UNIVERSIDAD NACIONAL

EXPERIMENTAL POLITCNICA
ANTONIO JOS DE SUCRE
VICERRECTORADO DE PUERTO
ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERA
MECNICA

FUNDICION

FRANK DIAZ

FUNDICIN
Fundicin es el proceso trmico de manufactura donde se
procesan los metales y aleaciones a elevadas temperaturas para
luego ser vaciados sobre un molde que contiene la geometra del
producto a fabricar donde se le deja solidificar y enfriar.
Hay siete reas bsicas en una
Fundicin:
1-. Modelo
2-. Fabricacin de machos
3-.Moldeo
4-.Fusin
5-.Vaciado
6-.Limpieza
7-Tratamientos Trmicos

El trmino Proceso de Vaciado implica, al mtodo de

introducir el metal en la cavidad del molde y a todos los
procesos de hacer las piezas.

PROCESOS BASICOS DE LA
FUNDICION

TIPOS DE MOLDES
Moldes abiertos:
El metal liquido se vaca hasta llenar la cavidad abierta.
Moldes cerrados: Una va de paso llamado sistema de
vaciado permite el flujo del metal fundido desde fuera del
molde hasta la cavidad.
Molde permanentes: se pueden usar muchas veces para
producir fundiciones en cantidad, se hacen de metal y
refractario cermico que puede soportar altas
temperaturas. Consta de dos o mas partes para abrir y
sacar las partes terminadas.
Moldes desechables: El molde donde se solidifica la
pieza debe ser destruido para removerla.
Materiales: Arena y yeso con aglomerantes.

MODELOS EN FUNDICION.
Un modelo de fundicin es una forma hecha en madera, metal u
otro material adecuado como:
cera, poliestireno o resina epoxy, alrededor del cual se compacta
el material de moldeo, con el objeto de producir la cavidad de la
pieza que se va a obtener por vaciado.
Es decir, es fundamentalmente una rplica del exterior de la
pieza
Tolerancias de Contraccin en Modelos.

Para disear modelos, se debe tomar en cuenta la contraccin de

la pieza en el estado slido, es decir, la que se produce desde la
temperatura de fusin o del solidus hasta la ambiente, a
consecuencia de la dilatacin de la red cristalina.
El diseador de modelos de fundicin tiene que considerar la
contraccin en el estado slido, ya que las tolerancias de
contraccin sobre los modelos son factores de correccin para la
contraccin resultante en el estado slido

PORCENTAJE DE CONTRACCION DE ALGUNOS

METALES
Coeficiente medio de contraccin durante la solidificacin.
Material

Contraccin %
Lineal

Superficial

Cbica

Acero

1,8

3,6

5,4

Aluminio

1,8

3,6

5,4

Bronce

0,8

1,6

2,4

Bronce al Al

1,8

3,6

5,4

Fundicin
Gris

1,0

2,0

3,0

Plomo

1,1

2,2

3,3

Estao

0,8

1,6

2,4

Zinc

1,6

3,2

4,8

Tolerancias de Salida, en ingls es taper o draft.

Tambin se le llama Conicidad.
Se considera en los lados verticales del modelo, para facilitar su
extraccin de la arena o de otro material de moldeo usado.
Generalmente se usa 1 a 3 , dependiendo de la complicacin y
profundidad del modelo, del tipo de molde, y de las tcnicas de moldeo
y de extraccin del modelo.
La salida o Conicidad, S, es proporcional a la altura del tramo
correspondiente(19), determinadas mediante las
expresiones:
h < 200 mm, S = 0,5 + (h/100) mm;
200 < h < 500 mm, S = 0,5 + (h/150) mm;
h > 500 mm, S = 1 + (h/200) mm
valores que corresponden a ngulos de inclinacin entre 1 minuto y 1
minuto 30 segundos, aproximadamente.

NGULO DE SALIDA DE LOS MODELOS

(CONICIDAD)
Altura del modelo
(mm)

En madera

Menor a 7
8 a 20
21 a 50
51 a 80
81 a 120
121 a 170
171 a 220
mayor a 220

5
4
3
2
1 30
1
1
1

En metal
3
2
1 45
1
45
40
35
30

Tolerancias de Mecanizacin.
Corresponde al exceso dimensional que debe tener la pieza
vaciada, para que una vez mecanizada pueda ser usada en las
condiciones bajo las cuales ha sido diseada.
De acuerdo al material el exceso de espesor mnimo es:
Para fundiciones de hierro = 2,5 mm; Para aceros = 3,5 mm; y
para latones, bronces y aleaciones ligeras = 1,5 mm. Por
supuesto, estas tolerancias de mecanizacin dependen del tipo
de aleacin, del diseo de la pieza, y de los mtodos de vaciado
y de limpieza. En general, las tolerancias de mecanizacin
sern mnimas si las superficies a ser mecanizadas estn
completamente en la mitad inferior del molde, debido a que las
variaciones dimensionales y otros defectos son menos
prevalentes en esas zonas.

