Acotacin Funcional

El funcionamiento correcto de un mecanismo se

logra cumpliendo con una serie de condiciones
llamadas funcionales. El anlisis de la funcin uso
de cada pieza o conjunto nos conduce a formas y
dimensiones que, si no son ptimas, se acercan
mucho a la solucin idnea. La acotacin funcional
concluye este estudio con la presentacin definitiva
que se utiliza en el proceso de fabricacin.

Acotacin General
Para asegurar la intercambiabilidad y una
simbologa del diseo y fabricacin, varios pases y
organismos internacionales como el ISO han
normalizado la terminologa y los smbolos usados
en acotacin, por ejemplo: En la unin de dos
piezas es muy frecuente que una est contenida
en la otra.

Como inicio en la concepcin

de una unin, se escogen las
dimensiones tericas de una
serie definida por ISO. Las
dimensiones
mximas
o
mnimas se definen con
respecto a la cota nominal
por sus mrgenes.
ms=-dMAX+dnom=dnomDmax
mi=-dmn+dnom=dnomdmn
it=mi-ms=dMAX-dmn
ms es margen superior, mi
es margen inferior e it es
intervalo de tolerancia.

Definiciones
Alguna falta de precisin en las medidas se llama
tolerancia.
Una de las condiciones ms importantes para el
funcionamiento de una mecanismo es el huelgo.
Estos huelgos son funcionales (u obligatorios),
porque determinan el funcionamiento del
mecanismo

Tipos de huelgo
El huelgo permite la
liberta
de
movimiento relativo
entre
la
pieza
contenida
y
contenedora.
Par prismtico
Articulacin
Fijacin con tornillo

Huelgo de par prismtico

Estos
huelgos
son
funcionales (obligatorios),
porque determinan
el
correcto funcionamiento
del conjunto.
Desplazamiento
longitudinal.
Huelgo
horizontal
mnimo.
Huelgo vertical mnimo.

Huelgo de articulacin

Huelgo de fijacin con

tornillo
Fijan una pieza con
otras por medio de
adhesin producida
por una fuerza.

Por lo general, en el dibujo de conjunto no se indica el

huelgo, sin embargo en la acotacin funcional este se
amplia convencionalmente.
Regla 1
El huelgo se ubica en el lugar correspondiente al
espacio libre que dejan las piezas continuas.
Regla 2
El huelgo se define como identificado por un vector.
Su direccin es la de la normal a las superficies del
juego. Su sentido es totalmente arbitrario.

De las dos reglas pasadas se define la terminologa:

El origen y la extremidad del vector huelgo son
arbitrarios; pero una vez fijados deben ser
inmutables.
Las superficies o generatrices terminales
determinan el espacio correspondiente al huelgo,
constituye el origen y la extremidad del vector
huelgo, quedan fijas para todo el estudio.

 El nmero de superficies de contacto de un

mecanismo es igual al de sus piezas menos una.
Regla 3
Para una cadena de cotas se empieza por la
superficie terminal y se traza hasta la superficie
de contacto de la misma pieza.

 Se toma esta ultima superficie como

origen del vector siguiente, al cual se le
aplica la misma regla. El ultimo vector
tendr su extremidad en la 2. Superficie
terminal o extremidad del vector
condicin. Cada vector de la cadena
representa la cota funcional.
Se justifica este mtodo de trazar una
cadena de cotas por ser un medio
sistemtico
de
buscar
las
cotas
funcionales sin defecto ni exceso.
Regla 4
La cadena de cotas tiene que ser
mnima, es decir, debe haber tantas
como piezas intervengan en la funcin
estudiada.

 El vector condicin J define arbitrariamente un

sentido positivo (>0). Esto separa los vectores de
la cadena en dos series:
Vectores del mismo sentido que J o vectores >0 y
vectores de sentido

aJ o vectores <0.
contrario
J A1 A2 A3 A4
Condicin =Vectores del mismo sentido que la
condicin-Vectores de sentido contarios.
Cotas
condicin=Cotas
continentes-Cotas
contenidas

Para el calculo de tolerancias

es donde se justifica el uso
de acotacin funcional, por
tomar
en
cuenta
las
tolerancias de fabricacin,
con el propsito de lograr la
intercambiabilidad
sistemtica.
JMAX cuando CONTINENTE MAX
y contenido mn
Jmn cuando CONTINENTE mn
y contenido MAX

Regla 5
JMAX=Cotas>0-cotas<0
MAX mn
Jmn=Cotas>0-cotas<0
mn MAX
Cuando el valor de J sea negativo se
refiere a
una interferencia.

 El intervalos de tolerancias de la cota condicin

es la suma de los intervalos de tolerancia de
todas las dems cotas que conforman la cadena.
La interferencia corresponde a una diferencia
entre la dimensin del Contenido superior y la
dimensin del Continente.

