas. El grado de turbulencia debe ser reducido al mnimo, ste se
mide por medio del nmero de Reynolds, algunos diseos incluyen desviadores internos
para reducir la turbulencia y disipar la espuma. Los desviadores pueden actuar tambin
como colectores de gotas

ETAPAS DE OPERACIN
3. Seccin de extraccin de neblina
Aqu se separan las minsculas partculas del lquido que an contiene el gas, la mayora de
los separadores utilizan, como mecanismo principal de extraccin de neblina, la fuerza
centrfuga o el principio de choque. En ambos mtodos, las pequeas gotas de lquido se
separan de la corriente de gas en forma de grandes gotas (coalescencia), que luego caen a
la zona de recepcin de lquido

ETAPAS DE OPERACIN
4. Segregacin final
En esta etapa se procede a descargar los diferentes fluidos, gas libre de lquido y lquido
libre de gas, a las condiciones de operacin establecidas evitando la reagrupacin de las
partculas de las distintas fases y la formacin de espuma. Para que esto ocurra es
necesario un tiempo mnimo de retencin de lquido y un volumen mnimo de alimentacin.
Puede colocarse un rompe vrtices sobre la(s) boquilla(s) de salida del lquido para prevenir
el arrastre de gas o petrleo por el lquido residual

FACTORES QUE AFECTAN LA SEPARACIN

Existen muchos factores que pueden afectar la separacin eficaz y eficiente en un
proceso de separacin. Es necesario conocer cules son los que se consideran ms
importantes y relevantes al momento de realizar un diseo eficaz del separador

1. VISCOSIDAD DEL GAS

El efecto de la viscosidad del gas en la separacin, se puede observar de las frmulas
para determinar la velocidad de asentamiento de las partculas de lquido. La
viscosidad del gas se utiliza en el parmetro NRE, con el cual se determina el valor
del coeficiente de arrastre De la Ley de Stokes, utilizada para determinar la velocidad
de asentamiento de partculas de cierto dimetro. Se deduce que a medida que
aumente la viscosidad del gas, disminuye la velocidad de asentamiento y, por lo tanto,
la capacidad de manejo de gas del separador

FACTORES QUE AFECTAN LA SEPARACIN

2. TEMPERATURA
Adicionar un calentamiento al flujo entrante petrleo/agua es el mtodo tradicional de
separacin. El aumento de la temperatura reduce la viscosidad de la fase de petrleo
se debe tener presente cmo afecta la variacin de la misma a la ecuacin velocidad
de asentamiento. Tambin posee el efecto de disolver pequeos cristales de parafina
y asfltenos y, por lo tanto, neutralizan su efecto como posible emulsificante. La
temperatura normalmente se encuentra en el rango de 100-160 F

FACTORES QUE AFECTAN LA SEPARACIN

3. DENSIDAD DEL LIQUIDO Y GAS
La densidad del lquido y el gas afectan la capacidad de los separadores. La
capacidad de manejo de gas de un separador, es directamente proporcional a la
diferencia de densidades del lquido y del gas e inversamente a la densidad del gas

FACTORES QUE AFECTAN LA SEPARACIN

4. Tamao de las partculas del liquido
El tamao de las partculas en el flujo de gas es un factor importante en la
determinacin de la velocidad de asentamiento, en la separacin por gravedad y en la
separacin por fuerza centrfuga, cuando la separacin es por choque. La velocidad
promedio del gas en la seccin de separacin secundaria, corresponde ala velocidad
de asentamiento de una gota de lquido de cierto dimetro, que se puede considerar
como el dimetro base. Tericamente todas las gotas con dimetro mayor que el base
deben ser eliminadas. En realidad lo que sucede es que se separan partculas ms
pequeas que el dimetro base, mientras que algunas ms grandes en dimetro no
se separan. Lo anterior es debido a la turbulencia del flujo y a que algunas de las
partculas de lquido tienen una velocidad inicial mayor que la velocidad promedio del
flujo de gas. La separacin en flujo horizontal tambin est sujeta a los mismos
efectos

FACTORES QUE AFECTAN LA SEPARACIN

5. Velocidad del gas
Generalmente los separadores se disean de forma que las partculas de lquidos
tengan un tamao determinado, las partculas con dicho tamao se deben separar del
flujo de gas en la seccin de separacin secundaria mientras que las partculas ms
pequeas en la seccin de extraccin de niebla.
Cuando se aumenta la velocidad del gas a travs del separador, sobre un cierto valor
establecido en su diseo, aunque se incrementa el volumen de gas manejado, no se
separan totalmente las partculas de lquido mayores al tamao establecido en la
seccin secundaria. Esto ocasiona que se inunde el extractor de niebla y como
consecuencia, que haya arrastres repentinos de cantidades de lquido en el flujo de
gas que sale del separador