Sobremedida para fundiciones

Signo de
Sobremetal
Mecanizado
Superficie obtenidas
Superficies obtenidas
con el modelo (exterior) con machos o noyos
(interior)
Sin sobremedida

6.3

1.6
0.8

1,5 a 2,5 mm

2 a 3,5 mm

2,5 a 3,5

3 a 4,5

3,5 a 5,0

4 a 5,5

Tolerancias de Tamao.
Corresponde a la variacin que puede ser permitida para una
determinada dimensin de pieza. Es igual a la diferencia
entre los lmites mximo y mnimo, dados en las
especificaciones dimensionales.
Tolerancias por Distorsin.
En piezas largas y planas o que tengan forma de U, a
veces se produce distorsin, cuando se reproducen a partir
de un modelo perfecto. Esta distorsin es inherente al diseo
mecnico de la pieza.
Otro factor de vital importancia a considerar dentro del diseo
de modelos de fundicin es la Superficie de Particin o como
lo dice el fundidor prctico Lnea de Particin, que va dictada
ya sea por la forma de la pieza o por requerimientos
especficos.

PLANO DE PIEZA SIFON PARA

TRASEGAR (ALCASA)

La Lnea de Particin se define como la lnea (traza)

producida por la interseccin del plano de particin de la
pieza y del molde.

Mazarotas

Canales de colada

Se entiende por Moldear una pieza, a la actividad de atacar

una mezcla de moldeo sobre un determinado modelo , de
manera que cuando se retire dicho modelo, quede
perfectamente reproducida su forma. Adems, la masa
moldeada debe poseer propiedades que le permitan
mantener dicha perfeccin hasta que la pieza solidifique y se
enfre completamente.

TIPOS DE MODELOS.
El tipo de modelo a ser usado en una produccin especfica,
est determinada por los siguientes factores: el nmero de
piezas a fabricar; el diseo de la pieza; la composicin
qumica de la pieza; y el proceso de moldeo usado en la
fundicin. Los tipos de modelos que ms frecuentemente se
utilizan son:
Modelos de una sola pieza.
Modelos de dos piezas.
Placas Modelo, match-plate
patterns.
Modelos de Poliestireno.

MODELO TAPA DE CRISOL (ALCASA)

Modelos de una sola pieza.

Son modelos baratos y muy adecuados para bajos volmenes
de produccin. En el moldeo con este tipo de modelos, requiere
de operaciones ms manuales que con los otros tipos. El
modelo se coloca en el piso o sobre una falsa pieza, se ubica la
caja de moldeo y luego se apisona la arena; se da vuelta y se
hace la misma operacin con la otra caja.
Modelos de dos piezas.
Se usan para piezas un poco complicadas o que el nmero de
ellas a ser fabricadas es muy grande. El modelo se halla
separado por la superficie de particin, que a su vez est
determinada por la geometra de la pieza; cada seccin debe
poder sacarse de los moldes con relativa facilidad. En muchas
ocasiones, esas dos mitades se montan sobre una tabla comn,
estando en posicin y se les llama placa modelo doble

Placas Modelo, match-plate patterns.

Son modelos separados en dos mitades, las cuales se
encuentran separadas por una placa de espesor adecuado y de
forma tambin adecuada. Generalmente son metlicas pero
tambin las hay de madera y de plstico.
Modelos de Poliestireno.
Se usan en un proceso patentado de moldeo, y consiste en un
modelo de poliestireno espumoso de una sola pieza, en la que
se incluyen los canales de entrada, mazarotas y bebedero.
Todo esto se moldea en arena sin lnea de particin. Cuando
por el bebedero se vaca el metal fundido, se va produciendo
vaporizacin del poliestireno y va dejando espacio para ser
llenado por el metal lquido, dando lugar a que al solidificar, se
obtenga la pieza deseada. Por supuesto, cada pieza requiere
de un modelo.

EQUIPOS USADOS EN FUNDICION.

EQUIPOS PARA FUSION. De acuerdo al combustible usado, se pueden
clasificar de la siguiente manera:

Combustible

Metal que se funde

Tipo de Horno

Carbn

Hierro

Reverbero

Coque

Hierro

Cubilote

Aceite o gas

Hierro, Acero, y no
ferrosos

Hornos de Crisol

Electricidad

Todos
Acero, Hierro
Hierro, Acero
No ferrosos

Induccin
Arco Directo
Arco Indirecto
de Resistencia

HORNO DE INDUCCION
CARGADO DE HORNO
FUNDICION DEL METAL
METAL LIQUIDO

MAQUINA
MEZCLADORA DE
ARENA

MOLDEADO Y
LLENADO DE LAS
CAJAS

PROCESO DE TRASEGADO A CRISOL Y LLENADO DE

MOLDES

PIEZA DE
VALVULA

MODELO
SIMULADO
CON
CANALES Y
MAZAROTAS

PROCESO DE DESMOLDEO

PROCESO DE ACABADO Y LIMPIEZA DE LA PIEZA

PROCESO DE
MECANIZADO

BIBLIOGRAFIA Y DOCUMENTACION
Proceso De Fundicion : Etapas, Profesor; Aguedo Enrique
Arteaga.Unexpo
Sistema De Alimentacion Y Colada De Piezas: Prof. Aguedo
Enrique Arteaga.Unexpo
Manual Del Fundidor Ferroso: Foseco.
Empresas: Tameca, Hidrostal,fundiciones Lanz, Tramet Y
Fundimarca