Se necesita poder controlar la

expansin del Continente o la
contraccin del Contenido. Esto
constituye una condicin funcional.
Por medio de un artificio algebraico
el problema de la interferencia se
tratar como el del huelgo. Se
identifica el vector condicin con
SA en vez de denominarlo SA (como
J el juego) Las cinco reglas
anteriores siguen vigentes por los
dems.
De la figura anterior se tiene:

SB B 2 B1
SB B1 B 2
B1 20

0.4
0.3

B 2 20 00..21

SBMAX B1MAX B 2 min

20.4 20.1 0.3
SB min B1 min B1MAX
20.3 20.2 0.1
SB min 0.1
SBMAX 0.3
ITSB ITB1 ITB 2
0 .2 0 .1 0 .1

Acotacin y metrologa para conos

Un cono se puede determinar por el ngulo de su vrtice o
por su conicidad:

c 2tg

Conforme a las normas, los conos se denominan por su

conicidad expresada en una fraccin.
Los conos permiten alinear con precisin dos ejes pero su
uso implica cierta dificultad para controlar la penetracin
de los ejes.
En esta unin cnica la condicin CO debe representar la
suma de cada dimensin longitudinal de las piezas 1 y 2.

 Puesto que no se encuentra una superficies plana

comn especifica como la que existe en la unin
cilndrica, se elige cualquier plano transversal del
ensamble y est se puede considerar como el
plano de apoyo.
En tal plano el dimetro del cono macho y del
cono hembra son idnticos: es el dimetro de
referencia.
Por tratarse de un contacto terico en el plano de
referencia, ste no puede ser acotado con
dimensiones
toleradas,
sino
con
cotas
enmarcadas.

DIFERENTES POSIBILIDADES DE
ACOTAR

Ejemplo de acotacin
A1 16 00.1
A2 100 0.1
JA A1 A2
JAMAX A1MAX A2 min
16.1 10.0 6.1
JA min A1 min A2 MAX
16.0 10.1 5.9
JA 6 0.1

Acotacin y metrologa para elementos inclinados

La acotacin de los elementos inclinados es muy parecida a

la de los conos, pero la pendiente se expresa en porcentaje
o por la amplitud del ngulo.
El control ms adecuado para los planos inclinados consiste
en usar la regla de seno.
En cuanto al ajuste de dos elementos inclinados o
angulares, un buen ejemplo de ste es una unin de cola
de milano.
Comparativamente con los conos, la acotacin de colas de
milano requiere de una plano de referencia que puede ser
ubicado arbitrariamente.
Se puede emplear dos formas de unin con cola de milano
que se diferencian por la posicin de los contactos.

POSIBILIDADES DE
ACOTACIN

Ejemplo de acotacin
JA A2 A1
JAMAX A2 MAX A1 min

JA 0 00..05
01
A2 24

0.04
0.02

16.1 10.0 6.1

A1 min A2 MAX JAMAX
24.04 0.05 23.99
JA min A2 min A1MAX
A1MAX A2 min JA min
24.02 0.01 24.01
A1 24 0.01

 El diseador concibe las diferentes piezas

componentes de un mecanismo, para cada pieza,
un dibujo de definicin que implica la necesidad
de usar una o varias mquinas-herramientas en la
fabricacin de la misma, Algunas de las cotas
indicadas no consideran por lo general, la debida
exactitud de las herramientas, montajes
de
maquinado o maquinas-herramienta.

 Las cotas en el plano son, cotas directas, cotasmquina y cotasherramienta, y la combinacin de

varias son cotas de transferencia.
Al remplazar una cota transferida por una o varias
cotas inexistentes originalmente en le dibujo de
definicin, se supone que , una vez terminado el
maquinado, estas cotas con sus respectivas
tolerancias, concuerdan con la cota inicial.

Ejemplo

Caso
1

Caso
2

JA A2 A1
JAMAX A2 MAX A1 min
16.1 10.0 6.1
A1 min A2 MAX JAMAX
24.04 0.05 23.99
JA min A2 min A1MAX
A1MAX A2 min JA min
24.02 0.01 24.01
A1 24 0.01

Ejemplo de transferencia
imposible CM1 es una cota
A1 10 0.2
A2 8 0.15

CM 1 A1 10 0.2

maquina directa y
A2
debe
ser
transferida

A2 CM 2 A1
A2 MAX CM 2 MAX A1 min
CM 2 MAX A2 MAX A1 min 8.15 9.8 17.95
A2 min CM 2 min A1MAX
CM 2 min A2 min A1MAX 7.85 10.2 18.05
CM 2 min CM 2 MAX
ITA 2 ITA1
0 .3 0 .4

El problema puede ser resuelto mediante una

modificacin de las tolerancias iniciales. Esto incrementa
el costo, ya que se necesita mayor exactitud.

A1 10 0.1
A2 8 0.15

ITA 2 ITA1
0.3 0.2
CM 2MAX 8.15 9.9 18.05
CM 2 min 7.85 10.1 17.95
CM 2 18 0.05
ITA 2 ITA1 ITCM 2
ITCM 2 0.3 0.2 0.1