FACTORES QUE AFECTAN LA SEPARACIN

6. Presin de operacin
Es uno de los factores ms importantes en la separacin, desde el punto de vista de
la recuperacin de lquidos. Siempre existe una presin ptima de separacin para
cada situacin en particular.
En ocasiones, al disminuir la presin de separacin, principalmente en la separacin
de gas y condensado, la recuperacin de lquidos aumenta. Sin embargo, es
necesario considerar el valor econmico de volumen de lquidos, contra la compresin
extra que puede necesitarse para transportar el gas.
La capacidad de los separadores tambin es afectada por la presin de separacin;
al aumentar la presin, aumenta la capacidad de separacin de gas y viceversa.

CLASIFICACION DE LOS SEPARADORES

SEPARADORES HORIZONTALES
El fluido entra en el separador y se contacta con un desviador de ingreso, causando
un cambio repentino en el impulso y la separacin bruta inicial de lquido y vapor. La
gravedad causa que gotas de lquido caigan de la corriente de gas al fondo del
recipiente de recoleccin. Esta seccin de recoleccin de lquido provee el tiempo de
retencin necesario para que el gas arrastrado evolucione del petrleo y suba al
espacio de vapor. Tambin provee volumen de oleada, si fuese necesario, para
manejar los sobrepesos intermitentes de lquido. Luego el lquido sale del recipiente
mediante una vlvula de descarga de lquidos, que es regulada por un controlador de
nivel.

SEPARADORES VERTICALES
En esta configuracin el flujo de entrada entra al recipiente por un
lado. A igual que con el separador horizontal, el desviador de
ingreso hace la separacin bruta inicial. El lquido fluye hacia
abajo a la seccin de recoleccin de lquidos en el recipiente, y
luego baja a la salida de

lquidos. Cuando el lquido llega al

equilibrio, las burbujas de gas fluyen en sentido contrario a la

direccin del flujo de lquidos y eventualmente migran al espacio
de vapor. El controlador de nivel y la vlvula de descarga de
lquidos opera de la misma
horizontal

forma como en el separador

DIFERENCIAS Y VENTAJAS ENTRE LOS

SEPARADORES

SEPARADORES ESFRICOS
La figura muestra un separador esfrico tpico. Las mismas cuatro
secciones previamente descritas tambin estn en este recipiente.
Los separadores esfricos pueden ser considerados como un caso
especial de separadores verticales sin un casco cilndrico entre los
dos cabezales. Este diseo puede ser muy eficiente desde el punto
de vista de contencin de presin, pero debido a su capacidad
limitada de oleada lquido y dificultades con la fabricacin, los
separadores esfricos ya no son especificados para aplicaciones
para campos petrolferos y no proveeremos ninguna
adicional sobre ellos

discusin

SEPARADORES BIFASICOS
Son recipientes capaces de separar el gas y lquido inmiscible. Se emplean para
dejar lo mas libre posible el gas del petrleo y viceversa a presiones y temperaturas
definidas

SEPARADORES TRIFASICOS
Son recipientes capaces de separar el gas y las dos fases de lquidos inmiscibles. Por
lo general resultan muy grandes porque se disean para garantizar que ambas fases
(petrleo, aguas) salgan completamente libres una de la otra (agua sin petrleo y
petrleo sin agua).

DISPOSITIVOS INTERNOS DEL SEPARADOR

1. Desviadores de entrada
El primero es el deflector de regulacin (Fig. 1); ste puede ser un plato esfrico,
placa plana, plancha de ngulo o algn otro dispositivo que genere un cambio rpido
en la direccin y velocidad de los fluidos. El diseo de este regulador se basa
principalmente en la capacidad que tengan de disminuir el impulso (momentum) de
impacto. El segundo dispositivo se conoce como cicln de entrada el cual usa la
fuerza centrfuga en lugar de la agitacin mecnica para separar el petrleo del gas
(Fig. 2). Esta entrada puede tener una chimenea ciclnica o usar una carrera de fluido
tangencial a travs de las paredes

Fig.1
deflector
de regulacin

Fig.2 entrada
ciclnica

DISPOSITIVOS INTERNOS DEL SEPARADOR

2. Placas anti espuma
La espuma se forma cuando las burbujas de gas se liberan del lquido. La espuma es
la principal causa para un rendimiento pobre en los separadores. La separacin de
espuma limita la separacin de gas-lquido en el separador. Para lograr la separacin
de espuma stas partculas deben ser descompuestas. Los parmetros controladores
de espuma son: una adecuada rea de superficie, un tiempo de retencin y un
estabilizador de espuma como silicn u otras sustancias qumicas que sean
compatibles con el crudo. Estos parmetros establecern una tasa adecuada de
espuma que permitir una descarga de fluidos eficiente y evitar una mezcla entre ella
y el gas seco

DISPOSITIVOS INTERNOS DEL SEPARADOR

3. Rompedores de vrtices
Se utiliza para disminuir la presencia de un vrtice o remolino cuando la vlvula de
control de lquido est abierta, debido a que ste absorbe gas del vapor y lo remezcla
en la salida de lquido

Rompedor de
remolinos

DISPOSITIVOS INTERNOS DEL

SEPARADOR
4. Extractores de neblina
Hay dos dispositivos que son los ms utilizados: cojines de mallas de alambres (Fig. 1) y extractores de
veleta (Fig. 12). Cojines de mallas de alambres: las gotas de lquido pasan a travs de la malla de alambre
produciendo un choque entre ellas y generando la coalescencia, lo que permite que stas cambien de
direccin y regresen a la fase lquida. Estos cojines con el tamao apropiado pueden llegar a remover el
99% de las gotas de 10 micrones. Extractor tipo Veleta: ste obliga al flujo de gas a ser laminar entre las
placas paralelas que contienen el cambio direccional. Las gotas chocan con la placa de superficie donde la
coalescencia hace que las gotas caigan a la parte lquida

Fig.1
extractor
Tipo veleta

Fig.2
extractor
Tipo alambre

ACCESORIOS EXTERNOS DEL SEPARADOR

1. Vlvulas de seguridad y alivio
Son vlvulas que se calibran a la mxima presin de operacin y sirven para proteger
la integridad fsica del equipo contra presiones excesivas, en el caso de existir alguna
obstruccin en las salidas o un aumento anormal en la entrada.
2. Vlvulas de control de contra presin
Van colocadas en la tubera de salida de gas del separador y controlan la presin del
separador.
3. Vlvulas de control de lquidos.
Van en las descargas de lquidos y son reguladoras mediante un controlador de nivel
de lquidos.

ACCESORIOS EXTERNOS DEL SEPARADOR

4. Controles de procesos
La presin de operacin puede ser controlada mediante una vlvula de contrapresin
operada por contrapeso, resorte o piloto de gas. Cuando el gas es enviado a una
tubera, la presin mnima del separador normalmente es fijada por la presin de
transmisin o por la presin del sistema de recoleccin. Los separadores debern
estar equipados con uno o ms controles de nivel de lquido. Normalmente un control
de nivel de lquido para la seccin de acumulacin de un separador bifsica, activa
una

vlvula de vaciado para mantener el nivel de lquido requerido. Para los

separadores trifsicos se utilizan normalmente dos sistemas de control de nivel de

lquido, conjuntamente con estos controles de nivel se utilizan compuertas y
desviadores internos, los separadores se equipan con medidores de vidrio o
ventanillas de vidrio para indicar uno o dos niveles, normalmente se instalan en los
separadores un manmetro y un termmetro

ACCESORIOS EXTERNOS DEL SEPARADOR

5. Dispositivos de alivio
Todos los separadores independientemente del tamao o la presin, debern estar
provistos de dispositivos de proteccin de presin fijados de acuerdo con los
requerimientos del cdigo ASME. Para suministrar la capacidad necesaria de alivio
pueden utilizarse mltiples dispositivos de alivio de presin, como una vlvula de alivio
de presin conjuntamente con un disco de ruptura. La vlvula de alivio normalmente
se fija a la mxima presin de trabajo permisible, el disco de ruptura normalmente se
selecciona para aliviar presiones mayores a la presin de ajuste de la vlvula de alivio.
Los dispositivos de alivio de presin no necesitan ser suministrados por el fabricante
del separador, pero la proteccin de sobrepresin deber ser provista antes de poner
en servicio el separador. El comprador determinar sobre quin recaer la
responsabilidad de proveer los dispositivos de alivio.

PLANO DE USO DE SEPARADOR